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一季度工程质量检查总结

 

一季度工程质量检查总结

 

根据公司“基础管理”和质量管理体系运行及施工现场质量管理

 

实际情况,我们于2004年3月16日~18日共计3天,由王副经理代

 

队,质量安全部及11个项目部专职质量检查员对28万吨电解铝一部、

 

28万吨电解铝二部、80万吨氧化铝一部、阳光项目部、更改一部(五

 

蒸发II组)和翠微等六个项目部工程质量与现场管理进行了检查,

 

检查的内容为:

 

1、质量管理、质量策划与质量计划编制预控情况;

 

2、质量管理体系运行和各项制度的落实情况;

 

3、现场工程质量实体外观和实测实量情况;

 

4、技术资料整理和质量控制资料审查情况;

 

5、文明施工与专业质量检查到位工作等情况;

 

对上述五项进行了全面检查,具体情况总结如下:

 

一、质量管理与体系运行情况:

 

从整体上看,各项目部体系都在运行着,但仍存在不少问题。

 

行比较好的有阳光项目部、28万吨电解铝二部、翠微项目部,基本

 

能够按照质量管理体系要求,一步一步运作;运行较差的有三期一部、

 

80万吨氧化铝一部、和更改一部、体系基本没有运行,写在书面的制度与规定,没有实际操作记录。

具体情况如下:

 

1、阳光项目部:

 

⑴质量计划没有及时审批,发放号、受控状态、实施日期不全;

 

1

 

⑵项目质量计划中规定关键过程为“人工成孔桩”,没有监控记

 

录;

 

⑶进场材料没有水泥、砂子、钢管、钢板进场验收记录;

 

⑷质检员下发的质量问题通知单关于外部管道刷漆、管道焊接问

 

题;只有罚款,没有问题整改报告;⑸现场质量例会提出问题没有跟踪验证记录;⑹质量管理制度缺技术交底和图纸会审制度;⑺特殊工种上岗证缺测量工、防水工的上岗证;

 

2、28万吨电解铝二部:

 

⑴项目质量计划:

 

a审批单位没有盖公章,没有发放号、受控状态,实施日期不全;

 

b项目部质量保证组织机构中缺资料员;

 

c创优计划目标分析会没有会议记录;

 

d没有资料员岗位职责;

 

e没有项目人员职责分配明细。

⑵没有焊接工艺评定;⑶没有明确关键过程和特殊过程;⑷下发停工令是2003年12月,未见到复工令;

 

⑸2003年12月3日下发整改通知,没有整改结果验证;⑹质量例会制度中每周一次,没有会议记录;⑺无工序交接记录(下料与焊接);⑻质量问题处理制度提出的问题没有见到整改跟踪验证。

 

2

 

3、翠微项目部

 

⑴项目质量计划:

 

a项目部人员变动,组织机构图中未做修正;

 

b培训计划中施工试验、材料试验取样培训未见到培训记录;

 

c没有创优工程策划;

 

d没有关键过程作业指导书和监控记录;

 

e未见到项目有关人员责任制;

 

f单位工程质量预控表没有实施人和检查人。

⑵质量问题整改报告(运城市检查)中,没有验证人签字;⑶没有材料进场验收记录;⑷特殊工种上岗证缺防水工、砼工、机械工、管道工上岗证。

 

4、28万吨电解一部

 

⑴项目经理无书面汇报材料,口头汇报也未按规定谈到有关事

 

项。

 

⑵项目质量计划:

 

a项目人员变动,质量保证体系机构中没有及时修正;

 

b项目质检员岗位职责不全(没有按公司制度汇编要求编制);

 

c错别字多;

 

d单位工程质量预控表分项工程质量等级全部为优良,但优良率却是90%?

 

e关键过程监控记录只有一次(砼杯形基础、H型焊接制作,吊车梁焊接每项一次);

 

3

 

f特殊过程技术交底只有去年5月16日一次交底。

 

⑶精品工程策划:

 

a质量目标分解表中没有质量等级控制;

 

b项目质量保证结构中没有资料员。

⑷质安部下发电解槽砼基础露筋、蜂窝麻面不合格通知单,项目部没有召开质量分析会;⑸质量员质量责任中对主体结构定点检查记录未见到;⑹没有见到施工员记载的单位工程施工日记,;⑺特殊工种上岗证缺砼工、防水工上岗证;⑻质量奖罚制度每周检查每月评比,未见到检查记录和评比记

 

录;

 

⑼工序交接检查记录不全;⑽质量问题处理制度,没有质量问题通知单(地面砼厚度不够)和处理情况;

 

⑾质量例会制度与实际会议纪要不符(时间不符,不是专门质量例会);

 

⑿2月份汇报质量计划完成34项,与实际评定24项差10项。

 

5、80万吨氧化铝一部

 

⑴没有项目质量计划;

 

⑵没有项目创优规划;

 

⑶没有单位工程质量预控表;

 

⑷没有材料进场验收记录;

 

4

 

⑸质检员没有检查日记;

 

⑹质量例会制度没有会议纪要;

 

⑺质量问题处理制度,一季度没有下发质量问题通知单;

 

⑻自检记录填写不规范;

 

⑼没有项目质量管理机构(书面)

 

⑽特殊工种上岗证书缺测量工、钢筋工、塔吊司机、砼工、防水

 

工上岗证。

 

6、更改一部(五蒸发II组)

 

⑴项目质量计划:

 

a实施日期不详;

 

b项目部执行的规范和标准不全;

 

c质量体系运行记录有合格分包方台帐和分承包方台帐等,但部分记录未见到;

 

d组织机构图中未见到资料员;

 

e项目部人员变动没有及时修正;

 

f质量检查员职责不全面(未按公司制度编制);

 

g未见到资料员职责;

 

h砼基础、H型钢制作作业指导书未见到;

 

I没有关键过程的技术交底(砼基础、H型钢焊接)和监控记录。

 

J项目部计量器具中经纬仪、水准仪未见到;

 

K单位工程质量预控表中实施人、检查人没有写出来。

⑵没有创优(省部级)规划;

 

5

 

⑶没有进场材料验收记录;

 

⑷质检员没有检查日记;

 

⑸质量奖罚制度有,未见到奖罚记录;

 

⑹质量例会制度有,没有例会纪要;

 

⑺一季度未下发质量问题通知单;

 

⑻没有材料员质量保证制度;

 

⑼工序交接有交接记录,没有交接内容;

 

⑽没有定期与不定期质量分析会记录;

 

⑾2月份汇报完成6个检验批,实际0个;⑿特殊工种上岗证缺测量工、钢筋工、砼工、防水工上岗证。

二、实体外观和检查中发现的问题

 

28万吨电解铝一部

 

电解2#厂房抽查现浇砼2项,设备基础2项,轴线位置、平整

 

度等几何尺寸允许偏差都不错,但也存在问题:

 

1、(137)——(144)轴线南边砼平台梁柱交接处有里进外出现

 

水,个别已处理但也不彻底。

 

2、(88)——(144)轴线地面垫层碎石级配不符合设计要求,

 

碎石上的地面砼薄厚不均,两边厚、中间薄。

 

3、(73)——(76)1/3轴线间的两个砼垫层(南端)不在同一

 

平面上,标高不一致,南边高差38mm,偏北2m处高差18mm,一

 

个施工处错,还是两个施工处都有偏差呢?

(土建二处、三处施工)

 

28万吨电解铝二部

 

6

 

电解槽抽查安装四处和贵冶半成品加工,下部长侧板和短侧板各

 

2个检验批,外观质量好,特别是焊缝均匀、成形好、平滑过渡、但短焊缝或比较隐暗焊缝差,个别处过渡也不平滑、不顺直,接口有夹渣,也存在气孔和砂眼。

 

80万吨氧化铝一部

 

1、2#焙烧和过滤基础承台砼外观不错,但个别模板拆除后有缝

 

隙夹渣。

土建五处比四处好,土建四处实测垂直度10点、5点超规

 

范。

 

2、土建五处施工的北边轴线有4个基础顶面柱子有插筋、钢筋

 

框内应为麻面,不应压抹平整(为了下步施工结合的更好)。

个别基

 

础顶面有裂纹等(应该二次振捣再压光)。

 

3、安装一处制作的钢结构柱,抽查已喷砂的3根,外形尺寸四

 

个项目计31点,只有1点超规范,也在规定之内,查焊接问题较多,

 

焊缝成型不好,个别母材损伤严重,个别部位表面有气孔、夹渣、砂

 

眼等缺陷。

 

阳光项目部

 

脱硫槽罐等五个设备基础观感好,轴线位置、垂直度、平整度、

 

螺栓预埋件等抽查也不错,但也存在一些问题:

 

1、外部管架砼五根组合支架存在问题多,梁柱头多处里进外出,

 

其中1根五角柱距地面500mm左右处里进14mm,预埋件里进40mm。

 

2、厂区砼道路外观可以,比较平整,但北部靠东边有一处十字

 

裂缝长达5m左右。

 

7

 

更改一部

 

五蒸发II组配电室内抹灰观感好,抽查3个项目计30点,均在

 

规范标准范围内,100%合格,也未发现空鼓、裂纹现象。

 

1、五蒸发II组厂房钢结构制作焊接和安装,个别出现母材损伤、

 

有结疤,打磨也不平滑。

 

2、施工的冷却塔-2m的集水池壁砼胀模严重,施工过程二次浇

 

灌接槎振捣不到位,出现石子外露,蜂窝麻面。

 

翠微项目部

 

原20栋基本到收尾阶段,室内室外项目外观都不错。

21#楼二

 

层抹灰,22#楼四层砌砖及地下车库砼梁柱等外观好,几何尺寸很少

 

超差。

 

1、地下车库有2处梁柱接头存在里进外出现象。

 

2、22#楼中门2—3楼右侧一圈梁砼里进外出24mm。

 

三、质量控制资料审查情况:

 

本次大检查按照质量安全部一季度检查方案要求进行检查,各项

 

目质量控制资料基本与现场实体同步。

比较好的有28万吨电解铝二

 

部,其它项目部存在问题较多,详细情况如下:

 

28万吨电解铝一部:

 

1、1/44—88轴线钢筋隐蔽记录无日期。

 

2、1/44—88轴线钢筋隐蔽焊接接头无编号。

 

3、1/44—88轴线钢筋合格证无供应部门红章。

 

4、1/44—88轴线分项工程无评定验收记录。

 

8

 

5、10月28日钢筋隐蔽工程记录1/44—88轴线无验收意见。

 

28万吨电解铝二部:

 

1、钢板合格证复印不清晰。

 

2、无焊缝探伤报告。

 

3、专检记录质检员未签字。

 

80万吨AO一部:

 

1、2#焙烧炉回填土,没有见到试验报告。

 

2、砼、模板检验批验收记录没有专业工长签字和日期。

 

3、模板分项验收记录、主控项目2项、实评5项,填写错误,

 

签名一人代签。

 

4、隐蔽验收记录不真实,签名一人代签。

 

阳光项目部:

 

1、评定表各方都已签字,但主控项目没有检查(SJ-14)。

 

2、评定表中数据多处改动。

 

更改一部(五蒸发二组):

 

1、钢结构焊接评定表填写不规范,如03年11月15日验收K2○C○D①~⑤根中。

①二级焊缝不允许电弧擦伤、接头不良等项目,经检查后仍有不

 

允许的点出现(应修整后再检验)

 

②实测合格点数据有错误。

 

③对接焊缝的余高、错边应填数据,不能宏观评价。

 

④专职质量员核定,没有质量等级。

 

9

 

2、砼结构模板分项工程评定记录03.11.2,项目技术负责人没有

 

签字,没评定质量等级。

 

3、分部工程没有验收记录。

 

4、钢板合格证复印不清。

 

5、钢结构涂装验收主控项目设计要求没有检查,无核定质量等

 

级。

 

翠微项目部:

 

1、水泥合格证,没有供应部红章。

 

2、钢筋隐蔽没有图纸编号,部位不详。

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