外墙真石漆氟碳漆外墙乳胶漆工程施工方案Word文件下载.docx
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建设规模：
8#、9#整体外墙
工程内容：
1、外墙真石漆工程
2、外墙氟碳漆工程
3、外墙乳胶漆工程
第一节编制依据
一、外立面装修工程应遵循下列国家标准：
1、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87-2001）
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
4、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）
5、《屋面工程技术规范》（GB-50345-2004）
6、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
7、《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755）
8、《合成树脂乳液内墙涂料》（GB/T9756）
9、《溶剂型外墙涂料》
（GB/T9757）
10、由建设单位提供的施工图设计文件和图纸会审纪要。
第二章各分项工程施工技术方案
第一节外墙真石漆施工工艺
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。
主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅，和谐，庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。
特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。
真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。
无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能；
因此特别适合在寒冷地区使用。
真石漆施工简便，易干省时，施工方便等优点。
以下是真石漆喷涂施工工艺介绍：
一、施工工序
墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层真石漆施工→修理勾缝→罩面漆施工→清理场地。
二、施工准备
1、主要的材料：
燕军牌腻子、汇丽牌F4000抗碱底漆（黑色）、汇丽牌真石漆、胶带、汇丽牌罩面漆、胶、稀释剂、砂纸
材料性能：
F4000抗碱底漆采用高品质特种功能性合成树脂、精选优质颜填料及进口助剂精心配制而成，属于溶剂型材料，具有优异的封闭性，能有效防止基层碱份析出，可增强疏松基层强度，比常规水性底漆具有更强的附着力高渗透性，具有良好的稳定性、耐候性。
适用于室外水泥砂浆抹灰、混合砂浆抹灰、混凝土、石膏板、装饰砂浆、粘土等基层的封固及抗碱处理。
2、主要机具：
吊篮、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。
三、施工部位
除外墙面线条、阳台、格栅内侧外的所有墙面
四、作业条件
1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层的要求：
①基层应牢固，不开裂，不掉粉，不起砂，不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点。
②基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。
允许偏差应符合下表的要求且表面应平而不光；
抹灰质量的允许偏差（mm）
平整内容
普通级
中级
高级
表面平整
阴阳角垂直
阴阳角方正
立面垂直
分格缝深浅一致和横平竖直
≦5
—
≦4
≦3
≦2
≦1
③基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物；
④基层应干燥（有10天以上养护期），涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不大于8%，涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%；
⑤基层PH值<
10，基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。
其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。
⑥涂饰前，应对基层进行检查验收，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果，验收合格后方可进行涂饰施工。
⑦按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度<
10％，抹灰面平整，角平整、顺直。
⑧符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。
3.双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求。
4.要求现场提供有380V、220V电源。
5.所有的成品门窗要提前保护。
五、操作工艺及质量标准
1、工艺流程：
墙面基层局部处理弹线、分格、粘条、批刮腻子二遍、抗碱底漆一遍、批刮真石漆一遍、罩面漆一遍、局部修补
（1）墙面批腻子施工：
用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。
刮腻子的遍数一般为两遍，腻子选用外墙专用腻子，其配合比为重量比。
具体操作方法为：
第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。
第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用240目砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
（2）抗碱封闭底漆施工：
待上述工作完成后，采用抗碱封闭底漆进行施工。
使用时需要先将涂料搅拌均匀，如需稀释，必须使用专用稀释剂稀释。
最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.12-0.15Kg/㎡。
施工时气温需≧5℃，相对湿度须≦80%，严禁在雨、雪、强风等恶劣天气条件下施工，且应避免在施工后6小时以内遭遇类似气象条件。
本材料属于易挥发的可燃性溶剂，施工场地必须注意通风，禁止明火或在现场进行焊接施工，施工时请使用必要的防护工具，并避免皮肤接触。
其基层处理方法：
a、基层必须清洁、完好、干燥且没有污渍。
b、应确保基层的含水率小于8%，PH值小于10,。
新墙面至少需要在14田养护期厚方可施工涂料。
c、处理后基层应符合JGJ/T29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规程》中相关要求。
（3）弹出分隔线
底漆干燥后，用墨线根据砖面设计要求，弹出分隔线条。
（4）按分隔线贴胶带条（规格为：
仿墙砖45*95mm，线宽8mm）详见后附图一：
真石漆防砖平面布置图
用厚度为1mm的胶带条，按照横墨线下边和竖墨线的左边贴出分隔线线条，整条的贴
（5）制作条砖线框
用裁纸刀切割不需要分割线部分和横竖重叠部分胶带，而后分别揭去不需要分割线部分和横竖重叠部分胶带。
（6）批刮真石漆涂料
待底漆干燥后（25℃/12小时），采用真石漆进行批刮施工。
用批刀按照胶带厚度批刮深黄色真石漆涂料，要求批刮密实，批刮收刀的方向一致，其用量为2.7Kg/㎡，面积为墙砖面积的75%。
浅黄色跳砖比例为墙砖面积的25%。
（7）揭分割线条胶带
真石漆涂料稍干后，用小刀揭掉胶缝胶带，此时砖与缝即成型。
（8）打磨修边
真石漆涂料干燥后，用砂纸刮抹涂层的毛刺和边口不平整的凸出涂层，其中阳角部分可用砂纸适当打磨一下，（或打磨成一小R角，使得阳角不要太尖锐。
（9）修正缺陷
用汇丽专用线条底漆，描一下接缝中的缺陷（包括线条被污染的部分）。
（10）罩面漆施工：
待上述工作全部结束，扫清污灰后，采用专用罩面漆进行施工，可用辊筒在表面均匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。
（11）检查施工质量，对局部质量问题进行修补。
（12）清理场地，避免污染墙面。
六、质量标准
1、保证项目：
产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
其涂饰质量和检查方法应符合GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求，如下表所示：
厚涂料的涂饰质量和检查方法
项次
项目
普通涂饰
检查方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
3
点状分布
2、批刮表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏批、漏涂、透底、流坠等现象。
七、成品保护
1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
3、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。
八、应当注意的质量问题
1．环境温度的影响：
真石漆施工的环境温度35℃，若在5℃以下，建议不要施工，以免造成质量问题。
2．基层墙面的湿度影响：
真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率＜10％，PH值7-9，否则建议不要施工。
湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。
3.批刮真石漆后24小时之内严禁淋雨。
九、质量记录：
1、产品的出厂合格证及试验报告。
2、质量检验评定记录。
第二节外墙氟碳漆施工工艺
氟碳涂料在外墙装饰中最大的问题还是在于施工，由于氟碳涂料的涂膜致密，透气性差，有时容易起泡，直接影响涂膜的性能，造成不良后果．故在施工中必须保证每道工序的合理间隔时间。
采用氟碳涂料装饰外墙属于高消费，消费者往往对装饰效果要求较高，其施工工序多，从批刮腻子、封底、面涂到罩面，每道工序都至关重要，某个环节不到位，将直接影响到整体装饰效果，导致局部的修补或返工，这就大大增加了施工难度。
俗话说“三分油漆，七分施工”对于氟碳涂料应当讲“一分油漆，九分施工”甚至有说“氟碳涂料是百分百的施工”，这足以说明氟碳涂料施工的重要性。
为防止水泥层自身龟裂，可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维，增强抗裂、抗渗功能。
第一遍腻子（找平腻子）施工找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面，为面层腻子提供良好的基面，减少面层腻子的用量，降低涂装工程的造价。
施工工艺:
一、腻子（燕军牌）
找平腻子一般加水量为25~35%（重量比）。
先将水倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状（配合使用多功能混合搅拌机，效果更佳），约搅拌7~10分钟，要求无粉粒，无沉淀物。
调配好的腻子，超过4小时不能使用，已干结的浆料请勿加水再用。
施工时应预先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨，除去粗糙面，然后再批刮第二遍找平腻子。
满批第二遍找平腻子。
如果批完第一遍后不进行认真的砂磨，则批完第二遍后，可能仍然达不到要求，且腻子的消耗量会明显增加。
用批嵌工具进行批嵌，待第一遍批嵌完成约4小时后，方可进行第二遍腻子的批嵌，并刮平整。
每次批嵌厚度在0.5~1.0㎜.腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工，其间隔时间为24小时（晴天），应以板块大小制定铝合金靠尺长度，而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。
薄批光面腻子，先将腻子满批在基面上，再用靠尺靠平，赶靠时将腻子层填实赶平，至少干燥24小时（晴天）方可进行下道工序，但4-6小时即可砂磨（晴天），砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层，使腻子层颜色完全达到一致，并确保其平整。
光滑腻子主要用于找平腻子上，为面层涂料提供平整、光滑基面，使表面涂料更加平整。
大部分产品的品种类性和找平腻子相同，但细度更细，表面更加光滑，能更好地体现面漆的功能。
每道工序施工时应以板块为单位和吊篮情况配备组合人力施工，以确保每道工序施工完整。
打磨：
腻子层干结变白（约48小时）后即可砂磨，有明显的批刀印痕须在养护前完成，如果在腻子层完全固化后再砂磨，则人工费用和砂纸费用会大幅增加。
二、底漆（汇丽牌氟碳透明底漆）
1.底漆为双组份产品。
附着力好，耐碱性强，但干燥时间长，其性能才能达到效果
2.按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后（注：
不可加多固化剂），加适量稀释剂，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。
施工方法：
涂刷。
干燥时间：
至少8小时。
施工遍数：
一遍。
使用600~800目细砂纸砂磨。
砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。
否则，面漆滚涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀（发花）现象。
除尘：
必须用抹布除尘，如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。
施工要求：
平整度符合要求（≤5mm）。
表面平滑，无任何批刮印痕。
用手摸无凹凸不平感觉。
阴阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合要求。
三、面漆（汇丽牌氟碳漆）
施工配比：
严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。
滚涂
二遍。
密度与样板相当。
无流挂现象。
无明暗不均匀及发花现象。
光泽均匀，手感细腻，涂膜上极少有颗粒。
砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。
腻子层表面有一层厚约50~80μｍ厚的涂膜，无漏涂面漆现象。
4、罩面漆（汇丽牌罩面漆）
严格按厂家说明书要求将罩面漆搅拌均匀后，然后用滚筒均匀滚涂一遍。
注意事项
a、施工温度0-35℃，基面温度最好不低于5℃。
温度过低，化学反应速度缓慢，强度、硬度达到时间过长，甚至受到影响；
温度过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必需的介质，易粉化。
b、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。
c、光泽一致，不允许流挂、漏涂。
d、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。
e、一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
f、在湿度85%以下，温度0-35℃为宜，切勿在以下条件下施工：
雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。
g、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用。
h、安全措施及预防方法：
保证良好通风，佩戴防护用具，沾污皮肤、眼睛。
如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医，施工环境严禁烟火，遵守国家及地方政府规定的安全法规。
施工部位
外墙面线条、阳台外墙面
修缮、清理、验收
工作面所有工序完成后，要做最后的检查，对有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮，将保护纸等清理干净，清理现场卫生，继续做好保护工作；
准备交工验收。
薄涂料的涂饰质量和检查方法
流坠、疙瘩
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼，刷纹通顺
第三节外墙乳胶漆施工工艺
本工程选用汇丽牌H2000丙烯酸外墙乳胶漆，底漆选用汇丽牌F2000抗碱底漆，腻子选用燕军牌外墙专用腻子。
一、施工前的准备
１.核查建筑图纸，并确定施工部位，以防止发生问题而停工或返工。
２.检查抹灰层的平整度、强度等指标是否符合施工要求，若属土建方施工问题，应向监理方提出，要求其返工。
３.对进货的涂料品种、颜色、数量进行确认，以避免涂装开始后出现问题。
４.熟悉涂装产品的施工工艺，选择符合施工要求的涂装工具。
二、施工流程
1、施工顺序：
基层检查—基层清理—基层修补—基层复查—满刮腻子一遍—满刮腻子二遍—阴阳角修补—砂纸打磨—涂刷底漆一遍—涂刷面漆两遍—验收
2、涂料施工的基本要求及条件：
一般涂料施工时的环境温度不宜低于5度，相对湿度不宜大于60%；
室外施工时应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工。
3、基层的检查：
基层的状况与施工后涂层的性能有极大的关系，因而在建筑物进行涂料装饰之前，对基层进行全面的检查时十分重要的，通常应重点检查平整度、干燥度、酸碱度、清洁情况等表面状况。
4、面漆对基层的一般要求：
为了保证涂料施工质量，在涂料施工前基层应具备以下条件，
①经修补后，基层不平整及结合部错位在允许偏差范围之内。
②基层表面不应附着尘土、油脂、锈点以及砂浆、混凝土渗出物等。
③基层表面的强度与刚性要满足涂料施工要求。
④基层表面的破损、裂缝、分离等状况事先进行修补，修补部位砂浆的碱性、含水率、粗糙度等应与其它部位相同。
⑤基层含水率应在涂料要求的允许范围内。
⑥基层的PH值应在涂料要求的允许范围内。
⑦在基层上安装的金属件均应进行防锈处理。
5、基层清理：
基层清理的目的在于出点基层表面的黏结物，使基层清洁，不影响涂料对基层的黏结性。
清理方法见表：
常见的黏结物
清理方法
硬化不良或分离脱壳部分
铲除脱壳部分，并用钢丝刷除去浮尘
粉末状黏结物
用毛刷、扫住除去
焊接时喷溅物、砂浆溅物
用刮刀、钢丝刷或打磨机除去
油脂类、脱模剂、密封材料等黏结物
用有机溶剂或化学洗涤剂除去
锈斑
用化学洗涤剂除去
霉斑
表面泛“白霜”
用钢丝刷除去
6、基层的修补：
在基层清理工作结束后，应及时修补基层的缺陷。
其修补方法见表：
缺陷
修补方法
水泥砂浆基层分离
将分离部分铲除，重新做基层，待固结后打磨平整
小裂缝
用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨凭证
大裂缝
用砂轮打磨成V形口子，清洗干净，嵌密封防水材料，将其打磨平整
孔洞
嵌密封防水材料，将其打磨平整
表面凹凸不平
凸出部分用砂轮打磨，凹入部分用防水腻子嵌平，打磨平整
7、基层的复查：
为了保证面漆施工后涂层的质量，在通过基层的检查、清理、修补等工序后，施工前还必须进行认真的复查，观察其是否完全具备面漆施工要求，复查的要点时基层的含水率、裂缝等。
8、满刮腻子：
①基层复查验收合格后，才能刮腻子。
②刮腻子要求薄厚均匀，刮两遍，再复补腻子，然后再做砂纸打磨处理。
9、刷底漆、面漆：
墙面腻子复查合格，先要将前面底漆，先将底漆搅拌均匀涂刷一遍，检查底漆施工质量情况，不平整处用砂纸打磨合格后施工面层；
面层涂刷两遍，第一遍涂刷干燥后再刷第二遍；
刷完后检查面层质量，不合格处进行返工处理。
10、施工部位：
格栅内侧及顶面
11、外墙漆工程的质量验收要求
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
涂料品种、型号、性能等
第10.3.2条
涂饰颜色和图案
第10.3.3条
涂饰综合质量
第10.3.4条
基层处理
第10.3.5条
一般项目
与其他材料和设备衔接处界面应清晰
第10.3.8条
色漆涂饰质量及允许偏差（mm）
高级涂饰
光泽、光滑
光泽基本均匀光滑无挡手感
光泽基本均匀光滑
刷纹
刷纹通顺
无刷纹
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
不允许
装饰线、分色线直线度
2mm
1mm
普通级面漆
中级面漆
高级面漆
掉粉起皮
漏刷透底
泛碱咬色
允许少量
流坠疙瘩
5
颜色刷纹
颜色一支，允许少量砂眼刷纹
6
装饰线分色线平直
偏差不大于3mm
偏差不大于2mm
偏差不大于1mm
二、质量保证措施
涂料的工程质量取决于施工质量、涂料质量。
基层质量的好坏直接影响涂料工程的质量和效果，施工质量时影响涂料质量的关键因素，如果不掌握涂料的特性，没有丰富的施工经验，容易引起涂料发花、起皮等现象。
1、组织管理措施
A、项目负责人时工程质量的第一责任人，组织建立有效的质量保证体系，认真开展全面质量管理工作，层层把关，严格落实各自的质量责任，确保该项目质量过关。
B、严格遵守施工规范、规程标准。
现场施工人员必须明确该工程的施工标准，操作前技术人员进行技术交底，在施工过程中质量人员认真细致的对施工工序检查验收，严格实行质量否决权制度。
C、严格工程质量自检。
针对每一道工序施工过程，严格进行质量预控，质检员、施工员严把质量关，发现问题及时纠正，使质量隐患消除在萌芽状态。
D、涂料工程分为四道工序：
基层处理、底漆、第一层面漆、第二层面漆，下道工序施工前实行会签制度，确保工序质量合格。
2、技术措施
A、做好技术交底和技术复核工作。
B、原材料应按规范进行检查和验收。
C、每周由技术负责人组织进行一次施工现场综合考评，纠正存在的问题，确定下周的技术难敌和质量要求，制定处整改措施。
3、质量通病的防治措施
（1）、咬底现象：
上层涂料浸透底漆，将底部漆软化膨胀而掀起，产生剥离现象。
防治措施及解决方法：
避免异种漆间混层涂刷以及在底层漆充分干燥后再刷上层漆。
（2）、起泡现象：
混入涂料中的空气留在涂膜表面形成小泡。
产生原因：
A、涂料或施工工具有水或底材湿度过大。
B、施工环境气温高，油漆干燥过快。
C、涂料经强劲搅拌后，未待混入空气消失即涂装。
D、一次涂装过厚。
防治措施及解决方案：
a、禁止水分混入，底材干燥彻底。
b、使用挥发性较慢的稀释剂。
c、涂料搅拌后静止，待起泡消失后再施工。
d、薄涂勤涂，一次涂饰不宜过厚。
（3）起颗粒现象：
涂膜表面出现微小颗粒现象。
A、施工环境不清洁，涂装物表面有灰尘。
B、涂料调配后放置太久，未很好过滤。
a、确保施工环境及工具清洁无粉尘，遇到有风天气不要施工。
b、规定时间内使用完毕，使用前要充分搅拌均匀后细网过滤。
（4）针孔现象：
涂膜上出现圆形小孔，周围凹入圆圈现象。
A、施工环境气温高、湿度
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