露天采石场全员安全培训Word文档格式.docx

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露天采石场全员安全培训Word文档格式.docx

搞好安全生产管理的原则:

1、安全第一,预防为主;

2、安全生产人人有责;

3、建立健全安全管理机构和规章制度;

4、实行矿长负责制;

5、不断更新技术,实行科学管理。

主要内容:

1、管理体制及基础工作;

2、生产建设过程中的动态安全;

3、信息、预测和监管;

4、法制化、标准化、规范化、系统化。

第三节安全管理制度

要建立健全本单位的安全管理制度,安全管理制度包括

1、安全生产责任制度;

2、安全生产检查制度;

3、安全培训教育制度;

4、“三同时”与安全评价;

5、安全技术措施计划;

6、重大危险源的安全管理制度;

7、劳动保护制度;

8、特种设备的保护、使用与管理制度。

第四节安全生产责任制

要建立健全本单位的安全管理机构和各部门、各工种安全生产责任制。

安全生产责任制包括:

1、企业主要负责人[负全面责任的厂(场)长]安全生产责任制;

2、生产副厂(场)长;

3、安全副厂(场)长、;

4、技术负责人(总工)。

;

5、班组长;

6、各工种安全生产岗位责任制。

第五节安全生产操作规程

一、爆破作业安全规程

1、实行专职爆破员制度。

从事爆破工作的人员,都必须经县公安局组织的爆破安全技术知识培训,考试合格,并持有爆破员作业证。

2、执行定时爆破制度。

每天进行爆破作业的时间,由采石场安全员根据具体情况制定并报请采石场长批准。

3、爆破技术员职责:

①负责爆破工程的设计、指导施工、检查质量;

②负责制定爆破安全技术措施,检查实施情况;

③负责制定盲炮处理的技术措施,进行技术指导;

④参加爆破器材的销毁工作;

⑤参加爆破事故的调查和处理。

4、爆破器材管理人员职责:

①负责检验、保管、发放和统计爆破器材;

②对无爆破员证的人,有权拒绝发放爆破器材;

③负责检查库区的安全情况、消防设施和防雷装置,发现不安全隐患及时处理,无力处理的要及时报告采石场长;

④及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材;

⑤参加爆破器材的销毁工作;

⑥对超计划和规定量领取爆破器材的,有权拒绝发放。

5、爆破员的职责:

①按爆破设计规定进行爆破作业;

②安全使用爆破器材,不得乱放、遗失或转交他人,不准擅自销毁或挪作它用;

③爆破后认真检查现场,发现盲炮和其它不安全情况,及时处理或上报;

④爆破结束后,剩余的爆破器材,及时交回爆破器材库,不准私自保存,不得转让他人或买卖。

6、爆破作业地点有下列情形之一时,禁止进行爆破作业:

①有冒顶或边坡滑落危险;

②爆破参数或施工质量不符合设计要求;

③工作面有涌水危险或炮孔、峒室温度异常;

④危及设备或建筑物安全,无有效防护措施;

⑤危险区边界上未设警戒;

⑥通道不安全或通道阻塞,支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏;

⑦峒室内光线不足或无照明;

⑧未严格按本规程要求做好准备工作。

7、在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚,禁止进行爆破。

在进行爆破作业过程中遇雷雨时,应立即停止爆破作业,并迅速撤离危险区。

8、装药工作必须遵守下列规定:

①装药前应对炮孔、药壶进行检查、清理和验收;

②爆破装药量应根据实测资料数据校核修正原设计药量,并经爆破工作领导人或爆破工程技术人员批准;

③必须按计算药量装药,深孔及浅眼爆破时禁止超过规定的装药高度;

④装起爆药包、起爆药柱时,严禁投掷或冲击;

⑤浅眼、深孔装药出现堵塞时,在装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前,可采用不产生火花的工具处理;

⑥若发现起爆药包(含雷管)没装到位被药柱埋没而不能轻微提起时,禁止拔出,应按处理盲炮的有关规定处理;

⑦装药工作必须使用木制炮棍;

⑧禁止烟火,禁止用明火照明;

⑨遇有硝铵炸药结块时,纸装管药用手轻揉,袋装的散药应用木制锤、棒轻轻打碎后方准使用。

9、爆破警戒与信号:

①在装药地点周围10米以外插上红旗,以标志爆破危险区,并禁止无关人员进入;

②现场加工导爆索,加工药包时,应在中深孔爆破区域20米以外,硐室爆破区域50米以外的安全地点进行;

③起爆前,根据爆破设计及现场周围及装填的具体情况,确定爆破危险区的警戒边界,并设置岗哨,每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内;

④起爆前必须发出明显的音响和视觉信号,应使危险区的人员都能听到和看到。

应使职工和附近居民,预先知道警戒范围、警戒标志和音响信号的意义,以及规定的爆破时间。

10、爆破后检查:

①炮响后,不少于5分钟才准爆破工作人员进入爆破作业地点;

②如果发现盲炮、冒顶、危石、支护破坏等现象,应及时处理。

未处理前,应在现场设立危险警戒或标志;

③经检查和处理确认爆破地点安全后,方准人员进入爆破地点。

④每次爆破后,爆破员应认真填写爆破记录。

11、盲炮处理:

①发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理。

若不能及时处理,应在其附近设立明显标志,并采取相应的安全措施;

②处理盲炮时,无关人员不准在场,应在危险区边界设警戒并禁止进行其它作业,禁止拉出或掏出起爆药包;

③发生盲炮时应在当班处理,若当班不能处理或处理不完,应将盲将情况(数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置处理方法和处理意见等),在现场交待清楚,由下一班继续处理;

④每次处理盲炮必须由处理盲炮爆破人员填写登记卡片。

二、采场作业安全规程

1、实行先剥后采、剥采分离原则,剥离工作面应当超前于开采工作面4米以上。

2、实行台阶式开采,分层高度10至20米,分层凿岩平台宽度不得小于15米;

最终边坡角符合设计规定。

3、严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。

4、作业人员在作业前和作业中以及每次爆破后,应当对坡面进行安全检查,发现工作面有裂痕,或者在坡面上有浮石、危石和伞檐体可能塌落时,所有人员应当立即撤离至安全地点,并采取可靠、安全的预防措施。

5、进入采场的人员,必须佩带安全帽。

在距地面高度超过2米或者坡度超过30度的坡面上作业时,应当使用安全绳或者安全带。

安全绳应当拴在牢固地点,严禁多人同时使用一条安全绳。

6、作业人员不得站在危石、浮石上及悬空作业;

在人工装运作业时,应当有专人监视,防止坡面落石。

严禁在同一坡面上下平台同时作业。

7、由专职爆破员进行爆破作业,设置爆破警戒范围,实行定时爆破制度。

禁止在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业。

8、作业人员在铲装、运输作业时,应当严格遵守装载、运输安全规程的规定。

三、风钻工操作规程

1、检查主机及支架是否完好,安全防护装置是否可靠。

2、进入工作面前,应首先检查工作面有无瞎炮和残药,如须由爆破工处理完好后,才能开始作业。

3、要有良好的通风照明条件。

4、在开钻平台上作业时,应认真检查其牢固程度,符合要求时才能开始。

5、应经常检查工作面边坡顶板及两帮岩石松动情况,发现有松石,片帮要及时处理,未处理好不许开钻,禁止在悬崖下工作。

6、凿岩机的风、水管接头要联接牢靠。

7、开凿必须先开水、后开风、关机反之,做到湿式作业。

8、炮眼布置要合理,其角度和深度要符合设计要求。

9、吹孔内的碎石必须握住风管头、吹风管,人应站在孔侧面才能吹风。

10、禁止打老眼、残眼。

11、凿岩时要集中精力,脚要站稳,手要握紧,防止断钎时人机倾倒跌伤,仰钻时助手应站在侧面,不许站在钻机正面。

仰钻换钎时,应当用手握着钎杆后才能退钻,防止钎杆落下伤人。

12、气腿应调节平稳,操作者应站在气腿的一侧,禁止骑在气腿上打眼。

13、停钻后,必须清点工具和随带配件,将风绳、水绳盘好和钻机一起放到安全可靠又不影响交通的地方。

四、剥离出矿(排碴)工操作规程

1、作业前检查边坡是否有悬顶、松石现象,是否有残、盲炮,如有悬顶、松石应及其时处理,如有残、盲炮应立即报告值班长由爆破工处理。

2、检查剥离装运工具是否完好,在矿(岩)堆上洒水后开始后作业。

3、禁止掏槽作业(挖老鼠洞),撬石时操作者要选择好退路,防止石头滚下伤人。

4、破大块石时,锤柄要牢固,要注意周围人不受大锤和飞石威协。

5、上、下平台不准同一垂直线上作业。

如需上下平台同时工作时,上平台必须超前下平台20m。

且上平台边坡不得有浮石危及下平台作业。

6、放坡前,首先检查工具和安全绳、安全带、梯子是否完好,安全栓是否牢固,否则必须更换,狂风暴雨天禁止放边坡。

7、推车时,应抬头看路,发现路上有碍物应立即停车清除,转弯或行至终点要减速,前面有行人,应首先发出让车信号,不能与他人抢道。

8、卸矿时要有阻车措施,溜槽下部有人作业,不能卸矿,禁止在上、下垂直同时作业。

五、松石工操作规程

1、根据班计划任务,认真听取班长对有关安全问题的布置,做好本岗位安全防护工作。

2、工作前应进行喷雾洒水,降低粉尘浓度。

搞好照明,做好准备工作。

3、正确掌握撬棍,撬石时,两脚一前一后站立成丁字形。

4、作业前做一次全面检查,根据松石情况,采取先撬顶部,后撬两帮的程序。

5、撬松石应做到:

(1)控制石落地点,预定自己进退路线,防止落石伤人;

(2)选好安全地点,由一方向另一方稳步撬去(露天可以从上往下撬);

(3)要灯明、眼明、手快、耳灵、时刻注意岩层松动情况的变化;

(4)撬石时要避免闪倒跌伤。

6、露天处理松石,必须系好安全绳,根绳必须拴在牢靠的地方,防止脱落,多人同时撬石,露天需排成一字形,或分区作业,不得上下同时进行作业。

7、空区处理浮石,可用平台或长竹杆作业。

8、如遇大块松石撬不下来,应交班清楚,或向班长汇报。

打眼处理时要采取安全措施。

9、禁止在未撬下的松石下面作业;

10、露天阶梯上有裂缝的土石方或大块松石撬不下来时,应用爆破方法处理。

第二章爆破安全措施

(1)在认真贯彻执行国家有关法律、法规的前提下,分析生产过程中的不安全因素,从组织上、技术上、管理上采取有力措施,使之消除或得到控制。

各级领导和广大职工要牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想,认真贯彻各级安全生产责任制,实行全面安全管理。

(2)采石场企业必须对职工进行安全教育、培训;

未经安全教育、培训的,不得上岗作业。

涉及特殊工种的安全员、爆破员、特种作业人员等每年必须参加培训考核合格后方可上岗。

(3)采石场企业必须制定采石场安全生产事故防范措施,并组织落实。

(4)采石场企业应当建立由专职或者兼职人员组成的救护和医疗组,配备必要的装备、器材和药物。

(5)采石场企业应当每年编制采石场灾害预防和应急计划;

在每季度末,应当根据实际情况对计划及时进行修改,制定相应的措施。

采石场企业应当使每个职工熟悉采石场灾害预防和应急计划,按照国家有关规定定期举行采石场救灾演习。

采石场企业应当根据国家有关规定,按照不同作业场所的要求,设置安全标志。

(6)采石场应建立、健全防尘专业管理机构。

配备必要的技术人员列入生产人员编制。

(7)严禁酒后驾驶运输机械、施工作业。

穿戴合适的劳动防护用品。

(8)所有安全、防尘、防火、防水等设备和设施,未经主管部门许可,不得任意拆除。

(9)应为企业职工缴纳工伤保险。

(10)建立完善职工的健康监护制度以及职业病患者的疗养制度。

(11)设计单位应按照国家相关标准要求对安全专项投资进行预算,并纳入企业建设投资费用中。

(12)企业应加强采石场安全标准化建设,尽快使其发挥作用,规范企业安全管理。

(13)针对该露天采场建立事故应急救援预案,保证预案的可操作性、实效性。

(14)每次爆破后15分钟后,待爆破有毒气体散发完后再进行采装作业。

(15)加大宣传、教育力度,施工人员要严格遵守操作规程,不要进入炮烟浓度大的场所,加强自我防护。

第三章粉尘的防治措施

(1)采石场在采选过程中将产生大量粉尘对作业人员产生伤害,主要产生粉尘的工序如凿岩打眼、破碎、装车等,必须采取预防和控制措施。

(2)凿岩应采取湿式作业。

如缺水作业或湿式作业有困难,应采取干式捕尘或其他有效防尘措施。

(3)湿式凿岩时,凿岩机的最小供水量,应满足凿岩除尘的要求。

(4)爆破后和装卸矿时,应进行喷雾洒水。

(5)防尘用水,应采用集中供水方式,水质应符合卫生标准要求,水中固体悬浮物应不大于150mg/L,Ph值应为6.5~8.5。

贮水池容量,应不小于一个班的耗水量。

(6)接尘作业人员应佩戴防尘口罩。

加工、场内运输场所要有洒水降尘设施,并坚持使用洒水降尘。

第四章噪声的防护措施

(1)根据《噪声作业分级》(LD80-1995)、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985)和《工业企业设计卫生标准》(GBZI-2002)等的要求采用低噪声工艺及设备,合理布置,采取隔声、消声、吸声等综合技术措施,控制噪声危害。

(2)噪声控制采取的安全技术措施有:

选用低噪设备。

加强操作人员个体防护,配戴国家规定标准的防护用品。

有条件时设置隔音值班室。

(3)工人作业地点噪声不得超过90分贝(dB),超过时应当采取消音或其他防护措施。

(4)对噪声危害较大的岗位,采取个人防护手段,发放护耳器。

手持凿岩机应增设消音装置。

同时,采取措施,减少噪声超标岗位人员的工作时间。

第五章电气事故预防措施

(1)设备的电气控制箱和配电柜前后的地板,应铺设绝缘板。

变配电室应备有绝缘手套、绝缘鞋及绝缘杆。

(2)电气设备(特别是手持电动工具)的外壳和电线的金属护套应有接零或接地保护以及漏电保护器。

⑶电器维修要执行工作票制度。

⑷电工必须按照操作规程操作。

第六章机械、车辆伤害的预防措施

(1)加强对厂区采场及运输道路的维修和修缮,按规定设置标志警示牌、避让道。

(2)加强区内车辆管理、维护和调配工作,车辆及附近的照明不应使操作人员感到眩晕。

(3)转动、运动设备的的维护应严格遵守操作规程。

(4)胶带输送机应有倾斜胶带的防逆转装置和紧急制动装置。

应在有人操作的地方设档板护栏。

胶带机运行时,禁止用铁锹等工具处理、清理转动部位。

设备运动部分应有防护罩。

(5)加强设备维护保养,排除事故隐患。

第七章边坡安全管理措施

生产中应重视边坡工程地质工作,并经常对边坡进行检查、清理,发现隐患及时采取有效措施,确保采场边坡的稳定安全和防止砸伤人员、损坏设备。

境界内开采到边帮时,宜采用凿岩机凿小间距排眼,装低爆速药剂,减少装药量等措施,进行控制爆破,降低爆破震动对边坡的影响,保持边坡稳定;

在雨前、雨后及时检查边坡情况,专人负责,形成报表制度。

⑴建立边坡管理制度①边坡的各类参数:

台阶高度、平台宽度、台阶坡面角、最终坡面角必须符合有关规定。

②开采技术条件的控制:

控制合理的开采高度、选择合理的开采顺序和推进方向、贯彻“采剥并举,剥离先行”的方针。

避免出现影响采石场坡角稳定的违章作业方式;

如避免开采过程中出现伞檐、阴山坡、空洞等危险的开采方式。

③合理进行爆破作业,以减少爆破震动对边坡的影响,爆破作业中应注意:

在接近边坡地段尽量不采用大规模的齐发爆破,有条件的可以采用微差爆破,并严格控制同时爆破的炸药量。

在采场内尽量不用抛掷爆破,应采用松动爆破,防止飞石伤人,也可以减少对边坡的破坏。

分层开采的采石场,在接近边坡的地段应推广使用预裂爆破、减震爆破、缓冲爆破等控制爆破技术。

④应建立预防各类事故发生的应急救援预案,并定期演练。

⑵边坡管理的安全要求①采石场必须建立、健全边坡管检查制度,当发现边坡上有裂隙可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理。

处理时要有可靠的安全措施,受到威胁的作业人员和设备要撤到安全地点。

②采石场应选派技术人员或有经验的工人专门负责边坡的管理工作,及时清除隐患,在暴雨季节应加强对边坡、采场的检查,发现边坡有塌滑征兆时有权制止采剥作业,撒出人员和设备,并向采石场负责人报告。

③边坡有滑动迹象的采石场,必须设立专门观测点,定期观测记录变化情况。

④遇有岩层内倾于采场,且边坡角大于岩层倾角;

或有多组节理、裂隙结合的结构而内倾于采场:

或有较大岩体结构弱而切割边坡,构成不稳定的楔形体情况的采石场,必须采取有效的安全措施。

⑤露天矿场应按照由上到下的开采顺序,分成水平台阶开采。

各作业台阶应保持一定的超前距离。

严禁从下部往上掏采。

工作面禁止形成伞檐、空洞等。

⑥放炮完毕后,必须及时从上而下撬掉险石、浮石,未清除前禁止生产,禁止在悬崖陡壁处危险作业,禁人在边坡底部休息和停留。

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