邦普DM500A模块机组控制器说明书Word文档格式.docx
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回:
12℃出:
7℃▲
设置:
12℃待机▼
主界面共有如下内容：
其中▲表示可以向上翻页，▼表示可以向下翻页。
i）显示欢迎信息或厂商信息。
欢迎使用
DM500A控制器▼
风冷送水手动▲
热泵制冷▼
ii）显示机型（风冷冷水等）、模式（单冷、热泵、）、工作模式（制冷、制热、防冻等）及启动方式（手动、定时）。
iii）主显示界面：
显示主要温度（出水温度、回水温度）、设置温度及运行状态（运行、延时、待机、除霜）。
反白显示的为能量调节的控制温度（如图，回温作为控制温度）。
7℃▲
“回”表示回水（风）温度，“出”表示出水（风）温度。
各温度可测量并显示的范围是：
－20～120摄氏度。
探头故障时显示“。
。
℃”。
iv）显示环境温度：
显示系统环境温度。
按返回键返回主显示界面。
显示界面会根据环境温度变化即时刷新。
环温:
30℃▲
▼
v）显示机组所有压机状态，显示内容页数会根据压机数量等的不同而变化，反白显示某压机则表示该压机动作。
当设置为2板，每板压机数量为2，显示如下图：
#1压1#1压2▲
#2压1#2压2▼
显示屏每次显示其中的一页,可以通过<
>
与<
键查询其它内容。
iii）为主显示界面，当显示其它页内容时，按<
返回>
键可返回到主界面显示。
（3）用户查询操作
当前故障查询
模块状态查询
按<
查询>
键显示如下：
本系统设计了如下的用户查询内容：
当前故障查询
模块状态查询
历史故障查询
运行时间查询
系统时间查询
通过<
键选定，按<
确认>
键进入各自的操作界面，此时按<
键退出用户查询界面回到用户主界面显示。
i）当前故障查询
按向上向下查询
#1板通讯故障
在查询界面里，通过<
翻页键选定“当前故障查询”，按<
键进入当前故障查询界面：
第一行显示提示信息，第二行显示故障内容，每次只能显示一条故障。
此时按<
键回到上一级菜单（用户查询主界面）。
ii）模块状态查询
在用户查询主界面里，通过<
键，选定“模块状态查询”，按<
键进入模块状态查询，显示如下：
（显示的模板个数是由参数设置中“运行参数设置”中“机器参数1设置”设置）
#1板
#2板
通过<
键选择不同模块板，按<
键对不同板的状态进行查询
选择第一块板
a:
若该板禁用
#1板禁用
按〈返回〉键返回
b：
若该板通讯故障
#1板通讯故障
按〈返回〉键返回
c:
若该板无通讯故障且不禁用
出120℃出220℃
翅120℃翅220℃▼
显示的内容会根据不同的设置不同
按〈返回〉键返回，通过<
键来查看该板四通阀、电加热和风机的状态，如下图
风机1风机2▲
四通阀1四通阀2▼
若该设备处于运行状态，则反白显示。
iii）历史故障查询
1:
水泵过载
2:
水量不足
翻页键选定“历史故障查询”，按<
键进入历史故障查询界面：
此系统最多可以保存最近发生的10条历史故障。
最近发生的故障排在前面。
此时按下<
复位>
键3秒清除历史故障。
iv）运行时间查询
#1压1：
0时0分
#2压2：
在用户查询主界面里，通过<
键选定“运行时间查询”，按<
键进入运行时间查询界面：
根据压机数量显示对应的压机累计运行时间。
v）系统时间查询
键，选定“系统时间查询”，按<
键进入系统时间查询，显示如下：
2004年03月05日
13时24分58秒
此时显示的时间为实时时间，系统定时开停机的时间就是以此为参考。
（4）用户设置
在用户主监控界面里，按<
设置>
键进入用户设置界面，显示如下：
设置回温:
12℃
设置模式:
制冷
设置界面共有如下几条：
设置回温：
12℃（当控制对象为出温时显示“设置出温：
”）
设置模式：
制冷
手动/定时：
手动
定时开停设置
模块禁止设置
强制除霜当设置成制冷的时候无此菜单
每次只能显示其中的2项，通过<
键直接选定前四项中的任一项,然后通过<
＋>
、<
－>
键修改其中的内容，修改立即生效。
此修改掉电后保持记忆。
在此界面30秒无按键动作，将自动返回到主界面显示。
修改完成后，按<
键返回主界面显示。
i）定时开停设置
定时开00时00分
定时关01时01分
在用户设置界面内，通过<
键选定“定时开停设置”后按<
键进入定时开停设置画面，显示如下：
当系统时间与定时开机的时间完全相同时，则执行定时开机动作，当系统时间与定时关机时间完全相同时，则执行定时关机动作。
要执行定时开停，必须将“手动/定时”项设为定时。
键切换修改的项目，再通过<
键修改具体数值。
键返回到上一级菜单。
ii）模块禁止设置
键选定“模块禁止设置”后按<
键进入模块禁止设置画面，显示如下：
模块1:
使用
模块2:
使用
显示内容根据“运行参数设置”->
“机器参数设置”中总共模板的个数确定。
当某块板设为“停用”时，能量调节对该板不起作用，其对应的故障也不检测，不报警。
键修改。
注意：
模块1的属性不能修改，一直为使用状态
iii）强制除霜
当用户选择制热时才会出现强制除霜菜单的
#1压1强制除霜
#2压1强制除霜
选择需要除霜的压机，按确定键，如果该压机正在运行会出现如下界面（如选择的#1压1），dm500A会根据实际的情况对相应的压机进行除霜。
#1压1除霜已接受
按返回键返回
按返回键返回。
若选择的压机没有运行，则保持原来的状态不变
（5）参数设置
厂家默认密码：
123456 即按键：
<
启动>
->
维修者默认密码：
123 即按键：
请输入密码
****
系统待机并处于用户主界面显示时，同时按下<
键，则进入参数设置界面，显示如下：
此时直接输入密码，密码输入完成后，按<
键，如果密码不正确则显示如下：
密码错！
请再试
此密码为两级密码，输入正确的厂家密码或维修者密码后进入参数设置的主菜单，显示如下：
运行参数设置
修改密码
用厂家密码进入时，此菜单共有五项；
如果用维修者密码进入，则只有前面两项菜单，无后三项。
1：
2：
修改密码
3：
系统时钟设置（厂家密码可见）
4：
运行时间设定（厂家密码可见）
5：
初始化参数（厂家密码可见）
i）运行参数设置
机器参数1设置
机器参数2设置
在参数设置的菜单中，通过<
键选定“运行参数设置”后，按<
键进入，显示如下：
参数设置共有10个大项，每一大项里面又有多个设定条目，其内容框架具体见《各机型参数设置》。
1．机器参数1设置（厂家密码进入可以对所有设置项设置，维修者密码进入只能修改其中的“控制对象”和“远程开关”项目。
）
2．机器参数2设置
3．时间1参数设置
4．时间2参数设置
5．温度1参数设置
6．温度2参数设置
7．温度3参数设置
8．开关量设置
ii）修改密码
键选定“修改密码”后，按<
键进入修改密码设置界面。
面板上除了<
外的所有按键均可作为密码使用。
A.当用厂家密码进入时只能修改厂家密码，显示如下图：
进入第一次输入新密码界面：
请输入5-6位密码
******
厂家密码必须为5～6位（为了厂家调试方便，允许厂家密码设为空，但出厂时厂家应设置非空密码），输入新密码后，系统显示如下：
请确认新密码！
如果前后两次输入的密码都相同，则显示如下：
密码修改成功
按任意键退出！
如果确认的密码与输入的密码不相同则重新返回到输入新密码（厂家密码）界面。
B.当用维修者密码进入时只能修改维修者密码，显示如下图：
请输入1-4位密码
维修者密码必须为1～4位（不能设置空密码），输入新密码后，系统显示如下：
****
如果确认的密码与输入的密码不相同则重新返回到输入新密码（维修者密码）界面。
iii）系统时间设置
2004年01月05日
08时43分
在参数设置界面内，通过<
键选定“系统时间设置”后按<
键进入系统时间设置界面，显示如下：
此时通过<
键切换修改的内容，选定修改的内容后，按<
修改具体时间的数值。
键回到上一级菜单，同时系统自动将参数进行保存。
iv）运行时间设定
键选定“运行时间设定”后，按确认键进入运行时间设定。
界面如下：
1>
催款功能：
取消
2>
催款时间设置
键选定第一项后，直接通过<
修改。
如果显示“取消”表示不使用催款功能，如果显示“使用”表示使用催款功能。
键选定“2>
催款时间设置”后，按确认键进入如下的界面，显示如下：
2099年01月01日
01时01分
键切换修改的内容，通过<
修改具体的数值。
当系统的实时时间超过催款时间后，且“催款功能”设为“使用”，则显示如下：
使用期限已到请
与生产厂家联系
此时同时按下<
键，则进入参数设置界面。
操作同前所述。
v）初始化参数
键选定“初始化参数”后，按<
键进行参数的初始化工作。
厂商可通过此功能初始化所有参数，包括用户设置、运行参数设置、压机累计运行时间等，但不初始化系统
正在初始化……
5.初始化参数
时间。
初始化完成后显示
初始化SEEP成功
写入时钟成功
2、控制逻辑
（1）开机操作
键启动机器：
开水泵开水泵延时，若有能量加载要求，开压机或电加热。
以上的开机延时时间均可调。
（压机开启时先开相应的风机，延时10秒后再开压机）
（2）停机操作
停止>
键停止机器：
关运行的压缩机延时10秒关相应的风机关水泵延时（所有的压机都关完时）关水泵。
延时时间可调。
延时结束后显示“待机”。
（3）能量调节
本控制系统的能量调节采用模糊规律。
即以机组一个压缩机为一个调节量，把一个压缩机的启动作为正输出（加载），一个压缩机的停止作为负输出（卸载），同时又分保持区，控制周期可设定，根据控制温度设定置与温差的大小，分别进行调节；
每个周期调节总是选取累计运行时间短的压缩机开启，选取累计运行时间长的压缩机关闭，以达到均衡运行机组。
例：
用户设置中如下设置：
【设置模式】为“制冷”，【设置回温】/【设置出温】为“12℃”，【加载偏差】为“3℃”，【卸载偏差】为“2℃”。
机器设置-〉时间设置如下设置：
【温度控制周期】为“60秒”（即1分钟）
控制区域分布如下：
＞（12＋3）℃加载区
≤（12＋3）℃且＞12℃保持区
≤12℃且＞（12－2）℃卸载区
≤（12－2）℃急停区
系统控制温度在12~12+2℃之间。
输出数据表如下：
时间实测温度输出状态
0分16℃正输出（加载）
1分15℃正输出（加载）
2分14℃保持
3分13℃保持
4分12℃负输出（卸载）
5分11℃负输出（卸载）
6分12℃负输出（卸载）
7分13℃保持
时序对照图：
●说明：
在按下启动按钮时，机组根据实际的工况，自动计算需要开几台压缩机，每隔一个4秒开启一台压缩机，保证了机组的反应速度；
在完成该启动后，机组将以【温控周期】调整压缩机运行。
（5）故障制约关系
i）停压机故障：
压机过载、压机高压、压机低压、风机故障
出水探头、翅片探头故障等。
ⅱ）停模板故障：
通讯故障、错相漏相故障、该模板所有的压机都处于故障状态等。
ⅲ）停机故障：
系统出水温过高、系统出水温度过低、系统出水探头故障、系统回水探头故障、系统环境温度探头故障、写内存错误、写时钟错误、外部连锁故障、1板通讯故障和水流不足，水泵过载等。
（6）运行指示
系统开始运行后：
若该板有压机开始运行该板“运行指示”输出闭合。
当所有该板压机停止运行时，该板“运行指示”输出断开。
（7）报警指示
当系统有故障时，如果故障没有被复位，则“报警指示”输出闭合；
当所有故障都被复位后，“报警指示”断开。
（8）远程开关
当闭合远程开关时，如果系统处于关闭状态，则启动系统；
当断开远程开关时，如果系统处于启动状态，则停机。
脉冲式远程开关，当开关动作时，如果系统处于关闭状态，则启动系统；
如果系统处于启动状态，则停机。
3、故障处理
当出现故障时，给出报警，同时复位指示灯闪烁。
消音>
键，消除报警声音，复位指示灯仍然闪烁。
当故障排除后，按<
键手动复位，清除故障记录。
当所有的故障都被复位后，复位指示灯熄灭。
键在任何用户操作界面均有效。
当系统从无故障到出现故障时，自动进入故障查询状态。
自动进入故障查询界面后，当长时间不按任何键也不会自动返回。
五、运行参数设置
有◎标志的项目表示厂家可修改，维修者可见但不可修改。
说明：
设置子菜单中标有“★”的项目会影响整个控制逻辑，使用之前一定要先设定好。
其余设置内容，厂家可根据实际情况灵活处理。
其中“常开”的意思为：
没有故障时输入为断开；
“常闭”的意思为：
没有故障时输入为吸合；
空白处表示在当前机型和模式下无此设置项。
设置主菜单
设置子菜单
内容或范围
风冷送水
备注说明
1：
◎★机型：
（出厂默认值）
◎★模式
单冷、热泵
热泵
◎★模块数
最大8；
最小1
1
◎★压机数
最大2；
2
◎最大除霜
最大4；
最小1
最大除霜的模板个数
蒸发器
独立、共用
独立
冷凝器
控制对象
出温、回温
回温
机器参数2设置
远程开关
拨动、脉冲
拨动
屏保时间
最大255分；
最小0分；
10分
在DM500A没有操作时，过屏保时间关背光
错漏相检测
最大使用；
最小停用；
停用时关闭对三相电的检测
厂家
最大厂家名；
最小无
无
显示厂家姓名
3:
时间1参数设置
频繁启动
最小0分；
3分
压机保护时间
至少运行
7分
压机运行【至少运行】，才可以关
温控周期
最大255秒；
最小0秒；
60秒
能量调节周期
开水泵延时
20秒
开水泵延时
除霜周期1
60分
请参考除霜逻辑
除霜周期2
45分
除霜周期3
30分
除霜时间
除霜持续时间
4:
时间2参数设置
风机延时1
除霜时高压开关动作时风机运行延时
风机延时2
10秒
除霜结束时风机机运行延时
压机运行
7分
压机第一次运行时，7分钟判断允许除霜。
关机时间
停机达30分可以做冬季防冻判断
一般故障
3秒
故障信号连续3秒稳定时，才做故障判断
制热低压
最大180分；
3分
制热时压机低压故障持续稳定3分，才做故障判断
水流故障
最大30秒；
最小10秒
水流不足故障持续稳定10秒，才做故障判断
关水泵延时
最大30分；
最小1分
5分
关水泵延时。
5:
温度1参数设置
除霜环温1
最大10度；
最小－10度；
除霜环温2
－5
可除霜环温
最大30度；
最小0度；
7
除霜翅环差
最大20度；
最小－20度；
退除霜翅温
最大60度；
12
开电热
最小10度；
35
请参考电加热控制
关电热
最小10度；
40
6:
温度2数设置
过冷保护
3
制冷时出水温度过低，停对应的压机输出
退过冷保护
制冷时出水温度回升，恢复对应的压机输出
过热保护
最大60度；
50
制热时出水温度过高，停对应的压机输出
退过热保护
45
制热时出水温度回落，恢复对应的压机
自动制冷
20
用于限制自动控制方式下的制热控制温度
自动制热
28
用于限制自动控制方式下的制冷控制温度
温度补偿
最大9度；
最小－9度；
0
用于补偿系统温度
7:
温度3参数设置
水泵防冻
6
参考冬季防冻逻辑
压机防冻
4
电热防冻
退出防冻
15
加载偏差
最大10度；
最小0度；
请参看控制逻辑的能量调节
卸载偏差
8开关量设置
高压过高
常闭，常开
常闭
压机高压
低压过低
常闭，常开
压机低压
压机过载
高压开关
除霜时的中压开关
风机过载
送风机过载设置项
水流开关
外部连锁
常开
六、相关逻辑
1、冬季防冻逻辑
防冻开始条件：
１、连续关机时间≥【关机时间】。
２、当系统出水温度≤【水泵防冻】，或环境温度≤0℃时，启动水泵运行。
３、当系统出水温度≤【压机防冻】时，投入压缩机运行。
４、当系统出水温度≤【电热防冻】时，启动电加热器。
其中条件1必须满足，其余条件任意一个满足时启动相应的设备。
防冻结束条件：
1、当系统出水温度≥【退出防冻】时，关压缩机和电加热。
2、当系统出水温度≥【退出防冻】，且环境温度＞0℃时，退出防冻。
a、若机组处于防冻过程中需关机，则可直接按“停止”键结束防冻，待满足防冻条件后再次进入防冻运行状态。
b、防冻过程中，允许压缩机和电加热同时运行，也可以只选择其中之一；
如果压缩机（电加热）投入防冻，出水温度继续下降时，启动电加热（压缩机）。
防冻过程中，只开一个模块的两台压缩机，如果该模块两台压缩机都有故障，则开另一个模块的两台压缩机。
2、除霜逻辑
除霜时四通阀断开，冷凝风机关闭，电加热启动。
当【冷凝器】设为“独立”时
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