质量成本管理程序Word下载.docx
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是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。
4.2预防成本：
为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。
4.3鉴定成本：
为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用
4.4内部失效成本：
产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4.5外部失效成本：
产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
5.作业内容：
5.1质量成本策划和规划
5.1.1公司的质量成本之策划和规划的工作由各部门主管负责，本公司质量成本由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。
5.1.2公司各项质量成本分析的项目、内容及范围由各部门负责建立，经财务部审查批准，由各部门负责实施和执行。
5.2质量成本类别与范围
5.2.1．公司的预防成本一般由以下费用组成：
1）质量计划及其工程；
2）新产品开发和评估；
3）产品/过程设计
4）可靠度试验；
5）质量控制和管理的教育和培训；
6）供应商评估、管理与辅导；
7）品质管理人员的工资（检验人员工资属鉴定成本）；
8）测量仪器/设备之设计与发展费用。
5.2.1.1．预防成本之各项构成项目的分析方法和核算方式（见附件1）。
5.2.2．公司的鉴定成本由以下费用组成：
1）进货检验；
2）过程检验；
3）成品检验；
4）出货检验；
5）材料、成品因试验而产生的损耗（即实验）；
6）测量仪器/设备（包括实验设备）的维护（即维修）、校正、购置之费用和其折旧费；
7）检验和试验人员的薪资；
8）委外检验和试验、认证。
5.2.2.1鉴定成本各项目构成的分析方法和核算方式（见附件2）。
5.2.3．公司的内部失效成本由以下活动所产生的费用组成：
1）公司内发生之不良品的挑选/剔除而进行的报废处理；
2）公司内发生之不良品的挑选/剔除而进行的返工/返修作业；
3）不合格品经返工/返修后的重新检验；
4）怠工。
5.2.3.1内部失效成本之各构成项目的分析方法和核算方式（见附件3）。
5.2.4本公司的外部失效成本由以下活动所产生的费用组成：
1）顾客抱怨（包括：
顾客退货）分析、处理；
2）售后服务之人工、材料、培训费用；
3）责任赔偿成本；
4）延期交付之交通运输超额费用；
5.2.4.1．外部失效成本各项构成项目的分析方法和核算方式（见附件4）。
5.3质量成本评定准则
质量成本评定准则由财务部负责制定，由财务部门和各相关部门实施和执行。
1）一般正常的质量成本最佳状况如下：
{（预防成本+鉴定成本）=X}：
{（内部失效成本+外部失效成本）=Y}≧1
5.4质量成本核算时机
凡符合以下规定要求的产品，各相关部门均需对其进行质量成本分析：
1）提供给汽车顾客的新产品和常规产品；
2）其他顾客要求的新产品或常规产品；
3）公司要求的新产品或常规产品。
5.5质量成本资料的收集
各相关部门于每月结束后5个工作日内，针对需作质量成本核算的产品进行数据和资料收集、统计，
并将收集到的数据和资料记录于与质量成本有关的表格中，经部门主管确认后将其转交财务部门。
5.6质量成本核算、分析
财务部在接收到相关部门收集到的质量成本之相关数据和资料后，按与质量成本有关的金额和费用对其进行质量成本核算、分析和汇总，并将其记录于与质量成本有关的表单中。
5.7财务部在接收到相关部门收集到的质量成本之相关数据和资料后，按与质量成本有关的金额和费用对其进行质量成本核算、分析和汇总，并将其记录于与质量成本有关的表单中。
5.7.1质量成本趋势分析：
财务部根据上月预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本等项目的实际发生费用于下月月初前将其统计汇整在“年度预防成本和趋势分析统计表”、“年度鉴定成本和趋势分析统计表”、“年度内部失效成本和趋势分析统计表”、“年度外部失效成本和趋势分析统计表”中，经财务部主管审查。
5.7.2对未能符合6.3的规定的质量成本，财务部要求相关缺失责任部门按《纠正和预防措施控制程序》中之规定对其进行原因分析和提出纠正与预防措施，并由财务部对其执行纠正与预防措施的实施进度进行追踪和效果验证及确认，直到此问题得到有效解决和处理。
5.8财务部在进行各项质量成本核算、汇总后，根据6.3之规定对其进行分析和评价，并将分析和评价的结果记录于“质量成本月报表”中，经财务部部长核准后，由财务部门对其进行存档。
5.9质量成本的持续改进
5.9.1如质量成本的分析和评价结果不符合6.3之规定，则由质量部按《纠正和预防措施控制程序》之规定填写“纠正和预防措施报告”，然后将其通知与质量成本有关的责任部门，并要求责任部门针对其进行原因分析和提出纠正和预防措施，质量部根据责任部门提出的纠正和预防措施对其进行效果确认，并将确认的结果记录于“纠正和预防措施报告”中，直到此问题得到解决和处理。
5.9.2如质量成本的分析和评价结果符合6.3之规定，则由相关部门按《持续改进控制程序》对其进行持续改进作业。
5.10记录管理
质量成本相关的资料由财务部和质量部及相关部门按《记录控制程序》要求共同归档管理。
6.0相关文件
《质量手册》
7.7.0相关记录
7.1《经营计划表》
8.0附件：
8.1附件一：
预防成本之各项构成项目的分析方法和核算方式
8.2附件二：
鉴定成本之各项构成项目的分析方法和核算方式
8.3附件三：
内部失效成本之各项构成项目的分析方法和核算方式
8.4附件四：
外部失效成本之各项构成项目的分析方法和核算方式
XXXX制品有限公司
附件1：
预防成本之各项构成项目的分析方法和核算方式
1、质量计划及其工程：
为策划和规划整体质量计划、检验计划、可靠度计划、数据系统等质量保证工作所产生的成本费用。
A）、成本分析方法说明：
a）、质量计划的策划和规划、编制及实施之人工时；
b）、质量保证体系的策划和规划、审核评价之人工时；
c）、市场质量调查之人工时；
d）、产品策划和规划（包括产品质量规格之制定与评审）及评审之人工时；
e）、可靠性工程计划的策划和规划、编制之人工时；
f）、质量信息、数据分析及纠正措施之人工时；
g）、设备管理之零部件（包括：
备品备件）采购成本和设备管理的人工时。
B）、核算方式：
a）、以上活动之工作人员的薪资（包括其主管和幕僚人员的薪资）；
b）、设备管理之零部件（包括：
备品备件）采购金额；
c）、协助参与以上活动之工作人员的工时费用；
对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊；
d）、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。
2、新产品开发和评估：
评估新产品开发和评估工作所需之检验、测试、实验程序、评审和检讨改进等工作所发生的成本费用。
a）、新产品开发和试作之人工时及其材料、设备成本；
b）、新产品检验和实验之人工时；
c）、对新产品开发和试作之结果进行的评审、检讨与改进之人工时。
b）、协助参与以上活动之工作人员的工时费用；
c）、新产品开发和试作所用的材料费用；
d）、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊；
e）、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。
3、产品/过程设计：
设计及选择适当生产过程、生产程序，以使产品符合产品/过程特性所发生的成本费用。
A、成本分析方法说明：
a）、产品/过程设计（包括产品/过程特性之制订和评审）及其评审之人工时；
c）、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。
4、可靠度试验：
a）、可靠度试验之工作人员的工时；
b）、进行可靠度试验所损耗的材料及相关费用。
c）、可靠度试验所损耗的材料及相关费用；
e）、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。
5、质量控制和管理之教育和培训：
指包含产品发展、准备、实施、操作和维持与产品质量有关的正式教育和培训之成本费用。
a）、质量控制和管理之教育和培训的工时（包括公司内部教育培训和外部培训）；
b）、质量控制和管理之书籍、报刊、外训及其交通/住宿/差旅等成本。
a）、以上活动之工作人员的薪资；
协助参与以上活动之工作人员的工时费用；
b）、质量控制和管理之书籍、报刊、外训及其交通/住宿/差旅等费用。
6、供应商评估、管理与辅导：
为了避免产品出厂后之早期失效，评估供应商质量所产生的成本费用。
a）、供应商评估、考核之人工时（包括新供应商的认定）
b）、产品进货质量问题点辅导改善之人工时；
质量水准评估之人工时。
a）、以上活动之工作人员的薪资及交通差旅住宿费用；
7、质量管理人员之薪资：
质量管理人员之工时。
a）、质量管理人员之薪资；
b）、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊；
8、测量仪器/设备之设计与发展费用：
a）、测量仪器/设备之设计、制作的人工时；
b）、测量仪器/设备之制作、购买材料及相关成本费用。
a）、以上活动之工作人员的薪资；
b）、对测量仪器/设备所进行的制作、购买材料之费用。
附件2：
鉴定成本之各项构成项目的分析方法和核算方式
1、进货检验：
在进货阶段检验/试验产品是否符合产品质量要求的成本，包括产品寿命试验、环境测试及可靠度试验，以及有关检验/试验材料所发生的成本费用。
a）、外购/外协件零件、材料的检验之人工时（包括：
平时/节假日加班时间）；
b）、进货检验场地的检测设备折旧成本、水电气之成本；
c）、进货检验人员的薪资成本；
进货检验所必须用到的办公用品、纸张等成本。
a）、以上活动之工作人员的薪资（包括其主管和幕僚人员的薪资及平时/节假日加班费；
b）、协助参与以上活动之工作人员的工；
c）、进货检验场地的检测设备折旧、水电气之费用依比例；
d）、进货检验所必须用到的办公用品、纸张等费用依比例计；
e）、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊；
f）、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。
2、过程检验：
在过程阶段检验/试验产品是否符合产品质量要求的成本，包括产品寿命试验、环境测试及可靠度试验，以及有关检验/试验材料所发生的成本费用。
a）、过程检验人员检验产品之人工时（包括：
b）、过程检验人员巡回检验之人工时（包括：
c）、过程检验人员的工资；
d）、过程检验场地的检测设备折旧成本、水电气之成本；
e）、过程检验所必须用到的办公用品、纸张等成本。
B）、核算方式
a）、以上活动之工作人员的薪资（包括其主管和幕僚人员的薪资及平时/节假日加班费用）；
b）、协助参与以上活动之工作人员的工时；
c）、过程检验场地的检测设备折旧、水电气之费用依比例计算；
d）、过程检验所必须用到的办公用品、纸张等费用依比例计算；
3、出货检验：
在成品出货阶段检验产品是否符合产品质量要求的成本费用。
a）、成品出货检验人员检验产品之人工时（包括：
平时/节假日加班时间；
b）、出货检验人员的薪资；
c）、成品出货检验所必须用到的办公用品、纸张等费用。
a）、以上活动之工作人员的薪资（包括其主管和幕僚人员的薪资及平时/节假日加班费用b）、协助参与以上活动之工作人员的工时费用；
c）、成品出货检验所必须用到的办公用品、纸张等费用依比例计算；
XXXXXX制品有限公司
4、材料、成品因试验而产生的损耗（即实验）：
指在破坏性试验（材料分析）、零件/产品功能/性能试验过程中所消耗材料而产生的成本费用。
a）、材料分析、零件/产品功能或性能试验之人工时（包括：
b）、实验场地的设备折旧费用、水电气之成本；
c）、实验人员的薪资；
d）、实验所必须用到的办公用品、纸张等成本。
c）、材料分析、性能/功能试验所用的材料费用依比例计算；
d）、实验场地的设备折旧、水电气之费用依比例计算；
e）、实验所必须用到的办公用品、纸张等费用依比例计算；
f）、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊；
g）、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。
5、测量仪器/设备（包括实验设备）的维护（即维修）、校正、购置之费用和其折旧费：
指定期和维护检查测量仪器/设备（包括实验设备）所产生的成本费用。
a）、测量仪器/设备人员（包括实验设备）的维护、保养和管理之薪资；
b）、测量仪器/设备（包括实验设备）的检定、校正成本；
c）、测量仪器/设备（包括实验设备）的维修所更换零件之成本；
d）、新测量仪器/设备（包括实验设备）的购置成本；
e）、测量仪器/设备（包括实验设备）的折旧成本。
B）、核算方式：
b）、协助参与以上活动之工作人员的工时费；
c）、测量仪器/设备（包括实验设备）的检定、校正费用依比例计算；
d）、测量仪器/设备（包括实验设备）的维修所更换零件之费用；
e）、新测量仪器/设备（包括实验设备）的购置费用；
f）、测量仪器/设备（包括实验设备）的折旧费依分摊年限计算；
g）、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊；
h）、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。
6、检验和试验人员的薪资：
包括在进货检验；
过程检验；
成品检验；
出货检验；
材料、成品因试验而产生的损耗（即实验）等活动的成本费用中。
7、委外检验和试验：
指因公司未有该产品、材料的检验和试验能力而委托外部机构进行产品、材料检验和试验所产生的成本费用。
a）、产品、材料委外检验和试验的成本；
b）、产品、材料委外检验和试验的损耗成本。
a）、产品、材料委外检验和试验的实际所产生的费用；
b）、产品、材料委外检验和试验的损耗实际费用。
附件3：
内部失效成本之各项构成项目的分析方法和核算方式
1、报废：
由于不合格品所发生的报废而产生的人工、材料等的损失。
A）、成本分析方法说明：
经加工后因产品质量不良无法修复的半成品、成品的制造成本（须
扣除其剩余价值的金额）。
a）、半成品、产品不合格所产生的报废数量成本；
b）、制造/生产半成品、产品报废数量所需的人工时。
a）、半成品、产品不合格所产生的报废数量之金额；
b）、制造/生产半成品、产品报废数量之工作人员的薪资；
c）、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊；
d）、正常加工必须损耗的材料之成本费用不列入报废成本中。
2、返工/返修：
指返工/返修不合格品（包括：
重新包装）所产生的成本费用。
半成品、成品经检验后未达到质量要求，重新加工所产生的材料费用和所使用的工时。
a）、对不合格之半成品、产品进行返工/返修包括：
重新包装）人员所需的人工时（包括：
b）、对不合格之半成品、产品进行返工/返修（包括：
重新包装）人员所需消耗的水、电、
气等成本。
a）、对进行不合格之半成品、产品返工/返修（包括：
重新包装）所消耗的水、电、气费用；
b）、对不合格之半成品、产品进行返工/返修之工作人员的薪资（包括平时/节假日加班费用）；
d）、对不合格之半成品、产品进行返工/返修所损耗的零件、材料费用。
3、重新检验：
指不合格之半成品、产品经返工/返修后重新进行检验所产生的成本费用。
不合格之半成品、产品经返工/返修后，需要重新进行检验所产生的人工时之成本费用。
a）、对不合格之半成品、产品进行重新检验所消耗的水、电、气等成本费用；
b）、对不合格之半成品、产品进行重新检验之检验人员的人工时成本（包括：
平时/节假日
加班时间）。
a）、对不合格之半成品、产品进行重新检验所消耗的水、电、气等费用；
b）、以上活动之检验人员的薪资（包括平时/节假日加班费用）；
c）、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊。
4、怠工：
指由于质量问题造成材料、半成品、成品等不合格，使生产设备怠工（如：
停机、停产）所发生的成本费用。
a）、由于质量问题造成材料不合格，使生产设备怠工（如：
停机、停产）之损失人工时；
b）、由于质量问题造成半成品不合格，使生产设备怠工（如：
c）、由于质量问题造成成品不合格，使生产设备怠工（如：
a）、以上活动所产生损失的人工时费用和相关工作人员的薪资；
b）、对以上活动之人工时和工作人员的薪资作合理之分摊。
附件4：
外部失效成本之各项构成项目的分析方法和核算方式
1、顾客抱怨（包括：
顾客退货）分析、处理：
指产品在交付顾客之后，因产品质量问题造成顾客抱怨（包括：
顾客退货）而进行不合格品处理所产生的成本费用。
A）、成本分析方法说明
a）、顾客抱怨所产生的原因分析、调查处理人员的人工时（包括纸张费用、电话沟通费用、传真/E-mail费用）费用；
b）、顾客退货所产生的原因分析、调查处理人员之人工时（包括：
纸张费用、电话沟通费用、传真/E-mail费用）费用。
c）、顾客退货所造成的产品搬运之人工时和交通运输之费用；
d）、顾客退货所造成的产品报废数量之成本；
e）、顾客退货所造成的产品不合格而重新返工/返修所产生的人工时；
f）、顾客退货所造成的产品不合格经返工/返修后，而进行的重新检验所产生的人工时。
a）、进行以上活动处理所产生的纸张费用、电话沟通费用、传真/E-mail等费用；
b）、进行以上原因分析、调查处理活动之工作人员的薪资；
c）、顾客退货所造成的交通运输费用；
顾客退货所造成的产品报废数量之费用；
d）、顾客退货所造成的产品不合格而重新进行返工/返修之工作人员的薪资；
e）、顾客退货所造成的产品不合格经返工/返修后，而进行的重新检验之检验人员的薪资；
g）、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊。
2、售后服务之人工、材料费用：
指产品交付顾客后，顾客要求的各项服务（如：
免费更换的零件、材料和免费提供的服务工时）所发生的成本费用。
a）、产品交付顾客后，顾客要求的免费更换零件、材料、培训及人工工时之成本；
b）、产品交付顾客后，顾客要求的免费提供服务人员的交通差旅住宿成本；
c）、产品交付顾客后，顾客要求的免费提供服务人员的薪资成本。
a）、以上活动免费提供顾客更换零件、材料、培训之费用及人工工时费用；
b）、以上活动免费提供顾客更换零件、材料、培训之服务人员的交通差旅住宿费用；
c）、以上活动免费提供顾客更换零件、材料、培训之服务人员的薪资；
d）、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分
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