嵌缝抹孔施工方案陕南1213Word下载.docx

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目录

1编制依据1

2工程概况1

2.1工程施工内容1

3施工进度计划2

4施工工艺和方法2

4.1管片嵌缝2

4.2手孔封堵5

5施工顺序及步骤6

5.1嵌缝作业6

5.2手孔封堵6

6质量保证措施7

6.1质量目标工程质量优良级7

6.2工程质量验收标准7

6.3质量保证总体措施7

7安全、文明施工主要措施8

7.1安全生产8

7.2文明施工9

1编制依据

1、上海轨道交通12号线13标盾构隧道区间圆形隧道盾构设计说明及隧道区间防水图；

2、《地下工程防水技术规范》（GB50108－2008）；

3、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2011）；

4、《市政地下工程施工质量验收规范》（DG/TJ08-236-2006）；

5、《地铁隧道工程盾构施工技术规程》（DG/TJ08-2041-2008）。

2工程概况

上海市轨道交通12号线（M2线）全长40.4公里，途经8个行政区，设有31座全部位于地下的车站。

它是上海城市轨道交通网络中串联上海西部与东北部的直径线，将成为纵贯中心城区“西南——东北”轴向的主干线。

12号线西起闵行区七莘路站，途经徐汇区、卢湾区、静安区、闸北区、虹口区、杨浦区这六大上海中心城区并最终到达工程终点浦东新区金海路站。

12号线13标陕西南路站～南京西路站段区间隧道：

上行线盾构区间单线长1242.29m，共计1032环；

下行线盾构区间单线长1241.838m，共计1031环。

隧道最小曲线半径为350m，最大纵坡为27‰。

本次施工内容为上海轨道交通12号线13标陕西南路~南京西路站区间隧道嵌缝抹孔施工。

建设单位：

上海市轨道交通12号线发展有限公司

设计单位：

上海市隧道工程轨道交通设计研究院

监理单位：

上海浦桥工程建设管理有限公司

总包单位：

专业分包单位：

上海市建筑科学研究院科技发展总公司

2.1工程施工内容

本次隧道嵌缝抹孔工程的具体施工内容包括：

管片嵌缝、手孔封堵、隧道清洁等：

1、管片嵌缝----管片环、纵缝嵌缝，根据设计要求嵌缝包括：

a.隧道进、出洞口各20环整环环、纵缝嵌填；

b.联络通道钢管片衬砌中心环缝前后各5环作整环环、纵缝嵌填；

c.变形缝环整环变形缝嵌缝；

d.一般环管片嵌缝：

拱底块的环缝嵌填。

2、手孔封堵----除道床混凝土浇捣范围内的手孔外，隧道所有手孔均作封堵，道床范围的手孔在浇捣道床时连带封堵。

a.隧道上半部采用内部充满丙烯酸乳液防腐蚀水泥砂浆的塑料保护罩套于螺栓上；

b.隧道下部采用丙烯酸乳液防腐蚀水泥砂浆充填手孔。

3、隧道清洁施工。

3施工进度计划

本工程隧道嵌缝抹孔施工及验收工作计划于区间隧道贯通验收后开始实施，于2014年11月30日前完成。

4施工工艺和方法

4.1管片嵌缝

1、彻底清除管片缝槽内的污泥、垃圾及积水；

2、检查有无明显滴漏或冒水，若有此现象应采取堵漏措施；

3、检查管片缝槽是否有缺损、裂缝，若有此种情况应实施修补；

4、拱底86°

进行放样弹线；

5、进、出洞各20环整环环缝嵌缝施工必须于井接头施工完成后、且混凝土强度打到设计要求后方可进行；

6、进、出洞各20环作整环环、纵缝嵌缝，联络通道钢管片衬砌中心环缝前后各5环作整环环、纵缝嵌缝，变形缝作整环嵌缝。

除此之外，一般环管片只作拱底块环缝嵌缝。

7、按施工图纸要求先环缝、后纵缝进行嵌缝施工，如衬砌其他范围内有渗漏水情况，也应做相应的嵌缝处理，嵌缝方式共四种：

嵌缝方式一：

适用于整环变形缝、钢管片环与钢管片环之间整环环缝、钢管片环与混凝土管片环之间整环环缝、及钢管片环上的纵缝：

先从每环端头超出设计要求范围50mm处开始，正确地将聚乙稀泡沫条嵌下，并留下槽深约18mm左右的空间，确保平整，拱顶45°

环缝和纵缝内不允许有接头，十字接头处（环缝与纵缝接头）均应紧密连接，并联为一体，无空隙。

再嵌入5mm厚的水膨胀密封胶（环缝与纵缝相同），最后嵌入高模量聚氨酯密封胶（环缝与纵缝相同），与管片抹平，不得有气泡与脱节现象。

满足设计形状要求，使封填达到规范、平整、光滑的标准。

图4-1嵌缝方式一

嵌缝方式二：

适用于进、出洞口各20环整环环、纵缝嵌填（扣除变形缝环）；

联络通道钢管片衬砌中心环缝前后各2环（已扣除钢管片环、变形缝环）整环环、纵缝嵌填：

先从每环端头超出设计要求范围50mm处开始，刷涂YJ-302界面处理剂，然后正确地将聚乙稀泡沫条嵌下，并留下槽深约22mm左右的空间，确保平整，十字接头处（环缝与纵缝接头）均应紧密连接，并联为一体，无空隙。

再嵌入5mm厚的水膨胀密封胶（环缝与纵缝相同），不得有气泡与脱节现象。

最后，用聚合物水泥防水砂浆进行环缝、纵缝的嵌填，与管片抹平。

图4-2嵌缝方式二

嵌缝方式三：

如接缝间存在高差，则采用嵌缝方式三进行施工，施工步骤同嵌缝方式二：

图4-3嵌缝方式三

嵌缝方式四：

本区间除进出洞环、变形缝环及联络通道处环片外，其余一般环均采用拱底块环缝嵌填聚合物水泥防水砂浆方式施作。

4.2手孔封堵

1、隧道管片上半部180°

范围内的手孔处理:

（1）清理手孔，手孔内壁不得有油污、污泥等杂物。

（2）除去手孔内螺栓、螺帽、垫圈的锈渣。

（3）用碱性洗涤剂清洗保护罩内部，以清除保护罩脱模剂。

（4）采用丙烯酸乳液防腐蚀水泥砂浆，填入塑料保护罩（塑料保护罩大口经为Φ82、小口经为Φ55、中孔Φ4，高度为70，其材料的热变形温度（0.45Mpa℃）为41-49）填至离杯口16mm左右为止。

（5）将填有硫酸盐超早强水泥套上手孔内螺帽，并于管片紧密结合。

（6）清除塑料保护罩外溢的水泥砂浆，保持杯罩的整洁。

2、隧道管片下部180°

（3）配制YJ-302界面处理掺合水泥，以1：

3：

3的比例充分拌合后涂刷手孔内壁。

（4）配制嵌填材料采用丙烯酸乳液防腐蚀水泥砂浆。

嵌填后，必须充分捣实、击密，然后二次收水平整，其嵌填后的手孔面要与管片面呈一整体，不得有空隙、凹凸的现象。

5施工顺序及步骤

施工队分二支小分队并行作业，从不同的工作面进行流水操作。

各子项的施工步骤如下。

5.1嵌缝作业

修补管片→修补嵌缝槽→清除泥灰→涂刷界面剂于作业位置→嵌入聚乙稀泡沫条嵌填高模量聚氨酯密封胶→刮抹成形→检查→再修补

嵌填水膨胀密封胶嵌填聚合物水泥防水砂浆→刮抹成形→检查→再修补

图5-1嵌缝施工流程图

5.2手孔封堵

除道床混凝土浇捣范围内的手孔外，隧道所有手孔均作封堵，道床范围的手孔在浇捣道床时连带封堵。

隧道管片上部180°

范围内的手孔采用内部充满丙烯酸乳液防腐蚀水泥砂浆的塑料保护罩套于螺栓上。

塑料保护套使用前，应用碱性洗涤剂清洗保护罩内表面，以利于彻底清除保护罩脱模剂。

隧道管片下部180°

范围内的手孔封堵采用丙烯酸乳液防腐蚀水泥砂浆充填手孔，填充前应于手孔内壁涂刷YJ-302界面处理剂。

同时应根据实际工况（如隧道转弯处、隧道推进中高程产生偏差等情况）对拱底局部手孔封堵数量做相应调整。

手孔清理→杯罩中填入水泥砂浆→套上手孔内螺栓→检查→再修补

→涂刷YJ-302界面剂→填入水泥砂浆→刮抹成形→检查→再修补

图5-2抹孔施工流程图

6质量保证措施

6.1质量目标工程质量优良级

工程质量优良级。

6.2工程质量验收标准

区间隧道每昼夜渗水量不大于0.06L/m2，任意100m2每昼夜渗水量≤10L。

隧道顶部不允许滴水，侧面允许有少量、偶见湿渍，即隧道内表面潮湿面积≤4/1000的总内表面积，任意100m2湿渍不超过4点，任一湿渍面积≤0.15m2。

衬砌接头不允许漏泥和滴漏，拱底块在嵌缝作业后不允许有渗水。

6.3质量保证总体措施

实行创优目标管理，树立“质量第一”的意识，确保工程质量获优良等级。

严格按照公司审定的施工组织设计进行施工，每道工序按图纸进行施工，不折不扣的执行有关施工与验收规范和设计单位要求的技术规定。

严格执行材料验收制度，对工程原材料和半成品按施工图要求和技术规范要求进行抽检复试，复试合格后，方可用于工程施工。

加强施工过程质量控制，实行“三检制”。

严格执行质量检查程序。

在工程施工中的质量检查程序采用自检、互检和专检相结合的原则进行。

自检即是当一道工序结束后，班组质量员按质量标准对本班组的每天施工情况进行检查，施工队质量员进行监督，抽查，若发现问题，整改后再进行检查。

互检为下道工序对上道工序的质量情况进行检查，由施工队质量员对各作业班组的施工质量情况进行对照检查，并以成文形式写出具体的质量检查的奖罚措施，奖优罚劣，可起监督作用并帮助整改。

专检时项目组专职质量员对各道工序按设计文件、施工规范、验收标准进行验收，同时给工序的好坏予以评价。

并实行质量监督制度，接受职监站和甲方监督管理人员的质量监督。

7安全、文明施工主要措施

7.1安全生产

1、根据本工程的实际情况和施工条件，经公司生产安全科、保卫科等有关部门讨论决定，工地设安全生产领导小组，由项目部经理任组长，专职安全员任副组长，各班兼职安全、消防员任组员。

这人领导小组负责传达、贯彻落实上级下达的有关安全生产的文件精神，负责落实公司制订的各项安全生产、文明施工等各项管理制度和措施，负责对现场的消防、保卫、防盗等工作，并负责执行对违法违纪的人和事进行处罚，对执行制度好、遵纪守法好，文明施工做得好的班组和个人进行奖励。

2、工人进场，由安全生产领导小组人员对各班分批进行安全生产《六大纪律》和安全生产《十不准》教育及各分项工程的安全生产作技术交底，签订安全协议。

没有受教育和交底的职工，严禁上岗，从而提高全体职工安全意识和自我保护能力。

3、施工现场的机械外壳必须设置接地装置和防护装置，接地线应使用截面25mm2的多股铜心线，严禁使用缠绕方法。

在起重装卸材料时，必须有专人指挥，防止意外事故的发生。

4、现场施工临时用电、线路架设必须按规定进行，离地不低于2.5m，并严禁固定在铁件上，严禁使用老化电线、裸露电线、花线。

配电箱内必须设空气跳闸开关，和触电保护器，严禁一闸多机，严禁使用铁丝、铜丝代替熔丝、必须使用与熔断器相匹配的熔丝。

配电箱必须配有门、锁，下班后必须切断电源，锁好门。

5、严禁氧气、乙炔气、电焊机、切割机在同一场所操作。

必须保持10m以上距离。

坚持十烧、十不烧制度，电焊机必须单独开关，并有防雨措施，拉合时应戴好绝缘手套，侧向操作。

6、施工现场禁止动用明火，如生产需动用明火，必须办理好审批手续，并采取有效措施后才能动用明火。

7、凡现场施工操作人员必须戴好安全帽，佩戴好公司的工作证。

严禁非操作人员进入现场，严禁外来人员在工地信宿，严禁将工地材料外运。

8、本工程的安全生产目标是：

伤亡事故为零，火灾发生率为零，打架、斗殴、偷盗等案情发生率为零，文明施工做到工完、料尽、场清。

上述八项措施，在建设单位和有关部门的支持、配合、监督下，实现安全生产，文明施工目标。

7.2文明施工

为适应经济建设的形式，搞好文明施工，维护城市整洁卫生。

1、施工负责人在安排任务、进度、质量、安全生产要求的同时，必须向操作人员明确文明施工的要求，严禁野蛮施工。

2、施工项目部要加强对建筑材料管理，堆放有序并实行挂牌施工。

3、施工现场必须做到：

材料堆放整齐，场地平整，道路通畅，工地保洁，操作落手清，场容卫生检查工作。

4、建筑垃圾应及时清理外运，在清理外运过程中要有防止滴漏飞扬的防护措施。

5、工程竣工后，应及时拆除临时设施，建材、垃圾及时运出场，做到工完场清。