博适MBBR工艺技术.pptx

博适MBBR工艺技术.pptx

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博适TMMBBR生物移动床技术,无锡通田博适环境科技有限公司,博适TM移动床生物膜反应器（B-CellTMMBBR）技术采用生物膜原理，并结合了传统流化床的优点，是一种高效的生物处理工艺。

MBBR工艺通过向反应器中投加一定数量的悬浮填料（生物膜载体），在填料的受保护面积上，不同的微生物（从细菌到纤毛虫再到轮虫）集中在生物膜上。

在载体内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好氧菌。

每个载体都是一个微型反应器，在好氧处理系统中通过鼓风曝气，或者在厌氧处理系统中通过搅拌作用下，保证废水与生于载体上的生物膜广泛而频繁地接触。

提高系统传质效率的同时，强化生物膜微生物的更新，保持和提高生物膜的活性。

悬浮载体与原有活性污泥形成更为复杂的复合式生态系统，附着生长在载体上的生物膜使反应器中活性生物量大大增加。

在悬浮活性污泥与悬浮载体表面的生物膜共同作用下，大大提高系统的抗冲击负荷能力，达到提高污水处理的效能和稳定出水水质的能力。

博适TMMBBR简介,博适TMMBBR简介,B-CellTMMBBR工艺的核心是生物膜填料，它是由比水密度略小的聚乙烯改性制成。

B-CellTMMBBR工艺的特点：

紧凑：

容积负荷高，占地面积小强大：

耐冲击性强，运行稳定操作方便，维护简单易于升级或扩建更少的剩余污泥产量使用年限长，填料寿命在10年以上,BC-K1,BC-K3,博适TMMBBR简介,B-CellTMMBBR好氧反应器好氧曝气时，悬浮载体被充分地搅拌与水流混合，而空气又被充分地分割成细小的气泡，增加了生物膜与氧气的接触和传氧效率。

B-CellTMMBBR缺氧反应器在厌氧条件下，水流和悬浮载体在潜水搅拌器的作用下充分流动起来，达到生物膜和被处理的污染物充分接触实现生物分解的目的。

博适TMMBBR工艺布置,B-CellTMMBBR混合工艺,MBBR与活性污泥混合工艺，可提高处理能力50%以上并达到脱氮除磷的目标。

可在不增加池容的条件下，与A2/O、氧化沟、SBR等多种工艺结合。

MBBR完全混合工艺,MBBR+活性污泥,二沉池,MBBR部分混合工艺,活性污泥,MBBR,二沉池,博适TMMBBR工艺布置,B-CellTMMBBR前置工艺适用于高浓度有机废水处理，大大改善活性污泥的沉降性能和出水水质，具有较高的抗冲击负荷能力，同时避免了污泥膨胀的困扰，使得运行更加稳定可靠。

B-CellTMMBBR后置工艺可深度处理污水，加强硝化及反硝化效果；提高有机物或氨氮的去除率，保障出水水质。

MBBR前置工艺,MBBR后置工艺,活性污泥,MBBR,二沉池,二沉池,活性污泥,MBBR,博适TMMBBR组合工艺,B-CellTM硝化组合工艺（部分混合）,B-CellTM硝化组合工艺（完全混合）,B-CellTM硝化和预反硝化除氮组合工艺,B-CellTM硝化和预反硝化除氮除磷组合工艺,博适TMMBBR组合工艺,B-CellTMMBBR工艺是二个非常有名技术的组合：

即活性污泥工艺结合生物膜工艺。

该工艺所带来的巨大优势可以用一个神奇的方程式代表：

1+1=3！

B-CellTMMBBR工艺是一个紧凑型解决方案，不仅占地面积小，还可以同时去除有机物和氮。

该工艺是升级现有活性污泥系统的低成本解决方案，并增强除氮能力。

通过生物膜解决方案，原本在活性污泥阶段进行硝化所需的长停留时间得以缩短了。

活性污泥中污泥浓度的降低也减轻了二沉池的污泥负荷量。

另外一个优势是较短的泥龄降低了丝状菌生物的风险，总来说生物反应在低泥龄活性污泥中比在高泥龄活性污泥中更活跃。

因此，B-CellTM组合工艺可以实现深度反硝化。

B-CellTM组合工艺可以用于单独硝化或反硝化除氮，反硝化通常在无填料的反硝化池中进行。

它也可以联合厌氧选择器进行生物除磷。

影响一个污水厂升级改造的整体设计包含很多因素：

填料类型、曝气系统、溶解氧浓度、出水氨氮浓度、池型结构以及池内水力设计。

所有这些因素是设计出一个良好的B-CellTM组合工艺处理系统所需的必要条件。

如果这些因素中有一个没有被考虑到或者设计不正确，整个处理系统将会受到很大影响。

博适TMMBBR生物膜工艺,B-CellTMBOD去除工艺,B-CellTMBOD去除和硝化工艺,B-CellTM预反硝化工艺,B-CellTM后反硝化工艺,博适TMMBBR生物膜工艺,第一个用于市政污水处理的MBBR生物膜于上个世纪90年代在挪威投入运营。

今天，MBBR工艺在全球已经有200个市政污水处理业绩和数百个工业废水处理业绩，成为污水处理中最好的生物处理方案之一。

基于生物移动床灵活、应用面广的技术特点，B-CellTMMBBR生物膜技术可以为不同类型和处理要求的市政污水和工业废水处理进行设计。

比如，BOD的去除可以在简单的高速B-CellTM处理工艺中一步或二步完成；氮的去除可以在多个反应器系统中实现，这包括预反硝化、BOD去除、硝化和后反硝化。

不同的MBBR系统使用高度活跃和特点的微生物是B-CellTMMBBR高效和紧凑的关键。

B-CellTMMBBR生物膜工艺的运行中没有污泥循环，只在处理工艺中形成的剩余污泥需要到下游的独立单元中分离。

这意味着对分离处理单元的选择是非常灵活的，通过采用紧凑型工艺如高密沉淀池或气浮工艺可以建成一个完整紧凑的污水厂。

博适TMMBBR配套设备,SB-KA是ABS专门针对MBBR工艺设计的一种推流器，非常适合MBBR反应器里的推流搅拌作业，不锈钢材质叶片不容易磨损，转速比较低，叶片边缘做了包边处理，不容易打坏填料。

MBBR工艺的主要特征是反应器中含将近40%的填料，无论是水平推流还是搅拌，阻力均增大许多，采用传统的推流器，由于负荷增大，齿轮箱极易损坏。

采用高速搅拌器，也比较容易损坏，同时，由于高速搅拌器转速较高，非常容易打碎填料。

专为MBBR系统设计的曝气系统能够确保生物反应池内悬浮填料的均匀流动，不堆积，无死角，以达到MBBR系统的高效稳定运行。

专为MBBR系统设计的出水滤鼓，能够确保悬浮填料与混合液的正常分离，出水口不堵塞，不堆积。

博适TMMBBR案例市政污水,客户需求：

市政污水处理厂，原设计处理能力5万吨/天，工艺为传统活性污泥法，排放标准为二级。

要求升级到一级A标准。

解决方案：

利用B-CellTMMBBR工艺的改造方案要点如下：

无需新建好氧工艺池，向原氧化沟内投加B-CellTM悬浮填料；改造曝气系统，出水增设拦截装置新建厌氧池及缺氧池结果：

污水处理厂处理能力5万吨/天，出水水质指标均已达一级A标准；B-CellTMMBBR工艺对氨氮及总氮的去除达到很好的处理效果。

博适TMMBBR案例生物制药,客户需求：

无锡杰能科生物有限公司污水处理厂原设处理能力600吨/天，进水COD高达15000mg/l，氨氮高达600mg/l，处理工艺为厌氧+A/O活性污泥，排放标准为三级接管。

由于进水污染物浓度高，冲击负荷大，处理出水经常性的超标，尤其是氮氮的处理效果不能令人满意。

客户要求改造设施，增加处理能力，并实现稳定达标排放。

解决方案：

无需新建好氧工艺池，向原好氧池内投加B-CellTM悬浮填料；改造曝气系统，出水增设拦截装置。

结果：

提高设施的处理能力至800吨/天，出水水质指标均稳定达标。

博适TMMBBR案例食品,客户需求：

上海达能乳品有限公司新建2000吨/天污水处理装置，进水COD在2500mg/l左右，氨氮在50mg/l左右，属于较高浓度食品有机废水。

客户要求一套紧凑、占地面积小的污水处理装置，出水水质达到一级排放标准。

解决方案：

生物处理工艺采用B-CellTMMBBR生物膜处理工艺，MBBR前置预处理和后置泥水分离均采用气浮工艺。

结果：

出水稳定达标；处理装置紧凑、占地面积小；处理工艺单元无异臭味散发。

博适TMMBBR案例化工,客户需求张家港华美化工有限公司新建1200吨/天污水处理装置，进水COD高达20,000mg/l，属于高浓度化工有机废水。

解决方案采用B-CellTMMBBR+斜板沉淀工艺流程结果出水稳定达标；处理装置运行管理简单方便。

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