电焊机安全使用注意事项Word文档格式.docx

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5．电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。

6.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。

导线有受潮、断股现象立即更换。

7．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

8.高空焊接时需佩戴安全带，安全带记挂时，一定要远离焊接部位和地线部位，以免焊接时把安全带烫断，

9.接地线要牢靠安全，不准用脚手架、钢丝缆绳、机床等作接地线。

一般原则是焊接点的就近点，带电设备放置地线一定要小心，不可把设备导线和地线连接，以免烧毁设备或发生火灾。

10.接拆电焊机电源线或电焊机发生故障时，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。

11.在靠近易燃地焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意后方可工作，焊接完成后应认真检查作业现场，确认无火源，才能离开现场

。

12.焊接密封容器时管子应先开好放气孔，修补已装过油的容器，应清洗干净，打开入口盖或放气孔方可进行焊接。

13.在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物质，严禁在未查明情况之前动火焊接。

14.焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损害应及时修补或更换，焊接过程发现有短路现像应先关闭焊机，再寻找短路原因，防止烧坏焊机。

15.焊接吊码，加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全可靠。

16.在容器焊接时，应注意通风，把有害气体和物质排出去以防中毒，排完后方可进入部进行焊接；

在狭小容器焊接应由俩人，以防触电事故发生。

17．容器油漆未干时，有可燃物质散发时不准施工。

18．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须落实好防止触电、防坠落、防中毒、防火灾等事故的安全措施。

19．电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温和粉尘的地方；

露天使用的焊机应塔设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于200mm，按规定配备消防器材；

落实好防雨、防潮、防晒等措施。

20．焊接现场10m围，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

21．电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置；

电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护，符合安全规定。

使用前应检查并确认一次、二次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。

接通电源后，严禁接触一次线路的带电部分。

一次接线、二次接线处必须装有防护罩。

22．二次抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈；

合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

　23．多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。

多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

24．移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。

当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

25．严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

26．焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具。

27．在容器施焊时，必须采取以下的措施：

容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；

容器的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护；

严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器焊接。

28．焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

25．高空焊接时，必须系好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

29．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

30．接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上；

接地线必须接到现场，不得接在管道、机床设备或其他建筑物金属构架，接地线绝缘应良好，接地电阻不大于4Ω。

31．雨天或是在潮湿的地方焊接时，一定要注意良好的绝缘，手脚沾水或衣服和鞋潮湿不得进行焊接，必要时可在脚下放置干燥的木头。

32．长期停用的电焊机，使用时须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

33．电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力，电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露；

操作人员不得用胳膊夹持焊钳。

34．仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽；

清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

35．交流电焊机

（1）初、次级线路接线，应准确无误。

输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。

（2）次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。

合闸前详细检查接线螺丝及其他元件应无松动或损坏。

36．直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。

　二、焊接中注意事项

1．应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。

不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2．在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃，否则应停机降温后，再进行焊接。

3．电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。

移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

4．在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调节器。

5.直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。

6．数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。

7．直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2～3mm，并注意经常调整和擦净污物。

8．硅整流电焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。

停机后，应清洁硅整流器及其他部件。

9．严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

10．禁止在起重运行工件下面作焊接作业。

11．在有起重钢丝绳区域施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。

12．必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。

三、焊接完后注意事项

1.电焊机使用完毕必须放置规定地点、电焊线使用完毕必须回收，并做好检查维护。

2．完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。

3．施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。

4．清除焊缝渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。

5．露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。

6．不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间隙休息），应切断电源，以免发生事故。

7．每月检查一次电焊机是否接地良好。