北方污水站冬季运行方案文档格式.docx
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夏季高温高湿，降水集中；
秋季降水锐减，秋高气爽。
冬季盛行偏北风，雨雪稀少，寒冷干燥，冬季最低温度可达零下10度，12年最低温度为零下13度。
由于冬季北方气温基本在零摄氏度一下，污泥活性降低，同时渗滤液相对较少，根据处理工艺特点，有针对性的对污水处理各环节进行调整，保证污泥的活性和污水的处理效果。
尽力满足冬季工艺运行要求。
因环境气温低，在工艺运行上应根据实际处理的水量适当延长曝气时间，同时降低曝气量，适当提高污泥浓度，增加污泥龄，保证处理效果。
同时还需运营经济性及如何应对第二年春季水量快速提升的问题。
三、冬季前的准备
冬季时间长，月平均气温低，为保证冬季设备正常运行，必须采取相应的防冻措施，在进入冬季运行前，通常要做好以下几项工作：
1、要对污水站的设备进行全面的检修和维护，包括更换设备润滑油及打黄油的工作。
所有大修项目尽量在11月底冬季到来之前结束。
2、进入冬季以后，所有的污水处理区和污泥处理区必须保持连续运行，进入冬季后各构筑物不允许放空，避免池体出现含水冻融现象。
3、保证冬季车间供暖设备正常运行。
进入冬季前，对厂内供暖设备、供暖管线进行全面的检查维护，保证冬季供暖期间连续正常运行。
供暖需达到以下要求：
保证各生产车间夜间室内最低温度保持在5度以上。
注意门窗封闭，车间门要安装棉门帘，巡视时要格外注意室内温度的变化，对一些易冻的井室要做好保温。
4、对厂区污水管线、雨水管线在入冬前作一次彻底的疏通和清理。
5、加强重点部位巡视，尤其是各水池、水罐等处。
冰雪天气，操作运行人员在构筑物上巡视或操作时应注意防滑出现安全事故。
各车间内的栅渣、浮渣、脱水污泥应及时清运。
6、对调节池进行蓄水，当9-10月份渗滤液量明显下降后，开始有计划的降低污水站处理水量，但需小幅度稳步下降，不得大幅度变化。
7、检查各管路保温状况，如有破漏之处，及时整改。
三、各系统操作维护：
由于生化系统系统调试周期长，一般调试至设计值需3个月以上，所以对于现有系统微生物需采取一系列手段将其保存下来，度过冬季，迎接第二年的挑战。
1、调节池预处理系统
调节池由初沉池、调节池及出水井组成，其主要作用为对水量和水质的调节，均衡水质、保持水量、水温，还可用作事故排水。
原水由垃圾库提升泵提升至初沉池，经格栅及重力作用沉淀后，进入调节池，再由出水井中提升泵送至中和罐。
冬季水量较少甚至没有，正好可以利用这段时间对调节池内微生物进行培养，为来年大水量来临前做好准备，同时可以关闭调节池循环系统。
日常操作：
（1）每天测算调节池进水量或电厂渗滤液产生量；
（2）根据近期调节池的进水量来制定污水站处理水量，切记不可大幅度变动处理水量，需稳步提升或回落。
（3）每天安排在白班完成调节池出水工作，同时调节池出水尽量选择小流量，如每天处理20吨污水，则可选择5吨/小时，分4个小时出水，在出水时调节池同时进行内部循环，其他时间调节池内部循环可关闭；
（4）为保证安全生产，调节池人孔处的离心抽风机仍需24小时运行，保证调节池内不累积沼气等可燃性气体。
（5）每周测量调节池内水位，方便对整个污水站处理量做出调整。
2、厌氧系统
厌氧系统有中和罐、厌氧罐（UASB）、水封罐和沼气点火系统组成。
污水从调节池出水井提升泵进入中和罐，再由UASB循环泵提升至厌氧罐，厌氧罐污水溢流回中和罐，进入中和罐后污水中少量厌氧污泥沉降至中和罐底部，而污水溢流至AO系统的A池。
污水中的大部分COD经厌氧污泥消化，转化为沼气、二氧化碳和水，沼气通过三相分离器被收集至水封罐，再由沼气点火装置燃烧成二氧化碳和水。
冬季污水量变少后，污水可抄近路绕过厌氧系统直接进入AO池，将厌氧罐停运，同时应防止罐内微生物全部沉积在罐子底部。
当厌氧罐产生沼气量不足以火炬点燃后，可将沼气系统停运。
（1）当整个污水站处理水量＜50吨/天时，关闭厌氧循环泵，厌氧罐停运，厌氧循环泵每周两个循环泵一起开30分钟，防止厌氧泥在停运过程中沉积在罐子底部，循环打完后将循环泵进出口阀门都关闭；
（打循环前，将好氧污泥打入中和罐替代中和罐原有污水）
（2）调节池出水直接进中和罐后溢流至A池，不需进入厌氧罐；
（3）待厌氧罐产生的沼气不足以点燃火炬时，将U型管打开，少量沼气可直接放空，关闭火炬底部阀门；
（4）需每隔一周上厌氧罐巡查，检查是否有浮泥、冒泡、是否有浮冰等特殊情况
（5）每周检测中和罐及厌氧罐COD及PH
（6）当厌氧循环泵不运行时，切断循环泵空气开关，切断电源。
3、好氧系统
A/O系统由A池（反硝化池）及O池（硝化池）组成，冬季污水不经过UASB系统直接进入A池，通过微生物的新陈代谢等生命活动，摄取水中的有机物，去除大部分的CODcr、BOD5、NH3-N，其中氨氮的去除机理是：
在O段，利用硝化细菌将氨氮转化成硝酸盐氮和亚硝酸盐氮；
在A段，利用反硝化菌将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮转化成氮气溢出。
通过合适的参数控制和回流比选择，能确保氨氮达标排放。
辅助系统：
罗茨风机系统、污泥脱水系统及冷却系统。
冬季可适当提高微生物浓度，延长停留时间，同时降低曝气量，曝气风机采用变频控制，将频率控制在15-25HZ段；
同时将污泥系统停运。
（1）好氧曝气的罗茨风机为2用1备，其中一台为变频，可只开一台变频风机，调节风机频率用来维持好氧系统所需氧量，溶氧控制在2-4mg/l；
（2）好氧循环泵（开一台）每天开两个小时即可，将A池循环阀门开至最大，O池循环阀门关闭；
（3）每隔一周将好氧污泥打至污泥浓缩池，通过污泥泵打至中和罐或调节池，每次打100吨左右；
（4）A池搅拌器每天开2个小时进行搅拌；
（5）好氧池水位可在3.5与4m浮动，可持续进水使液位上升，当上升至4.2m左右时，可将污水打至膜系统，通过MBR膜统一在1-2天进行产水；
当电厂不产生渗滤液时，将好氧池污水回至调节池，通过调节池—中和罐—好氧池—调节池，进行大循环，此时可不产水。
（6）污泥系统除污泥泵外，全部停运，将污泥压滤机及药箱清洗干净，将水放空后，关闭压滤机有关的阀门；
（7）每周检测A池和O池COD、PH及过滤性，并记录。
4.1、MBR膜系统
膜系统是污水处理最后关卡，主要为微生物与物理原理相结合的系统，系统内UPVC管路相对较多，同时膜也为塑料材质，温度对膜系统影响很大，在冬季运营过程中，对污水处理及环保局或其他单位领导检查尤为重要。
由于温度较低，风机在膜系统中作用特别关键，通过风机曝气维持膜池温度，同时保证膜系统正常运行。
（1）膜池风机不能停运，可适当降低膜池液位至膜架以上50cm，减少膜池风机负荷；
（2）MBR膜清洗周期可放宽至每个月清洗一次，清洗方法参照膜系统运行维护手册；
（3）MBR膜系统选择间歇式运行，即当好氧池水位上升至4.5m左右时，MBR进行产水，其他时间MBR系统停运，停运时，将产水管、清洗水管、反洗管、污泥管等管路（尤其是各UPVC材质的管路）放空，然后关闭所有手动阀门；
（4）定期检查膜系统，当气温过低时，若发现膜池内有结冰现象，需打开好氧循环泵对膜池内进行补水，并与好氧池打循环，更换膜池内污水，同时提升温度。
4.2、NF膜系统
纳滤系统在冬季运营中可处于完全停运状态，但停运前必须对纳滤膜充分清洗，同时保存纳滤膜也至关重要。
（1）纳滤系统选择完全停运，将纳滤膜进酸洗-碱洗-酸洗后（具体清洗方法详见膜系统运行维护手册），配置2-4%的亚硫酸氢钠打入纳滤膜，切记打完药剂后需关闭纳滤系统所有进出口手动阀门；
（2）将清洗水箱、清洗管路及NF进水管路中UPVC材质的管路处放空，并关闭阀门；
（3）NF系统停运后，NF的电控系统也需同时停运，切断跟NF相关水泵空气开关，切断电源。
四、污水站冬季运营经济分析
污水处理站技术经济评价能够反映运营方案的合理性，是对设计方案进行评价的基础和标准。
按照以上方案每天运行设备及时间见如下表格：
设备名称
运行方式
运行时间
设备能耗
数量
总能耗（度/天）
调节池出水泵
间歇
2小时
3kw
1
6
A池搅拌机
4kw
2
16
变频风机
常开
24小时
20kw
480
膜池风机
10小时
10kw
100
好氧循环泵
7.5kw
15
污泥泵
每周10小时
1.5kw
约2
厌氧循环泵
每周20-40分钟
11kw
约3
总能耗：
622
根据以上表格，每天消耗电量约为622度电每天。
622度电*100天*0.6元/度电=37320元。
整个冬季3个月左右费用为不到四万元。
通过优化好氧曝气系统运行方式，如果采用间隙式运行控制，费用还可以进一步优化，具体优化要根据现场实际情况确定。
冬季运营注意事项：
（1）切不可通过蒸汽对膜池进行加温，MBR膜为PTFE材质，最高温度不能高于50℃，通蒸汽时会将蒸汽所带热量传至膜丝，是膜丝高温而老化断丝；
膜池温度低时，可选择与好氧池进行循环；
（2）对保温管路进行检查尤其是UPVC材质的管路，若有破口需尽快修补；
（3）对膜系统清洗必须按照《膜系统运行维护手册》进行药剂配比及清洗，若私自更改药剂浓度，后果自负；
（4）冬季运营需做好定期巡检及记录，尤其是罗茨风机的运行；
（5）在春季水量提升前，做好污水站个设备检查及试运行，检查各管路是否有破裂，对膜系统进行化学清洗，更换保安滤器布袋，清洗调节池出口篮式滤器滤芯等等准备工作；
（6）污水站若有特殊情况需及时汇报沟通，讨论后再行决断。
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