模板安装方案资料范本模板.docx
《模板安装方案资料范本模板.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模板安装方案资料范本模板.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
模板安装方案资料范本模板
模板专项施工方案
混凝土的模板工程,是混凝土构件成型的十分重要的组成部分.模板工程是结构外观好坏的重要保证,在结构施工中亦是投入最大的一部分,模板体系的选择应遵循以下原则:
⑴工程质量⑵施工进度⑶经济.为确保工程质量,加快施工进度,特制订本方案。
一、模板设计、安装必须符合下列规定:
1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;
2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载
3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装,符合混凝土浇筑及养护等工艺要求;
4、模板接缝应严密,不得漏浆。
二、总体模板方案选择:
具体详见下表
部位
材料
支撑体系
柱
方柱模板采用15mm模板,50mm×100mm木方
Φ48×3.5
钢管
梁
采用15mm夹板
顶板
采用15mm夹板,顶板搁栅采用50mm×100mm木方。
楼梯模板
采用15mm夹板。
大梁模
15mm夹板+木方+钢管
三、模板的配制方法:
1.按设计图纸尺寸直接配制模板
形体简单的结构构件,可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板厚度、横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配置,都可按支承要求通过计算选用。
2.采用放大样方法配制模板
形体复杂的结构构件,如楼梯,可在平整地坪上按结构尺寸画出结构构件的实样。
量出各部分模板的准确尺寸或套样模板,同时确定模板及其安装的节点构造,进行模板的制作。
3.用计算方法配制模板
形体复杂不易采用放大样方法,但有一定几何形体规律的构件,可用计算方法结合放大样的方法,进行模板的配制。
四、模板的配制要求:
根据模板总体方案,将配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用.
五、模板的编序:
a)模板及支撑系统应按使用的不同层次、部位和先后顺序进行编序堆放,在周转使用中均应做到配套编序使用。
b)模板的配制、编号、施工顺序安排,应由专人负责组织设计并管理指导,以便用料合理,安装、运输方便,综合利用率高,防止在实际操作中,产生乱拖乱用和浪费材料现象。
c)应加强模板和支撑体系的通用性和模数化,以便编序简单、使用方便。
d)模板的编号应用醒目标记,标注在模板的背面,并注明规格尺寸、使用部位等。
支撑体系的各部件也应分类放置,标注明确,以便按不同需要使用。
六、模板安装及要点:
1、柱模板:
1)工艺流程
2)柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。
构造做法是柱子四边侧模都采用纵向模板,则模板横缝较少。
(见图)
3)为了防止在混凝土浇筑时模板产生鼓胀变形,模外应设置柱箍,本工程柱箍及支撑体系采用Φ48×3。
5钢管
4)施工要点
(1)柱模安装前,必须在基础面(楼板面)放线、验线,放线时应弹出中心线、边线、支模控制线,安装模板时进行校正和支撑固定,这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序.
(2)安装柱模板时,应根据基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线,同一柱列应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。
按照边线先把底部方盘固定好,然后再对准边线安装柱模板,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定.
(3)为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆,支模前应在楼面柱子根部用1:
2水泥砂浆找平。
(4)柱模安装时,先要在柱根部对角留出清扫口,柱模安装
(5)柱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定,本工程间距400mm,柱模下部间距应小些,往上可逐渐增大间距。
设置柱箍时,横向侧板外面要设竖向木档。
5)质量保证措施
(1)支模前校正钢筋位置,使其不发生偏扭,在柱顶部拉通线,校正模板位置,安装斜撑、吊线找垂直,使柱模不扭向、不偏移.
(2)成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线,支模时,先立两端柱模,校正与复核位置无误后,顶部拉通线立中间各根柱模。
柱模四面与满堂架连成整体,保证每根柱子垂直和位置准确。
2、梁板模板
工艺流程
梁模板主要由侧板、底板、夹木、支撑等组成。
侧板用及底板均采用15mm的胶合板,利用木方加固。
在梁底板下搭设间隔800mm的钢管排架(Φ48×3。
5).夹木设在梁模两侧板下方,将梁侧板与底板夹紧,并钉牢在支柱顶撑上。
次梁模板,还应根据支设楼板模板的隔栅的标高,在两侧板外面钉上托木。
支撑梁模的顶撑,本工程立柱为φ4.8的钢管。
帽木用断面50~100mm×100mm的方木,长度根据梁高决定,斜撑用断面50mm×75mm的方木,亦可用钢制顶撑(见图)
顶撑的间距要根据梁的断面大小而定,为800mm。
梁的高度为780mm,应在侧板外面另加斜撑,斜撑上端钉在托木上,下端钉在顶撑的帽木上.
梁的高度为780mm时,其混凝土侧压力随梁高的增大而加大,单用斜撑及夹条用圆钉钉住,不易撑牢.因此,应在梁的中部用铁丝穿过横档对拉,或用螺栓将两侧模板拉紧,防止模板下口向外爆裂及中部鼓账。
其他按梁支模方法进行。
对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装。
次梁模板的安装,要待主梁模板安装并校正后才能进行。
梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正。
待平板模板安装后,检查并调整标高,将木撑钉牢在垫板上。
各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。
(见图).
当梁的跨度在4m或4m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的2‰~3‰。
结构计算:
梁底模、侧模、支撑验算:
木工程梁截面尺寸,250mm×600mm长6.6m为矩形梁,采用木模,梁底离地面高3m,模板底楞木和顶撑间距选用0。
5m,侧模板立档间距选用500mm。
【解】查木方设计强度和弹性模量如下:
FC=10N/mm2(顺纹抗压)
FV=1。
4N/mm2(顺纹抗剪)
Fm=13N/mm2(抗剪)
E=9000N/mm2(弹性模量)
假设方木的重力密度5KN/m3
1、底模验算
(1)抗剪强度验算
1、荷载
底模自重5×0。
04×0。
25×1。
2=0。
06KN/m
砼自重24×0。
25×0.6×1。
2=4。
32KN/m
钢筋荷载1.5×0。
25×0。
6×1.2=0.27KN/m
振捣砼荷载2×0。
25×1。
2=0。
6KN/m
总计q1=5。
25KN/m
乘以折减系数则q=0。
9q1
1.9×5。
25=4.725KN/m
2、抗弯承载力验算:
底模下的楞木间距0。
5m。
按最不利荷载布置结构静力计算表得:
弯距系数:
Km=—0。
121剪力系数KV=—0.62
挠度系数Kw=0。
967
则M=Kwql2=—0。
121×4.725×0。
52=—0.143×106N·mm
σ=M/W=0。
143×106×6/bh2=4.764〈13N/mm2(符合)
3、抗剪强度:
V=KV×qL=-0。
62×4。
725×0.5=1。
465KN
剪力τ=3V/2BH=3×1。
465×103/2×0。
2×3=0。
366N/mm2<1。
4N/mm2(符合)
支撑验算:
(3)楼板模板
楼板模板用厚18mm的胶合板拼成,铺设在隔栅上。
隔栅两头搁置在托木上,隔栅用断面50mm×100mm的方木,间距为150~200mm。
当隔栅跨度较大时,应在隔栅中间立牵杆撑,并铺设通长的龙骨,以减小隔栅的跨度。
牵杆撑的断面要求与顶撑立柱一样,下面须垫木撑及垫板。
用50~75mm×150mm的方木.楼板模板应垂直于隔栅方向铺钉.楼板模板安装时,先支梁底板及两侧模板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边搁置平台搁栅,平台搁栅应用木方铺设,并在搁栅下加设大横楞和立柱支撑.搁栅找平后,在上面铺钉模板。
同时铺设楼板模板时还必须在次梁模板的两侧板外侧弹水平线,水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及隔栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐.再把靠梁模旁的隔栅先摆上,等分隔栅间距,摆中间部分的隔栅.最后在隔栅上铺钉平板模板.为了便于拆模,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉.如中间设有牵杆撑及牵杆时,应在隔栅摆放前先将牵杆撑立起,将牵杆铺平。
(4)雨篷模板
雨篷模板包括门过梁和雨篷板两部分。
门过梁的模板由底模、侧模、夹木、顶撑、斜撑等组成;雨篷板模板由托木、隔栅、底板、牵杆、牵杆撑等组成。
支模时,先立门洞两旁的顶撑,搁上过梁的底、侧模并校正固定。
然后在靠雨篷一边的侧板上钉托木,其上口标高为支承雨篷底模的隔栅底面标高,再在雨篷板前沿下方立牵杆撑、钉上牵杆、安放隔栅,最后铺设雨篷底模。
(5)楼梯模板
模板设计
楼梯踏步模板采用十一夹板,支撑采用钢管脚手架,详见图.
工艺流程
楼梯模板安装
根据上图,楼梯段模板是由底模、隔栅、牵杆、牵杆撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。
梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高,板的厚度为30mm,长度按梯段长度确定.反三角木是由若干三角木块钉在方木上,三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽,板的厚度为50mm,方木断面为50mm×100mm。
每一梯段反三角木至少要配一块,楼梯较宽时可多配.反三角木用横楞及立木支吊。
梯步高度要均匀一致,踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证踏步侧板的稳固,楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好.
楼梯模板支撑系统由钢管扣搭而成
七、注意要求:
1、柱模板容易产生的问题是:
截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。
防止办法是:
支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,保证底部位置准确。
根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。
2、梁、板模板容易产生的问题是:
梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺偏大,板中部下挠。
防止办法是:
梁、板模板应通过设计确定支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够的强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。
模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫通长脚手板,防止支柱下沉,梁、板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大。
梁模板上口应有拉杆锁紧,防止上口变形.
3、严格控制梁板模板的起拱率,跨度L≥4m板,支模时跨中起拱L/400。
4、直梁模板定位要拉线通长控制,以保证梁的顺直.
5、所有模板接缝处均加海绵条,严防混凝土漏浆
八、模板拆除
1、柱模板拆除
柱(包括梁侧模)模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形,其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,并能满足同条件拆模试块试压强度常温施工不低于1。
2Mpa、冬期施工不低于4Mpa时,方可拆除。
2、梁、顶板模板拆除
梁、顶板模板拆除要待梁板同条件养护混凝土试块强度达到设计强度75%——100%(根据结构跨度确定)后并经项目总工同意后,方可拆除楼板模板及木方.
悬挑梁、板底模板拆除须同条件混凝土养护试块强度达到100%时方可进行。
3、模板的维护与保养
(1)拆模时严禁生拉硬拆,以防止模板变形和损坏.
(2)拆除后的模板应及时进行清理、校正,刷上脱模剂,分规格堆码整齐;拆下的扣件及时集中收集管理。
(3)处理好的模板按规格堆码整齐.
九、安全要求:
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须侧带安全带,并应系牢。
2、工作前应先检查使用的工作是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
3、安装模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作,不得在脚手架上堆放大批模板等到材料.
4、板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞。
应在模板拆除后即将洞口盖好。