水利工程施工安全生产技术措施Word格式文档下载.docx
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各级领导必须坚持“管生产必须管安全”的原则，严格履行岗位安全职责，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，积极改善职工劳动卫生条件和作业环境。
坚持在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
依靠科学管理和技术进步，推动安全生产工作的开展，控制人身伤亡事故的发生。
1.1施工现场安全管理
（1）项目经理为安全生产的第一责任者，对本工程施工安全生产负全面责任。
各生产班组长对本班组的安全生产负直接领导责任。
各生产工人对本岗位的安全生产负责。
（2）成立以项目经理为组长，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组，并组成安全管理网络。
（见图1安全管理组织机构图）
（3）建立由工地领导参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。
（4）项目部建立健全各类人员的安全责任制、安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。
其具体的管理程序.
（5）所有施工人员上岗前必须经过安全教育，接受安全技术交底方能上岗。
（6）从事特种作业的人员，须按国家有关规定经有关部门进行专门的安全知识和操作技能培训，并经考核合格，取得作业资格证后方能上岗工作。
实习期间的特种作业人员，不能进行独立操作，必须由持证人员带领。
（7）所有机械设备及其他各类安全防护设施必须齐全有效。
任何人不得随意拆卸安全防护设施，对已获准而临时拆除、挪动的安全设施，工作结束后必须按规定的时间及时恢复。
（8）所有施工进入施工现场，必须正确穿戴好个人劳动防护用品。
严禁酒后上班。
（9）施工现场必须设置明显的标志牌、规程牌、警示牌。
（10）不准使用压缩空气和氧气吹扫衣服、皮肤，不准使用氧气代替压缩空气使用，以免引起伤害或造成火灾与爆炸危险。
（11）施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，保证其安全有效。
（12）施工现场须配备急救药箱及必备药品。
1.2施工安全技术措施
1.2.1、施工用电
（1）施工现场所有的电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。
在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地、而将另一部分电气设备接零。
（2）临时电源及使用的电气设备，应装设触（漏）电保护装置，做到三级配电二级保护。
保护装置应完整无损，动作灵敏。
使用前必须按“试验”按钮，合格后方可投入运行。
（3）各种电闸箱内，应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。
非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。
工作完毕后应切断电源，锁好电闸箱，所有配电间及配电处应挂“有电危险”的警示牌。
（4）施工现场的各种配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。
配电箱、开关箱必须防雨、防尘。
（5）配电箱、开关箱应装设端正、牢固。
移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上；
固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离1.3-1.5m；
移动配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离0.6-1.5m。
（6）每台用电设备应有各自专用的开关箱。
必须实行“一机一闸”制，严禁用一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
电源控制开关应设在机械设备附近处。
开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。
（7）移动式机械的电源导线和移动式照明的电源导线应采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆。
灯具高度离地不得低于2.5m，应用绝缘材料做支撑杆。
（8）严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。
检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的禁示牌。
禁示牌的挂取应有专人负责。
（9）严禁带电移动设备。
严禁使用漏电潜水泵。
严禁使用非生产性电炉。
电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸。
应查明原因，排除故障后再进行合闸。
（10）电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符，各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。
（11）低压电器设备和器材的绝缘电阻不得低于0.5M。
（12）架空线必须采用绝缘铜丝和绝缘铝线。
设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。
（13）橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。
电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。
电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所，必须加设防护套管。
（14）隧洞内动力线路与照明线路应分开架设在两帮，不得混合架设。
室内配线必须采用绝缘导线。
采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度不小于2.5m。
（15）电工作业中有关防雷与防静电接地，按照国家和当地电力部门有关规定执行。
1.2.2、消防安全措施
（1）所有从事现场工作的人员要认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，学习和掌握防火及消防工作的基本知识，正确使用各类消防器材，遵守现场防火安全工作的有关规定。
（2）施工现场、办公室、宿舍、仓库、食堂等区域必须设置足够的消防设施和消防器材，并对职工进行消防安全训练。
消防器材要专人保管，任何人不得随意挪作它用。
（3）不得在办公室、工具间、休息室、一般仓库及宿舍等房屋内存放易燃易爆物品。
（4）凡张贴有“严禁烟火”的场所，禁止吸烟和携带任何火种。
施工现场森林植被良好，严格控制野外用火。
（5）易燃易爆及化学危险品要按有关规定分类贮存。
（6）不要在不明情况的沟道、下水道、水池密闭的场所附近从事涉及火种的工作，因为这里面可能存在着可燃气体。
（7）冬季使用火炉、火盆及其他火源生火取暖时，要有专人管理，防止发生火灾，并注意室内通风，防止一氧化碳中毒。
（8）倘若发生火情，要一面进行扑救，一面报警，直到援助人员到达。
发生火灾时，烟气的流动速度远远快于火的蔓延，要特别注意防止烟气中毒窒息。
（9）灭火器材须知
消防设备名称
火灾类别与灭火要点
泡沫
灭火器
二氧化碳
干粉
1211
水、
蒸气
黄沙、
土
类别：
一般固体火灾
可燃材料：
竹、木、纸、纤维等
灭火要点：
窒息灭火、隔绝空气进入
适用
否
可燃液体火灾
石油产品、可燃液体、气体
电气火灾
带电设备、电气设备及附属
可燃性金属火灾
必须使用专用粉未灭火
1.2.3、照明安全
（1）承包人应在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应不低于下表的规定。
最低照明度的规定数值
序号
作业内容和地区
照明度
1
一般施工区、开挖和弃渣区、场区交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路
30
4
地弄和一般地下作业区
50
5
地下工程作业面
110
2
混凝土浇筑区、加油站、现场保养场
6
一般施工辅助工厂
3
室内、仓库、走廊、门厅、出口过道
7
特殊的维修车间
200
（2）在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。
地下工程照明用电应遵守《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999第13.3之规定。
在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。
1.2.4、季节性施工安全措施
1.2.4.1、夏季施工安全措施。
夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是做好防暑降温工作。
（1）采用多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。
（2）合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，保证工人有充足的休息和睡眠时间。
（3）对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。
配备必要的降温设备。
（4）要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。
（5）要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。
（6）及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。
1.2.4.2、雨季施工安全措施
（1）防触电。
电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设。
配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露，机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或接零保护。
手持电动工具和机械设备使用时，必须安装合格的漏电保护器，工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36V。
电气作业人员，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
（2）防雷击。
井架、龙门架、脚手架、火工材料库等应安装避雷装置。
加强化学及易燃易爆危险品管理。
各类油料、乙炔、氧气等易燃易爆危险品严禁露天存放。
（3）防坍塌。
随时注意观察洞口边坡稳定情况。
要保证洞口外围溪沟畅通，并备足沙袋，防止溪水倒灌。
（4）防台风。
应注意防止汛期台风的侵袭。
在此期间，风力增大，水位升高，项目部要及时收听气象台天气预报。
现场各类机械设备、电气装置、库房等，应注意防止进水受潮。
对仓库、机修房、职工宿舍要及时检查，该加固的一定要进行加固。
大型施工机械在风力达到六级以上时，要采取各种措施（如放下臂杆、固定行走装置等），避免发生各类事故。
1.2.4.3、冬季施工安全措施。
冬季施工作业，主要应做好防风、防火、防滑、防冻、防煤气中毒的工作。
（1）安装的取暖炉，必须符合要求，验收合格后才能使用。
（2）搞好防滑措施，对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。
（3）大风或大雪天气，应停止高处作业和吊装作业。
（4）加强用火申请管理，遵守消防规定，防止火灾发生。
（5）现场脚手架、土石方机械设备等安全防护，必须按有关规定执行。
（6）必须正确使用个人防护用品。
1.3隧洞施工安全措施
1.3.1、隧洞土石方开挖安全措施
土石方开挖时，任何人进洞必须佩戴安全帽和其它防护用品，遵章守纪，听从指挥，同时加强安全保卫，禁止闲杂人员进入。
进洞前进行登记并接受洞口值班人员检查，经班组长点名，并执行进洞挂牌、出洞摘牌制度。
施工中发现隧道内有险情，专职安全员、工班长必须立即在危险地段设立明显标志或派人看守，并迅速报告施工领导人员及时采取处理措施。
若情况严重，要立即将工作人员全部撤离危险地段。
在洞口或适当处所，设置急救材料储备库，储备防火、防水、防毒器材，支撑用料，各种适用工具等。
备品要保质保量，并不得随意挪动，使用一次后立即进行补充。
隧道掘进时要加强地质超前预报，在浅埋段指派专人观测地面变化有无沉降，确保施工的安全。
（1）、洞口段土石方开挖，注意坡面的稳定情况，每次开工前、收工后，对坡面、坡顶周围认真检查。
对有裂隙和塌方现象或有危石、危土时立即处理。
开挖按自上而下的顺序进行，防止因开挖不当造成坍塌，坚决禁止掏底开挖。
洞口土石方施工时，要做好截、排水工作，并随时注意检查，开挖区应保持排水系统通畅，并与原有水系相连通。
在岩石破碎土质松软地段，开挖面不能太大，不能暴露太久，及时进行防护处理，防止坍塌伤人。
做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。
（2）、洞身段土石方开挖，针对本标段隧道地质特殊、复杂，主要是新黄土、粉质黏土、、砾土、碎石土、白云质灰岩、石灰岩等不良地段有陷穴、塌滑不安全因素多的实际情况，施工中做好超前地质预报，制定工程预案提前采取措施，防止隧道坍塌，确保施工安全。
湿陷性黄土段锚杆钻孔时采用干钻，并加强施工用水管理。
严格控制施工用水，不准乱排乱放。
根据不同地质，我们采取一定的措施以确保工程质量，以“超物探、预支护、短开挖、快喷锚、勤量测、早衬砌”为施工原则，制定切实可行的洞室开挖施工方案和措施以保证工程质量。
采用超前钻孔并辅以地质雷达、地质素描等物探手段进行超前地质预报，探明前方的陷穴、塌滑，针对不同的情况采用相应的技术措施。
隧道浅埋段开挖前采用超前小导管预支护、超前小导管注浆预支护、超前锚杆预支护等措施，施工中按“弱爆破、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”的原则，稳扎稳打，步步为营，确保隧道质量和施工安全。
加强围岩监控量测频率，随时注意围岩动态。
严格按设计规定进行锚喷支护，控制围岩的变形量，防止坍塌。
派专人负责，加强安全警戒措施，防止突发事件发生。
1.3.2、隧洞复杂地层掘进技术措施
在破碎、松散等不良复杂地层段中掘进，应遵守“超前锚、短开挖、弱爆破、早支护、快封闭、勤量测”的原则及时采取措施，派有经验的人员统一指挥，确保安全通过。
（1）、不同类别的围岩，采用不同结构形式的安全防护技术。
（2）、超前锚杆支护法。
施工中一发现可能出现破碎带的迹象，马上沿隧洞轮廓线钻孔，孔深至少应大于循环进尺1米（一般为3-5米），然后充填砂浆，再插入锚杆，锚杆的外插角宜为5°
—10°
，安设的锚杆使一定区域成为一个整体，以锚杆长度作为控制长度形成模拟挡土墙，通过这个挡土墙来抵抗背后土压，以达到超前支护的效果。
（3）、锚喷网联合支护。
喷锚的效果来源于它的及时性、独特性、灵活性及柔性密贴性。
喷射混凝土具有比较好的柔韧性，其蠕变性和可压缩性都相当大，其延伸率可达10%，为了改善喷射混凝土的静态抗拉强度、挠性疲劳强度、冲击强度、抗振性能、柔韧性和抗裂性能，可在每立方米素砼混合料中加入80—100公斤的钢纤维。
这是一种安全、快速、有效的临时支护方法。
钢筋网的作用在于提高喷射混凝土结构物的整体性，使喷层中的应力均匀分布，避免应力局部集中，提高喷射混凝土支护抵抗长期机械震动和爆破震动的能力，可以避免个别危石冒落，并可以防止或减少因混凝土收缩而产生的裂纹，为了起到上述作用，要求钢筋直径不宜过大，网度不宜过密，应紧贴岩石。
施工中钢筋采用φ8毫米钢筋，间距为200—300毫米。
（4）、格栅拱模喷复合支护法。
在破碎带与地质条件特差的地段，则在锚网喷的基础上再结合超前锚杆采取格栅拱模喷复合支护措施。
（5）、围岩量测。
现场围岩量测是锚喷支护监控设计和施工管理的重要内容。
通过量测可及时掌握围岩动态和支护受力情况，判断围岩稳定程度和支护效果，为设计和施工提供信息，以便检验、修改支护参数和修改施工方法。
（6）、为了安全、顺利地通过断层，保证工程质量，要及时采取以下措施：
1.3.3、隧洞通风防尘安全措施
（1）粉尘浓度，有害有毒气体含量在此30分钟内降低到允许范围内（各主要有害气体安全浓度表）。
CO
H2S
NO2
粉尘
体积比<
0.0016
<
0.0066
0.00025
SiO2>
10%时<
2mg/m3
（2）按同时工作的人数计算，排尘最小平均风速，在工作面不得低于0.15米/秒，沿巷道不得低于0.25—0.6米/秒。
（3）开挖后及时将通风机接至工作面，使风筒末端与工作面距离，压入式通风不超过10米，抽出式通风不超过5米，混合式通风不超过10米。
（4）为降低风阻要做到：
吊挂平直，拉紧吊线，逢环必吊，缺环必补，拐弯缓慢，放出积水，有破损要及时补好。
同时避免在洞内正面任意停放设备，堆积木材或器材。
（5）坚持以风、水为主的综合防尘措施，做到湿式凿岩标准化，通风排尘、喷雾洒水制度化，个人防护经常化。
（6）凿岩用水尽量保持清洁，禁止使用污水，要求固体悬浮物不大于150ng/e，PH值为6.5—8.5。
给水量（重量）应达到排粉量的10—20倍，一般不小于5—8kg/min。
（7）喷雾水要常开，隧洞内有人，喷雾不停。
（8）装岩前，应向工作面10—15米内的顶、帮和岩碴上洒水，岩碴要分层洒水，洒湿洒透。
（7）运输途中掉道时，应立即发出信号，处理人员应选择安全位置及联系信号，统一指挥处理。
（8）汽车应有制动装置，弃碴处应设挡车防护措施，防止车辆坠落，而发生事故。
1.3.4、混凝土浇筑、锚喷支护安全措施
（1）支护必须由熟悉支护安全技术措施和规定且具有丰富经验的工人担任，支护前必须认真清理顶、帮浮石和松石。
（2）喷射操作人员应经培训方准上岗，操作时应戴好口罩、安全帽、胶质手套、防沙眼罩等劳动保护用品，并扎好袖口，扣好衣钮，作业时要有足够的照明。
（3）操作中喷头绝不准对人，喷射手应牢牢握住喷头，两脚要站稳，集中精力操作，抓握枪头及站立姿势要正确。
检查处理堵塞的喷射管路时，须将喷枪口朝无人方向。
（4）喷射混凝土是一种尘量极大的作业，必须加强通风，用吸出式通风，吸风口距喷浆机不超过10米。
（5）在松软破碎地层中进行喷锚作业，必须先打超前锚杆，预先护顶；
在含水的地层中喷锚时，必须做好防水工作。
（6）使用的模架要稳固、周正，操作台周边要设防护栏。
（7）移动模架时，要清除模架上的杂物，以免掉下伤人，并有专人指挥。
（8）所有未涉及部分严格按照安全操作规程执行。
1.4管道施工安全措施
1.4.1、管道沟槽开挖
（1）挖槽前认真组织人员学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下结构物、沟槽附近地上结构物以及施工环境等情况，制订必要的安全措施，确保施工质量及安全。
（2）采用人工配合挖掘机挖槽,挖槽前，技术人员向挖掘机司机详细交底，并设专人指挥，及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和欠挖。
深槽挖土的边坡系数根据土质、挖深以及拟采用的支护方式确定为1：
0.75，具体按边坡支护方案操作。
开挖中发现土质松软地段，立即采用木板、支架、方木进行临时支护。
沟槽上下均派设安全员巡视，及时观测沟槽稳定情况，及时发现和排除各种险情和安全隐患，为确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，在机械开挖时，应预留20cm不挖，待人工抄平。
人工清挖槽底时，测量人员随时观测，认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动和破坏。
（3）在雨期施工，应尽量缩短开槽长度，并作好排水沟、集水坑等防排水措施，如遇雨水泡槽，要尽快采取措施，抽排积水，清除淤泥，用砂石料回填湿槽，达到稳定即可，不宜铺垫过厚，否则造成基础沉陷不均匀。
深槽不能被积水泡槽过久，否则极易塌方，危及其他。
（4）在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡的稳定。
堆土或材料应距挖方边缘2m以外，高度不宜超过2m。
1.4.2、管道安装
（1）上下沟槽应走安全梯或土坡道、斜道。
（2）安装作业现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得如内。
（3）作业人员应使用安全梯上下管子，严禁从沟槽底或从沟槽帮上的安全梯扒、跳至管顶。
（4）进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全后方可进行作业；
在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业撤离危险区，待加固处理，确认合格，方可继续作业。
（5）稳管作业，管子两侧作业人员不通视时，应设专人指挥。
（6）在砂砾石基础上采用三角架倒链或起重机稳管，调整基础高程时，不得将手臂伸入管子下方。
（7）施工前应根据管径、材质、长度、质量和现场环境状况确定下管、稳管的方法，选择适宜的机械和工具，制订相应得安全技术措施。
（8）调整管子中心、高程时，作业人员应协调一致，并应采取防止管子滚动的措施，手脚不得伸入管子的端部和底部；
管子稳定后，必须挡掩牢固。
（9）施工中，排管、下管宜使用起重机具进行，严禁将管子直接推入沟槽内。
管子吊下至距槽底50cm时，作业人员方可在管道两侧铺助作业，管子落稳后方可松绳、摘钩。
（10）下管前方严禁站人。
下管必须由作业组长统一指挥、统一信号、分工明确、协调作业。
使用大绳下管时，作业人员应用力一致，放绳均匀，保持管体平稳。
夜间施工应备有充足的照明工作坑或检查井周围应设护栏、安全标志、警示灯。
下槽安装时，槽顶上应有人监护，内外呼应，确认安全
1.5渡槽施工安全措施
1.5.1、排架高处作业安全措施
（1）从事高处作业人员要定期或随时体检，发现不宜登高的病症，不应从事高处作业。
严禁酒后登高作业。
（2）高处作业人员须穿软底轻质鞋，所需材料事先准备齐全，工具事先放在工具袋内，拴稳挂牢。
（3）高处作业所使用的梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得两人同时上下，在通道处（或平交口）使用梯子应设置围栏。
（4）运送人员和物件的升降电梯、吊笼，应设置可靠的安全卡，限位开关等安全装置，严禁乘坐运送物资材料的吊栏。
（5）高处作业人员与地面联系，应配有通讯设备或有专人负责。
（6）高处作业人员，必须严格按规定拴好安全带，戴好安全帽。
（7）人工倒运钢丝绳上高空，中间休息时要用卡子卡死下滑部位，防止钢绳受力滑动伤人。
（8）搭设脚手架，铺设走道板，禁止搭空头板，走道板要满铺，随铺随钉。
（9）禁止上下交叉作业，若无法错开时，应先采取安全防护措施。
（10）架空钢丝绳上有节头、卡子、滑车等障碍时，禁止在没有安全防护措施的情况下翻越。
（11）高处作业工作平台外侧应设置防护栏；
高度超过10m，应设置安全网。
（12）在大风大雾等不良天气或视线不清时应停止高空作业。
1.5.2混凝土浇筑安全规定：
（1）人工推车上料时，手推车不得撒把，运输料道上应有防滑设备。
（2）机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人，铲斗下方严禁人员停留或通过。
（3）作业结束后，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。
（4）浇筑预制混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得站在模板上作业。
（5）电动振捣器应使用电缆线、电源开关置于干燥处，多台振捣器同时作业应设置集中开关箱，由专人看管，操作人员要配戴安全防护用品。
（6）搅拌机清洗应停机，料斗起落在450—900时，人员不得站在斗鼓中间清洗。
以防身体碰到操纵杆造成事故，搅拌机启动前必须确定无人在斗鼓内。
（7）运输混凝土的四轮翻斗车宜缓速行驶，防止发生倾覆事故。
（8）悬空索道，输送混凝土应按起重运输安全操作进行。
（1）在基坑或围堰内支模板时，应先检查基坑有无坍方迹象，围堰是否坚固，确认无误后方可操作。
（2）向基坑内吊运材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。
机械吊送应设专人指挥，模板要捆绑牢靠，基坑内操作人员要避开吊运材料。
（3）人工搬运支立较大模板时，应设专人指挥，使用的绳索要有足够强度，绑扎牢固。
支立模板时，应先固定底部再进行支立，防止滑动或倾覆。
（4）用机械吊运模板时，吊点下方不得站人或通行。
模板下放距地面lm时，作业人员方可靠近操作。
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