井下作业HSE现场检查细则1.docx

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井下作业HSE现场检查细则1

序号

项目

检查内容

检查标准

备注

一

基础资料管理

HSE实施程序

现场有HSE实施记录，应急预案并组织经常性的演练，各项内容填写认真、齐全、属实、无漏项。

生产班组HSE工作记录

HSE风险识别、评估齐全、内容真实，措施到位；班名、地点、主持人、参加人、记录人等内容填写清楚、工整。

特殊作业施工票证

工业动火、破土作业、临时用电、高处作业、进设备作业等特殊作业必须按规定进行审批，申请人、申请日期、批准人、作业人签字清楚，不准代签。

制定防护措施具体详细，现场配备合格。

二

环境保护

污水池防渗

作业污水池采用了防渗措施，防渗布铺设规范、有效。

作业井场清洁生产

严格执行国家《清洁生产促进法》和“十大无污染作业法”，施工过程中使用的各种有毒有害化学物品集中管理，施工用水循环利用，生活垃圾实行集中深埋等。

环保应知应会考核

现场提问岗位员工，掌握80%以上。

“三废”综合治理环保交接

井场“三废”得到了综合利用；上修前、后井场环境保护交接责任书填写齐全、交接验收合格；禁止就地燃烧原油、废油品或其他废弃物；按油田有关环境保护规定加强井场用水、泥浆和污水的管理。

三

作业过程安全管理

劳保用品穿戴

按“两穿三戴”规定穿戴劳保防护用品，并正确使用；上井架、驴头等高处作业必须系安全带、使用速差自控器或攀升保护器。

高温、腐蚀施工配备相应劳保护具。

劳动纪律

无睡岗、串岗、脱岗、酒后上岗现象，严格执行岗位职责和操作规程，落实HSE措施，杜绝“三违”现象。

持证上岗

特殊工种培训合格持相应证件上岗，全员持HSE上岗证。

巡回检查

作业施工中各岗位严格执行巡回检查制度，无缺项、无漏检；进行施工前的隐患评估，并针对存在的隐患制定切实可行的防范措施。

开工验收

严格执行开工验收制度；存在问题有整改、复查记录。

岗位操作

严格执行岗位操作规程。

通信联络

现场人员熟知应急系统联系电话，通讯工具畅通无阻。

四

电气系统及用电设备

安全标志

配电盘边1块：

当心触电。

供电

电源线路输入必须进入配电箱控制开关，输出必须正确连接漏电保护器，过户线必须使用绝缘保护管；配电箱及箱内元件固定牢固、外壳齐全完好，各控制开关操作方便灵活标示清楚。

线路

井场内线路采用胶质电缆线，中间不能有接头，与架杆接触部位绝缘良好；架空时距地面2.5m以上；有车辆通行的区域距地面4.5m以上；线路经过值班房、宿舍上方要高于房顶0.5m以上；埋地铺设时深度不小于0.7m.，走向标示清楚。

照明灯具

井架上安装4只防爆灯具，值班房安装2只防爆灯具，井场内照明灯具必须使用防爆灯具。

电气设备

固定式电气设备使用符合要求的漏电保护器；临时用电设备按照一机一闸一保护连接；所有电气设备接地良好。

接地线

接地桩用30mm角铁或直径12mm圆纲，地下长度不少于1.5m；连接采用多股铜芯线，用线鼻固定卡紧接触良好；沙漠或干燥地带经常在地桩周围浇水，接地电阻小于4Ω。

五

井场布置

井场场地

井场地面平整，井场内无油污、杂草等易燃易爆物品，无渗坑；井场内无烟火、烟头。

安全标志

值班房8块：

严禁烟火、必须戴安全帽、必须穿工作服、必须系安全带、当心触电、当心滑跌、当心落物、当心机械伤人。

现场布置

作业井场设施按示意图位置摆放，满足施工车辆进出方便、安全通道畅通、操作方便、视野开阔条件；施工区用黄色警示带隔离。

值班房

值班房内外完好清洁、门、窗、梯子、工具箱（柜）完好、房内工用具、配件清洁、摆放整齐，行走底盘完好、牵引牢固，保险绳合格。

管具摆放

油管桥（钻杆、抽油杆）尽量在井架正前方向，油管桥用12个桥座分三道横桥均布，桥座基础稳固，桥面水平，高于地面300mm以上，摆放高度不超过5层，各层横桥用绳索系牢；抽油杆桥用9个桥座或桥凳分三道横桥均布，单层摆放。

管杆排放整齐、两端悬空小于0.5m，每组10根出头。

拉送通道宽度不小于1m，通道内无杂物、积水、油、泥，两端出口无障碍，保持畅通。

井口

井口周围无积水、油、泥、不放置杂物，至少有两侧无行走障碍，安全通道畅通；地面铺设防滑踏板；井口高度超过1.5m以上搭设钻台，面积不小于2*2m，坚固、平整。

工具配件

现场工具、配件清洁、摆放整齐。

六

消防安全

消防器材

值班房内配备：

8KgABC类干粉灭火器4个、消防锹2把、消防桶2只，距井口10m配置35Kg干粉灭火器2台；消防器材性能有效、摆放整齐、清洁、附件齐全，周围环境干燥；实行专人挂牌管理，每月检查一次，记录清楚。

防火措施

距井口20m以内所有动力设备排气管加装阻火器。

动火措施

施工动火必须履行审批手续，落实预防措施。

安全间距

值班房、工具房、发电房、污水池距井口20m以外。

七

制度资料

管理制度

值班房内有各项施工作业操作规程、交接班制度、安全防火制度、安全用电制度、巡回检查制度、人身安全十大禁令、安全生产责任制、无污染施工办法、井控管理制度文本。

工程资料

现场有工程设计、施工设计、开工验收许可证、交接班记录、班组HSE工作记录，各项资料整洁、内容齐全、填写认真。

八

井架

井架底座

底座基础平整、坚实、无油水；底座清洁，地角螺栓紧固、销轴、垫片、开口销齐全完好；底座中心到井口中心距离误差不大于10mm，左右轴销至井口中心距离相等，误差小于5mm；底座有滑动危险时拴保险绳加固。

井架高度m：

182429井架基础中心距井口中心mm：

　　1.8±0.05　　2.4±0.12.8±0.1

地锚

地锚桩长度不小于1.8m、直径不小于73mm，螺旋锚片直径不小于250mm、长度不小于400mm，锚耳坚固完好；使用时地锚露出地面小于100mm，地锚位置符合井架设计要求，前后左右误差小于0.5m，应使用电缆检测仪进行检测，以避开地下电缆、管线，绷绳与地面成45°夹角；地锚销钉强度符合要求，螺帽或保险齐全；钻、起地锚用地锚车施工，特殊情况人工施工时，操作人员必须穿戴绝缘保护用品，使用绝缘推杠。

花兰螺丝

花兰螺丝无弯曲变形，螺杆清洁、调节灵活，调节余地不少于全长1/3，两端挂钩封闭。

绷绳

绷绳无打结、锈蚀、夹扁、松股缺陷，直径不小于16mm，每捻矩断丝小于12丝，每端3个配套绳卡卡紧，卡距150-200mm，压板在长绳一侧方向一致，余绳不少于500mm无松散；各绳绷紧吃力均匀。

井架本体

井架连接螺栓、螺母齐全、紧固；拉筋无断裂、变形，缺损、开焊；主体无鸡胸、驼背、局部变形缺陷；井架上不悬挂与生产无关的物品。

梯子护栏

井架梯子无变形、缺损、开焊、断裂，天车护栏稳固齐全完好。

死绳

死绳走井架腹内，用不少于5个配套绳卡卡紧，卡距200mm，压板在长绳一侧方向一致，余绳不少于200mm无松散；底绳用直径22mm钢丝绳，拴束蹄扣兜于井架两腿上，并用4个配套绳卡固定。

天车

天车轮轴油嘴完好无损、滑轮转动灵活无异声、每周注油保养一次；轮槽磨损不超过原值20%，防跳槽装置完好。

九

作业设备

通井机

通井机停放位置无积水、油、泥；履带垫高100mm、车体水平；驱动轮中心距井架底座销子中心距离3.17m。

作业机

修井机停放位置坚实、平整；千斤垫木牢固、背帽锁死、车体水平、轮胎基本不承载负荷，后桥轮胎前后垫掩木；井架销子别针齐全，上节井架承载、锁紧机构可靠，释放机构灵活，梯子、天车护栏完好；防碰天车灵敏可靠，安全距离不小于2m；井架顶部安装速差自控器，固定牢固、灵敏可靠，引绳完好；立方井架必须有专职人员操作，行驶必须有专职驾驶员操作。

液压钳

悬吊绳、尾绳直径不小于9.5mm，两端各用两个配套绳卡固定，高低合适，调节方便；各连接销子螺帽、保险齐全，操作手柄灵活好用；运转正常无异声，本体清洁卫生。

地面泵

距井口15m以外，摆放平整，内外清洁卫生、无渗漏。

发电房

室内、外清洁接地良好；发电机仪表齐全指示灵敏，运转平稳参数正常；电气、机械防护装置齐全可靠；排气管装阻火器；停用或检修时必须挂牌。

抽油机

抽油机驴头在水平位置，不得与提升系统相挂，打好死刹车；周围用黄色隔离带警示，严禁在抽油机平衡快下行走、停留；悬绳器不得留在毛辫子上。

设备状况

车体清洁卫生、无渗漏，仪表齐全灵敏准确，运转正常；刹车、传动、制动连接紧固灵活好用，所有传动部位按规定装置防护设施。

十

游动系统

提升大绳

选用提升大绳必须符合施工设计要求，直径不小于22mm，无打结、锈蚀、夹扁、松股缺陷，每捻矩断丝不超过6丝。

对中

井架天车、游动滑车与井口对正：

左右误差小于10mm，前后误差小于30mm。

拉力计（指重表）

拉力计位置合理便于观察、不与井架摩擦，表盘清洁、刻度清晰、指针灵敏准确，定期校验调整；保险绳与提升钢丝绳同径，用4个配套绳卡固定；指重表固定牢固，灵敏清晰、传感器及管线不刺不漏，冬季使用防冻液压油。

活绳

活绳头用2个配套的绳卡卡紧，绳卡后余绳用铁丝扎紧、长度不少于100mm、不与其他部位摩擦；当游动滑车放到井口时，滚筒上余绳不少于15圈。

游车大钩

外表清洁、涂红色漆，护罩完好；轮轴油嘴完好、滑轮转动灵活无异声、每周注油保养一次，轮槽磨损不超过原值20%；大钩弹簧、定位保险完好，耳环螺栓紧固。

抽油杆吊钩吊卡

抽油杆吊钩保险销灵活好用，绳套不少于2圈、直径不小于16mm，用4个配套绳卡紧固，使用时挂在大钩耳环或大钩处；吊卡灵活好用，锁舌动作灵活可靠。

吊环、吊卡

吊环无损伤、两只等长，磨损不超过原直径20%；吊卡开闭灵活、附件齐全，手柄弹簧、保险完好，吊卡销子锁死装置完好。

质量鉴定

大钩、吊环、吊卡至少每使用两年鉴定一次。

十一

施工作业一般要求

摆驴头

试好刹车，上驴头系好安全带，作业时用吊车将游梁摆放在平衡位置，禁止在驴头和游梁上面堆放零部件；作业完毕后用吊车将驴头放到下死点，挂好悬挂器。

起下抽油杆

井口人员配合得当，吊卡锁闭后应进行确认，及时清理锁舌内油污。

起下油管

井口作业人员同时摘挂吊环，1人指挥司钻；井口安装自封封井器，遇特殊工具时使用防掉板，管内有液体时用倒流器；拉送油管使用小滑车，严禁跨骑或油管拖地。

停工

遇有六级以上大风、浓雾天气雷电暴雨及其他恶劣环境影响作业施工时，应停止施工。

停工要求

作业期间，停工时必须安装防喷井口。

井口工具要求

作业时备齐油管悬挂器、变扣短节、井口钢圈、井口法兰、井口螺丝等工具，并及时保养灵活好用。

十二

特殊施工

施工车辆

施工车辆距井口15m以外，上风位置。

外排管线

放喷管线用钢质直管线接出井口20m以外，每10m用地锚固定，距出口端小于1m处加固一个地锚，出口弯头不小于120°。

高压管线

施工管线试压至施工最高泵压1.5倍不刺不漏。

钻塞冲砂

水龙带、弯头拴保险绳，弯头旋转部位灵活、密封；井口安装半全两用封井器，钻具顶部安装旋塞；出口接不少于15m的防喷管线。

射孔

电缆传输射孔井口必须安装配套的防喷器，试压合格、开关灵活；油管传输射孔前装好井口装置；射孔后按设计要求观察油气显示，按相应情况进行下步工序。

电泵起下

电缆滚筒在设备——井口连线45°以外15m处，用专用地锚及直径19mm以上钢丝绳固定；电缆导轮用直径19mm钢丝绳，不少于两圈，两个配套绳卡固定，机组放电引出距井口15m以外。

压裂酸化

井场布置合理、规范，高压危险区设立警告标志；井口用四个地锚对角固定，压裂车组避开井口采油树，正面距井口15m以外，且不能和防喷管线在同一侧；高压管线不准悬空，并用钢钎固定。

流程循环系统

测试流程、替喷、放喷、气举管线用纲质管线连接；分离器、压力表、安全阀校验合格；分离器固定牢固距井口不小于20m；测气出口距分离器不小于30m，火把距井口不小于50m，储液罐距井口不小于20m。