钢平台施工方案文档格式.docx

钢平台施工方案文档格式.docx

《钢平台施工方案文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢平台施工方案文档格式.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

审查意见：

专业监理工程师（签字）

审核意见：

项目监理机构（盖章）

总监理工程师（签字、加盖执业印章）

年月日

审批意见：

建设单位（盖章）

建设单位代表（签字）

塔吊卸料平台设计搭设施工方案

一、编制依据：

1、庐江中心城46#楼工程施工合同

2、施工图纸及设计说明

3、主要规范、规程

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012、

《钢结构设计规范》GB50017-2003、

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ164-2008

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

二、工程概况：

1、地理位置：

位于安徽省庐江县文明中路西侧，县医院北侧。

2、参建单位：

建设单位：

安徽省庐江县云升房地产开发有限公司；

设计单位：

合肥工业大学建筑设计研究院;

施工单位：

江苏大汉建设实业集团有限责任公司;

监理单位：

安徽祥如建设工程咨询有限公司；

3、工程特点：

1）、结构：

钢筋混凝土框架结构，平屋面；

2）、层数，层高，建筑面积：

地下2层，地上28层为高层商业综合体，其中6层及以下为商业裙房，标准层层高为4.3m，6层以上为高层公寓,标准层层高为3.000m，建筑高度为99.90m，总建筑面积为77263.34m2；

3）、裙房檐口27.2m，室内外高差最大处-0.8m；

主楼构架顶标高99.6m，主楼构架顶高为6m；

4）、结构特点:

该工程高度100m左右，属一类高层建筑。

三、塔吊卸料平台制作方案：

A、料台规格：

3.5×

2.0m

设料台承装物料部位:

长×

宽为3.5×

2.0m，

整个料台纵梁长6m，伸入脚手架和建筑物内固定长度和为2.5m；

其中脚手架位置占有尺寸1.2m外，伸入建筑物内锚固长度1.3m;

如脚手架已拆除，则锚固部分可向内续伸，其锚固长度可增至2.5m。

次梁在主梁框内与主梁焊接为一体，次梁间距0.70m。

B、材料选用:

料台四框主梁为[16#型钢，次梁选用:

[16#型钢；

脚手板用的厚50mm，宽大于250mm，长等于料台宽的优质木板，镶嵌到型钢内槽固定；

平台三面设栏杆，栏杆用φ48×

3.0mm管在主梁上焊接而成，高1.5m立面用多层板封闭；

料台设两道斜拉吊绳;

外绳作主吊绳；

内绳作保险绳，两绳相距500mm，保险绳不作受力计算。

四、塔吊卸料平台的安装方案：

1、塔吊卸料平台制作必须按方案设计中提供的有关材料制作，并保证所用的钢材材质和焊缝质量满足要求；

同时安装好三围栏杆。

2、安装斜拉钢丝绳，钢丝绳子的规格和质量必须符合设计计算要求，如需代用也只能用较大规格；

1）、其外拉钢丝绳计算长度=8.0m+两端绳头1.00m×

2。

2）、其内拉保险钢丝绳计算长度=6.0m+两端绳头1.00m×

2。

3）、为保证钢丝绳子的夹角在45°

～60°

之间，内、外挂绳的吊环都必须预埋在上一层顶6.0m高差的结构梁内，吊环必须与梁内主筋固牢，相互垂直间距不小于300mm为宜。

4）、钢丝绳轧头固定方法：

钢丝绳通过卸扣和吊环连接;

钢丝绳头通过套环用一轧头卡紧，再装到卸扣内;

本料台钢丝为20.0mm，按规定绳头固定应不少于4个轧头，轧头压板应统一位于长绳受力侧，间距≥绳径×

6=120mm为宜；

另加一安全绳卡，间距500mm且绳留有一点弯度，便于检查。

3、料台制作完毕后，要检查焊缝质量，在塔吊起吊料台整个过程中要做到:

1）、其起吊千斤绳长度要保证起吊时料台始终处于平衡状态;

2）、当料台的尾部插入脚手架前，要除去脚手架上的密目网和阻碍安装的大、小横杆；

3）、料台的尾部型钢应插入预埋好的锚固环内，下部的阻挡铁应紧贴建筑物，并固牢，要有防料台主梁型钢从锚固环中松脱的措施，在锚固环后的型钢限位孔内插入限位钢管，以严防卸料偏重造成料台外翻倾覆。

4、分别将内、外斜拉钢丝绳挂预埋吊环中，使料台平衡，两侧钢丝绳受力均匀一致；

5、铺接好料台和建筑物间的脚手板，脚手板质量要坚实、安装要稳固、安全、可靠。

6、选用索具配件:

适用ф20.0钢丝绳

卸扣:

3.3号索具螺旋扣:

1.3号（M20）

轧头:

Y-20（M16）套环:

1.3号

五、塔吊卸料平台计算：

依据规范:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008

计算参数:

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁的悬挑长度4.70m，插入结构锚固长度1.30m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.00m。

水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。

次梁采用[16a号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢U口水平。

次梁间距0.70m，外伸悬臂长度0.00m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。

脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。

栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。

选择6×

37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，

外侧钢丝绳距离主体结构4.10m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台5.80m。

一、次梁的计算

次梁选择[16a号槽钢U口水平，间距0.70m，其截面特性为

面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm

截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm

1.荷载计算

（1）面板自重标准值：

标准值为0.30kN/m2；

Q1=0.30×

0.70=0.21kN/m

（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2=2.00×

0.70=1.40kN/m

（3）型钢自重荷载Q3=0.17kN/m

经计算得到:

q=1.2×

（Q1+Q3）+1.4×

Q2=1.2×

（0.21+0.17）+1.4×

1.40=2.42kN/m

经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×

15.00=21.00kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=2.42×

2.002/8+21.00×

2.00/4=11.71kN.m

3.抗弯强度计算

其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度σ=11.71×

106/（1.05×

108300.00）=102.95N/mm2；

次梁的抗弯强度计算σ<

[f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分不计算]

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[16a号槽钢U口水平，其截面特性为

（1）栏杆自重标准值：

标准值为0.30kN/m

Q1=0.30kN/m

（2）型钢自重荷载Q2=0.17kN/m

经计算得到，静荷载计算值:

（Q1+Q2）=1.2×

（0.30+0.17）=0.56kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=（（1.2×

0.30+1.4×

2.00）×

0.35×

2.00/2+1.2×

0.17×

2.00/2）=1.31kN

P2=（（1.2×

0.70×

2.00/2）=2.42kN

P3=（（1.2×

P4=（（1.2×

P5=（（1.2×

2.00/2）+21.00/2=12.92kN

P6=（（1.2×

P7=（（1.2×

P8=（（1.2×

0.25×

2.00/2）=0.99kN

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台主梁计算简图

经过连续梁的计算得到

主梁支撑梁剪力图（kN）

主梁支撑梁弯矩图（kN.m）

主梁支撑梁变形图（mm）

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为12.82kN

最大弯矩Mmax=12.34kN.m

经过计算得到强度σ=12.34×

106/1.05/108300.0+9.06×

1000/2195.0=112.67N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisinθi

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=15.70kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=15.702kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×

19、6×

37、6×

61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×

15.702/0.820=191.488kN。

37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径19.5mm

实际操作中使用直径20.0mm钢丝绳强度满足要求！

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=15.702kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》2010中9.7.6规定[f]=65N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[15702×

4/（3.1416×

65×

2）]1/2=15mm

实际操作中使用直径20.0mmA3元钢强度满足要求！

六、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：

水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=9.128kN

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》9.7.6规定[f]=65N/mm2；

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[9128×

2）]1/2=11mm

实际操作中使用直径16.0mmA3元钢强度满足要求！

悬挑卸料平台计算满足要求！

悬挑卸料平台侧立面图

悬挑卸料平台平面图

钢丝绳上端锚固大样

槽钢锚固大样

卸料平台斜拉钢丝绳索具不少于三个，见图3.2-5。

钢丝绳端头索具大样

悬挑卸料平台口大样图