110千伏高压隔离开关施工方案Word格式.docx
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3.2.3项目质量计划。
3.2.4作业指导书。
3.2.5作业技术交底
3.2.5.1项目技术交底应在作业前3天进行。
3.2.5.2项目技术交底应具有实施证据。
3.2.6安全措施
3.2.6.1进入现场作业区的人员必须正确佩带安全帽，正确使用个人劳动防护用品。
3.2.6.2对参加项目施工的作业人员，在作业前必须进行安全技术交底。
3.2.6.3所使用的工器具，都应符合技术标准，并应在使用前进行外观检查，不合格者严禁使用。
3.2.6.4施工前由技术负责人或施工负责人填写安全工作票，安全负责人审查，队长签发。
施工负责人必须每日在开始工作前宣讲安全工作票，安全负责人监督执行。
安全工作票附表中各分项工作应由担任其分项工作的负责人签名。
3.2.6.5安全责任与分工
a）施工负责人：
负责施工项目的全部工作，亲自检查安全设施的布置及其可靠性，
按措施要求详检施工防护用品、工器具的配备及其可靠性，对项目的安全施工负全责。
b）安全负责人：
协助施工负责人作好施工中的安全监督及协调工作。
解决施工中的不安全隐患。
制止违章作业，违章指挥。
对施工项目的安全工作负责。
c）施工人员：
认真执行安全规程及安全技术规定，不违章作业。
有权拒绝违章指挥，并监督他人不违章作业。
爱护安全设施，不使用不合格工器具。
不操作自己不熟悉的机械、设备，严格按照施工方案作业，接受安监人员的监督，做到文明施工。
d）机械操作人员：
1）起重指挥按变压器安装方案施工，不得随意变更起重方案。
对起吊方式、挂点、应进行事前验证，并对起重工器具进行严格检查。
和吊车司机统一信号，密切配合，确保设备及施工人员安全，对吊装的安全负责。
2）吊车司机确保吊车运行安全可靠，服从指挥，不违章操作。
对起吊方式、起重工器具有权进行安全监督，对违章指挥有权拒绝执行。
执行具体工程的施工组织设计和作业方案内安全作业要求。
3.3计量
3.3.1作业过程应获得使用和监视测量的手段及工具（仪器、仪表），仪器、仪表必须在校核的有效期内。
3.4机具资源
应根据不同电压等级的开关设备合理配置作业工具、机械，作业机械具备性能完好的证据。
3.5工作环境作业不宜在雨天、雪天及大风天气条件下进行。
3.5.1作业场地
3.5.1.1作业场地应平整，无积水，道路畅通，环境整洁。
3.5.1.2按设计布置摆放设备，便于作业。
3.5.1.3设备摆放时应核对铭牌，应与安装位置相符合。
3.5.1.4设备摆放应有防倾倒，损坏措施。
4项目技术控制
4.1项目流程见图4.1。
4.2过程方法
4.2.1设备开箱检查：
4.2.1.1设备、瓷件开箱检查应由建设方组织，施工方材料供应部门、质检、技术管理部门、工程处（队）有关人员参加，并派专（蒹）职安全员监督。
4.2.1.2设备、瓷件开箱，应使用起钉器，不得用撬杠伸入箱内或穿过瓷件起撬箱板，以防损坏瓷件或设备。
不得用配合使用的手锤、扳手、螺丝刀等工具敲打瓷件内侧的箱板。
4.2.1.3开箱后的设备、瓷件，尽量作到边开箱、边检查、边就位，暂时不能就位安装的，要有防止敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施。
4.2.1.4检查内容：
a）检查到货的数量是否符合设计图要求；
b）核对附件、备件数量；
c）供方随机技术文件；
d）瓷件外观检查；
e）填写设备开箱检验记录。
4.2.1.5施工现场内所有设备开箱板应及时回收，以免朝天钉轧人手脚。
4.2.2基础复核、校正
槽钢基础：
1）轴线偏差5mm尺量
2）水平度5mm水平尺
3）构件螺栓孔距2mm
4）设备同基础技术尺寸复核<
2mm
4.2.3隔离开关组装
4.2.3.1组装范围：
1.底座2.支柱绝缘子3.导电部分4.均压环等零部件注意：
组装时应根据设计图纸，厂方技术文件确认各部件的正确性。
例：
底座是单接地双接地不接地选择等。
4.2.3.2组装要求严格按照产品说明书执行。
4.2.4机构安装操作机构安装前，应先进行多次手动分、合闸，确认动作正常。
4.2.5传动装置安装调整：
步骤：
a）检查本体传动部分；
b）配制连接部件（拉杆、万向节、连接器、拐臂等）；
c）螺栓连接；
焊接或锥销连接。
（按厂方说明书要求写入此条内）；
d）调整方法：
根据不同型号及结构刀闸安装使用说明书进行调整；
e）调整内容：
1）分闸角度，开闸距离测量；
2）三相连动同期误差；
3）合闸后触头相对位置；
4）合闸后触头备用行程（底部间隙）；
5）触头间接触紧密；
6）分、合闸闭锁。
4.2.6人工接地开关安装调整：
a）调整接地刀插入深度；
b）调整分、合闭锁。
4.2.7辅助切换接点调整及电磁锁安装调整：
在隔离开关调整中应对辅助切换接点及电磁锁进行检查调整。
1）固定牢固，闭琐可靠；
2）接点对数符合设计；
3）动作准确灵活；
4）接触良好。
4.2.8传动检查
4.2.8.1手动传动。
4.2.8.2电动传动（电气试验完成后进行）。
4.2.8.3液压、气体传动（校验工作完成后进行）。
以上2、3项传动均在手动传动确认后进行。
4.2.8.4传动检查要求：
a）符合厂方传动技术要求；
b）复核调整参数值；
c）检查主刀与地刀闭锁可靠性，电磁锁动作；
d）检查所有传动，转动等部件相对运行润滑情况；
e）轴销，螺栓紧固程度。
4.2.8.5隔离开关再调整工作由于引线作用刀闸调整尺寸会有变化，再次进行调整工作是必要的。
4.2.8.6技术记录填写：
隔离开关安装调整记录。
4.2.8.7安装作业现场清理：
1.现场清理2.工器具清点3.备品备件清点5项目质量目标
5.1项目施工质量经检验必须达到合格，即全部检验项目达到质量标准。
5.2满足顾客及相关方的要求，达到用户满意。
6记录控制
6.1施工记录
6.1.1项目实施的各子过程具备真实、清晰、易于识别设备安装的记录。
6.2检验记录项目实施中各子过程的施工队、项目部、工程主管部门检验记录。
6.3H、W点监理工程师旁站、放行记录。
6.4项目总体检查记录（统一记录表格）
附表1
图4.1隔离开关作业工序总流程
作业工序质量控制表
设备名称：
隔离开关工序号：
2号
变电站名称：
作业指导书编号：
工序名称：
设备检查质量特性项目：
现场设备质量检查表4.2.2
序号
选择号
作业名称
作业项目单项
技术规范质量标准
检查方式
检验方法
性质
业绩
责任者
1
核
对
技术参数核对
符合厂方设计
核对
名牌
技术文件核对
齐全
清点
数量核对
按设计核对数量按厂方清单，零部件备品备件
2
外观检查
漆层
完好
观感
支柱绝缘子
无裂纹破损、变形
主要
瓷铁粘合
触头机构金属
无锈蚀
锈蚀防锈处理
金属固定件有
防腐处理
液压操作机构油位
油位正常无渗漏
机构箱密封检查
密封良好
3
操作检查
底座转动部件
灵活
手动操作
固定件连接部分
符合力矩要求
力矩扳手
固定件长度检查
填写厂方技术规定
接线端子及载流部分
清洁接触良好
附表2
隔离开关安装作业进度控制表
工序号
作业时间
作业名称
年
月
日
设备摆放
设备检查
基础复合、校正
4
隔离开关组装
5
机构安装
6
传动装置安装调整
7
人工接地开关安装调整
8
辅助切换点调整
9
传动检查
10
注：
单台隔离开关安装进度表
附表3
工程（工序）技术交底记录
编号：
施工单位
工程名称
交底单位
交底项目名称
交
底依据
底主要内容
交底人/日期：
被交底人代表/日期：
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