公厕施工组织设计样本文档格式.docx

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第三节施工方案

一、工程测量

（1）准备工作

通过对总平面图和设计阐明学习，理解工程总体布局，工程特点，特别是轴线关系，周边环境关系，现场地形弄清总体布局、朝向、定位根据，重要轴线之间关系及标高状况和道路线管安排。

在学习总图及各类施工图同步，校核图纸尺寸位置关系，理解施工部

署、测量放线方案、测量仪器检定、检查和选用。

①本单位在测量工程中采用经纬仪作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网。

②在局部区域里角度测量用J2经纬仪，长度测量用30米钢卷尺。

③凡进场后测量仪器均有国家技术监督局承认检定单位检定合格书，并按周检规定，强制检定。

（2）测量人员配备

①进场后项目上将专门设一种测量小组，由项目技术负责人负责，下设专业人员若干。

②测量人员都应通过专业培训，并持证上岗。

（3）测量技术准备

①熟悉设计图纸、资料，弄清社区轴线、管线布置及工艺设计和施工安装规定。

②熟悉现场状况，理解轴线方位、管线走向以及沿途原有平面和高程控制点分布状况。

③依照平面图和已有控制点，并结合实际地形做好施工测数据计算整顿，并绘制施测草图。

④依照工程各单位及管线特点，拟定测量精度。

（4）平面控制

①依照业主提供坐标控制点及标高水准点为根据进行轴线测量和控制，以减少测量误差。

②本工程平面控制采用平面控制网，依照原始坐标控制点及暂时过度点，在垫层上测设一控制网，测量控制点。

③先用经纬仪依照平面控制网放出各道路轴线，并在场地上做好轴线控制点，规定控制点精度在±

5mm，并且定期（两个星期左右）复测一次，并保护好控制点。

④本工程标高控制是依照业主提供水准控制点，用DSZ2水准仪引测到各施工单体四周，设立施工用水准控制点，并定期校核。

（5）测量工作要点

①轴线、标高复测，平面标高控制点投测完毕后，互相之间要进行校核，同步应检查成果偏差状况，发现状况及时纠正。

②施工控制测量最后成果必然在地面上精准下来，因而对平面和高程标桩一定要埋设牢固，并在施工过程中严格加以保护。

③当原平面控制网和高程控制点复测后符合总图规定后，就以此保证工程测量一致性。

二、施工方案

土方工程

（一）土方工程

1、施工准备：

A、地下水位应降至基坑开挖面如下一定标高。

B、测量放线及测量桩点保护

（1）在基坑开挖前，场内所有红线桩及建筑物定位桩经核准；

（2）对场边道路及场内暂时设施做好定位标志，以备观测。

（3）在基坑开挖前，依照施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。

2、土方工程

本工程采用挖机与人工相结合方式

A、土方开挖注意事项：

（1）基坑土方开挖必要严格分层开挖，分层不适当过厚，禁止超挖；

（2）基坑四周不得任意堆放材料，开挖后，基坑边一米内不推车、走人。

（3）及时排除基坑周边地表水。

（4）及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同步加快施工步伐，缩短施工周期。

B、土方开挖质量规定

（1）基坑土方容许偏差符合规范规定；

（2）底面长宽不适当偏少；

（3）边坡坡度不适当太陡。

C、土方开挖质量保证办法

（1）开工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员熟悉图纸，掌握现场水准点及位置尺寸。

（2）施工要配备专门测量人员进行质量控制，及时复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线，及时控制开挖标高，打竹签控制。

（3）土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。

（4）认真执行项目部制定技术质量管理制度。

D、土方工程安全保证办法

（1）开工前要做好各级安全交底工作，制定安全办法，组织职工贯彻贯彻并定期开展安全活动；

（1）夜间土方施工，要配备足够照明灯光。

（2）阴雨天气，在暂时边坡上加盖塑料薄膜，防止暂时边坡上土体流失；

（3）开挖至设计标高时，及时告知关于部门验收，合格后，尽快进行基本垫层施工。

（二）土方回填

为了保证地基不受侵扰及创造构造施工工作面，在基本工程施工完毕后经隐蔽工程验收及时进行土方回填。

1、基坑回填条件

基坑回填时，基本工程应通过验收，回填土已贯彻，规定回填土采用无有机质和腐蚀质土壤，并符合最佳含水量规定，粘结土以手捏成团，落地开花为宜，基坑内无明显积水。

2、施工办法

回填土从场地最低某些开始，由一端向别一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不不不大于30CM。

土方回填采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填，深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填实。

在夯实或压平后，对每层回填土质量检查检查。

3、回填土施工注意事项

回填土应考虑到天气对回填土影响，必要时应采用暂停回填土或采用防水覆盖办法。

要控制好回填土质量，禁止使用淤泥或含水量过大淋湿土回填土，当回填土被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲去，发既有机杂质随时清除。

大块土应先敲碎再填。

主体工程施工办法

<

一>

钢筋砼工程施工

（一）、钢筋工程施工

钢筋在混凝土中犹如人骨架极为重要，因而钢筋质量、钢筋加工、绑扎等对工程安全性、使用性具备重大影响。

（1）钢筋质量

进场钢筋必要具备出厂合格证，在使用前还应对钢筋进行物理实验，均合格后方可使用，进场钢筋进场后必要挂牌，按规格分别堆放，并做好维护工作，避免锈蚀或油污，保证钢筋干净，此外使用钢材还必要符合《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》规定

（2）钢筋加工

本工程钢筋加工在现场进行。

钢筋断料时，采用经计量合格尺量料，避免用短尺量长料，防止在量料中产生误差。

同规格钢筋依照不同长度搭配、统筹配料、减少短头、减少损耗，在切断，发现钢筋有劈裂、缩头或严重变弯头必要切除，发现钢筋硬度有出入时，及时向关于人员反映。

钢筋下料长度误差应控制在±

10mm内。

钢筋弯曲成型按《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB50204—92）与《建筑工程质量检查评估原则》（BGJ301—188）检查，Ⅰ级钢末端为180°

弯钩，圆弧弯曲直径D≮2.5d，平直某些≮3d，Ⅱ级钢末端为90°

或135°

弯钩，圆弧弯曲直径D≮4d,平直某些按设计，弯起钢筋中部弯折处弯曲半径d≮5d。

加工成型后钢筋形状对的，平面平整末端弯钩净空直径≮2.5d，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成型后容许偏差，全长±

10mm，起弯点位移20mm，弯起高度±

5mm，箍筋边长±

5mm。

（3）钢筋绑扎及安装

a.施工前应依照不同部位做好钢筋垫块，并在绑扎时垫好垫块。

b.核对钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量等与否与料单相符。

c.准备绑扎用铁丝、绑扎工具等。

d.钢筋绑扎接头符合，不位于弯矩最大处。

e.钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。

f.钢筋接头位置应依照钢筋规格互相错开。

g.绑扎搭接复杂部位时，预先逐根研究穿插顺序，并结合模板施工，减少绑扎困难。

（二）、模板工程

混凝土构造模板工程，是混凝土施工中一种十分重要构成某些，规定它能保证构造和构件形状尺寸和互相位置精确，具备足够强度、刚度和稳定性，装卸以便，并便于钢筋绑扎和安装接缝严密不漏浆。

本工程钢筋混凝土工程重要采用现场搅制砼，咱们准备采用木质胶板作现浇砼模板加钢筋支撑，并在边沿部位用塑料薄膜挡浆，保证水泥浆不外流。

（1）模板制备

本工程质量目的是保证为优良工程，故作为模板选材是至关重要，我公司将严把进货关，杜绝劣质板材进入施工现场，对每批次板材进货，实行进货检查，合格后方可进场，制作模板要平直，接缝严密、不漏浆，所用钉子长度为模板3-4倍，模板在配制完毕后不同部位要进行编号，写明用途，分类堆放保管，备用成品，模板堆放在不淋雨、干燥通风地方，进行遮盖保护，以免在使用前因环境影响而变形。

（2）模板安装

模板安装前，事先复查底板垫层标高及中心线位置，弹出模板安装线，模板板面标高符合设计规定，模板安装时要牢固可靠，转弯处用木质模板按设计规定做好圆弧，并支撑牢固。

（3）模板拆除

拆模时混凝土必要达到必要强度，可参照《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB50204—92）。

拆模时不能用力过猛、过急，拆下来模板及时运走、整顿和修复。

（4）模板施工技术办法

模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面清洁度，不容许有残存砼浆，否则必要进行认真清理，然后刷上一道无色薄膜剂或清机油。

模板拼缝有明显缝隙者，必要采用油腻子批嵌式白铁皮封钉，拆除模板必要得到关于技术人员承认后放可进行拆模工作。

模板设计时必要考虑模板自身刚度方面变形。

（三）、砼工程

（1）砼施工工艺

本工程砼均采用自拌砼执行《砼构造工程施工及验收规范》。

施工准备

a.在砼施工前检查前一道工序，钢筋质量、绑扎搭接以及钢筋保护层都必要符合设计规定和关于规范规定，模板支架必要具备稳定性，并同步依照实际状况检查隐蔽验收和质量评分记录，在交通工具承认状况下才干进行砼浇筑施工。

b.砼浇筑前应拉好水电线路，保证砼浇筑期间机械正常运营。

c.在砼浇筑前应用器具应准备齐全，为了保证施工顺利进行，防止机械在施工中浮现故障，应有备用机械。

d.在砼浇筑前，先用水准仪测出应浇砼面标高。

e.砼必要以至少转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点，砼应无离析现象，出料干净以便，坍落度损失最小。

f.每次砼浇筑时，实验员抽查砼质量，可分别取一车中间1/2处试样进行坍落度实验，其坍落度与级配坍落度之差应不超过3cm，并按规定做好试块。

（2）砼浇筑

a.浇捣砼时，应时常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞状况，当发生有变形，移位时应及时停止浇捣，并应在已浇捣砼凝结前修整完好。

b.平板式震动机震动时，应慢慢拖行，保证每个位置泛灰色浆液为止，防止漏震。

（3）砼养护

a.砼干缩引起裂缝是影响防水渗性重要因素之一，因而施工中加强砼初期养护是很重要。

b.对砼浇好后第二天应采用覆二层草包，并保持湿润，专人浇水养护，养护时间14天以上。

c.如发现遮盖不好，浇水局限性，一致砼表面泛白或浮现干缩细小裂缝时，要及时仔细加以遮盖，加强养护工作充分浇，并延展浇水日期，加以补救。

（4）砼施工质量保证办法

a.砼配合比应严格按实验室提供级配配制。

b.加强气象预报工作，在砼施工阶段应掌握天气变化状况，特别是雷雨、台风季节更应注意。

c.浇砼前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件状况。

d.搅拌、震动机械应有专人负责，现场配有机修工。

e.为检查砼质量每次浇砼时应抽查砼质量，并按规定做砼试块，试块送中心实验室在原则条件下养护，28天后试压。

f.砼浇水养护尤为重要，砼浇好后应及时养护，使砼处在湿润状态，养护时间不少于14天，养护工作应派专人负责，自来水应尽量接至附近保证供水。

（一）砼工程施工和注意事项

1、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量精确，混凝土搅拌要均匀，坍落度适当。

防止混凝土浮现蜂窝现象。

对于小蜂窝，经甲方批准后洗刷干净后用1：

1水泥砂浆抹平压实，对于浮现大蜂窝现象无条件返工。

2、在浇混凝土前模板表面一定要清理干净，且浇水湿润，模板间缝隙用油毡或腻子堵严。

防止混凝土麻面现象。

麻面现象浇水充分湿润，经甲方批准后用原混凝土配合比去石子后砂浆，将麻面抹平。

3、浇砼时，认真分层振捣密实，在钢筋密集处及复杂部位采用细石砼灌溉，预留孔洞应两侧同步下料，严防振漏，砂石中有杂物掉入应及时清理干净。

防止混凝土浮现孔洞。

孔洞某些清理干净，支设模板，用高强度级别细石混凝土灌溉，捣实。

4、模板在浇筑前充分湿润，浇筑后应充分浇水养护，拆除侧面非承重模板时应注意保护棱角。

防止混凝土缺棱掉角。

缺棱掉角处可将松散颗粒凿除，充分湿润后视破损限度用水泥砂浆抹平补齐，或者支模用高一级混凝土捣实补好，认真养护。

5、做好各项保证资料记录。

<

二>

砌筑工程

1、施工准备

砌筑材料品种、尺寸级别必要符合设计规定，并有出厂合格证。

水泥：

品种与标号依照砌体部位及所处环境选取，采用Po32.5级普通硅酸盐水泥。

砂子：

中砂含泥量不超过3%，使用前用3mm孔径筛子过筛。

2、作业条件

弹好墙身线、轴线，依照现场砖实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检查符合设计图纸规定，办完验线手续。

按标高立好皮数杆。

砂浆配比由实验室做好实验，现场准备好砂浆试模做试块。

3、操作工艺

⑴检查砌体材料

砌体材料必要在砌筑前由专人进行检查，尺寸及品种必要合格，不合格品不准使用，本工程采用普通粘土机制砖。

⑵砂浆搅拌

砂浆配合比应采用重量比。

计量精度：

水泥为±

2%，砂、灰膏控制在±

5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

⑶组砌办法

遵循设计规定。

挂线砌筑时，必要双面挂线；

可以照顾筑墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基本。

砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌筑法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不不大于8mm，也不应不不大于12mm。

砂浆饱满水平缝不低于80%，竖向灰缝不低于60%。

砌筑砂浆随搅拌随使用，水泥混合砂浆必要在初凝前用完。

留槎墙转角处和交接处应同步砌筑，不能同步砌筑时应留阳槎，其长度不不大于高度2/3；

除转角处外墙不能留斜槎，应留设斜槎，并按规定加设拉结筋。

预埋砼块应注意高度、部位，保证位置精确。

门窗安装预留孔，硬架支模、水暖管道，均应按设计规定预留，不得事后剔凿。

墙体抗震拉结钢筋位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计规定留置，不能错放、漏放。

4、砌筑规定

（1）砖墙应尽量平行砌筑，作业中以皮数杆上砖层控制标高；

砌筑前，应将砌筑部位顶面清理干净，放出轴线和边线，浇水湿润。

（2）墙中洞口管道、沟槽、预埋件等，均应在砌筑时对的留出或预埋，宽度超过300㎜洞口应加过梁。

5、成品保护

墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋、墙体各种预埋管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

砂浆稠度应适当，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

三>

屋面及防水工程

（1）施工顺序：

清理基层→平面涂布底胶→平面防水层施工→平面部位铺贴油毡隔离层→平面部位做砂浆保护层→修补表面→立面涂布底胶和防水层施工。

（2）基层解决：

基层水泥砂浆找平层必要坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙，平整度不好或起砂时，必要剔凿解决。

（3）施工规定：

在干燥地下室和立壁基层表面上涂刷JG-型橡胶沥青涂料。

规定涂刷均匀，一次涂好，干燥12h（依照气温而定，以不粘脚为好）方可施工。

施工时把油毡按位摆正，点燃喷灯加热油毡和基层，喷灯距油毡0.5m左右，加热要均匀，待卷材表面熔化后，随后向前铺滚，注旨在滚压时不要把空气和异物卷入，必要压实、压平。

在油毡尚未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把接缝封好，然后再将边沿和其她部位封好，以防翘边。

（4）质量规定及安全注意事项

1）防水材料技术性能应符合设计规定和原则规定，并附有质量证明文献和现场取样进行检测实验报告以及其她关于质量证明文献。

2）施工前要认真将地下室表面及立壁水泥砂浆余渣、尘土和杂物铲除干净。

3）SBS防水卷材应放在干燥通风室内，禁止与水接触；

SBS防水卷材属易燃品，禁止与明火接触。

4）施工完毕后，应及时做好隐蔽验收，验收后应随后做水泥砂浆保护层，做保护层时应特别注意不要损坏防水层。

四>

块料楼地面工程

一）、工艺流程

清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护

二）、施工工艺

①技术准备工作

①.1清理干净基层，找平放线，统一标高，检查地面标高，并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上（离地面+50cm位置）。

①．2检查地漏标高，与否能排水，用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。

穿过楼面主管加上套管（露出楼面20-30mm），并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。

①.3地面做防水层。

水泥砂浆找平层

ⅰ.清理基层：

基层应打凿清扫，然后洒水冲洗干净，保持湿润不得有积水。

ⅱ.弹线贴灰饼做冲筋：

施工前应在四周及柱面弹出水平线，然后依照水平线做灰饼。

有地漏或有排水规定，按排水方向找出不不大于0.5%泛水或按设计规定找坡。

小房间在四周贴灰饼即可，大房间按2×

3米间隔操作，灰饼可用1：

3水泥砂浆制作。

ⅲ.砂浆拌制：

砂浆按配合比设计规定，搅拌时间不应不大于90S。

ⅳ.铺设：

施工时应先刷一道水灰比为0.4-0.5水泥浆一遍，然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼，用铁铲刀拍压，木刮尺刮至与灰饼平，再用木抹刀找平层搓毛。

ⅴ.抹面:

用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度，容许偏差5mm，不符合规定者应随时进行修补。

ⅵ.养护：

24小时后浇水养护。

②防滑砖铺贴

ⅰ.抹结合层

A.依照+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。

B.浇水湿润基层，再规定水灰比刷素水泥浆。

C.依照冲筋厚度，用规定配合比干硬性水泥砂浆（以手握成团，泌水为准）抹铺结合层。

结合层应用刮尺及木抹子压平（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。

D.对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，普通纵横每五块面料设立一道控制线）。

ⅱ.面块料铺贴

A.依照控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路块料，后来依照基准行由内向外挂线逐行铺贴）。

B.用水泥膏（约2-3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝隙，将块料铺贴上，用小锤着力至平正。

C.挤出水泥膏及时清理干净（缝子比面砖凹1mm为宜）。

ⅲ.填缝：

持粘贴水泥膏凝固后，用1:

1水泥砂浆填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末、棉覆盖养护。

五>

墙面施工工艺

墙面喷涂料

①工艺流程：

基层解决→修补腻了→刮腻子→施涂第一遍白色涂料→施涂第二遍白色涂料

②基层解决：

一方面将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

③修补腻子：

用水石膏将墙面等基层上磕碰坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

④刮腻子：

刮腻子遍数可由基层或墙面平整度来决定，普通状况为三遍，腻子配合比为重量比，有两种，一是合用于室内腻子，其配合比为：

聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：

滑石粉或大白粉：

2%羧甲基纤维互溶液=1:

5:

3.5；

二是合用于外墙、厕所腻子，其配合比为聚酸乙烯乳液：

水1:

1。

请勿用错。

详细操作办法为：

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收要干净利落。

干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和办法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

⑤施涂第一遍白色涂料：

施涂顺序是先刷顶板后墙面，刷墙面时应先上后下。

先将墙面清扫干净，再用布将墙粉尘擦净。

乳液涂料普通用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动排笔毛理掉。

涂料使用前应搅拌均匀，恰当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。

干燥后修补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

⑥施涂第二遍白色涂料：

操作规定同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不适当加水或尽量少加水，以防露底。

漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

六>

天棚工程

1、天棚抹灰

（1）在接近天棚墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直控制线，同步拉线检查楼板底面平整度状况，对凹面较大应划上记号作为刮糙灰重点加厚目的，加厚层应分层找平，每层厚度不适当超过7mm。

（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。

（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1：

1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。

（4）抹中层糙灰：

抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整洁、角度一致。

（5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。

2、油漆工程

1）工艺流程：

基层解决→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍调和漆。

2）基层解决：

清扫、除锈、磨砂纸。

一方面将基层表面上浮土，灰浆等打扫干净。

腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上粉末擦干净。

3）刮腻子：

用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），规定刮薄，收干净，均匀平整无飞刺。

等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，规定达到表面光滑、线角平直、整洁一致。

4）刷第一遍油漆：

通过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。

油稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必要通顺。

5）抹腻子：

待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次，规定与做法同前。

6）磨砂纸：

待腻子干透后，用1号砂纸打磨，规定同前。

磨好后用湿布将

磨下粉末擦净。

7）刷第二遍油漆：

同前。

8）磨砂纸用1号砂纸轻磨一遍，办法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。

磨好砂纸应打扫干净，用湿布将磨下粉末擦干净。

9）刷最后一遍漆：

刷油办法同前。

但由于调合漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。

电气设备安装

（1）施工技术方案与程序

为保证工程配合土建按期竣工，安装施工拟采用“积极出击，见缝插针，提前预见，层层跟踪”施工办法。

即在主体阶段配合土建及时做好预留预埋工作，并按土建进度拆除模后即开始按施工工序安排两个管工班插入±

0.00以上给排水、；

同步插入两个电工班，分别在已完楼层进行清管、穿铝丝；

主体断水后，水、