各类常用未注公差Word文档下载推荐.docx

各类常用未注公差Word文档下载推荐.docx

《各类常用未注公差Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各类常用未注公差Word文档下载推荐.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2,5

2,7

3,1

3,3

3,5

3,8

GTB16

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

2,4

2,6

2,8

GTB15

0,85

0,95

1

1,7

2,2

Tykkelse/Dickenabmaß

e/thickness厚度公差

-6

-10

-

锻件尺寸公差要求（Forged）DIN1684-1

e/lengthundDickenmaß

e/Wanddicken/Hippen/thicknessfurformgebunden线性长度厚度公差

Dick

Dick&

Lä

ng-18

GtA17/5

0.9

1.1

1.3

1.5

1.9

2.2

2.5

2.9

3.2

3.7

4.1

4.4

5.0

5.5

GTA17

0.75

1.8

2.0

2.3

2.6

3.5

4.0

4.5

GTA16/5

0.6

0.7

0.8

1.0

1.2

1.6

2.4

2.7

3.1

3.6

GTA16

0.45

0.55

0.65

0.95

2.8

e/Wanddicken/Hippen/thickness

furnichtformgebunden非线性（非规律性）长度和厚度公差

1.4

4.7

5.3

5.8

.1

3.8

4.3

4.8

2.1

3.0

3.4

3.9

0.85

BearbeitungszugabenBZ规则形状平面度公差

BIS

BearbeitungszugabenBZ

EingeschrllnkzeBearbeitungszugabenBZ（sleheAbsohnitt5）非规则形状平面度公差

焊接件公差要求ISO13920

-2000

-4000

-8000

-12000

-16000

-20000

20000-

A

1

2

3

4

5

6

7

8

9

B

10

12

14

16

C

11

18

21

24

27

D

32

36

40

planhed/GeradheitundEbenheit/regularity非线性和规律性弧线公差

E

0,5

4

F

G

20

22

25

H

26

32

36

40

Vinkelmå

l/Winkelmaß

/angle角度公差

[°

]

[mm/m]

1000-

20'

15'

10'

4,5

45'

30'

13

1°

45°

30°

26

22

GB∕T15055—94冲压件未注公差

表1 

未注公差冲裁尺寸的极限偏差 

mm

基本尺寸

材料厚度

公 

差 

等 

级

大于

至

f

m

c

v

0.5

—

0.05

0.10

0.15

0.20

0.30

0.40

0.60

0.80

30

1.20

120

1.05

1.10

1.50

400

0.25

0.35

0.50

0.70

1.00

1.40

1.45

2.10

1000

2.00

2.90

2000

0.90

1.30

1.80

2.50

2.80

3.90

4000

2.60

3.60

5.00

注：

对于0.5及0.5以下的尺寸应标公差。

表5 

未注公差冲裁角度的极限偏差

等级

短 

边 

长 

度，mm

≤10

＞10～25

＞25～63

＞63～160

＞160～400

＞400～1000

＞1000～2500

1°

00′

0°

40′

30′

20′

15′

10′

06′

45′

2°

表6 

未注公差弯曲角度的极限偏差

公差等级

＞160

3°

v

表2 

未注公差成形尺寸的极限偏差 

1.60

2.20

3.20

4.00

3.50

3.30

1.70

4.50

7.00

8.00

表3 

未注公差冲裁圆角半径的极限偏差 

mm

2.40

3.00

　表4 

未注公差成形圆角半径的极限偏差 

≤3

＞3～6

＞6～10

＞10～18

＞18～30

＞30

极限偏差

+1.00

-0.30

+1.50

-0.50

+2.50

-0.80

+3.00

-1.00

+4.00

-1.50

+5.00

-2.00

名称

采用标准号

规格围

使用说明

普通螺纹量规

GB3934

M2-M200

适用于检验GB196-81《普通螺纹基本尺》坟和GB197-81《普通螺纹公差与配合》用的螺纹量规。

根据使用性能分为工作螺纹量规，验收螺纹量规和校对螺纹量规。

非螺纹密封的管螺纹量规

GB10922

G1/16-G6

本标准等效采用国际标准ISO228/2-1980《非螺纹密封的管螺纹--第二部分：

用极限量规方法检验》。

本标准适用于检验GB7037《非螺纹密封的管螺纹》所规定的管螺纹。

光滑极限量规

GB1957

φ2-φ300

该标准用于检验GB1801-79《公差与配合尺寸至500MM孔轴公差带与配合》中所推荐的优先，常用和一般用途公差带用量规尺寸。

圆柱管螺纹量规

Q/CL210011

G1/8″-G6″

圆柱管螺纹采用联гост6357-52标准，量规采用гост2533-54。

中径公差带精度分为2级和3级。

威氏圆锥管螺纹量规

Q/CL210010

WKG1/8″-WKG4″

该标准采用гост6211-52标准，用于检验代号为ZG的55°

圆锥管螺纹。

用螺纹密封的管螺纹量规

ZBJ42037

RB1/16-RB6

该标准用于检验GB7306-87所规定的圆锥，圆柱螺纹。

布氏圆锥管螺纹量规

Q/CL210009

BKG1/16″-BKG2″

该标准用于检验代号为Z的60°

美标圆锥管螺纹量规

Q/CLl210007

NPT1/16-NPT6

该标准依据美国联邦螺纹标准FED-STD-H28/7与美国国家标准ANSIB2.1,用于检验一般用途的美国标准圆锥管螺纹。

美标统一螺纹量规

尺寸围0.06-12英寸，UNCUNFUNEFUNUNS 

适用于检验美国国家标准ANSIB1.1-1982和美国联邦螺纹标准FED-STD-H28/2,H28/3（1978）,公称直径0.06-6英寸的统一螺纹系列。

气瓶专用螺纹量规

GB8336

PZ19.2-PZ39

　该标准用于检验GB8355-87《气瓶专用螺纹》所规定的圆锥螺纹和圆柱管螺纹。

石油油管量规

GB9253.6

TBG1.05 

- 

41/2TBG

该标准用于检验GB9253.3-88《石油油管螺纹》。

　UPTBG1.05-UPTBG41/2　

石油套管量规

GB9253.5

短螺纹CSG41/2-CSG20

　该标准用于检验GB9253.2-88《石油套管螺纹》所规定的螺纹。

长螺纹LCSG41/2-LCSG20

石油钻杆量规

GB4749

数字型：

NC23-NC77

　该标准适用于检验GB9253.1-88《石油钻杆接头螺纹》所规定的螺纹。

贯眼型：

31/2FH-65/8FH

正规型：

23/8REG-85/8REG

平型：

23/8IF-51/2IF

抽油杆及其接箍用螺纹量规

GB7229

CYG13-CYG29

用于检验GB7229标准规定的抽油杆及其接箍用螺纹

螺纹管接头惠氏螺纹量规

DIN2999

R1/16-R8

用于检验DIN2999标准规定的螺纹尺寸

锥形管螺纹量规

JISB0253

PT1/8-PT12

用于检验JISB0253规定的锥螺纹和圆柱螺纹的尺寸

公制销式塞规

0.1-25.0mm

159—备注：

标准ISO7-1；

DIN2999；

BS21；

GB7306-87中的螺纹的。

这四个标准是等效的。

其中有R、Rp、Rc三种螺纹。

R是圆锥外螺纹，Rc是圆锥螺纹，Rp是圆柱螺纹。

配合方式是R+Rc或R+Rp。

Rp螺纹同G螺纹公称尺寸是一样的，只是中径、小径公差带不一样。

0.001,±

0.002

（51支/组,91支/组）

英制销式塞规

0.011-1"

+0.0002"

/0， 

0/-0.0002"

国的量规厂做不了圆弧顶量规，一般是做平顶的，在量规标记上要区别于标准的量规，一般加个字母“B”。

如果您要查的抗拉强度>

1000N/mm2，或者维氏硬度>

310HV，或者布氏硬度>

300HB，或者洛氏硬度>

32HRC，请查本表---------（DIN50150标准）

硬度换算公式：

蕭氏硬度（HS）=勃式硬度（BHN）/10+12 

;

蕭氏硬度（HS）=洛式硬度（HRC）+15;

勃式硬度（BHN）= 

洛克式硬度（HV） 

硬度測定範圍:

HS<

100,HB<

500,HRC<

70,HV<

1300

抗拉强度RmN/mm2

维氏硬度HV

布氏硬度HB

洛氏硬度HRC

抗拉强度

RmN/mm2

250

80

76

1030

320

304

32.2

270

85

80.7

1060

330

314

33.3

285

90

85.2

1095

340

323

34.4

305

95

90.2

1125

350

333

35.5

100

1115

360

342

36.6

335

105

99.8

1190

370

352

37.7

110

1220

380

361

38.8

115

109

1255

390

371

39.8

114

1290

40.8

125

119

1320

410

41.8

415

130

124

1350

420

399

42.7

430

135

128

1385

409

43.6

450

140

133

1420

440

418

44.5

465

145

138

1455

428

45.3

480

150

143

1485

460

437

46.1

490

155

147

1520

470

447

46.9

510

160

152

1555

-456

47.7

530

165

156

1595

-466

48.4

545

170

162

1630

500

-475

49.1

560

175

166

1665

-485

49.8

575

180

171

1700

520

-494

50.5

595

185

176

1740

-504

51.1

610

190

181

1775

540

-513

51.7

625

195