不锈钢技术要求Word文件下载.docx
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GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工及验收规范》
GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》
GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
《工程建设标准强制性条文》2002年版
招标产品名称:
详见工程量清单。
达到GB/T3280-2009《不锈钢热轧钢板及钢带》、GB/T4237-2009《不锈钢热轧钢板和钢带》中优等品或一等品的技术要求。
招标人在发招标文件的同时向投标人展示产品实物样板,投标人在回标时提供投标产品的实物样板,此样板的外观、颜色应与招标人的实物样板接近或基本相同。
厂家应保证所供石材在正常施工安装后不出现裂纹、返碱、色差变大等现象发生,厂家应向精装修承包人就所供石材安装及保护方面的进行详尽的技术交底,避免发生非正常的损坏。
本项目石材供应质量标准及石材处理要求参照深圳湾悦府售楼处。
招标产品厚度:
不锈钢钢板厚度≥并在投标书的工程量清单的“主要材料品牌性能表”中注明产品厚度。
招标产品加工要求:
1、根据图纸要求,对于产品加工过程中涉及的加工项目(如卷板、折弯、折边、镀色等),其加工费包含在产品单价中。
2、厂家派遣专职深化设计人员到场进行加工深化设计,专职设计人员到场时间2017年12月15日,深化完成时间2017年12月31日,不锈钢、玻璃等到场时间2017年2月9日。
3、厂家不得以任何环保、巡查的理由对不锈钢的生产进行延期,因环保、巡查等造成停产厂家自行解决,且按照约定的到场时间供货。
招标产品外观质量要求:
满足GB/T4237-2009《不锈钢热轧钢板和钢带》、GB/T4237-2009《不锈钢热轧钢板和钢带》中优等品或一等品的技术要求。
表1抛光产品表面的分区
表面分区
特点描述
重要度
主要外露面A
产品安装后最容易看到的表面。
极重要控制面
次要外露面B
向下的面、侧面、边位、角位、接合位、内弯曲位。
重要控制面
不易看到的面C
产品安装后的隐藏位、遮盖位。
一般控制面
表2不锈钢镜光产品表面要求
材质
表面质量标准要求
不锈钢
按镜光产品样板比对验收,从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验
材质方面
不允许有杂质点
不允许有沙孔
抛光方面
1、不允许有沙纹和麻纹路。
2、不允许有毛坯面残留。
抛光完工后不允许有下列变形现象。
a、孔要匀称,不得出现拉长变形现象。
b、平面要平整,不得出现凹陷或高低起伏的波浪面;
曲面要平滑,不得出现扭曲变形现象。
c、两面交接棱角线须符合要求不能凹陷(特殊要求除外)。
d、垂直的两个面,抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。
不允许残留过热时的发白表面。
保护方面
1、不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花。
2、不允许有裂缝、孔洞、缺口。
表3不锈钢镜光产品表面质量降级接收要求
尺寸单位:
mm
缺陷点所在
的表面积mm2
A面
B面
A面允许接收缺陷点总个数
直径≤
允许数量(个)
<直径≤
B面允许接收缺陷点总个数
直径≤
<直径≤允许数量
(个)
沙孔或杂质
砂孔
杂质
≤1000
1
2
管的焊缝位不限制沙孔个数
焊接位边缘或钻孔位边缘允许有1个沙孔,其它位不允许,管的焊缝位不限制沙孔个数。
1000--1500
3
1500-2500
4
2500--5000
5
5000--10000
6
>10000
产品表面积增加5000平方毫米,增加1个缺陷点
注:
1)缺陷点所在的表面积是指A面、B面和C面的表面积。
2)表中限定了A面和B面缺陷点的个数,A面和B面缺陷点的个数之和,为产品表面的缺陷点总个数。
3)表面缺陷点大于2时,两缺陷点间距大于10~20mm。
不锈钢拉丝产品
按磨光抛光工艺抛磨完工后,不锈钢拉丝产品表面质量按表4执行,降级接收标准按表5执行。
表4不锈钢拉丝表面要求
材质
抛光表面
不
锈
钢
拉丝
按样板比对验收,从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验
材质方面
抛光方面
1)纹路粗细一致均匀,产品每一面的纹路根据产品的设计要求,方向一致,产品的弯位允许有轻微的不影响产品外观的紊乱纹路。
2)不允许有毛坯面残留。
3)抛光完工后不允许有下列变形现象。
保护方面
1)不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花。
2)不允许有裂缝、孔洞、缺口。
缺陷点所在的表面积mm2
砂孔直径≤
焊接位边缘和钻孔位边缘允许有1个,除管的焊接缝上不限制外,其它表面不允许存在。
表5不锈钢拉丝表面降级接收要求
尺寸单位:
注:
3)表面缺陷点大于2时,两缺陷点间距大于10-20mm。
本工程不锈钢表面处理方式由设计单位确定。
对中标单位的不锈钢须进行实地考察,以确保材质、颜色、数量满足需要。
一旦确定不锈钢品质、颜色、数量,招标人必须看到能保证货源的相关资料。
单一招标产品板块加工允许误差:
满足GBT/抽样标准
招标产品测试:
不锈钢化学成分测试分析。
应提供各主要化学成分的组成比例。
按达到GB/T3280-2009《不锈钢热轧钢板及钢带》、GB/T4237-2009《不锈钢热轧钢板和钢带》中的实验方法进行选项测试,包含但不限以下内容:
招标产品防护剂及防护要求:
产品须覆膜,覆膜防护产生的费用包含于产品单价中,由招标人最终确认。
不锈钢覆膜防护前应对不锈钢进行清理,保证覆膜面干净,无高硬度杂质,覆膜无气泡、无孔洞。
喷涂材料的品牌和供货商由投标单位在投标文件中建议,由招标人最终确认。
加工好的不锈钢成品由供应单位用硬制木箱包装,在到场验收前不应污染、磕碰及损坏。
所有不锈钢应出产于同一个厂家,并在加工的不锈钢饰面统一编号,便于安装
3.送审技术资料要求
参与投标人应提交以下文件(包含但不限于),同时招标人不需另负任何责任或费用。
招标人为投标人提供相关范围的建筑图纸或精装图纸,投标人以此为条件配
合精装承包人设计的石材加工图纸。
(建筑图纸及精装修图纸仅为招标人
提供的招标文件之一,但不是最终的加工依据,厂家施工尺寸以实际丈量后
重新出的施工图纸并经项目部审核确认后方可进行加工制造,在图纸未得批
核前,不得展开任何生产工序)。
投标人及制造商通过ISO9001:
2000质量管理体系列认证证书,则应提供其
证书(复印件)。
现场管理、工程技术、售后服务人员的履历。
提供满足工程及规范要求的加工及供货计划表,供应清单报价表和货物组价明细。
提供公司的资质证明及背景资料。
提供投标人其他的工程参考资料。
详细列出所有计划使用的材料表,包括全部安装所需的附材,同时还提供这些材料的厂家、原产国及其性能检测报告等。
如果是进口石材,则需提供荒料进口海关单、原产地证明(原件)。
确认提供所有所需的保证书。
国家权威机构的质量检测报告及石材放射性检验报告。
施工配合计划。
保修计划。
培训计划。
每种投标产品均需提供同种材料的样品。
评审时,以接近
招标人提供的不锈钢样品者为优选单位。
4.验收及保修工作要求:
加工好的不锈钢成品由供应单位用硬制木箱包装,在到场验收前不应污染、磕碰及损坏,每块不锈钢侧边须有不易磨掉或冲刷掉之清晰标记(作为运输、吊装、分组的识别标记)。
包装应适于内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施,以确保货物安全运抵现场。
卖方应承担由于其包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失的任何损失的责任或费用。
中标人在招标人要求的时间内将产品运到指定的地点后应立即通知招标人,对照有关设计文件及招标人确认的样板对产品的数量、型号规格、外观等进行开箱验收,核对无误后由上述三方对到货签收。
在开箱验收时,投标人应提供产品出厂证明、对应深化图纸。
如果招标人在安装过程中发现投标人所供货物有质量问题,投标人应在3日内予以更换或派人维修。
。
特别说明:
若夜间供货必须等到第二天白天时由招标人、不锈钢安装人员、供货商技术人员三方共同查验可确认数量及质量。
检查对比不锈钢色差时,每一批不锈钢不能有明显色差。
生产出的所有板材在出厂前必须应在自然光下平铺进行目视检查色差,并将色差板进行配角编号,用黑色不褪色笔写出板块编号。
保修期为整体工程精装修验收合格之日起计算。
保修期内投标人应对出现质量问题的产品进行免费维修及更换),否则招标人可另行派人维修、更换。
费用由投标人负责(从质量保证金除以上款项)
招标人有权派人员到中标的工厂、试验室及试验场地对产品或主要部件的制造、组装、试验和调试进行检查和监督。
中标人负责帮助招标人取得政府部门的检测许可、运行许可证明及获得政府相关部门的验收合格证并承担相关费用。
5.服务及培训要求
常用备件要及时保障供应。
全天24小时响应维修,产品出现故障后,中标人应在接到招标人通知后12小时内派专业维修人员到达现场,并及时采取有效的维修措施。
在质量保修期内,中标人免费负责产品的保修。
质量保修期后,提供24小时应急服务而不收取法定工作日和正常工作时间以外的附加费用。
中标人应负责对买方指定人员进行产品运行管理、维修保养等方面的培训,培训内容及方式双方商议,培训费用已包含在合同条款内。
中标人应在到场验收合格3天内提供3套必要的资料(有电子版的应提供电子版)。
至少包括以下内容:
产品说明书
产品合格证
出厂检测报告
产品安装说明书
安装、使用和维修手册
除非特别说明,本次招标所涉及的一切技术资料的量度和标称值一律使用法
定计量单位。
以上标准只是本次招标需要遵守的部分标准,投标人须完全按照国家及天津
市颁发的与本工程有关的全部标准执行,以上标准如有新版本颁布,则按照
最新版本执行,若规范、标准及招标文件内的相关要求之间存在任何矛盾之
处,均按高等级的标准和要求为准。
若投标人对本文要求有任何疑义,应立
即向招标人提出,由招标人做最终决定,否则视为接受。