设备调研报告详细版Word格式文档下载.docx

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　　我车间共有有梭织机1137台，占车间总数的87.67%。

设备状态的好坏直接影响到产品质量和企业效益。

在这种形势下，提高设备状态，为企业产品上档次打好基础尤为重要。

　　针对支部下达的调研任务，我们设备维修统筹运用科学发展观的方式分析问题，查找原因，解决问题；

我们通过广泛征求值车工、分析工、修机工、保全、保养工的意见，分析疵布报表，对照对比产质量完成情况，请技师解剖问题设备等方法来查找原因；

通过讨论会，交流会，观摩赛、故障记录表来分析问题；

通过检查，把关，考核，落实，培训来解决问题。

为进一步提高设备管理水平做好了基础工作。

　　通过调查分析认为，我车间设备状态良莠不齐，落后机台长期存在，区域差异较大，影响到产品质量和企业效益。

设备状态较差区域有96台区域，109台区域，75"

北80台区域等。

从目前看，影响设备状态的主要原因有：

　　1、平、检、修人员技术水平参差不齐，服务意识不强。

　　2、检查考核不到位，激励机制不全。

　　3、机配件质量把关不全，供应不足。

　　4、温湿度波动大影响到设备运行状态。

　　5、小改小革少，合理化建设少，节能降耗意识差。

　　针对存在问题，我们按照科学发展观的要求注重理论联系实际，用科学发展观，指导我们的工作，科学发展观的第一要义是发展，核心是以人为本，基本要是全面协调可持续，根本方法是统筹兼顾，故此，我们组织座谈会分析问题，认真总结，认为应重点在以下几方面进行加强和改进。

（1）、人是生产活动中的决定因素。

　　按照以人为本的理念，人的因素决定设备的运行状态和产品质量，工作质量的好坏直接由人来决定。

解决人的问题是解决一切问题的先决条件和前提条件。

解决人的问题应从以下几个方面做起：

　　①建立健全设备维修人员的后备力量。

由于有梭织机自动化程度不高，粗糙件多，设备运行状态很大程度上由维修人员的技术和经验决定。

因此，建立一支新老交替的维修队伍是保证设备运行状态的长期稳定的先决条件。

　　②加强落后人员的帮教工作。

特别是落后修机工、保养工的帮教工作，由于我们是多机台的维修保养，每位保养工负责50～60台车，每位维修技工负责100～200台的运转维修工作，落后人员的技能水平严重影响到织机的运行状态。

车间采取技术培训，标准学习、师傅帮教、技师演示，技术比武等方法，促进落后人员的技能提高。

　　③服务意识的加强工作，重点是常日班人员的服务意识。

车间通过对平、检、修机台挂标志牌，挂故障记录本等方法，明确责任提高维修人员的责任感。

并且安排保全中班巡查修复，查看期的设备坏车，促进平车质量的提高。

边剪配套人员和梭子检修人员安排到故障机台查看疵布，使他们明白工作质量对产品质量的影响，达到促进工作质量的目的。

（二）制度是约束人，调动人的有效手段。

　　按照科学发展观的要求充分调动人的主观能动性，使大家和谐相处，快乐工作，实现企业的和谐发展，社会的和谐发展，让大家充分享受到社会进步和改革开放的胜利成果。

制度特别重要，要调整严管重罚的无情约束，增加激励机制，让每个人充分发挥自己的能力，充分显示自己的才能。

合理有效的制度，是科学管理的关键，是体现以人为本的关键。

　　①保养系统开展平均扣分的劳动竞赛，使大家力争少扣分，标准执行量化，设备检修质量有效提高。

对疑难岗位，抽调精兵强将，以技术和工作质量，确保设备质量。

如：

在75"

80台区域设备状态较差，运转职工意见大，我们抽调保养系统技术最好，责任心最强的袁春林到该区域维修。

75"

电子刹车区域安排党员张健，109台区域朱志明崔林，96台安排佟树军。

56"

多臂区域安排党员段抚育。

这些优秀的维修工有力的保障了这些区域的设备状态达到较好的水平。

　　②保全系统拉开平车上、下手工资差距，使大家的学技术积极性明显提高明显提高。

利用业余时间对原75"

电子刹车区域进行了改造，是该区域的设备状态得到了有效提升。

配合多臂改车，整修多臂龙头62台，使开车后的百脚疵点明显减少。

　　③奖罚分明，检查考核到位。

车间设立检查员三名，检查技师一名，针对保全、保养、修机、上轴质量进行检查，通过对缺陷的修复，促进水平的提高。

有力促进了设备状态的稳步提高。

　　（三）抓好节约工作。

　　毛泽东说过：

“节约是社会主义经济的基本原则之一。

”节约意味着以较少的投入取得较大的经济效益。

　　众所周知，有梭织机抖动大，铸铁件多，易损件多，型号多，精密度差，维修工作量大。

配件质量影响到设备维修工作量，维修难度和设备维修质量，设备运行状态。

市场条件下，由于受到利益驱使，机配件总体质量有所下滑，配件厂家鱼龙混杂，质量也是天上地下，对此，维修人员反映强烈，意见较大。

　　针对机配件数量多型号杂，把关难度大的现象，车间采用谁使用谁把关的原则，将数千种机配件，细分量化到全体维修人员把关质量有所提高，配件质量有所提升。

同时积极协调供应部门优化压缩库存，保证供应。

　　在严把机物料进口关的同时，也要把好报废关。

所有的机配件，需要报废的必须经过专职库工、钳工、组长、技术员、主任等检验，确实不能维修的才能报废，能回修的必须回修再用。

另外，我车间区域多分布广，96台区域、126台区域、109台区域温湿度大，使这些区域成为落后区域，织机运行状态较差，严重时甚至造成部分织机生锈，由此造成锈迹、油迹疵布。

针对此种情况，除积极联系协调空调调整外，我们对各区域门窗、地面、落实到人，及时封堵，拖地、做清洁等，确保车间温湿度等生产环境达到工艺要求。

认真做好合理化建设和小改小革工作，争取以较少的投入取得较大的经济效益。

　　（四）充分发挥维修人员的积极主动性，针对生产中的难关、弱点，开展合理化建设和小改小革活动。

其中利用喷气废油代替有梭机油，边剪改边撑，用废旧打棒改制成剑杆释放块等项。

提高设备性能确保产品质量。

开展小改小革活动，能优化织机性能，极大提高产品质量，起到事半功倍的作用。

也符合科学发展观的要求，车间对此项工作要常抓不懈。

　　需要厂部协调解决的问题：

　　①配件质量要逐步提高，杜绝缺件现象。

　　②加强各区域温湿度控制，减少落后区域。

　　③补充定员，建立设备维修人员后备队伍。

　　总之，我们要坚持以科学发展观的科学方法，指导我们的生产实践，坚持以人为本，做足“人”的文章。

以“人”的技术水平、工作态度，保证设备状态，是我车间设备管理上水平，设备状态创一流，为企业产品上档次，质量上台阶奠定扎实的基础，使企业的长远发展得到保证。

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