二级建造师机电工程管理与实务要点完整版.docx

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二级建造师机电工程管理与实务要点完整版

二级建造师《机电工程管理与实务》要点完整版

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电气装置安装工程施工技术

油浸电力变压器普通安装程序为：

开箱检查→本体密封检查→绝缘鉴定→设备就位→器身检查→附件安装→注油→整体密封性实验

防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志铭牌。

电力电缆交接实验内容有：

测量绝缘电阻;直流耐压实验及泄露电流测量;交流耐压实验;测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比;检查电缆线路两端相位;充油电缆绝缘油实验;交叉互联系统实验。

受电系统二次回路实验合格，其保护定值已按设计整定完毕。

受电系统设备和电缆绝缘良好。

安全警示标志和消防设施已布置到位。

二次回路接线规定：

按图施工，接线对的;导线与电气元件间连接应牢固可靠;不得有中间接头;电缆和分列导线端部应标明其回路编号。

消防工程施工技术

消防验收是一种针对性强专项工程验收，验收目是检查工程竣工后其消防设施配备与否符合已获审核批准消防设计规定，验收组织主持者是公安消防机关，验收申报者是工程建设单位

消防验收顺序普通按验收受理、现场检查、现场验收、结论评估和工程移送等阶段来进行

某些消防安全重点工程可以按施工顺序划分为三种消防验收形式，即隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验收。

自动喷水灭火系统喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。

消防控制设备在安装前，应进行功能检查。

防腐蚀与绝热工程施工技术

化学除锈是运用各种酸溶液或碱溶液与金属表面氧化物发生化学反映使其溶解在酸溶液或碱溶液中。

橡胶衬里、玻璃钢衬里、树脂胶泥砖板衬里、硅质胶泥砖板衬里或喷射解决无法进行场合可以采用化学除锈法

防腐蚀涂层惯用施工办法有刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装办法

刷涂是使用最早手工涂装办法，缺陷是劳动强度大，工作效率低、涂布外观欠佳

刮涂是使用刮刀进行涂装办法，用于黏度较高、100%固体含量液态土料涂装。

刮涂作业涂膜常用缺陷是开裂、脱落、翻卷等，其涂膜厚度也很难均匀。

玻璃钢衬里施工办法重要有：

手糊法、模压法、缠绕法和喷射法、

当一种保温制品层厚不不大于100mm时，应分两层或多层逐级施工，先内后外，同层错缝，异层压缝，保温层拼缝宽度不应不不大于5mm.

采用一种保冷制品层厚不不大于80mm时，应分两层或多层逐级施工。

在分层施工中，先内后外，同层错缝，异层压缝，保冷层拼缝宽度不应不不大于2mm。

工业安装工程项目施工质量验收

工业安装工程施工质量验收项目划分：

1.工业设备安装工程划分2.工业管道安装工程划分3.电气装置安装工程划分4自动化仪表安装工程划分5.工业设备及管道防腐工程划分6.工业设备及管道绝热工程划分7.工业炉砌筑工程划分

工业安装工程施工质量验收项目划分应用，：

在各个专业质量检查评估原则中，按照单位工程、分部工程、分项工程划分原则

在一种工程开工前，施工单位应按照行业颁布专业质量检查评估原则中提供模式，结合工程详细状况，制定整个工程质量评估范畴，拟定整个工程单位工程、分部工程、分项工程划分，并编制成文献，由建设单位及监理单位核定。

工业安装工程质量检查评估程序应按分项工程、分部工程、单位工程依次进行。

当单位工程由几种分包单位施工时，其总包单位应对工程质量全面负责。

施工现场检查：

施工现场工序检查应进行自检、互检、和专业检查，作出记录合格后方可继续安装。

在工程重要阶段应接受国家授权质量监督单位进行质量监督检查。

检测记录规定：

如实、精确、完整、清晰。

记录项目应完整，记录页面应清晰，不得涂改，空白页应划上斜线。

有错数应及时改正，数据解决符合误差分析关于技术原则规定。

工业安装工程质量检查评估根据：

1.《建筑工程施工质量验收统一原则》2.《工业安装工程质量检查评估统一原则》3.国家颁发关于工程施工及验收规范4.设计图纸

当分项目工程质量不符合相应质量检查评估原则中合格规定期，必要及时返工或返修解决。

工业管道工程施工技术

管道工程普通施工程序是：

管道安装→管道系统检查→管道系统实验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。

管道与大型设备或冻设备连接，无论是焊接还是法兰连接，都应采用无应力配管。

管道与机械设备连接前，应在自由状态下检查法兰平行度和同轴度，偏差应符合规定规定。

真空系统在气压实验合格后，还应按设计文献规定进行24h真空度实验。

24h后系统增压率不应不不大于5%。

管道吹扫与清洗：

按主管→支管→疏排管顺序吹洗;吹洗主管时，应关闭支管阀门;支管吹洗应从介质迈进方向第一支管开始依次进行。

吹洗介质应保证有足够流量和压力，吹洗压力不得超过管道系统设计压力，吹洗速度不低于工作流速。

动力设备安装工程施工技术

汽轮机本体安装：

涉及凝汽器安装、低压缸、台板和轴承座就位、气缸就位和找中、隔板就位和找中、轴承找中、转子就位、通流间隙调节、气缸下部气管道连接等。

电站锅炉系统重要设备普通涉及本体设备、燃烧设备和辅助设备。

其中锅炉本体设备重要由锅和炉两大某些构成。

锅由汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及其连接管路汽水系统构成;炉由炉膛、燃烧器、烟道、预热器等构成。

受热面组合安装普通程序：

一方面是设备庆典检查;另一方面是通球实验;再次是联箱找正划线;最后进行管子就位对口和焊接等

工业机电工程施工技术

接卸设备安装普通程序：

施工准备→基本验收→设立设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调节→设备灌浆→设备清洗→设计装配→调节试运营→竣工验收

对大型设备、高精度设备、冲压设备及持续生产线设备、基本，建设单位应提供基本预压记录及沉降观测点。

大型及重要设备应设立永久性中心标板和基准点，应用铜材或不锈钢材制作。

有些设备水平度在生产过程中常需要调节，采用螺栓调节垫铁;有些设备需要减震，采用减震垫铁。

设备找正是用移动设备办法将其调节到设计规定平面坐标位置上。

设备找平是指在安装中用调节垫铁高度办法将其调节到设计规定水平状态。

设备找标高是指在安装中用调节垫铁高度办法将其调节到设计规定高度位置。

设备底座与基本之间灌浆在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。

机械设备试运营分三个阶段，单位无负荷试运营和无负荷联动试运营，由施工单位组织实行，负荷联动试运营由建设单位组织实行。

设备基本对安装精度影响重要是沉降不均匀和强度不够。

当垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。

重要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等

重要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。

焊接技术

焊接工艺评估目：

验证施焊单位拟定焊接工艺对的性和评估施焊单位能力。

焊接工艺评估普通程序：

拟定焊接工艺指引书→施焊试件和制取试样→检查试件和试样→测定焊接接头与否具备所规定使用性能→提出焊接工艺评估报告对拟定焊接工艺指引书进行评估。

焊接工艺评估所用设备、仪表应处在正常工作状态，钢材、焊接材料必要符合相应原则，由本单位技能纯熟地焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

主持评估工作和对焊接及实验成果进行综合评估人员应是焊接工程师。

评估规则：

1.变化焊接办法必要重新评估;2.任一钢号母材评估合格，可以用于同组别号其她钢号母材;3.变化焊后热解决类别，须重新进行焊接工艺评估。

4.初次使用国外钢材，须进行工艺评估。

《焊接工艺（作业）指引书》编制，必要由应用部门焊接专业工程师主持进行。

《焊接工艺（作业）指引书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。

焊前检查：

1.原材料检查2.技术文献检查3.焊接设备检查4.工作装配质量检查5.焊工资格检查6.焊接环境检查。

对焊接场合也许遭遇环境温度、湿度、风、雨等不利条件，检查与否采用可靠防护办法。

管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处在外刀作用下焊接，在条件容许状况下，尽量采用转动焊接，以利于提高焊接质量和焊接速度。

焊接中检查：

1.焊接工艺2.焊接缺陷3.焊接设备

焊后检查：

外观检查（运用低倍放大镜或肉眼观测焊缝表面与否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

用焊接检查尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

）

致密性实验（真空箱实验：

在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。

合用于焊缝另一侧被封闭场合，如储罐罐底焊缝。

）

强度实验（1.液压强度实验常有水进行，实验压力位设计压力1.25~1.5倍。

2.气压强度实验用气体为介质进行强度实验，实验压力位设计压力1.15~1.20倍。

）

机电工程材料

重点掌握：

机电工程惯用材料使用范畴和材料分类及其应用。

掌握机电工程惯用材料应用

归纳工程构件用钢类型，重要有碳素构造钢、低合金构造钢和特殊性能低合金高强度钢。

低合金构造钢重要合用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。

聚乙烯塑料管：

无毒，可用于输送生活用水。

电线种类：

铝芯电线、铜芯电线、铜芯软线、多芯平形或圆形塑料护套

普通家庭和办公室照明普通采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线;机电安装工程现场中电焊机至焊钳连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线。

VLV32、VV32型电缆;能承受机械外力作用，且可承受相称大拉力，可敷设在竖井内、高层建筑电缆竖井内，合用于潮湿场合。

理解机电工程材料分类

机电工程惯用材料种类有：

金属材料、非金属材料和电工线材等。

金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。

板材按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板，其中冷轧板只有薄板。

中、低压锅炉汽包材料常为专用锅炉碳素钢，高压锅炉汽包材料惯用于低合金钢制造。

锅炉水冷壁和省煤器使用无缝钢管普通采用优质碳素钢管或低合金钢管。

在机电安装工程中，惯用钢制品重要有焊材、管件、阀门等。

阀门依照工作压力、温度、介质状况、阀体、阀芯、密封垫材质不同及构造形式可以分为许各种类型。

塑料及复合材料水管惯用有聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯管（PP管）、硬聚氯乙烯管等。

建筑大楼惯用排水管及管件是硬聚氯乙烯。

电工线材重要是电线和电缆。

在电气工程中以电压和使用场合进行分类办法最为实用。

机电工程技术

1掌握机电工程测量规定

水准测量原理是运用水准仪和水准标尺，依照水平视线原理测定两点高差测量办法。

测定待测点高程办法有高差法和仪高法两种。

1.高差法——采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间高差，通过计算得到待定点高程办法。

2.仪高法——采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪高程，就可以简便地测算几种前视点高程。

量距精度以两测回差数与距离之比表达。

工程测量程序：

建立测量控制网→设立纵横中心线→设立标高基准点→设立沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。

平面控制网建立测量办法有：

三角测量法、导线测量法、三边测量法等。

各级别首级控制网，宜布设为近似等边三角形网，其三角形内角不应不大于30当受地形限制，个别角可放宽，但不应不大于25。

惯用测量仪器

光学经纬仪，它重要功能是测量纵、横轴线以及垂直度控制测量等。

重要用于机电工程建筑物建立平面控制网测量以及厂房柱安装铅垂度控制测量。

全站仪，重要用于建筑工程平面控制网水平距离测量及测设、安装控制网测设、建安过程中水平距离测量等。

高程测量办法有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法、惯用水准测量法。

设备安装过程中，测量师应：

最佳使用一种水准点作为高程起算点。

光学水准仪重要应用于标高基准点测设及厂房、大型设