防护栅栏施工方案版docx文档格式.docx

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4、施工方案

施工材料准备

交通运输

原材料供应

⑴砂石

本标段砂石供应点相对较多，砂石料供应主要向外部采购。

⑵钢材、水泥

防护栅栏所用钢材采用汽车运至工地。

水泥可从较近的大型水泥厂购

买，采用汽车运至工地。

4．2防护栅栏工程

防护栅栏构成

钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场

拼装。

每单元（相邻两立柱中心距离）长度分为、和三种。

地面纵坡小于6o

地段，防护栅栏单元长度3m，6o～12o地段防护栅栏单元长，12o～36o

斜坡地段防护栅栏单元长度。

各构件均采用C30钢筋混凝土预制。

1、立柱

立柱截面尺寸为180mm×

180mm，两侧设置100mm长牛腿支撑，

以便搭接下槛。

防护栅栏的起点、终点或与其它建筑物连接时，单侧设牛腿

支撑。

2、上槛及下槛

上槛高125mm、宽180mm，分端部及中间两种形式，分别用于防护

栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽，卡槽深度下槛高155mm、宽180mm，下槛上部有向上的卡槽，深度3、栏片

20mm10mm

。

每单元含1～2片栏片，通过上、下槛的卡槽固定。

防护栅栏栏片高度

1495mm。

栏片间隙宽度120mm。

4、柱帽

柱帽截面尺寸为180mm×

180mm，高度150mm，中心预留螺栓孔，

用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接，拼装后螺栓孔采用

C30混

凝土封填。

5、铁丝滚笼

（1）刺丝滚龙采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔120°

用刺丝连接卡

固定，张开后形成蛇腹网状；

闭合后刀片刺绳圈径为50cm，张开后每交叉

圈安装间距20cm，直径不小于45cm。

（2）刀片刺绳有冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成型，刀刺宽度

22mm，两刃垂直间距15mm，刀刺纵向间距34mm，芯丝直径为。

刀片

采用厚度的Q195钢板冲切制作，芯丝又HPB300φ高线钢丝冷拔加工。

（3）刺丝滚笼由刺丝连接卡扣与固定在支架上的纵向拉筋相连接，纵向拉筋与支架的连接采用φ的冷拔镀锌钢丝绕2圈后拧紧固定。

支架设置在

跨度3m防护栅栏的立柱和跨中位置，其他跨度仅设置与立柱上部，支架

与防护栅栏采用支架抱箍连接。

对于已安装金属网片的防护栅栏，刺丝滚笼

直接采用φ的冷拔镀锌钢丝或刺丝连接卡扣固定于金属网横片和金属丝上。

（4）刺丝滚笼的下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘的垂直距离为。

6、陡坡地段防护栅栏下槛下部与地面的间隙采用C25混凝土封闭，宽

度180mm，与立柱两侧平齐，埋入地面以下不小于。

每单元于地面处留φ

100mm泄水孔。

防护栅栏预制、运输及安装

（1）钢筋加工及安装①立柱、上槛、下槛及栏片等进场的钢筋有出厂合格证、质量证书，经

检验各项技术指标符合要求，经检验合格的钢筋放在离地50厘米的平台上，

避免受潮生锈。

②钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。

③在钢筋加工场的调直台座上将盘筋用冷拉法进行调直，所有钢筋的截

断及弯曲均在钢筋加工场进行。

④钢筋按图纸所示的形状进行弯曲，并且均要冷弯。

⑤主筋的弯曲及标准弯钩要按图纸规定加工。

箍筋的端部按图纸规定的

设置弯钩。

⑥钢筋焊接采用电弧焊，搭接焊采用双面焊接，搭接长度为5d。

两节搭

接焊的钢筋焊长度向两个相反方向搬弯，使两节被焊钢筋的中心相一致。

钢

筋焊接后取样进行力学试验，各项指标必须达到设计要求。

⑦立柱、上槛、下槛及栏片钢筋在钢筋加工并绑扎拼装，绑扎拼装前仔

细检查每根钢筋的加工质量，对焊接、弯曲、弯钩和尺寸达不到要求的，要

更换，如有生锈现象，必须进行除锈。

⑧钢筋骨架钢筋接头的布置必须符合要求，即主筋焊接接头每个断面不

超过50%。

⑨钢筋骨架质量检查项目及允许偏差：

钢筋的型号、直径、根数、间距

均应符合要求，骨架不得有变形，松脱现象。

绑扎完成后采用多点吊装方法，

防止立柱、上槛、下槛及栏片钢筋骨架在吊装时变形，骨架就位一定要准确，

如有偏差及时调整，防止钢筋骨架偏位。

做好钢筋保护层垫块，安装时必须

呈梅花状设置垫块，以保证钢筋保护层厚度。

（2）钢筋混凝土立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽均应采用定型模工厂化集中预制，自然保湿养护。

表面均应光滑平整，不得有麻面、掉皮。

脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%出厂时混凝土强度不得低于设计强度的

80%。

立柱尺寸精度要求，截面边长误差≤，高度误差≤,立柱中预留孔位位

置误差≤mm，牛腿支撑及凸榫位置尺寸误差≤。

上槛、下槛、柱帽的各部

位尺寸误差均应≤。

（3）预制混凝土构件采用的混凝土须为细石混凝土。

（4）防护栅栏各组成部件混凝土浇筑①混凝土采用拌合站集中搅拌，罐车运输，砼浇筑前，要对钢筋进行检

查，并做好记录，模板内的杂物要清除干净，都符合要求后，才能浇筑砼。

②模板内侧要刷新机油，禁止使用废机油，并不得污染钢筋。

③混凝土浇筑要一次完成，避免二次浇注。

④浇筑砼过程中，设专人检查钢筋等稳固情况，发现有松动、变形、移

位时，要及时处理。

⑤砼振捣采用插入式振捣器，待混凝土浇筑完成时，插入振捣棒，每一

处振动完毕后要边振动边慢慢提出振捣棒。

尽量避免碰撞模板和钢筋。

（5）刺丝滚笼应进行热镀锌处理，镀锌量一般环境采用120g/㎡，特殊环境采用270g/㎡纵向拉筋，冷拔钢丝、支架、抱箍、连接钢丝等均需要热镀锌处理，镀锌量270g/㎡

（6）纵向拉筋采用两根φ冷拔镀锌钢丝绕弯而成，纵向拉筋间隔120mm

采用φ冷拔镀锌钢丝绕城刺丝固定。

（7）安装刺丝滚笼冷拔镀锌钢丝均由φ的HPB300高线钢丝冷拔后在热镀锌处理加工。

冷拔钢丝镀锌前直径误差≤焊接网孔误差≤。

（8）立柱、上槛、下槛及柱帽，运输中应有保护措施，可于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过五层，高度不超过

600mm。

金属网片及连接构件采取有效的包装保护，防止磕碰。

钢筋混凝

土栏片应竖向按排放置，其中夹缓冲材料，以防碰伤。

（9）防护栅栏安装时，应先将立柱定位固定，待浇筑的混凝土基础强度达到设计的80%以上后，再安装下槛、栏片、上槛及柱帽，安装后上、下

槛与栏片的间隙应采用C30细料混凝土或M30水泥砂浆灌满形成牢固整

体，固定后不得出现栏片晃动现象。

（10）所有连接螺栓均采用防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸所需有专门工具，根据不同连接点的厚度，选用图集中不同尺寸的防盗螺栓，螺帽拧紧固定后螺栓头部采用焊机现场点焊固定，防止螺帽松动。

（11）防护栅栏及上部刺丝滚笼的安装应满足有关规定要求，符合建设单位的相关规定，并找其进行验收

防护栅栏基础

防护栅栏基础地基承载力≥100KPa，抵抗侧向应力≥60KPa，基础采用

C25混凝土浇筑，基础尺寸采用600mm×

600mm×

700mm。

防护栅栏基

础为岩石基础时，在保证防护栅栏稳定的前提下合理调整尺寸。

基础应尽量垂直开挖，不得扰动基坑侧的原状土体，对扰动土体应挖除

回填，回填土压实系数不小于。

埋入立柱时，应严格控制好位置，定位后用C25混凝土浇筑，并保证

立柱纵、横向不移位，竖向垂直，待基础混凝土强度达到设计强度70%后

方可撤去立柱支撑。

线路封闭要求及方法

（1）防护栅栏安装要求做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留有间隙，沿线路方向顺直，不忽远忽近，防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑

整齐，不忽高忽低，要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。

安装前应清理

场地，下槛下部地面应平整、夯实，保证两侧排水不受影响，栅栏底部距离

地面高度不应大于5cm。

（2）防护栅栏安装时，应对栅栏两侧地面进行平整压实，当栅栏设置位置为坡地或栅栏两侧地面存在高差时，应将栅栏两侧各2m范围内的高出部分进行平整，两侧地面应平齐登高且不高于栅栏下槛底部，以保证栅栏相对于两侧地面均达到防护高度。

（3）桥台、桥墩封闭

防护栅栏设置于用地界内处时，应从桥台下包围锥体封闭线路，钢筋

混凝土立柱金属网片防护栅栏设置于路肩上时可连接至桥头栏杆处，对易攀

爬进入墩顶的桥梁，在高度低于3m矮墩处应设置栅栏进行封闭。

（4）涵洞封闭

防护栅栏应从涵顶通过，放线时应先满足涵顶宽度要求，使涵顶防护栅

栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。

（5）排水沟封闭

防护栅栏跨越水沟等设施时，下部应采用混凝土篦子或金属网片等封闭

网封闭，封闭网间隙不得大于10cm，并应根据排水流量等进行考虑，应考

虑防止杂草等物可能堵塞封闭网等因素。

（6）其它封闭

防护栅栏放线遇到建筑物、铁路设备等情况时，应采用直角拐弯形式

封闭，建筑物、设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。

车站、

货站、正线与支线交汇等处防护栅栏应保证开口位置距封闭处200m以上。

防护栅栏其它要求

（1）防护栅栏的设置应结合绿化情况，考虑景观的整体效果。

（2）防护栅栏每根立柱外侧预制内凹的“禁止入内”警示标识字样，采用黑体字体，字高140cm，字间距300mm，内部涂红色油漆。

5、安全、质量保障措施

组织机构

成立以项目经理为组长，总工程师和架子队队长为副组长，安全质量

负责人、架子队总工、预制厂厂长为组员的全面质量管理领导小组，责任

到人，督查督办。

项目部安全质量部，配置专职质量检验专业工程师，全权负责项目施

工质量监察及工程检查，行使监督权、检查权和质量一票否决权

项目经理

总工架子队队长

分架子架子队质预制厂

队总共检员厂长

安质部工程部

质量保证组织框图

质量保证措施

组织措施

调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的预制安装队伍投

入防护栅栏工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术

力量保证工程质量。

建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。

项目

部设安全质量部配专职质量检验专业工程师，架子队设专职质检员，预制厂

设兼职质检员。

建立以项目部总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行

项目部、架子队、预制厂三级技术质量管理机制。

管理措施

（1）PDCA循环控制质量

积极推行全面质量管理，采用PDCA循环控制原理，通过质量计划（P）、

实施（D）、检查（C）、处置（A）四个阶段,使工程质量在计划控制下逐步

上升,实现预期质量目标。

（2）三阶段控制质量

指挥部质量管理严格执行三阶段控制质量程序,即事前控制、事中控制、

事后控制,通过三阶段控制,确保工程质量控制始终处于监控状态。

经济措施

实施考核激励制度,定期对防护栅栏工程质量进行检查评比,对质量优良

的防护栅栏工程,将对相应分部和预制厂实施现金奖励,对不合格的防护栅栏

工程坚决推倒重来,并对相应分部和预制厂严加惩处,实行质量保证金制度,对

每个预制厂的工程预留5%的质量保证金,待防护栅栏工程质量验收合格后

返回,否则视问题大小扣除相应的质量保证金用于问题整改。

技术措施

组织技术人员认真会审设计文件和图纸,全面仔细了解和掌握防护施工

技术标准，提出进一步优化和完善防护栅栏施工图设计的建议，详细审查设

计文件是否有遗漏内容，能否满足质量要求，施工是否便利，对设计推荐的

施工方案进行充分讨论，补充完善并形成图纸会审记录。

安全保证措施

安全检查制度

安全检查工作是保证安全生产的重要手段,项目经理组织项目部定期对

安全控制计划执行情况进行检查考核和评价,对施工中存在的不安全隐患,分

析原因并制定相应整改防范措施。

根据施工过程特点和安全目标要求,确定安全检查内容和检查方法。

配备

必要设备或器具,确定检查负责人和检查人员,并明确检查内容及要求。

项目部进行定期与不定期安全生产检查、专业性安全生产检查、季节性、

节日安全生产检查、班组自我检查、交接检查和相互检查。

各预制厂应进行每日巡检制度,发现隐患和问题及时整改。

对于难于治

理的应及时上报项目部安全质量部。

对查出的安全隐患和问题要进行通报,建立登记、整改、复检、销项制度。

要制定整改计划,定人员、定措施、定经费、定日期,在安全隐患没有消除前,

必须采取可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业,并

及时上报分部、指挥部安全质量部。

安全教育培训制度

建立安全教育培训制度。

加强作业人员安全教育和技术培训工作，使

广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，提高安全技能和自我防

范意识，使其牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉遵守各项安全

生产法令和规章制度，减少各类事故发生。

预制厂开工前，安全质量部对所有员工进行上岗安全教育，并做好记录。

内容包括，安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及工程

危险源等。

电工、焊工、机操工及各种机动车辆司机等特殊工种必须持证上岗，

除进行一般安全教育外，还要经过本工种专业安全技术培训，获得《安全操

作合格证》后，方准独立操作，每年还要进行一次复审。

采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进

行新技术操作和新岗位安全教育，未经教育不得上岗操作。

新进场工人必须进行初步安全教育。

在做好新工人入场教育同时，指

挥部还必须把经常性安全教育贯穿于管理工作全过程。

根据接受教育对象不

同特点，可采取办安全生产黑板报、宣传栏，书写安全标志和标语口号及定

期召开安全工作会议等方式进行。

安全奖罚制度

凡在安全生产工作中做出成绩的单位和个人，给予奖励，对发生事故的

单位和责任者，给予处罚，直至追究刑事责任。

（1）奖励

长期在基层安全管理岗位工作，成绩突出的，经考核符合奖励条件的，

由项目部进行通报表彰和奖励。

对于在施工现场出现重大险情时，报告及时、预防得力、控制危险源和

事故应急救援响应正确，阻止重大事故发生或扩大的有功人员，由项目部上

报有限公司予通报表彰并奖励。

（2）惩罚

对发生员工，含外部劳务，伤亡事故的，发生员工非因工责任死亡事故

的，发生机械设备或火灾等事故均按集团公司安全管理规定给予处罚。

对延报、谎报、隐瞒事故被地方政府主管部门查处或被媒体曝光的，要

加倍处罚，并追究有关领导人员的责任。

已获得奖励和奖金的，追回奖励和

奖金。

事故罚款由项目部财务部门列入有关科目，作为安全专项基金，由安全

管理部门统一掌握使用。