架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录1Word格式.docx
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架空导线的弧垂直允许偏差
设计值的±
5％
6
水平排列的同档导线间的弧垂直允许偏差
±
50mm
一
般
拉线的绝缘子及金具安装
拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应与线路分角线方向一致。
拉线应收紧，收紧程度
与杆上导线数量规格及弧垂值相适配
电杆组
立
电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50mm。
杆梢偏移不应大于梢径的1/2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于l个梢径
横担安装及横担的镀锌处理
直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。
横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应大于20mm.横担等镀锌制品应热浸镀锌
导线架设
导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配
线路安
全距离
电压等级6KV-10KV
〉300mm
电压等级
1KV及以下
>
150mm
杆上
电气
设备
安装
1、固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全；
2、变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整；
3、跌落式熔断器安装的相间距离不小于500mm；
熔管试操动能自然打开旋下；
4、杆上隔离开关分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分合时三相同期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不小于200mm；
地面操作杆的接地（PE）可靠，且有标识；
5、杆上避雷器排列整齐，相同距离不小于350mm，电源侧引线铜线截面积不小于160mm2、铝线截面积不小于25mm2，接地侧线铜线截面不小于25mm2，铝线截面积不小于35mm2。
与接地装置引出线连接可靠
检查结果
项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录
表5．26．2编号：
l
变电器安装
应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象
变压器中性点、箱式变电所N和PE母线的接地连接及支架或框架接地
所有连接应可靠，紧固件及
防松零件齐全
变压器的交接试
验
必须符合现行标准的规定，交接试验合格
箱式变电所及落地式配电箱的固定、箱体的接地或接零
箱式变电所及落地式配电箱的基础高于室外地坪，周围排水通畅。
用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；
自由安放的应垫平放正。
金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识
箱式变电所
的交接试验
1、由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按现行标准的规定交接试验合格；
2、高压开关，熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行：
3、低压成套配电柜交接试验符合现行标准的规定
有载调压开
关
有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求
绝缘件和测温仪表
绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表表示准确
装有滚轮的变压器固定
装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用嫩拆卸的制动部件固定
变压器的器身检查
变压器应按产品技术文件要求进行检查器身
箱式变电所内外涂层利通风口
箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好
箱式变电所柜内接线和线路标记
箱式变电所的高低柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，名称准确
7
装有气体继电器的变压器顶盖坡度
装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%专业工长（施工员）的升高坡度
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装
（I）高压开关柜检验批质量验收记录
表5．26．3编号：
金属框架的
接地或接零
金属框架及基础型钢必须接地
（PE）或接零（PEN）可靠；
装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识
手车、抽出
式柜的推拉
和动、静触
头的检查
手车、抽出式成套配电柜推拉
应灵活，无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一
致，且触头接触紧密
成套配电柜
必须按现行标准的规定交接试
验合格，且应符合下列规定：
（1）继电保护元器件、逻辑
元件、变送器和控制用计算机
等单体校验合格，整组试验动
作正确，整定参数符合设计要
求；
（2）凡经法定程序批准
，进入市场投入使用的新高压
电气设备货物继电保护装置，
按产品技术文件要求交接试验
柜间线路绝
缘电阻测试
柜间线路的线间和线对地间绝
缘电阻值，馈电线路必须大于
0.5MΩ二次回路必须大于1
柜间二次明
路耐压试验
当绝缘电阻值大于10MΩ时，用
2500V兆欧表摇测lmin，应无
闪络击穿现象；
当绝缘电阻值
在1～10MΩ时，做l000V交流
工频耐压试验，时间lmin，应
无闪络击穿现象
柜间或与基
础型钢连接
应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全
柜间安装接
缝、成列安
装盘面
接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm
（Ⅱ）低压成套柜（屏、台）检验批质量验收记录
表5．26．4编号：
金属框架
接地或接
零
金属框架及基础型钢必须接地或接
零可靠；
装有电器的可开门，门和
框架的接地端子间应用裸编织铜线
连接，且有标识
2
电击保护
和保护导
体的截面
积
低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于现行标准的规定
3
手车、抽出式柜推拉、动、静触头检查
手车、抽出式成套配电柜推拉应
灵活，无卡阻碰撞现象。
动触头
与静触头的中心线应一致，且触
头接触紧密
4
成套配电
柜的交接
试验
1、每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；
2、相间和相对地绝缘电阻值应大于0.5MΩ；
3、电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于1OMΩ时，可采用2500V欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
交接试验合格
5
柜（屏、盘
、台等）间
线路绝缘
电阻测试
柜、屏、台、箱、盘间线路的线间
和线对地间绝缘电阻值，馈电线路
必须大于0.5MΩ；
二次回路必须大
于lMΩ
6
柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压试验
柜、屏、台、箱、盘间二次回路交
流工频耐压试验，当绝缘电阻值大
于10MΩ时，用2500v兆欧表摇测l
min，应无闪络击穿现象：
当绝缘
电阻值在lMΩ～IOMΩ时，做1000V
交流工频耐压试验，时间lmin，
应无闪络击穿现象
7
直流屏试验
直流屏试验，应将屏内电子器件从
线路上退出，检测主回路线间和线
对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，
直流屏所附蓄电池组的充、放电应
符合产品技术文件要求；
整流器的
控制调整和输出特性试验应符合，
品技术文件要求
1
柜（屏、盘、台等
）间或与基础型钢
连接
用镀锌螺栓连接，刚坊松
零件齐全
柜（屏、盘、台等）安装间接缝、成列安装盘面偏差
接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm
（Ⅲ）照明配电箱（盘）检验批质量验收记录
表5．26．5编号：
金属箱体
的接地或
接零
框架的接地端子问应用裸编织铜线
箱（盘）间
值
柜、屏、台、箱、盘问线路的线间和
线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须
大于0.5MΩ；
二次回路必须大于1MΩ
体截面积
低压成套配电柜、控制柜（屏、台）
和动力、照明配电箱（盘）应有可靠
的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）
内保护导体应有裸露饿连接外部保护
导体的端子，当设计无要求时，柜（
屏、台、箱、盘）内保护导体最小截
面积Sp不应小于现行标准的规定
照明配电
箱（盘）
1、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；
2、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒；
3、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出
内检查试
捡
1、控制开关及保护装置的规格、型
号符合设计要求；
2、闭锁装置动作准确、可靠；
3、主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；
4、柜、屏、台、箱、盘上的标识器
件标明被控设备编号及名称，或操作
位置，接线端了有编号，且清晰、工整、不易脱色；
5、回路中的电子元件不应参加交流
工频耐压试验；
48V及以下回路可不做
交流工频耐用压试验
低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录
表5．26．6编号：
可接近裸露
导体☆
电动机、电加热器及电动执行
机构的可接近裸露导体必须接
地（PE）或接零（PEN）
绝缘电阻值
测试
电动机、电加热器几电动执行机
构绝缘电阻值应大于0.5MΩ
lOOkW以上
的电动机直
流电阻测试
应测量各相直流电阻值，相互差
不应大于最小值的2％；
无中性点
引出的电动机，测量线间直流电
阻值，相互才差不应大于最小值
的1％
电气设备安
装和防水防
潮处理检查
情况
电气设备安装应牢固，螺栓及防
松零件齐全，不松动。
防水防潮
电气设备的接线入口及接线盒盖
等应做密封处理
电动机
抽芯检
查前的
条件确
认
除电动机随带技术文件说明不允许在
施工现场抽芯检查外，有下列情况之
一的电动机，应抽芯检查：
出厂时间已超过制造厂保证期限，无保证期限
的已超过出厂时间一年以上；
外观检
查、电气试验、手动盘转和试运转，
有异常情况
的抽芯检查
1、线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动，槽固定、无断裂，引线，焊接饱满，内部清沽，通风孔道无堵塞；
2、轴承无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹；
3、连接用紧固件的防松零件齐全完整：
4、其它指标符合产品技术文件的特有要求
接线盒内裸
露导线的距离，防护措
施
在设备接线盒内裸露的不同相导
线间和导线对地间最小距离应大
于8mm，否则应采取绝缘防护措
柴油发电机组安装检验批质量验收记录
表5．26．7编号：
柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序检验☆
柴油发电机馈电线路连接
后，两端的相序必须与原
供电系统的相序一致
发电机的试验
必须符合现行标准的规定
发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地问的绝缘电阻值和塑
料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验
绝缘电阻值应大于0.5MΩ
；
塑料绝缘电缆馈电线路直
流耐压试验为2.4kV，时间
15min，泄露电流稳定，无
击穿现象
发电机中性线与接地干线连接
中性线（工作零线）应与接
地干线直接连接，螺栓防松
零件齐全，且有标识
发电机组随带控制柜的检查
发电机组随带的控制柜接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。
开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，有位移应重新按制造厂试验标定
发电机本体和机械部分的可接近裸露导体的接地或接零
应接地（PE）或接零（PEN）
可靠，且有标识
受电侧低压配电柜的试验和机组整体负荷试验
受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负倚试验，机组连续运行12小时无故障
不间断电源安装检验批质量验收记录
表5．26．8编号：
不间断电源输
出端的中性线
接地☆
不间断电源输出端的中性线（N极），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地
不间断电源整流
装置、逆变装置
和静态开关装置
的规格、型号和
接线检查
规格、型号必须符合设
计要求。
内部结线连接
正确，紧固件齐全，可
靠不松动，焊接连接无
脱落现象
不间断电源的电
气交接试验及调
整
不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求
，且符合设计文件要求
不间断电源装置
间连线绝缘电阻
值测试
绝缘电阻值应大于
0.5MΩ
安放不间断电源
的机架组装水平
度、垂直度偏差
安放不间断电源的机架组装应横平竖直，水平度、垂宜度允许偏差不应大于1.5‰，紧固件齐全
引入或引出不间断电源装置的主回路电线、电缆和控制电线、电缆敷设及连接
引入或引出不间断电源装置的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设，在电缆支架上平行敷设应保持150mm的距离：
电线、电缆的屏蔽护套接地可靠，与接地干线就近连接，紧固件齐全
的可接近裸露导
体接地或接零
不间断电源装置的可
接近裸露导体应接地
（PE）或接零（PEN）
不间断电源正常
运行时产生的噪
声检查
不间断电源止常运行时产生的A声级噪声，不应大于45dB；
输出额定电流为5安培及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30dB
低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录
表5．26．9编号：
试运行前，相
关电气设备和
线路试验
应符合现行标准的规定，
试验合格
现场单独安装
的低压电器交
接试验
应符合现行标准的规定
成套配电（控
制）柜、台、
箱、盘的运行
电压、电流及
其各种仪表检
查
运行电压、电流应正常，
各种仪表指示正常
电动机试通电
检查
电动机应试通电，检查转向和
机械转动有无异常情况；
可空
载试运行的电动机，时间一般
为2小时记录空载电流，且检
查机身和轴承的温升
交流电动机空
载启动及运行
状态记录
交流电动机在空载状态下（不投料）可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；
无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小丁于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。
空载状态（不投料）运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的，空载状态运行（不投料）要求
大容量（630
安培及以上）
导线或母线连
接处温升检查
大容量（630安培及以上）导
线或母线连接处，在设计计算
机负荷运行情况下应做温度抽
测记录，温升值稳定且不大于设计值
升级会员 