01输变电工程土建部分质量控制点Word格式文档下载.docx

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④检查临时用电情况。

⑤施工结束后，做单桩承载力和地基承载力试验，见证试验原始数据并留影像资料。

地基与基础工程:

土方开挖

①建筑物轴线控制桩和水准点标咼复测校验。

①审查土方分项方案。

②检杳开挖长度，宽度（如机挖允许偏差+500,—100）,标咼（如机挖允许偏差土50mr）i及放坡。

②检查开挖过程，必要时进行安全旁站。

③检查槽内排水沟设置及降排水措施。

③开挖完成，检查基槽安全防护。

基槽验收

①检查基底清理情况及基底土质有无被扰动现象。

②四方共同验槽，核对勘探报告，签署验槽记录。

土方回填

①检查回填土料质量（黏性土，颗粒不大于5cr）。

①审查土方回填分项方案。

②检查回填分层厚度（每层厚度为25—30cr））

基础钢筋砼工程

模板工程

①检查模板材料及材质。

|①审查模板分项方案。

②检查模板截面几何尺寸（基础模板偏差为土10mm梁柱为+4〜—5）及标高，接缝处理，轴线位置（偏差V5mr）io

③检查模板隔离剂的涂刷。

④检查基础中埋件及预留洞轴线位置（偏差V10mr）i，

尺寸（偏差+10,0）o

⑤检查模板支护加固。

钢筋工程：

制作

①审查钢筋质量证明书，合格证，生产厂家资质等。

②钢筋原材现场外观检查，表面不得有裂缝结疤，游标

卡尺抽测直径（误差为）o

③按不同批次进场数量（试验代表数量60T）取样送试，留影像资料。

④钢筋加工前检查除锈，调直，切断下料情况。

⑤钢筋弯曲成形，HPB235级钢筋末端做180°

弯钩，平

直度长度不小于3d;

HPB335HRB400级末端做90°

或

135°

弯钩，平直度长度符合设计要求。

⑥钢筋连接中绑扎搭接米用20-22#镀锌铁丝绑扎，依据钢筋类别和砼标号不同确定绑扎长度，接头相互错开。

⑦钢筋焊接有闪光对焊，焊接接头，电渣压力焊等。

闪光对焊应分批检查验收，外观检查接头表面，接头弯

①审查对焊机械安全性能文件。

②检杳特殊工种上岗证。

折角不大于3，轴线位移不得大于2mm（<

0.1D），同批试件试验以300个为一批随机取样。

③检查临时用电及接地。

安装

①检查钢筋种类，间距（基础偏差为土10mm，保护层（基础偏差为土10mm梁柱偏差为土5mm。

②检查抗震构造布置，钢筋的锚固与加密。

③检查底板筋同基础梁，柱插筋交接处节点钢筋绑扎。

④钢筋隐蔽验收过程及节点处，留相关影像。

⑤钢筋接头位置：

梁、板、墙，不宜大于25%;

柱类，不宜大于50%

混凝土工程

水泥：

①以同厂同期同品种同强度同批号的水泥为验收批，散装每批不超500T，袋装每批不超200T。

②检查水泥出厂合格证，企业资质等资料。

③见证取样至少在20点以上，样品充分混合均匀，监理留样一份，附相关影像。

砂：

①同产地同规格的砂，以600T为验收批试验。

石：

①同产地同规格的石，以600T为验收批试验。

砼配合比：

①

①检查砼配比单资料。

②

②首次使用前进行开盘鉴定，留置试块以验证配合。

③

③测定砂石含水率，审核相应施工配合比。

④

自拌砼：

⑤

①砼原材料计量，米用磅秤（须有计量合格证）计量，定期检查记录。

⑥

②抽查砼的搅拌时间（不少于120S）和抽测砼坍落度（30

—50mrj）。

⑦

③检查砼浇筑的连续性和振捣质量，做到不分层不离析不漏浆，间歇时间（气温低于25°

砼强度wC30,间歇允许210min；

气温高于25°

砼强度wC30,间歇允许180min），。

⑧

④做砼浇筑旁站记录。

⑨

⑤见证试块取样和制作，并留影像。

⑩

商品砼：

①检查商品砼供应商企业资质，营业执照。

②审查进场商品砼资料，砼标号，方量，检测报告等。

③检查砼浇筑振捣质量。

④做砼质量旁站记录。

一层框架柱

①审查模板分项方案。

②检查模板几何尺寸（梁柱偏差为+4〜—5）、标高，接

缝处理，轴线位置。

③检查柱模板垂直度（>

5米的偏差为8mm<

5米的偏差为6mm,平整度（偏差为5mm）及强度刚度稳定性。

钢筋工程

①审查钢筋质保书，合格证，供应商资质等。

①检查钢筋种类，间距（基础偏差为土10mm，保护层（梁柱偏差为土5mm。

②钢筋原材现场外观检查，表面不得有裂缝结疤，游标卡尺抽测直径。

③检查抗震构造布置，钢筋的锚固与加密。

⑤柱筋焊接电渣压力焊应分批检查验收，外观检查接头焊包（焊包凸出表面不小于4mr。

弯折角不得大于3，

轴线位移（不大于0.1d且不大于2mm，同批试件试验以300个为一批。

砼工程「

同基础砼工程

一层梁板

模板（含排架）

①检查一层排架搭设强度，刚度及梁底加固措施。

①审查脚手架支搭方案。

②检查现浇面平整度及标咼，主次梁断面尺寸等。

②支搭时检查安全措施落实做好安全旁站。

③复查楼面予留洞，予埋件轴线位置（偏差v10mm,

尺寸（偏差+10,0）。

③检查一层楼面四周安全栏杆防护。

模板拆除

①板类：

跨度w2米，砼强度达到标准值的50%;

2v跨度w8米，砼强度达到标准值的75%;

跨度〉8米，砼强度达到标准值的100%

④模板和钢管扣件拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，分散堆放及时清运。

②梁、壳：

跨度w8米，砼强度达到标准值的75%;

③悬挑结构：

砼强度达到标准值的100%

④侧模拆除：

应保证其表面及棱角不受损伤。

①审查钢筋质保书，合格证等。

②检查安全网挂设围护。

③检查安全警示，标志等。

③按不同批次进场数量取样送试，留影像资料。

弯钩，平直度长度不小于3d;

或135°

⑥钢筋连接中绑扎搭接采用20-22#镀锌铁丝绑扎，依据钢筋类别和砼标号不同确定绑扎长度。

接头相互错开。

砼工程

①检查安全防护，做安全旁站。

①砼原材料计量，米用磅秤计量，留原始记录。

②抽查砼的搅拌时间和抽测砼坍落度。

③检查砼浇筑的连续性，做到不分层不离析不漏浆。

②审查进场商品砼资料，砼标号，方量，检测报告。

③检查砼浇筑振捣质量及连续性，做砼旁站记录。

④见证试块取样和制作，并留影像。

二层柱（及以上）

模板，钢筋，砼同一层柱

屋面及梁

①检查屋面四周安全防护。

模板，钢筋，砼

同一层梁板

②检查安全网挂设，安全警示标志。

屋面工程

屋面找平层

①检查找平层的材料，厚度。

②检查找平层的排水坡度。

③基层与突出屋面结构交接处应做成圆弧形。

④检查找平层的分格缝设置及嵌填材料。

屋面保温层:

①检查保温层的干燥程度。

②检查板状保温材料铺设，拼缝，厚度控制，透气孔留置等。

卷材防水层

①检查卷材种类，材质，现场取样复试等。

②热熔铺贴加热均匀，铺贴应平整顺直，搭接牢固，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折。

③检查细节处粘贴质量。

细石砼防水层

①检查原材料，掺加剂及搅拌均匀程度。

②注意节点防水构造处做法，如檐沟，水落口等。

③检查细石砼分格缝的位置和间距。

④检查其表面平整度，压光度。

⑤屋面见证做畜水试验，淋水试验。

砌体工程

砖砌体

①检查原材料水泥，砂，砌砖并做复试试验。

②审查砂浆配合比通知单，现场开盘鉴定，计量等。

③砌筑前清扫，放线工作，予留拉结筋的焊接，砖提前浇水情况检查。

④现场见证砂浆试块。

⑤砌筑时检查“三一砌筑”工艺，砌体砂浆饱满度，灰缝的水平度，墙面的垂直度，平整度，光洁度。

楼地面工程

水泥砂浆面层：

①检查原材料合格证明文件及检测报告。

②面层与下层结合牢固，无空鼓。

③面层表面洁净，无裂纹，起砂。

门窗工程

铝合金门窗安装

①检查门窗品种，类型，性能，连接方式符合设计要求。

②门窗安装牢固，开启灵活，关闭严密。

③门窗框与墙体缝隙，填嵌饱满，并用密封胶密封。

④门窗框的正侧面垂直度W3mm水平度W3mm

抹灰工程

一般抹灰：

①检查基层清理，洒水湿润情况。

②不同基层交接处应米取防裂措施。

③表面应洁净，接茬平整。

④抹灰立面垂直度w4mm表面平直度W4mm阴阳角方正w4mm

脚手架工程

①检查脚手架搭设是否按方案执行，班组交底情况。

①审查脚手架搭设方案

②搭设时，进行安全旁站。

塔吊

①审查塔吊机械安全合格证，安全性能文件，操作工上岗证等。

r②审查装拆施工单位资质。

r③塔吊组装和拆除安全签证检查。

④安全监督局出具安全检测合格证。

二、

构筑物

1、基础工程

①复核基础轴线控制网和水准点。

①拆模后，及时覆盖杯口盖板。

②复核不同型号基础模板尺寸，轴线标咼，重点检查杯口尺寸及深度（不允许正误差）等。

③检查基础予埋件及地脚螺栓位置、标高、外露长度。

④砼浇筑，实施旁站过程，检查砼振捣，必须一次成型。

⑤依据实际浇筑方量，现场见证试块，留影像资料。

⑥拆模后，及时复测基础轴线，进行观感验收。

2、主变基础

①复核基础定位轴线。

②检查基础予埋件厚度、埋设位置、标高。

③砼浇筑实施旁站，重点检查砼振捣、必须一次性浇注。

3、构支架安装

①对进场构支架进行验收，杆件尺寸、镀锌层、杆件挠度等。

①审查吊装机械安全准用证。

②构支架组立时，杆件垂直度米用两台精纬仪从两个方向看。

②审查特殊工种上岗证，人证合一。

③杯口内灌浆分两次灌平，第一次灌浆后，及时复测杆件垂直度。

③检查地锚、临时拉线设置情况。

④高空作业检查安全措施，监护情况。

4、电缆沟

①检查基槽清理，复核槽底标咼。

②检查砌体施工质量，予埋件位置及标咼。

③检查抹灰表面平整度，垂直度

④电缆沟盖板：

角铁框焊接牢固，焊缝饱满，镀锌层基本均匀，边角无毛刺；

盖板砼振捣密实，表面收光平整，洁净，无裂纹，麻面，起砂；

盖板铺设应无响动，晃动。

5、事故油池

①由于开挖较深，检查边坡支护，基底降排水工作。

①坑边3米范围内，禁止堆土。

②油池底板，墙身的模板，钢筋，砼同基础。

②开挖后，检查四周安全围护工作，上下基坑必须使用合格扶梯。

6、所内排水工程

①检查进场管材管壁，审查质保书，合格证。

②检查基槽开挖深度，坡度及井位点。

③检查管道铺设坡度，接口处紧固及入井处处理。

④检查分层夯实回填情况。

7、所内道路工程

①复核道路定位线和标咼。

②灰土路基：

检查灰土土料，石灰及配合比，含水率；

检查灰土拌匀程度，做到手捏成团，落地即碎；

检查分层铺设厚度及压实程度（分层取样环刀试验）见证取样留影像资料。

③二灰结石：

审查合格证，检测报告，其中查看含水率，最佳密实度等；

检查分层（25-30cm）压实情况，分层取点做灌砂试验；

检查对二灰结石成品保护和养护。

④检查道路模板的直线度，垂直度，弧形段及加固情况。

⑤砼浇筑时检查振捣，道路提拱，表面收光等情况。

⑥检查砼养生情况，72小时内充分湿润。

⑦道路缝：

检查胀缩缝设置是否符合设计要求；

禁止超龄切缝，嵌缝要求密实。

8围墙工程

基础工程：

①参与围墙测绘院交桩，留存测绘成果记录。

②复核围墙放线轴线和标高及方位是否符合图纸。

③开挖边坡值依据土的物理性质确定：

砂土为1:

1.25-1:

1.5；

一般性黏土为1：

0.75-1:

1.25；

碎石类土为1：

1-1:

1.5

砌体：