职大冬季施工方案Word格式文档下载.docx
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14
6.5.7砼的测温15
6.5.8成熟度控制养护时间16
6.6、二次结构砌筑工程17
6.6.1砌筑要求17
6.6.2施工方法17
6.7、脚手架工程17
6.8、机电安装工程18
6.9、临电18
6.10、预留洞口防雨雪19
7、质量保证管理及技术措施19
8、安全文明施工管理及技术措施19
9、环保施工及技术措施20
10、生活区冬施要求20
11、机具冬施保养要求20
12、冬施质量保证措施21
13、绿色施工管理措施21
14、冬施安全管理22
1、编制依据
序号
名称
编号
1
国
家
标
准
混凝土结构工程施工及验收规范
GB5024-2011
2
建筑工程施工质量验收统一标准
3
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2003
4
施工现场临时用电安全技术规范
J46-2005
5
行
业
《建筑工程冬期施工规程》
JGJT104-2011
6
商品混凝土质量管理规程
J01-6-09
7
混凝土中掺用粉煤灰技术规程
J01-10-93
8
钢筋焊接及验收规程
J18-2003
9
钢筋机械连接通用技术规程
J107-2003
10
带肋钢筋等强直螺纹机械连接技术规程
J108-2003
11
其他
阅湖项目工程结构施工图
12
阅湖项目工程建筑施工图
13
阅湖项目工程施工组织设计
2、工程概况
2.1设计概况
工程名称
建设单位
银川绿地置业有限公司
施工单位
中国建筑新疆建工集团
设计单位
北京
监理单位
建筑面积（㎡）
建筑面积
㎡
地下一层面积
地上一层
地上二层
地上三层
标准层（4-9）
地上十层
地上十一层
层数
地下
地上
层高（m）
地下一层
m
地层
4.2m
结构形式
基础类型
筏板基础，主楼处砂夹石换填地基处理
结构类型
剪力墙结构
地下防水
结构自防水
C30砼、C30砼抗渗等级为P6
构造防水
地下室外墙膨胀止水条，坡道处止水带
材料防水
采用SBS4+4防水（8mm）
结构断面尺寸（mm）
基础筏板厚度
850mm
构造底板
150mm
外墙厚度
地上外墙厚200
地下室外墙厚350mm
内墙厚度
200mm
柱断面
800*800、800*1000
梁断面
600*1650、400*800
楼板
200mm厚，180mm厚、120厚
楼梯结构形式
现浇钢筋混凝土结构
板式楼梯、梁式楼梯
坡道结构形式
板式结构
施工缝设置
地下外墙施工缝
底板沿墙高300mm处设置（膨胀止水条）
地下水平施工缝
结构施工后浇带处设置（膨胀止水条）
地上结构板施工缝
沉降伸缩带处设置或跨板的1/3处设置
其它
1.主梁的施工缝留在跨中间2/4处设置
2.次梁的施工缝留在跨中间1/3处设置
3.楼梯踏步留在楼梯梁处
4.墙中施工缝应设置在门窗过梁跨中1/3处，也可留在丛横墙的交接处。
钢筋类型
非预应力
HPB300、HRB400
水电设备情况
结构施工期间顶板预埋管线，墙体预埋箱盒
消防设施紧随楼层设立
2.2施工条件
根据《建筑工程冬期施工规程》规定：
凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，则此天的第一天为进入冬季施工的初日；
天气转暖后，最后一个天的日平均气温稳定在5℃以上，则此天的最后一天为冬施的终日。
根据银川地区历年气温记录，一般规定每年11月15日至次年3月15日为冬季施工阶段。
结合本工程实际进度，冬施期间主要施工项目为9#、18#、19#、20#、21#楼主体结构的钢筋、模板、混凝土的施工，每层按流水施工（详见进度计划）。
室外外墙防水、保温、回填土、一层结构的施工。
冬季施工的严寒条件制约了分部分项的施工质量及施工进度。
3、施工安排
3.1工程施工目标
9#、18#、19#、20#、21#楼主楼在基础筏板施工时，进入到冬季施工时间段，为达到西夏杯杯的要求，在进入冬施时，应严格控制施工质量，密切关注天气情况。
施工进度方面希望在11月31日完成9#、18#、19#、20#、21#楼结构正负零。
3.2工程流水段划分
职大主楼在（1-3）轴与（1-4）轴中心线为I、II段流水线的划分。
I段：
（1-1）-（1-3）/（1-A）-（1-D）轴
II段：
（1-4）-（1-6）/（1-A）-（1-D）轴
其施工工程量基本相等。
施工段划分具体详见下图。
3.3工程中的重点难点
3.3.1技术措施
施工人员中的技术素质差别较大，对施工规范的掌握程度不一，针对此问题，应加强施工技能培训，熟悉规范、图纸。
3.3.2管理措施
本工程在施工工期紧迫，施工场地狭小，上下交叉作业会出现，为应对此局面，应加强计划管理，制定施工总进度计划、月进度计划、周进度计划，以及工序交叉协调计划和材料设备的供应计划，对工程的各方面应详细的安排，并反馈信息，及时根据现场实际情况做出合理的调整，合理组织施工工序，协调工种的交叉施工，解决好施工对周围环境的影响，保证全天候作业，以有效利用时间效益。
针对冬施时气温问题，应安排专人负责天气预报事宜，根据天气预报及时调整施工部署，在施工中做好防寒保温工作，尽量将冬施影响降到最低。
项目部成立冬施领导小组，开展冬施工作。
负责组织、领导本工程冬季施工任务的实施，统一指挥、统一调度，责任明确。
现场由一名组长，两名副组长及部分其他人员。
组长
项目经理：
吴虎
负责冬施组织安排及实施工作。
副组长
项目总工：
陈冲
责项目全部技术、质量管理
生产经理：
何
负责生产组织及冬施措施落实
组员（工程技术部）
负责编制冬施方案及施工中技术交底；
协助安全监督工作及有在施人员技术培训，负责贯彻落实冬施方案的冬施措施。
组员（质检部）
负责冬季施工的质量监管，协助冬施措施的落实，进行分部分项工程的自检评定。
组员（安全部）
负责做好冬施生产宣传工作，组织安全生产，消防检查，消除隐患。
组员（材料）
负责组织冬施所需材料，保质保量按时进场
组员（试验）
负责搜集冬施增加资料，做好原材复试及混凝土试压块及其实验。
组员（工程技术）
经专业培训并考试合格后负责专职测温工作，按技术交底测量各测温孔温度并做好记录。
负责冬施是工程的的施工。
3.5冬季施工的主要内容
冬施期间主要施工项目为9#、18#、19#、20#、21#楼主体结构的钢筋、模板、混凝土的施工，每层按流水施工（详见进度计划）。
室外外墙防水、保温、回填土、一层结构的施工
4、施工进度计划（详见施工进度计划图）
5、施工准备及资源配置计划
5.1施工准备5
5.1.1、技术准备
冬施前由冬施领导小组对本工程参施人员进行冬施前的技术、质量、安全教育，明确各人岗位职责
1、配备冬施测温、试验等人员，并在进入冬施前，对测温人员专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。
2、提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。
与商品砼搅拌站协商做好冬施阶段砼的配合比，以满足工程施工的需要。
3、在距各楼座米外设置测温箱一个，安排专人进行气温观测并作好记录。
与银川气象台、站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
4、提前制定冬施材料、机具用量计划。
5、保证施工道路通畅、有防滑措施，仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。
6、对机械设备加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。
7、冬施领导小组对现场构件、材料、马道、防护栏杆等，在冬施前进行一次全面检查，上人马道增设防滑措施。
8、冬施领导小组在冬施前专门检查一次消防器材，施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施（用岩棉将水管裹严），并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。
9、现场输水管道，应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温材见计划表料包裹，防止冻结，影响生产生活用水。
10、现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊；
严格执行动火证制度。
11、地泵房作好封闭和保温，出入口用双层彩条布遮挡。
5.1.2、材料准备
在冬施前作好材料采购计划，所有冬季施工物资按采购计划及时到位，保证冬季施工正常有序进行。
冬施材料计划表
材料名称
规格及型号
单位
数量
备注
红外线测温仪
-32℃至400℃
只
3
铁皮测温计
-30℃至50℃
2
塑料薄膜
600mm
kg
50
彩布条
kg
100
阻燃草帘被
条
1000
混凝土试模
个
60
干粉性灭火器
30
泡沫灭火器
箱
10
防火砂
吨
配电线缆
套
20
大气测温箱
5
充电手电
支
棉大衣
件
50
14
棉手套
双
5.1.3、劳动力准备
冬季施工期间人工降效比较突出，需要配备充足的劳动力以满足本工程冬季施工的需要
冬施期间主要劳动力计划
工种
钢
筋
工
木工
砼工
架子工
焊工
电工
电气焊
杂工
合计
人数
100
100
40
15
10
315
6、冬施施工方法及工艺要求
按流水作业层下部四周及其上1.5m高范围内外脚手架上采用用彩条布维护防风，作业层下一层结构四周应采用阻燃草帘保温，内部按每个电热油汀辐射10㎡布置加热，电热油汀下垫设1米1米1米高加气砼砌块。
6.2、土方工程
冬期施工时，主要进行主体结构施工，土方只做室外土方的回填。
对其冬期施工质量的保证作如下要求：
1）填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方不得采用含有冻土块的土填筑。
2）回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜进行回填作业。
3）对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土或受冻的粘土做回填材料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15％，且冻土块的粒径应小于15cm。
4）回填2：
8灰土时，拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工和机械夯实严格控制分层厚度。
5）回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻。
大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。
对于当天回填的回填面层采取覆盖阻燃草帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
6）人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
1、在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用草帘被覆盖保温。
2、钢筋加工最好在棚内进行，加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应用垫块或方木垫起30cm以上，防止受潮或粘污。
3、钢筋原材加工采用控制冷拉率法，钢筋在温度低于-20℃时不宜进行冷拉加工，同时要适当控制伸长率，最大冷拉率控制在4%以内，以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。
在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
4、冬期钢筋施工阶段，雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪，防止钢筋锈蚀。
施工前要搭设人行马道，不得在钢筋架上行走，防止钢筋变形，人员摔伤。
遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎好地部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。
5、由于负温对焊接施工影响较大，故本工程在冬施期间钢筋连接将以机械连接及搭接为主。
6.4.1、柱模板保温
包裹双层阻燃草帘，阻燃草帘包裹紧密，接头错层搭长不小于200mm，里外层接缝相互错开。
6.4.2、梁板保温
梁板加固完毕后，在四周梁板外侧包裹双层阻燃草帘（板底以下空间）四周用阻燃被围挡，内部用电暖器对板底保温。
楼板混凝土浇筑二次抹压后立即盖上一层塑料布和双层阻燃草帘。
6.4.3模板拆除
1、拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内外温差不超过20℃为安全，如温差大于20℃，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘被的厚度。
经过项目主任工程师允许批准后方可进行模板拆除。
粱板底模拆除时砼强度必须达到100％方可拆除，以同条件试块强度为拆模依据。
2、拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。
严禁野蛮施工，以免破坏保温层。
3、支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。
在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。
6.5、混凝土工程
本工程现场砼均采用预拌砼，冬施期间砼强度等级分别为C15、C30等，要求搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配，砼中掺加早强型的复合防冻剂。
6.5.1砼材料要求
①拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水温控制在60～70℃，水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。
②水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5，砂中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，石中的含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。
水泥不得与80℃以上的水直接接触。
③水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。
④为减少冻害，尽量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比小于0.6，砼的搅拌时间比常温延长50%。
⑤为加快拆模时间，提高砼的早期强度，减少冻害，在砼中加入早强型复合防冻剂，掺量由搅拌站通过试配确定，但配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，严格按剂量要求渗入。
⑥砼运到现场后的不低于10℃，入模温度不低于5℃，如发现砼温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。
6.5.2砼搅拌
搅拌砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。
拌制掺用防冻剂的砼，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；
当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。
各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。
6.5.3砼的运输
砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。
因此，必须加快运输速度，降低周转次数。
途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过4～5℃，同时运输到工地时，砼出罐车时温度不低于10℃，砼入模温度不低于5℃。
因此，搅拌站应合理确定砼的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
①合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制在两小时以内。
②混凝土运输车要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果。
③罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
④施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹两层阻火草帘被的作法，并用铁丝绑紧。
6.5.4砼的浇筑
砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。
尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
施工缝的留置符合设计和施工技术方案的要求，下次浇筑时，接缝处的砼强度应不小于4Mpa。
6.5.5砼的保温、养护措施
根据冬施期间的施工任务安排，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程砼的保温养护采取综合蓄热法，其特点是砼早期强度增长较好，费用较低。
砼中掺加早强型的防冻剂；
当室外最低温度不低于-15℃时，受冻临界强度不小于4Mpa；
当室外最低气温不低于－30℃时不得小于5Mpa。
①墙模板背面粘贴5cm厚的聚苯板进行保温，保温层应严密，固定牢固。
墙体模板尽量减少“冷桥”现象，严寒天气浇筑墙体砼时应在墙柱模板外挂草帘被。
墙体砼达到1.2Mpa后可松开模板对拉螺栓，等达到4Mpa临界强度后再拆除模板。
此时拆模要迅速，然后利用穿墙螺栓孔穿钢筋挂一层塑料布、二层草帘被保温达到临界强度，且砼表面温差不得超过20℃，然后拆除保温。
②顶板砼在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖两层保温被，并用脚手板压住，不要留下脚印。
板四周外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的2－3倍，采用三层草帘被覆盖，顺下来包住砼模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。
③剪力墙上部插铁部位砼保温∶此部位是保温的薄弱环节，保温使用草帘被卷起填塞在剪力墙顶及钢筋之间，要求填塞严密。
④砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。
在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。
⑤楼板表面的保温层，在砼达到受冻临界强度后，砼表面温度小于+5℃度；
砼表面温度与大气温差小于+15℃。
⑥当室外温度低于-5℃时，或因施工进度要求需提前拆除模板时采取以下措施：
顶板面下部空间使用苫布将四周严密封闭，浇筑完墙体混凝土后，及时将顶部用塑料布等保温材料进行封闭覆盖，然后在房间内部用暖风机取暖。
使用暖风机加热保证环境温度不低于50C，暖风机数量应能保证施工要求（房间内每15平米需暖风机功率为8kW左右），用暖风机加热达到混凝土临界强度后停止然后拆除墙体模板。
暖风机使用专用供电线路，下部设置稳定的基础，远离木枋等易燃物，距离墙体应大于300mm，并设专人对暖风机使用进行安全巡视、检查。
⑦砼养护过程中的温度计算及强度验算：
因120mm厚顶板具有代表性，故取之计算：
蓄热材料采用二层5cm厚阻燃草帘被，覆盖养护，养护期间平均温度计算如下：
a、砼养护开始到任意时刻t的温度：
b、砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度Tm:
其中：
φ，η，θ为综合参数，计算式如下
M板=式中：
T---砼蓄热养护开始到任意时刻t的温度（℃）
Tm---砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度（℃）
t---砼蓄热养护开始到任意时刻的时间（h）
Tm,a---砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均气温（℃）
ρc---砼的质量密度（2.4×
103Kg/m3）
mce---每立方米砼水泥用量（C30：
335Kg/m3）
Cc---砼的比热容（1。
0KJ/
）
Qce---水泥水化累计最终放热量（42.5号普通硅酸盐水泥：
330KJ/）
Vce---水泥水化速度系数（42.5普通硅酸盐水泥：
0.013h-1）
ω---透风系数，取2.0
M---结构表面系数（200厚顶板M板=
K---结构维护层的总传热系数
Tm,a—平均气温，取气温-8度。
计算砼冷却时间：
，将参数代入上式的：
将t＝112h，代入上式计算得：
T＝-0.8＋8.86-8＝0.06℃≈0℃
计算平均温度：
Tm、板＝＝6℃
得：
板平均温度6℃，养护112h，依据建筑施工手册（第四版）1342页图22-22：
混凝土强度估算图表得养护至112h强度为30×
30％×
80%＝7.2N/mm2＞4.0N/mm2，满足要求。
冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应增设不少于3组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的砼强度、用于结构实体检验和同条件养护28d转入常温养护28d的砼强度以及推测砼各阶段的强度。
结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃˙d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入；
等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。
墙冬期同条件试块一览表
组别
要求强度
制作频度
用途
1.2MPa
每层一次
掌握松螺杆的大致时间
4MPa
确定拆模时间
设计强度
日平均温度逐日累计达到600℃˙d时
结构实体检验
确定砼强度等级
确定冬期砼强度等级
顶板、梁冬期同条件试块一览表
确定撤除保温时间
每个流水段一次
6.5.7砼的测温
6.5.7.1测温孔的布置及作法
测温孔的布置放在具有代表性及容易遭受冻害的部位，在板的四角及板中间设置。
墙体：
每道墙一个点，孔深为墙体厚度的1/2，垂直留置。
楼板：
测温孔要垂直插入留置。
楼板以表面温度代替混凝土温度，每15平米左右设置一个测温孔，孔深为板厚的1/2。
6.5.7.2测温孔做法
提前绘制出测温孔布置图，根据测温孔布置图布置测温孔。
测温孔采用φ10-φ15薄铝管或钢管制作，一端封闭，在砼未初凝前插入砼内，按测温孔编号插上相对应的三角旗。
。
注意留孔时要有专
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