彩板围护结构施工方案Word格式文档下载.docx
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2.易燃易爆品保管及消防.....................................................23
3.高温防中暑措施...........................................................23
第一章工程概况
1.工程简介
工程概况：
龙筋舾装车间主体为钢结构，围护结构为单层压型钢板。
龙筋舾装车间围护工程由屋面板、屋面彩光板、墙面板组成；
轴线尺寸为192mX57m，建筑面积约10000平方米左右。
屋面板为0.53mm厚镀铝锌洁面板，采用水平暗扣式180咬口式搭接；
墙体围护为0.6mm厚宝钢产彩板。
采光板采用AMPELITE301FRP2mm厚通用级工业采光板，透光率80%，颜色为无色，具有散光性，使阳光不直射的性能，型号同屋面彩板760mm宽。
彩色钢板自攻螺丝采用标迪牌。
第二章施工进度计划
见附图
第三章编制依据
按有关施工规范和质量标准、操作规程、技术规范等执行。
编制依据的规范、标准
Ø
《建设工程质量检验评定标准》（GB50300-2001）
《施工、生产安装技术操作规程》（宝冶企业标准QJ/BYJAJC595）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
第四章项目管理机构
项目管理机构详见下页图：
第五章施工部署
1、总体思路
根据现场施工条件、施工对象的特点和资源状况拟进行如下总体组织安排：
整体部署上先施工屋面部分，首先从17列开始逐步向1列推进，墙面部分的施工施工A轴1列及D轴17列同时对角开始。
施工流程见附图一、附图二.
2.施工组织
2.1施工管理组织体系
施工管理组织体系
3.施工准备
3.1施工技术准备
a.开工前项目总工组织有关人员熟悉设计图纸、资料，对施工图进行自审、会审，进行设计交底。
掌握施工要点，明确技术要求，提出施工中使用、执行的设计文件、技术标准、施工及验收规范、检评标准、试验规程、计量检定规程。
严禁作废标准进入施工现场。
b.严格计量器具、仪表的周期检定，确保在有效期内使用检定合格的计量器具、仪表。
c.严格进货检验、试验和施工过程检验、试验，认真做好原材料、半成品、成品的检验、复验工作，把好材料采购关，材料代用要经有关部门审批后方可使用。
3.2各种资源的准备
3.2.1劳动力需用量及进出场计划
2009年7月10日——2009年9月10日26人
3.2.2材料需用量及进出场计划
2009年7月10日天沟进场
2009年7月23日屋面板及采光板进场
2009年7月28日墙面板进场
第六章主要施工方法
1屋面瓦安装
1.1屋面瓦的搬运、贮存
屋面瓦在吊装前必须保持平衡，吊装用吊装带吊装，包装好的面瓦必须放在牢固的
平坦的地面上，在底部嵌入垫块，屋面瓦存放应略有倾斜，以排放积水。
放在露天应把板盖
住。
屋面瓦在搬运时必须轻拿轻放，保证屋面瓦的油漆不受损坏，以及钢板不受折弯等变形。
屋面瓦在起吊时必须注意底下必须用木块等作垫块，而且要随时检查吊装绳索的安全，
起吊时，屋面瓦下严禁站人。
1.2屋面板安装步骤：
檩条—天沟托架—天沟板—屋面板—天沟泛水—泛水板。
钢板材质轻并且受力面很大。
因此在安放已经开包的板束或提升屋面板到屋顶时操作都要谨慎。
将打开的板束放到指定位置以及由于强风影响出现安装工作的间断时，都要立即将各单个板件扎牢并将它们链接在一起。
特别是对于安装最后一块板时，由于风的压力作用，有可能不稳定。
此时可用山墙末端的支座来固定板。
如图所示：
1.3承载能力:
在生产过程中，钢板表面涂有一层薄软的油质层，这里要注意：
这层油质增加了板的滑动危险。
铺设完屋面板后立刻将板链接起来，这是因为板链接成整体可以抵抗风力，给屋面板提供必要保护，从而确保屋面系统的承载力。
安装期间及屋脊通风器安装期间板的承载力：
可在彩板表面铺设木质走道板。
1.4安装支座
固定座的安装要求:
1.4.1压型钢板都要锁在事先安装的支座上。
在边布置压型钢板边安装支座时，为了确保压型钢板间锁边向的正确布置，必须时刻注意压型钢板安装方向。
在安装完一块压型钢板之后要标明下一个要安装的支座位置。
1.4.2起始第一块板非常重要，必须放线，以保证纵向的直线度和横向之间的垂直度。
纵向直线度每50米长误差≤5mm。
D横向每隔7.6米（板宽760mm时）必须打线，支座横向间距离760mm，支座横向间距离误差760mm≤2mm。
E直线出现后，利用固定支座底板上的固定孔加工的中心线，使其中心线与所打的线对齐（但注意固定孔加工的中心线与图纸中要求的板的中心或板的边缘的相对位置尺寸）。
F固定支座底板与檩条的连接采用自攻螺丝，底板上有2个孔，自攻螺丝采用的规格按设计图纸要求；
使用的个数也按设计图纸要求；
G固定座安装时的偏差控制与验收
1.5锁边：
1、在保证安全的情况下，现场压型或定尺生产的压型钢板屋面铺设可以先按次序和上述所提要求先铺设（但必须注意是否风会将板掀起，注意产品保护），然后再进行使用锁缝机器锁边。
2、沿小锁边线方向上排布板。
大锁边咬合小锁边，板安装是从屋面的一端到另一端。
A在锁边时，每条缝通常进行锁紧二次。
第一次的锁紧相当重要，为了保证母肋正确地包住公肋，而公肋又正确地处在固定支座头部的凹陷处的位置，可在第一遍锁缝时，预先将手工夹钳每隔5米夹一下或在锁缝机前使用脚推一下，目的是有利于母肋比较好的包住公肋。
B第二遍锁边是在第一遍预紧的基础上，保证达到20mm（公差在0mm~-2mm）。
可以做一块20mm开口的卡板，对锁好缝的板进行检验。
如图：
C在屋脊处两坡钢板交汇处至少留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具。
在天沟处压型板外挑80<
L<
150mm。
在屋脊处屋脊盖板需剪口下扳（如图）。
D固定螺钉要与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉打在一条直线上。
定段检验检验
已固定的钢板檩条
板平行度校核
1.6板的的安装：
1、安装第一块板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后时出现较大偏差。
每安装5~6块板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设。
如有误差，及时调整。
若板有少许偏斜，可微调钢板。
板安装顺序
2、不要在屋脊附近行走，因为这样会导致板的部分凹陷，结果会使板出现凹洞。
3、安装完板件后，对人行桥上的荷载采取分布措施或者建筑分格形式的人行桥。
别在最后安装的自由板件或者塑料阳光板上行走。
为了检测及检修，工作人员可以在以下跨度的链接板上行走。
屋面钢板上行走，需穿不带钉、不带纹底的软鞋，双脚只能踩在钢板的凹槽部分。
4、泛水板固定：
与外层屋面压型板间连接：
以尖头防水自攻螺钉固定，在与压型板肋相切方向隔一肋固定一颗；
在与压型钢板肋同方向，每500mm固定一颗。
5、天沟托架：
天沟托架每一端以焊接方式与檩条固定，天沟托架间距1.5m。
6、天沟泛水板：
必须拉紧，使其紧靠天沟侧板，并立即以2颗平头螺钉把每张泛水板与檩条固定。
7、山墙处屋面板需裁剪而剪去板肋时，必须将余下的平板沿板长度方向上扳30mm高，并在翻起的立板侧用六角头自攻螺钉与檩条固定。
1.7钢天沟的安装
安装钢天沟时，必须用线拉直后焊接，然后进行清理和正式焊接，单面焊接，且要求表面光滑，焊完后必须用水进行渗漏检查。
1.8安装顺序：
根据设计图纸及现场实际情况确定起始点，由安装起始点一侧向另一侧顺序安装，先安装檐口位置，然后向屋脊方向延伸，如下图的顺序安装：
1.9确定好安装方向后，接着将第一块板固定，要保证与檩条垂直第二块瓦安装时应与第一块瓦平直，并且用自攻螺钉与檩条固定，以此类推。
1.10屋面瓦与檩条连接采用卡口支架，在安装自攻螺钉时，纵横向的螺钉，必须排列成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当。
1.11屋面瓦安装完成后，需对屋面进行清理，同时清除所有屋面保护膜，并仔细检查屋面板所有的螺钉是否排列成一直线，屋面搭接处螺钉是否正确使用了密封胶，屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安装的顺直，板面是否有泥浆、油污或划伤等。
2墙面板安装
墙面一般安装步骤：
测量并复核建筑物的重要尺寸—安装檩托和檩条—墙面板—墙面泛水板，本工程墙面瓦安装采用移动式脚手架。
2.1墙架檩条设张紧的拉条,解决檩条的稳定。
墙架檩条墙面瓦连接采用标迪牌防水螺钉。
2.2由于墙皮瓦比较轻，选择人工上板的方式进行安装作业。
2.3安装总思路是从上往下安装.由于厂房高度较高,墙皮柱较长,所以在搬运及安装过程中要做好成品保护。
第七章施工机械
1.施工用机械计划表
设备名称
规格
单位
数量
汽车式起重机
25t
台
1
钢丝绳
φ8
m
2000
麻绳
φ20
钢丝绳吊钩
φ12
副
2
手拉葫芦
2t
10
滑轮
1t
30
亚弧焊机
经纬仪
水准仪
S6
水平尺
L=300
把
4
钢盘尺
50M
8
钢卷尺
5M
12
手枪电钻
MAXφ8
40
直柄电钻
MAXφ14
20
自攻枪
角向磨光机
φ100
手动拉铆枪
硅胶枪
电动切割锯
φ140
电动剪刀
手动剪刀
5
第八章劳动力需求计划
1、劳动力需求计划表
序号
工种
数量
备注
管理人员
3
安全监督
起重工
电焊工
电工
6
安装工
26
第九章安全、文明施工保证措施
1.安全保证措施
1.1安全施工组织体系
1.2安全技术措施
1.2.1、在施工前必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。
1.2.2、加强施工中的安全信息反馈,不断消除施工过程中的事故隐患,使安全信息反馈不已,这是预防和控制事故发生的重要方面。
1.2.3、加强雨季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响。
1.2.4、大风、大雨不得从事露天高空作业，施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防护。
1.2.5、不允许雨天进行焊接作业，如必须，需设置可靠的挡雨、挡风蓬，防护后方可作业。
1.2.6、加强强风的防护措施，强风来临前，现场零散物品应集中，施工材料、工具回收入工具房内，施工废料集中安放到临时堆场，已安装结构件节点固定，整体结构必须加固稳定。
1.2.7、重视安全宣传，加强安全管理，以教育为主，以惩罚为辅来搞好安全。
1.2.8、易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管，禁止随意摆放。
1.2.9、吊运设备和结构件要充分做好准备，有专人指挥操作，遵守吊运安全规定。
1.2.10、施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，以防失火。
1.2.11、施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。
1.2.12、各种施工材料要分类有序堆放整齐，对余料注意定期回收，对废料及时清理，定点设垃圾箱，保持施工现场的清洁整齐。
1.2.13、定期按情况可进行安全与文明检查评比，根据评比分数高低给予不同班组相应奖罚，把安全与文明工作做好。
1.2.14、结构运输倒运必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠，防变形，防坍塌倾倒。
1.2.15、各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程。
在安装中不要抱侥幸心理，而忽视安全规定。
1.2.16、结构件不固定不准松钩，吊索靠棱角处必须加护套。
1.2.17、六级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。
1.2.18、施工人员不仅要安装好，而且也要加强身边的保卫工作，防止外人破坏和乱拿。
1.2.19、施工现场必须设置“四牌一图”：
施工单位工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。
1.2.20、夜间施工必须有足够照明，深坑作业地面应红灯示警。
1.2.21、结构件之间接头连接和安装就位等高空连接工作，应塔设稳固可靠的临时工作平台，尽量采用固定式三角架与钢跳板组成的工作平台。
1.2.22、为便于施工人员操作，设置简易爬梯，高空焊接工作也可采用直爬梯和悬挂式钢吊篮。
1.2.23、高空作业点下地面不允许站人，防止高空坠落事故。
1.2.24、施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。
1.2.25、严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。
1.2.26、起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5-6倍。
1.2.27、施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。
1.2.28、使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。
2.文明施工保证措施
在安全施工的同时，还要加强现场施工的文明管理，确保安全、文明、优质的完成施工任务。
2.1文明施工目标
实施规范化、标准化现场管理，争创市文明工地。
2.2文明施工组织体系
2.3文明施工流程
2.4文明施工内容
（1）卫生检查
①现场不设食堂，搞好环境卫生。
②现场不乱搭工棚，临时工作用房统一。
③工作人员衣着统一，标志一致。
④我方使用业主方厕所，定期专人清扫。
（2）环境保护的措施
①实行环保目标责任制：
把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一只懂行善管的环保自我监控体系。
②加强检查和监控工作：
加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。
③保护和改善施工现场的环境，进行综合治理：
施工单位采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。
1加强现场的管理工作：
在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。
现场构件和材料要严格堆放在规定的场地内，使用完后要放回原地，废物的处理要符合规定。
2保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。
（3）防止噪声污染
①严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度减少扰民。
②严格控制强噪音作业时间，一般从晚10点到次日早6点间停止强噪声作业，确系特殊情况必须夜间施工，尽量采取降噪措施。
第十章安全措施及应急预案
1、墙皮瓦安装安全控制及措施：
1、墙皮上下柱接头对接属于高空连接工作，应挂设吊篮，人站在吊篮里进行作业。
2、在安装墙皮檩条时，采用悬挂爬梯作为安装平台。
焊接工作连一定要采取悬挂式钢吊蓝焊接平台。
3、吊装墙皮柱、檩条等墙皮系统构件时，应在两个方向设置缆风绳（钢丝绳φ12）。
4、吊装墙皮柱时应用绳牵引，卷扬机提升速度必须十分合理，小心避免发生碰撞现象，防止吊物脱落。
5、在吊装抗风桁架时，采用扩大组合吊装方案，提高效率，减少高空作业。
6、由于吊装构件高的特点，现场吊装时必须统一指挥，定岗定人配合一致组织吊装工作，严禁擅自超负荷吊装和多头指挥作业。
7、施工临时设施的作业和设置不能随意降低要求，对原有的工机具、材料等应认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。
8、现场吊装机械的安装作业应遵守相关的规程或规定，所有施工作业人员都应严格遵守本工种安全操作规程。
9、保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。
10、现场堆放构件，设备应摆放整齐，施工余料要及时回收，随时清除垃圾杂物，框架各层平台和跨间应设置定点垃圾箱，定时清除垃圾，以保持施工现场文明整洁。
11、施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，须分别设置配电箱，供施工用电需要。
12、高空施工，当风速为10m/s时，应该停止吊装作业。
当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。
13、施工时必须遵守《施工、生产安全技术操作规程》及相关条款。
2、易燃易爆品保管及消防
1．本项目锯末、油漆及稀释剂等材料属易燃易爆品；
2．对木工加工棚围护设置（具体见节点详图），确保与临近钢筋加工棚距离≥20米，设置二氧化碳灭火器2只，进出口区域设置禁火标志；
3．对油漆及稀释剂单独存放，采取彩钢板封闭围护，设置位置考虑周边施工区域距离≥20米，具体布置见施工平面布置图，内部设置干粉灭火器2只，进出口设置禁火标志；
4．施工区域因属已规划场地，现有主干道旁设置有消防栓，应符合消防设置规范要求。
内部临时设置区域按照每100m2，配备2个10L灭火器；
临时木工棚、油漆间、机具间每25m2配备1个适合种类灭火器；
5．制定防火安全措施，并及时向有关人员、作业班组交底，悬挂防火制度，节假日期间值班人员昼夜巡逻；
6．施工现场的电、气焊作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定；
7．木工作业场所要严禁动用明火，设置专门吸烟点（具体见施工平面布置图），工地场所和个人工具箱内严禁存放易燃易爆品；
8．合理选择输电线路导线截面，加强用电管理，严禁串用回路，指定专人定期检查线路绝缘情况，防止短路、过负荷、电火花和电弧产生的火灾隐患产生；
9．建筑施工脚手架外挂密目安全网必须符合阻燃要求，严禁使用不阻燃安全网；
10．各施工区域适当设置防火警示标志，现场施工人员不得吸烟和随便焚烧废弃物。
3、高温防中暑措施
1．施工环境气温超过35℃或辐射强度超过1.5cal/cm2•min，或气温在30℃以上，相对湿度80%的作业，称为高温作业；
2．为补偿高温作业人员因大量出汗造成的水分、盐分损失，气温在30℃以上每日供应足够量的盐汽水，现场设置饮水点，配备2个茶桶（采用防投毒防护措施），定时更换补充茶水；
3．注意夏季食物卫生，统一定点专人做饭，定期抽检食物卫生状况，并设置休息棚等供施工人员吃饭场所，设置现场药箱，专人管理，高温期间发放十滴水、人丹等药品；
4．进入高温期前，组织进行中暑抢救应急预案演练，并组织高温作业人员进行体检，凡有心血管器质性疾病不宜从事高温作业的人员严禁参加高温作业，特别是对高空作业人员，还应进行高空作业体检，并结合每日身体状况察看的方式，避免体质不符合或身体状况不良施工人员进行高空高温作业；
5．施工区域内办公场所、加工场所设置足够数量的空调、鼓风机等设施，特别对于密闭箱体内作业，要从技术角度考虑留出足够空间的通风道，并采取强制性鼓风措施，加强空气流动，作业期间，专人监护，采取轮流施工形式，减少施工人员于密闭空间内作业时间。
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