青岛某工程灌注桩施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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1)测量定位:
使用检验、校准合格的经纬仪、水准仪、钢尺。
操作人员应是测量专业技术人员,桩位测量定位误差≤5mm。
2)埋设护筒:
埋设护筒应对桩位进行复合,护筒埋设时,护筒中心轴线对正测定的桩位中心,其偏差≤20mm,并保持护筒垂直,护筒四周用黏土捣实,以起到固定护筒和止水作用。
护筒上口应高出地面200mm,护筒两侧设置吊环,以便吊放、起拔护筒。
3)设备安装:
a.桩机安装时要做到三点一线,即天车、转盘中心、桩孔中心在同一铅锤线上,以保证钻孔垂直度,转盘中心同桩孔中心位置偏差≤10mm。
钻机安装必须平稳、牢固,钻进中不得有位移,底座应垫实,在钻进中经常检验。
b.吊移设备,必须有持有专业执照的起重人员作业,严禁无证操作,吊移钻机时有专人指挥。
c.设备安装就位之后,应精心调平,安装牢固,作业之前应先试运转,以防止在成孔过程中出现机械故障。
d.所有的电机设备接线要安全可靠,位于运输道路上的电缆应加外套或埋设管道保护。
4)循环系统设置:
根据场地的实际情况,对循环系统的设置进行合理布局,并要求冲洗液循环畅通,易于清除钻渣。
循环池容量不宜小于12m3,沉淀池容量不宜小于8m3,以确保冲洗浆液正常循环,循环槽的坡度以1:
100为宜。
5)钻进成孔:
钻进中应严格按照规范操作,钻进过程中技术参数应随时根据地层实际情况调整。
3.4成孔质量控制
成孔质量要求:
桩孔位中心线允许偏差不大于100mm;
桩孔径允许偏差≤-50mm;
桩垂直度允许偏差1%;
孔底无虚土。
3.5桩位、垂直度控制:
a.加强测量放线的定位的精确性,及时检查和校正坐标控制点和水准点。
b.设备安装要水平、周正,桩中心、钻具中心、设备回转(冲击)中心三点一线。
c.开孔时要轻压慢转(或采用小冲击规程),遇孤石或坚硬障碍物应及时采取措施。
3.6钢筋笼的制作与吊放安装
3.6.1钢筋笼的制作
钢筋笼采用现场铺地法制作,主筋及加强筋连接采用焊接。
同一截面的接头数量不超过50%,加强筋与主筋采用点焊焊接,螺旋筋与主筋按梅花形用电弧点焊或者帮扎固定。
考虑到地下水的腐蚀性,钢筋保护层考虑70mm,在钢筋笼四侧主筋每隔5m设置一个20mm耳环作定位垫块,使保护层符合设计要求。
质量要求:
主筋间距允许偏差±
10mm;
长度允许偏差±
100mm;
箍筋间距允许偏差±
20mm;
直径允许偏差±
10mm。
3.6.2钢筋笼吊放就位
采用25t吊车吊装。
钢筋笼在运往桩位的过程中要保持水平,严禁拖拉以致钢筋笼变形。
吊放钢筋笼入孔时,应对准孔位,轻放、慢放,不得左右旋转,若遇阻应停止下放,查明原因进行处理。
严禁高起猛落,强行下人。
3.7导管灌注
1)导管的构造和使用应符合下列规定:
a.导管壁厚不宜小于3mm,直径200~250mm,底管长度不宜小于4m,接头宜用螺纹或法兰连接。
b.导管提升时,不得挂住钢筋笼,设置防护三角形加劲板或设置锥形法兰护罩。
c.导管使用前应试拼装、试压,试水压力一般为0.6~1.0Mpa。
2)使用隔水塞应有良好的隔水性能,保证顺利排出。
3)浇注水下混凝土应遵守下列规定:
a.开始灌注混凝土时,为使隔水塞能顺利排出,导管底部至孔底底距离宜为300~500mm。
b.应有足够的混凝土储备量,使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。
c.导管埋深宜为2~6m,严禁导管提出混凝土面应有专人测量导管埋深及管内外互凝土面的高差,填写水下互凝土浇注记录。
d.水下混凝土必须连续施工,每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制,对浇注过程中的一切故障均应记录备案。
e.控制最后一次灌注量,桩顶不得偏低,应凿除的余浆高度应高出设计桩顶0.5m以上并保证暴露的桩顶混凝土达到混凝土强度设计值
4)混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序,开灌前应做好一切准备,保证混凝土灌注连续进行。
单桩混凝土灌注不宜超过8小时。
3.8施工质量控制要点
3.8.1施工要点为核对地质资料、检验设备、工艺及施工技术要求是否适宜。
3.8.2开孔前,根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位,经监理复核,用十字交叉法定出孔桩中心。
桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩。
并派专人负责。
3.8.3当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采用间隔开挖。
3.8.4护筒埋设:
护筒埋设之前应对其桩位用钢尺进行复合,护筒埋设时,护筒中心轴线对正测定的桩位中心,其偏差≤20mm,并保证护筒垂直,护筒四周要用黏土捣实,起到固定护筒和止水作用。
3.8.5泥浆循环系统设置:
根据现场实际情况,对循环系统的设置进行合理布局,并要求冲洗液循环畅通,易于清除钻渣。
循环池容量不宜小于8m3,沉淀池容量不宜小于5m3,以确保冲洗液正常循环,循环槽的坡度以1:
多余的泥浆及时排走或者灌装运走,减少对场地以及周边环境的影响。
3.8.6钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。
箍筋或螺旋筋螺距允许偏差±
钢筋笼直径允许偏差±
钢筋笼长度允许偏±
50mm。
3.8.7加颈箍设在主筋内侧,主筋在中间,外侧螺旋筋,主筋不设弯钩。
3.8.8钢筋笼搬运和吊装时,应防止变形;
安放前需再检查孔内的情况,以确定孔内无塌方和沉渣;
安放要对准孔位,扶稳、缓慢、顺直,避免碰撞孔壁,严禁墩笼、扭笼。
3.8.9检查成孔质量合格后应尽快灌注砼。
在灌注砼前,应进行清孔工作,要求孔底必须清理干净,孔底无浮渣。
3.8.10当有地下水而渗水量不大时,则应抽除孔内积水后浇注混凝土,砼宜采用插入式振捣器振实。
如果渗水量过大,积水过多不便排干,则应用导管法水下灌注砼。
3.8.11桩身砼必须留有试件,每50m3砼及每个灌注台班不得少于1组,每组3件。
3.8.12砼灌注过程中必须实行旁站,全员、全过程控制,严格把关。
四、工程质量、进度、安全生产、文明施工目标及保证措施
1工程质量目标和保证措施
1.1工程质量目标
工程质量达到合格标准,一次交工合格率达到100%。
1.2工程质量保证措施
1.2.1建立质量保证体系
建立以项目经理为首的质量保证体系,项目经理是工程质量第一责任人,项目技术负责人是工程质量的具体责任人,专职质检员协助项目经理和技术负责人抓好质量管理。
各专业的班组长负责本班组的工程质量管理。
质量管理体系图、组织机构图如下。
质量体系图
1.2.2强化质量意识
认真落实质量责任,强化质量意识教育,同时坚持“自检、互检、专检”三级检验制度。
1.2.3强化质量、技术管理工作
对该工程的施工全过程进行全面的管理,严格按《规范》、《规程》、《标准》和设计要求组织施工和验收,做到施工按规范,操作按规程,质量达标准,层层把关,一抓到底。
质检员和各专业工程师必须严格执行公司各项技术管理制度,项目经理按时组织进行检查。
1.2.4严格工序管理,每道工序验收合格后再进入下一道工序,并及时由验收人在相应资料上签字。
上道工序检验不合格,严禁进行下一道工序的施工。
1.2.5本工程采用信息法施工,施工、监测与设计紧密配合,及时反馈信息,调整参数,确保施工安全。
1.2.6设立质量管理点,对影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象,以质量管理点加以控制管理。
1.2.7用于工程的测量、试验仪器和设备、各种计算器具按照我国计量法的规定进行周期检定,取得合格证书后方能使用,以确保计量精度达到规定的要求。
1.2.8做好建筑材料的采购和保管工作。
建筑材料中的钢筋、水泥需具有出厂合格证、准用证和复验报告,合格后才能投入使用;
砂子、石子要经检验合格后才能投入使用。
其它建筑材料也要符合相关规定才能投入使用。
1.2.9参加本工程的人员,其技术水平应达到所在岗位的技术要求,能胜任本岗位的工作。
对于特殊岗位工作的人员按有关规定还应有岗位上岗证。
1.2.10参加本工程的人员在施工前组织学习与承包项目有关的技术文件、图纸,领会设计意图和要求,明确施工中应遵循的技术规范、质量标准,了解各自在施工中的质量责任。
做好技术交底工作。
1.2.11工程质量记录是反映工程质量的重要依据,因此在工程施工中对质量情况要真实记载,对工程项目按检验评定标准规定检测,并按统一格式填写和整理。
1.2.12配备足够的有经验有能力的管理人员进行技术管理和质量管理,岗位职责明确,各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责,对项目经理负责。
1.2.13实行奖罚制度,对质量事故的责任人应给予经济处罚,对质保工作有突出贡献的人员要给予物质奖励。
2工程进度目标和保证措施
2.1工期目标
根据建设单位对本工程的工期要求及本工程的特点,并结合我公司以前类似工程经验,发挥我公司技术优势,确保按期完成全部施工任务。
2.2保证措施
2.2.1做好准备工作。
包括技术准备(熟悉图纸、技术标准、编制施工组织设计等)、施工机械设备的调遣、技术管理人员和施工人员的调遣组织等。
2.2.2成立项目部
建立健全组织机构和生产体系。
2.2.3制定切实可行的详细施工进度计划
施工进度计划包括总计划、月计划和周计划。
每周检查一次计划完成情况,每天召开一次生产调度会以便及时发现问题,及时采取赶工措施。
2.2.4
做好物质保障工作
编制材料供应计划,及时采购进场,避免发生因物资资料不及时到为而影响工期。
事先与商混厂家联系商谈好,一旦现场搅拌不能满足灌注要求时,及时采用商混方案。
2.2.5选择优秀的劳务队伍
选择有管理能力、技术水平高、熟悉操作规程和施工技术标准、服从管理并具有资质和上岗证的劳务公司和劳务人员承担施工任务。
2.2.6配备先进的足够的施工机械设备
主要施工设备有手动卷扬、空压机、搅拌机、振动器等,尽可能使用先进的设备。
在设备进场前做好维修检查工作。
2.2.7
在工程施工中,积极采用新材料、新设备、新工艺、新技术。
2.2.8监督、检查施工计划和施工过程的执行情况,掌握和控制施工进度,及时解决施工中出现的矛盾,协调各部门之间、各工种之间的工作,调整工、料、机械的平衡与分配,确保工序衔接合理、质量保证和施工的正常进行。
2.2.9及时收集阶段性天气预报,通知各专业作好预防和调整工作计划的准备。
2.2.10钢筋工程的加工与绑扎,采用集中机械加工,配套供应。
按进度计划和工序安排组织流水作业。
2.2.11提高施工人员的熟练程度,在时间上分两班作业,组织交叉流水作业。
2.2.12强化质量意识,项目质检组定期、不定期检查,把好质量关,杜绝质量隐患和返工现象,防止因返工延误工期。
2.2.13各工种在项目部的统一部署下,相互配合密切合作,有序组织,有效监督和控制进度计划。
2.2.14
强化网络计划动态控制,认真落实检查计划的执行情况,及时采取有力措施,纠正偏离计划现象,确保分阶段目标的实施。
2.2.15
定期每周一晚组织各业务和各班组长人员的协调会议,认真布置各班组的工作和协调各业务之间的关系。
2.2.16
主动加强与设计单位,监理单位、相邻单位的联系,互通信息,及时解决施工过程中的各种问题,准备提供技术和质保资料,及时组织检查验收和评定签证,确保工程顺利进展和工期要求。
3工程安全生产的目标和保证措施
3.1工程安全目标
杜绝因工死亡和重伤事故,轻伤负伤率为零;
无交通事故,各类火灾事故。
施工机械无重大事故,一般机械事故频率不大于2%。
3.2保证措施
3.2.1组建安全领导小组和配备专职安全员。
3.2.2加强安全检查,特别是现场巡查,发现违章、违规行为时立即予以纠正。
3.2.3开工前,应做好必要的地质、水文和地下管线的调查和勘察工作,采取必要的保护措施。
3.2.4由安全员将危险部位、危险工序及由此而编制的安全措施对所有施工人员详细说明,进行安全技术交底,杜绝盲目施工。
3.2.5做好危险源的管理
3.2.5.1存在的危险源:
深基坑、坠落物、爆破、电源。
3.2.5.2危险源管理:
3.2.5.2.1做好“四防”(防高空坠落、防物体打击、防触电、防中毒)。
坚决执行“十项安全技术措施”。
3.2.5.2.2抓好临时用电的安全管理,现场用电严格执行《建筑施工现场临时用电规范》,做到“一机一闸一保护”、“三级配电、二级保护”,使现场用电安全化、规范化。
3.2.5.2.3坚持安全检查制度,公司每月、项目部每周对现场检查一次,查出隐患下发整改通知书,按照“三定”措施整改。
3.2.5.2.4坚持安全保卫工作,选派责任心强的职工任现场保安员,施工人员出入现场一律凭借胸卡。
3.2.6参加施工的机械,在工作前要发出信号。
作业时,在机械施工范围内,不得有闲人逗留,不得进行其他作业;
土石方运输装土时,任何人不得停留在装土车上。
3.2.7在施工现场周围及危险地段,应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志;
施工区域应设“施工区域严禁入内”的警示牌;
夜间施工应有足够的照明。
3.2.8所有机械车辆的操作人员均应持证上岗,熟悉和遵守本岗位的安全操作规程。
证件、牌照、养路费及营运费等齐全有效。
4文明施工的目标和保证措施
4.1文明施工目标:
达到青岛市文明工地的要求
4.2保证措施
4.2.1成立文明施工领导小组,项目经理任组长,项目经理任副组长,各科负责人任组员,从组织上加以保证。
建立环境保护规章制度,设专人监督执行。
做到责任明确,奖罚分明。
4.2.2对施工人员进行施工教育,养成文明施工的习惯。
4.2.3施工现场设立标志牌,施工现场围墙,采用彩钢板围挡,墙面涂刷宣传标语。
4.2.4所有机械均不得随意排放污水、油污和各种废弃物,防止附近地面受到污染。
4.2.5施工中将尽量减少噪声污染,施工运输车辆途径市区时应尽量避免按喇叭,尤其在夜间禁止鸣号。
确保给附近居民一个安静的生活环境。
4.2.6做到施工机具存放整齐,场地要清洁,施工过程中产生的垃圾应定点堆放,生活垃圾应日产日清,严禁随地丢弃。
临时设施布置合理,保持环境卫生。
设置临时厕所:
由于施工现场人员多,工地设置临时厕所,每天下班后派专人清理。
4.2.7工程完成后,及时拆除、清理临时设施和生活设施,做到工完料净场地清。
4.2.8施工现场内的厨房必须符合市人民政府有关建筑工地厨房卫生要求的规定,申办食品卫生许可证。
炊事员和茶水员上岗必须持有效的健康证和岗位培训证,上班时间必须穿戴口罩、白衣帽及袖套。
洗、切、煮、卖、存等环节要设置合理,生熟食品严格分开,餐具用后随即洗刷干净,并按规定消毒。
食堂管理符合《食品卫生法》,有隔绝蝇鼠的防范措施,有盛残羹下脚料的加盖容器,内外环境清洁卫生。
4.2.9运输道路定时洒水,路面及时清扫,使路面保持清洁,减少粉尘的危害。
5、工期及进度计划
从施工日期算起30日竣工。
6、主要施工机械设备配置
序号
机具名称
型号规格
数量
功率(KW)
备注
1
回转钻机
1500
3台
50
2
电焊机
BX3-300
2台
30
3
泥浆泵
22
4
切割机
1台
2.5
5
总用电功率
KW
338.5
6
用水量
T/天
150
7、拟投入的劳动力计划
针对本工程实际情况,配备劳动力如下:
工种、岗位
钻机手
9人
混凝土工
6人
钢筋制作
2人
电气焊工
2人
机修工
1人
电工
8、其他
8.1雨季施工措施
8.1.1做好天气预报收听、收看工作,以便根据天气情况调整施工计划,尽量避免在雨天浇筑混凝土。
8.1.2对防潮防淋材料进行覆盖、转移。
8.1.3水泥等易潮材料露天存放时,应在高处垫高,并准备较多雨布,以便进行及时覆盖。
8.1.4保护好电力设施,电闸箱采取搭设雨蓬的办法加以保护。
8.1.5库房屋面、墙壁、地面在雨季前进行处理,每场雨前、雨中查看处理,避免材料被雨淋坏失效。
8.1.6混凝土施工时备有足够的防雨布,以备降雨时覆盖用。
如遇中等雨量以上,停止混凝土浇筑。
浇筑混凝土后,未达到初凝时如下雨,则覆盖塑料布加以保护。
8.1.7做好施工区的排水工作,场区四周构筑排水沟,把雨水通过排水沟流入集水坑,用潜水泵排入市政排水设施,防止现场积水。
8.1.8做好防洪工作。
备好水泵、草袋等防洪物质,及时修筑围堰防止洪水侵入场地。
。
附件:
1.施工进度计划表
2.现场平面布置图
施工工程组织设计书
工程编号:
青岛建设集团有限公司
2010年7月16日星期五
工程名称:
青岛社区旧城改造
9#楼灌注桩工程
法定代表人:
技术负责人:
审核:
编写: