二次结构劳务分包施工管理方案Word下载.docx

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11、高处作业中所用物料均应堆放平稳、整齐；

12、砌块堆放应平稳无杂物；

砌块就位时应待砌块放稳后，方可松开夹具；

现场砌块、临时材料堆放高度不得大于1.5m；

13、因结构脚手架影响砌筑施工时，必须通知结构架工处理，任何人不得随意拆除结构架任何杆件，特别是与结构拉接杆件；

14、现场机动车驾驶员必须持证上岗，现场行驶速度不得超过5km/h，通过转弯及狭窄道路时应减速鸣笛提示；

15、现场搅拌机、卷扬机、外用电梯等所有机械设备必须专人管理、专人持证上岗操作。

外用电梯操作必须经过培训并取得外用电梯操作资格证书方可上岗操作，其它任何人不得随意动用机械电器设备；

16、任何人有权拒绝违章指挥，有权监督违章作业，有义务举报违章指挥及违章作业。

四、施工安全交底内容

1、施工人员进入现场必须服从管理，遵守各项规章制度；

2、熟知本工种的安全技术操作规程，严禁聚众群殴闹事；

3、用电线缆不得随意拖拉，必须采用tn-s供电系统，满足三级配电两级保护要求并逐级匹配，用电设备必须做好接地接零保护，碘坞灯照明线必须用三芯以上防水电缆，完善防触电措施；

4、距地面2m以上高处作业要有防护栏杆、挡板或安全网，正确使用个人防护服务器和安全防护措施；

5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动；

6、砌块或砖进场，庆码放成垛，不得过高，防止倾倒伤人；

砖和砌块应提前在地面上淋水至湿润；

7、砌块抹灰使用的工具应放在稳妥的地方；

砌筑抹灰用活动架或马凳应牢固平稳，平台上下不得超载；

8、不准站在砖墙上做砌筑、抹灰、划线、吊线、清扫墙面等工作；

9、在内架砌筑时，外部做好防砸坠落防护措施，严禁垂直交叉作业；

10、支拆模板、顶撑要垂直，底端平整垫实，横竖拉杆要牢固，在井洞口作业要做好安全防护措施，搭设好牢固的平台，方准支拆作业；

11、使用手持电动工具作业2m以上临作业要系挂安全带；

12、绑扎钢筋不准站在钢筋上操作和攀登骨架上下，庆搭设工作台，禁止高处整修、扳弯钢筋，必须系挂好安全带；

13、混凝土浇筑使用振捣器，应配备专用开关箱，作业人员穿戴好胶鞋和绝缘皮手套，电缆线不得拖拉、碾压，不准站在模板或支撑上操作；

14、砌筑井洞口作业时移动各类防护栏网，作业后及时恢复；

15、楼层上作业所用的物料应堆放平稳，不可放在林边、洞口处、要随时加以清扫清理，不准任意向上丢弃，凡有可能发生坠落的任何物件都要及时做好防滑落伤人措施。

16、班组长对作业人员做好班前教育和安全技术交底，严格遵守安全操作规程和劳动纪律。

五、安全管理制度

1、安全例会制度

为搞好安全生产工作，项目部定期召开安全生产例会，由项目经理组织每周召开一次。

班组每星期组织一次安全日活动，并要做好记录存档备查。

2、安全培训制度

（1）开工后一周内对项目部人员进行目标责任培训。

（2）对各施工班组全体施工人员进行三级教育，留存身份证复印件。

（3）项目部安全负责人对施工人员进行分部分项安全教育。

（4）班组在每天早上工作前根据当天的工作内容进行安全教育。

（5）作业前对施工现场机械操作工进行培训，持证上岗。

（6）安全月中用各种形式进行安全教育。

（7）易燃、易爆、有毒物品在运输、保管、使用前都要对有关人员进行教育，凡未经安全教育者不得参与运输、保管、使用等操作过程。

3、班前安全活动制度

（1）班前活动是安全教育的第三级教育，也是与施工人员最直接的教育，做好这项工作就能做到三不伤害。

确保施工人员的生命安全。

要求各个班组做到以下几点：

（2）每日班前班长必须组织作业人员学习由工长签发的有关当天作业的分部分项安全技术交底及措施要求。

（3）学习的内容必须有针对性，不准走过场。

（4）每周一必须将上周“班前活动记录”交到安全员处备案。

（5）特殊工种或其它工种在接受新工艺，新设备，新材料的配制、使用、操作时，要在现场技术人员的指导下，按照产品说明书要求操作，严禁违规使用。

第八章质量管理措施

劳务队

名称

负责人

联系

电话

专业

现场负责人

针对本工程的质量管理措施

一、建设规模

建筑面积：

总建筑面积39702.42㎡、地上建筑面积29934㎡，地下室建筑面积9768.42㎡；

二、质量要求

大同市优，不得随意改变施工工艺方法。

同时保证质量与进度相匹配，同步保证。

施工工程满足项目部及公司质量检查要求，且满足国家或行业相关标准、规范、图纸要求;

主要施工方法及施工工艺要求：

根据设计图纸及施工规范要求。

质量保证体系是实现质量目标的基本保障，我们将严格按照ISO9001标准和公司《质量保证手册》、《程序文件》执行，建立健全质量保证体系，牢固树立“人人都是质检员”，“质量就是信誉，质量就是生命”意识，加强过程控制，确保工程质量目标的实现。

三、样板工程

在施工期间必须根据公司管理规定，遵守项目部样板制度进行样板实施，杜绝一切质量事故；

提前做好预防措施，尽量避免质量通病的发生；

达到预防质量缺陷，把不合格产品消失在生产过程中，做到防控结合，预防为主。

样板实施工程流程：

1、在分项工程开始前进行样板施工。

2、劳务队自检合格后上报我施工方工长及质量员。

3、现场专职质量员在接到书面验收通知后4小时内进行初步的验收，并给予明确的书面整改意见。

4、在样板实施部位，由劳务队竖立或张贴醒目的样板标示，在同批次各单位均必须以此为标准展开样板施工。

四、施工准备

1、技术准备

（1）在砌筑前，认真熟悉图纸及固化图，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）做好砌体施工技术交底工作。

（3）审核施工图纸确保填充墙、门窗洞口位置、轴线尺寸准确无误。

（4）制定本分项工程的检查制度及质量标准。

2、机具准备工具：

瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水等。

3、人员准备采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。

4、材料准备

（1）蒸压加气混凝土砌块，对进场的各种砌块，按照《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的要求，及时上报监理见证取样做送检试验。

合格后方可使用。

（2）蒸压加气混凝土砌块采用自拌砂浆，砂浆拌制质量要求是按照建设JGJ70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》3.2条规定执行。

砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作、同盘砂浆只应制作一组试块。

（3）混凝土浇注构造柱、水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。

强度不小于C25。

（4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。

材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。

（5）砌块见证试验砌块按相关规定进行现场抽样；

每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。

原材料进场检验：

①所有材料必须要由具有资质的生产厂家提供。

②材料的合格证、检验报告必须齐全有效。

③所有材料进场后必须及时报监理单位审核，同意后方可使用。

④根据规范要求，对需要做复试的材料进行取样复试。

五、施工工艺

1、施工工序

基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→构造柱绑扎→砌筑墙体→砼浇筑。

2、砌筑前准备工作

（1）浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及构造柱、水平系梁等控制线。

并上报监理验收，合格后方可进行下道工序施工。

（2）布置构造柱、水平系梁（或现浇板带）、过梁，进行植筋，在植筋孔打完后，清理干净，上报监理验收孔径及深度，合格后方可植筋，植筋完成后方可进行下道工序施工。

1）构造柱布置

A、门窗洞口两侧

B、墙长超过5m时，墙中段设置，且构造柱与框架柱、构造柱与构造柱之间的距离不宜＞4m。

C、转角、丁字墙、十字墙交接部位。

2）水平系梁布置

A、当填充墙高度＜4m时，墙体宜设置一道水平系梁；

当墙体高度≥4m时，应增设水平系梁。

B、当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置与框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁。

C、当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。

D、当门窗洞≤1.2m时，可用过梁块内配置钢筋，配筋详见水平梁；

当门窗洞＞1.2m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。

E门窗洞口、预留洞口宽度≥300mm时，洞口上部设过梁。

（3）排块、砌筑

根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度15～20mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，施工洞位置每砌筑二皮砖必须预留2拉结筋。

砌筑应从墙体转角一侧开始，内外墙、纵横墙同时砌筑，纵横交错搭接，临时间断处要求留斜槎，斜槎水平投影长度不小于斜槎的2/3，严禁留直槎。

（4）撂底

最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握

1）浇筑砼坎台

2）砌块孔洞中砼灌实

3）多功能块撂底

（5）建议水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。

由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；

由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。

3、砌块砌筑前需浇水。

在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应的防冻措施。

4、采用砌筑砂浆砌筑时。

（1）夏季水：

粉料重量比一般为1：

4,宜采用机械搅拌。

冬季可适当减少水料比且搅拌及使用温度应大于5度。

（2）灰缝厚度控制到15～20mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。

（3）与框架柱、墙体交接部位宜采用柔性连接。

5、蒸压混凝土加气砌块墙体不宜设置临时间断洞口。

6、需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。

7、埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。

（1）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土构造柱等构造措施

8、严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。

确需留孔时，可用无齿锯开孔。

9、砌块每日砌筑高度不宜大于1.8米，低温季节应适当降低。

24h后方可继续砌筑。

砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。

10、构造柱、梁施工

（1）第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物，

（2）构造柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接，锚固长度10︿12d,搭接长度按规范要求。

（3）构造柱采用C25砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。

11、水平系梁、过梁施工

（1）100、150、200宽墙体水平系梁、过梁需支设模板现浇成型。

（2）150宽以上墙体水平系梁用模板浇筑砼成型；

门洞口过梁支设模板现浇成型。

12、砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑，根据与梁、板底的高度梁板底留100～150mm，塞斜砖。

13、砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过5mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。

12、植筋

1）施工准备

材料机具准备：

电钻、吹风机（前部带塑料管）、植筋胶

技术准备：

植筋长度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006对植筋基本锚固长度的规定：

本工程二次结构植筋最大直径d=12mm，锚固深度统一按照d≤10mm以下按100设置,当d≥12时,按10倍d考虑。

2）施工方法和工艺

施工流程：

现场清理→定位放线→钢筋下料制作→钢筋处理→钻孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收。

3）现场清理：

将需要植筋部位的现场清理干净。

4）定位放线：

必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，但由于为了避免原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位。

5）钢筋下料制作：

钢筋下料时必须按照图纸要求，严格根据图纸下料。

钢筋处理：

锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用；

用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽；

将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。

6）钻孔：

由专业人员接通电源，检查、调试机具；

选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔，其孔径应略大于钢筋直径（4-5mm）。

7）清孔：

用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。

（清孔是植筋过程中重要的一个环节，它直接影响锚固质量，所以是必须清理干净）。

8）孔烘干：

孔内必须烘干，避免影响植筋质量。

9）结构胶调制：

每次使用前检查包装桶内有无沉淀，按照一定比例充分搅拌。

10）灌胶：

结构胶充分搅拌均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。

11）植筋：

将钢筋埋根部用钢丝刷清楚锈污后，迅速插入灌满结构胶的孔内并慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件入孔洞底壁，应有结构胶从孔洞内溢出，钢筋预留长度应符合图集、规范要求。

12）固化养护：

固结期间勿振动埋筋，待完全固结后可进行下道工序施工。

13）验收：

埋植工作完成后，现场负责人按部位请监理对植筋质量进行检查验收。

14）质量要求

严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。

钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，埋植用的钢筋必须清理干净，打磨出光泽。

锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。

钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照1%的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。

拉拔荷载检验值应取0.9Asfyk（As-钢筋截面积，fyk-钢筋强度标准值）。

15）施工中应注意的问题

植筋胶拟采用结构胶，结构胶内添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。

孔内尘屑是否清净，钢筋是否除锈，胶配比是否准确，是否搅拌均匀，孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。

结构胶完全规划后为无毒的材料，但未固化前个别组份对皮肤、眼睛的劳动保护（配备工作服、手套等），人体直接接触后，应用清水冲洗干净。

结构胶宜在阴凉处封闭保存，保质期8个月，使用寿命80年。

16）安全文明施工

进入施工现场必须佩带安全帽。

由架子工搭设临时操作脚手平台，搭设时佩戴安全绳。

施工前检查临时操作脚手是否牢靠，确保安全。

使用电钻前应戴绝缘手套，与现场临水临电交涉后做好准备工作可进行施工。

现场禁止吸烟、吐痰、乱扔垃圾，避免对植筋部位的污染。

六、质量控制

1、主控项目：

（1）小砌块强度等级符合设计要求。

检查和验收：

检查出厂合格证、实验报告、批量，符合设计要求为合格。

（2）砂浆强度等级符合设计要求，要有配合比报告，计量配置，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对。

并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。

（3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

（4）水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，按净面积计算。

（5）竖向灰缝不低于80%，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。

（6）轴线位置偏移不大于10mm。

（7）层高垂直度不大于5mm。

2、一般项目：

1）砌筑砂浆应密实饱满。

2）砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。

3）砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。

如需间断应留斜槎。

4）构造柱砼施工前孔内砂浆必须消理干净。

构造柱顶部，砼细心捣实。

5）砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。

6）每天砌筑高度不大于1.8m。

3、墙体的允许偏差和检验方法

七、成品保护

1、各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。

2、尽量避免在墙体上开洞、开槽，必须开洞时应弹线切割，并保持块体完整，如有活动或损坏，应进行补强处理。

如必须开洞、开槽待砌体墙面达到强度（施工7后）天方可进行。

3、材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于2米，运输时严禁碰撞。

4、蒸压加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

5、门框安装后，施工时应将门口框两侧300-600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。

6、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。

7、砌块上的槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割并保持块体完整；

如有活动或损坏，应进行补强处理。

八、质量通病防治

1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良

1）现象：

填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。

2）原因分析：

混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。

砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。

钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。

3）预防措施

加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔0.5m设置2φ6拉接筋，伸入填充墙内不得小于700mm。

植筋时深入结构层不小于100mm。

填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；

严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。

填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，7天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60°

左右砌筑砂浆要饱满。

另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。

4）治理方法：

柱、承重墙内拉结筋错位时，可重新进行植筋。

柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。

2、墙体整体性差

墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏，影响墙体的整体性。

砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。

砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。

因加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙体的整体性。

在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙体整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。

加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。

另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。

随意凿墙破坏墙体整体性。

过梁支承处使用加气砼砌块砌筑，造成砌块压碎。

3）预防措施：

①砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm；

如不能满足时，应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。

②砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；

并根据不同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5％一8％，加气混凝土砌块含水率小于15％，粉煤灰加气块含水率小于20％。

因砌块在龄期达到28d之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。

③加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。

④灰缝应横平竖直，不得有亮眼。

加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。

水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，加气砌块灰缝厚度和宽度为15—20rnm。

⑤砌块墙底部应砌筑水泥砖，其高度不小于200mm。

⑥在抗震设防地区应采取相应的加强措施，砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。

粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。

裂缝严重的要拆除重砌。

压碎和损坏的墙体，应拆除重砌。

第九章文明施工管理措施

针对本工程的文明施工管理措施

一、文明施工要求

1、项目部为劳务队提供宿舍和集中食堂（不包括床铺及食堂灶具，必须服从项目部管理），其它生活费，组织管理费用包含在劳务费中。

生活及施工用水用电除食堂用水用电费用自付外，其他用水用电由项目部负责，生活用电采用安全电压供给，施工用电由项目部提供至二级箱外，电缆三级配电箱、开关箱、随层箱由施工队伍自备且应符合公司统一要求，劳务人员伙食及费用由劳务队负责；

劳务队应做好施工现场及生活区的安全保卫、消防工作。

楼层闸箱以外的用电设施由施工队自备（必须带漏电保护）。

2、创省级安全文明标化工地、山西安装安全文明样板，项目部为此制定的所有措施均须执行（含配合设置文化展板、各类图牌条幅、安全漫画、楼层标识、结构护角等；

制作放鞋架、花架、场地标识架等；

设置安全质量样板区等）费用不另增加。

劳务人员服装、安全帽、安全带由项目部统一配备，按成本价从劳务队结算中扣除。

工人使用的工具、其它劳保用品由施工队自备。

劳务队进场后15天之内由项目部统一负责办理意外伤害保险。

费用由劳务队提供。

劳务队提供相应的劳务人员身份证、花名册及其他相关资料和文件，（未办理意外伤害保险的劳务人员严禁进入施工现场和上岗