管道除锈工艺施工技术交底Word文档格式.docx
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工作
数量
×
壁
等级
名称
温度℃
表
压
（m）
厚
状态
（MPza）
（mm）
LS-B1701
Φ426
M1B
蒸汽
180
200
100
8
气
保冷管道（附表二）
（MPza）
FWS-B1701
ф377
5°
常温
35
500
7
上水
液
三、施工工艺
绝热层施工前应具备以下条件：
1、设备及管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程竣工后；
依据
宜宾海丰和锐有限公司二期募投项目建设的特别性，公司依照安装
与保温、保冷同时进行的原则，对试压或射线探伤后的管段进行分
须施工，结口预留（ф377以上预留200mm，ф377以下预留150mm），
待安装工程交验后第一进行防腐补口，经检查合格后进行保温、保
冷施工，一定依照错缝搭接的原则进行补口施工。
2、绝热资料的品种、规格、有效期知足设计及规范要求，并切合2011
年03月29日会议对于《宜宾天原海丰和锐有限公司二期募投项目防腐、绝热介绍施工方案及主要资料厂家》的规定，且各种技术性
能指标合格，并应拥有合格证、材质查验报告。
3、支承件及固定件就位齐备。
4、外架搭设完成。
（一）、外架搭设
依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《建筑
结构荷载规范》GB50009-2001、《钢管脚手架扣件》GB15831、《施工现场安
全检查评分标准》JGJ59-99等标准，在保证安全和便于施工的前提下进行外
架搭设，依照宜宾海丰和锐有限公司二期募投项目外管管架的设计高度，宽
度，我公司拟订外架搭设举措以下：
1、资料的采纳
钢管的采纳。
采纳直径48mm，壁厚的钢管。
材质要求为A3钢，切合
YB242-63标准，无严重锈蚀、显然曲折。
扣件的采纳。
采纳GB978-67标准的规定扣件，要求外观检查无裂缝、
气孔、松散现象，扣件夹紧钢管时，张口处的最小距离不大于5mm，旋转扣
件的两旋转面空隙要小于1mm，且转动灵巧与钢管的接触面优秀。
脚手板的采纳。
采纳规格4000*300*6的木板，木板要求无虫蛀及破坏、
变形、断裂的。
2、脚手架搭设
脚手架采纳Φ48*钢管搭设，搭设总高为12m，宽度9m，步距为，立杆
的排距为米，立杆间距米，距地面200mm设置纵横向水平扫地杆。
连杆设置，
竖向间距为二步，水平间距为米。
在小横杆上，二大横杆间加设二根搁栅材，
此间距为300mm，上铺木板，并将木板同钢管用18号铁丝扎牢。
（每隔6M，
设剪刀撑一道，每步面向上设扶手杆）因施工脚手架主要用于保温、保冷，
2
其平均负载一般不会超出m,立杆每距为，每隔3m设连杆与砼桥架连结并锁
定；
固定杆不得与桥架的原有管道连结，并留100mm的安全距离。
对原有已
保温、保冷的管道用模板进行隔绝保护，保护间距为100mm，免得施工时跳
踏。
3、脚手架的撤掉
拆掉前，应全面检查脚手架的扣件连结、附墙件，支撑系统等能否切合结构要求，拆掉安全技术举措，应由施工单位负责人逐级进行技术交底，设置戒备区安全防备，并有专人负责戒备敦促，消除脚手架上杂物垃圾。
脚手架撤掉拆掉作业一定由上而下逐层进行，禁止上下同时作业，应先拆中间扣，再折两边扣，由中间人员向下传达钢管。
连结件一定随脚手架逐层拆掉，禁止先将连结件整层或数层拆掉后再拆脚手架。
分段拆掉高差不该大于二步，如高差大于二步，应增设连结杆加固，当脚手架至下部最后一根立杆的高度（约米）时，应先在合适地点，搭暂时
抛撑加固后，再拆连结件，当脚手架采纳分段，分段面拆掉时，对不拆掉的脚手架两头，应先按规定设置连结件和横向支撑加固。
（二）管道保冷施工方案
1、管道防腐施工：
电动工具除金属面轻锈，除锈达到St2级以上。
涂刷环氧铁红（红丹）底漆两道。
2、管道保冷施工：
（1）采纳聚氨酯泡沫塑料管壳保冷，并切合以下规定：
Φ325以下管道保冷厚度120mm，Φ325以上管道保冷厚度150mm。
0℃以下容重为58-63kg/m3，0℃以下容重为38-43kg/m3。
导热系数λ=+，
使用温度范围-65~80℃。
保证管壳同层错缝，上基层压缝，各层应平均连续，层间不得出缺缝现
象，保冷空隙不该大于2mm。
每层采纳10-14号镀锌铁丝捆扎（详细按GB50185-2010工业设备及管
道绝热工程施工质量及查收规范），每米制品上许多于三道，间距不该大于
300mm，不得采纳螺旋式环绕式环绕捆扎。
（2）管道不一样意施焊，因此对于固定件及支承件应切合以下规定：
对于本工程，管壳采纳镀锌铁丝捆扎且后续工序有彩钢板作保护层，所
以管道保冷可不设固定件。
对于垂直管道或斜度大于60°
的斜管道，每5m一定设一支承件，支承
件采纳抱箍式支承结构，支承件的材质采纳一般低碳钢板或型钢制作，其厚
度为3mm。
在所设的包箍式支承件与管道外壁之间加设3mm石棉板间隔垫。
保冷层
施工完成，采纳阻燃玛蹄脂涂抹6-8mm封缝并防潮。
采纳一层塑料工业膜整体密封：
（3）绝热后采纳彩钢板进行绝热保护，彩钢板表面为银灰色，采纳搭接，用层接缝20-30mm，上基层搭接30-50mm；
用抽芯铝铆钉固定，铆钉间距150mm，同层彩钢板的接缝和基层一定打密封胶，并切合以下规范：
①绝热后：
外径≤350mm的管道，采纳的彩钢板；
②绝热后：
350<
外径≤650mm的管道，采纳的彩钢板；
③绝热后：
外径>
650mm的管道，采纳的彩钢板；
四、保冷施工技术
1、保冷层施工按《工业设备、管道绝热施工及查收规范》（GBJ126-89）
有关要求履行。
2、管道采纳定型的预制瓦块，保冷施工预制瓦块应依据管径大小单
独预制，施工间的空隙应按层互相错开。
内外层空隙也要错开复盖，保冷缝
隙不得大于2mm，每块预制瓦块起码捆扎三道铁丝，接头拧2-3劲，并且压
平。
3、凡属于管道膨胀节的部位，并且需要冷紧或许热紧的，应分别在
冷紧或许热紧以后独自进行绝热层和保护层施工。
4、保冷管线应独自进行施工。
保冷的管线，保冷后其表面与相邻的
管及其余阻碍物表面净距不得小于100mm。
5、采纳定型管壳资料，在水平管道上安装，一定上下复盖、错接，
使管壳资料水平接缝倾向侧面。
在垂直管道上安装，应自下而上施工，所有
定型管壳或定型板材之间的空隙，应用导热性能邻近的资料配制的沥青马蹄
脂勾缝，或许用导热系数同样或小一级的软质资料塞缝，并塞满塞实。
根绝
采纳螺旋形式捆绑。
6、在伴管、主管之间分段加10-20mm厚的垫块，防备热管直接靠在
主管上造成局布受热、介质间结垢。
7、弯头、阀门、三通、法兰等部位绝热施工，应在管道绝热施工完
毕后独自进行，采纳管法兰、阀门等定型绝热资料施工。
施工时应铺盖平均、
厚薄一致。
采纳管壳施工时，应将资料加工成许多于三段的虾米腰型管段施
工，并用胶泥勾缝砌筑或用软质资料塞缝。
螺栓连结处的一侧应留出螺栓拆
卸空隙，此间以超出螺栓长度的25mm-30mm为宜。
管道堵头部位应采纳聚氨
酯园型片材封闭，其厚度与保冷层厚度同样。
法兰连结部位保冷层端面应用
防潮胶泥封闭。
（三）管道保温施工方案
1、电动工具除金属面轻锈，除锈达到St2级以上。
2、涂刷有机硅耐热漆（使用温度200℃）两遍。
3、采纳硅酸铝针刺毯及复合硅酸盐板保温，并切合以下规定：
（1）Φ325以下管道保温厚度150mm（分三层施工，每层厚度50mm，第一层为硅酸铝针刺毯，第二、三层为复合硅酸盐板），Φ325以上管道保温厚度200mm（分四层施工，每层厚度50mm，第一层为硅酸铝针刺毯，第二、三、四层为复合硅酸盐板），
（2）导热系数λ=+，使用温度范围≤300℃，密度≥45kg/m3。
（3）保证同层错缝，上基层压缝，各层应平均连续，层间不得出缺肉现象，保温空隙不该大于5mm。
（4）每层采纳14号镀锌铁丝捆扎，每块制品上许多于三道，间距不该大于300mm，不得采纳螺旋式环绕捆扎。
（5）保温管道不一样意旋焊，因此对于固定件及支承件应切合以下规定：
管道保温层采纳了镀锌铁丝捆扎且后续工序有彩钢板作保护层，管道保
温可不设固定件。
对于垂直管道或斜度大于60度的斜管道，每5m需设一支承件，支承件
采纳抱箍式支承结构，支承件的材质采纳一般低碳钢板或型钢制作，其厚度
为3mm；
对于DN≤100mm的管道，可采纳8号镀锌铁丝，在管壁上扭成扭辫
箍环，利用扭辫环挂用于捆扎的镀锌铁丝固定保温层；
对于DN≤89mm的管道，可不设支承件。
对于介质温度≥200℃管道，在所设的抱箍式支承件与管道外壁之间加
设3mm石棉板间隔垫。
4、保温层施工完成，采纳保温高温浆料涂抹6-8mm封缝。
5、绝热后采纳彩钢板进行绝热保护，彩钢板表面银灰色，采纳搭接，
用抽芯铝铆钉固定（铆钉间距管道100mm，设备150mm），并切合以下规定：
①保温后：
②保温后：
③保温后：
（四）保温施工技术
1、保温支撑件制作安装：
支撑件用扁铁。
对于同意焊接设备，可将钩
钉及支撑件直接焊在设备壁面上。
钩钉焊接间距今：
200-300mm且梅花状散布，对于卧式圆罐的上半部及设备的顶部可放宽至400-500mm，圆罐的封头钩钉间距减少至150-250mm并呈辐射状部署，凑近人也和法兰邻近的钩钉可合适增添，并注意不得阻碍保护和检修。
支撑件部署视详细设备而定，原则：
利于固定外护板。
对于不一样意焊接的设备，可将钩钉焊在抱箍上，抱箍用螺
栓紧箍在设备上，也可用（Φ）镀锌铁丝拧成箍环绑扎在设备上由箍环拾出铁丝用固定保温资料。
对于一些小型的圆形设备，为减少金属传热、散热，宜优先采纳绑扎铁丝或包带将保温资料直接箍在设备上的保温施式法。
质量标准：
保温钩钉和支撑件部署合理，焊接坚固。
要求固定护板的支撑件表面一定在同一水平面上，保证护板装设平坦。
2、主保温层敷设：
保温板板用钩钉经过自锁压板固定、压紧，或用镀
锌铁丝绑扎坚固。
保温板块间拼砌严实，无空隙，同层错缝，层间压缝，无内
外通缝，无鼓包、无空层、无凹陷，保温体平坦坚固，厚度切合设计要求。
自锁压板固定坚固，压缩一致。
3、外护板安装：
下料按保温后外形尺寸下料，插口施工安装。
圆形设
备封头应按西反皮形状下料，固定采纳自攻螺丝或抽锌铆钉。
外护板下料平均、正确，紧贴保温层安装坚固，固定螺钉间
距200-300mm，平均散布，固定坚固。
4、阀门保温：
为方阀门检修和防止检修阀门时报废保温资料，所有需要
保温的阀门采纳保温套保温。
5、保温施工重点：
（1）保温施工时期，切忌保温资料受潮，龙其是室内外保温，应在晴日施工，做到主保温层和外护层同时进行，并有防雨应急举措。
（2）管道保温应在各零件（包含仪表测试管）安装完成，严实性试验合格后进行。
（3）管道蠕胀测点、流量丈量装置、赔偿器等处的保温应做成可拆卸式结构，以知足运行检查和检修需要。
（4）支撑件的地点应避开阀门、法兰等管件，对设备和立管，支撑件应设在阀门、法兰等管件的上方，其地点应不影响螺检拆卸。
（5）法兰与管道保温尾端连结处，须留有拆卸空隙，长度以能拆卸螺检为主，一般为螺栓长度加20-30mm。
（6）管道支架邻近的保温结构应留有足够的空隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏保温结构。
五、施工人员计划：
专业工程师
1
名
技术员
质检员
保温组长
保冷组长
安全员
保温保冷工
30
白铁工
15
电工1
焊工
架子工
12
普工
25
六、施工机具计划：
名称
规格型号
单位
数目
备注
电动卷板机
三轴式
台
B-1250mm
电动剪板机
电动刻线压边机
电动弯头圆弧咬口机
手动拆弯机
手动咬边机
电动磨光机
Φ100mm
把
4
手枪电钻
Φ
10mm
Φ6mm
18
电动拉铆枪
10
手动拉铆枪
画规
L=200MM
L=400MM
3
白铁直剪
L=500MM
白铁弯剪
L=350MM
L=450MM
6
一字螺丝刀
十字焊丝刀
L=150MM
40
钢丝钳
尖嘴钳
活动板手
12时
8
手板锯
20
打包机
奶子榔头
小铁榔头
地规
小平锉
小三角锉
运输平板推车
辆
电缆线
米
1000
七、质量管理
1、工程技术人员和工序组长在施工过程中履行三检，即自检、互检、
交接检。
组织展开三工序活动，即检查保护上工序，保证本工序，优良服务
下功序。
2、严格履行（GB50185-93）工业设备及管道绝热工程质量查验评定
标准和（GBJ126-89）工业设备及管道绝热工程施工及查收规范。
3、严格履行三级质量控制点检查制度。
4、出现质量问题“三不放过”。
没有查明原由不放过，没有追查当事
者和领导的责任不放过，没有拟订出整顿举措不放过；
八、安全防备与文明施工
（一）、文明工与环境保护
严格依照建设部公布的有关条例，做到施工“标准化”，现场“景观
化”。
为保证文明施工，保护环境，施工时应做到：
1、仔细贯彻公司对于深入展开以双节为中心内容的创立文明工地竟
赛活动，深入贯彻公司有关文明工地的规定及标准，对全体务工劳动者进行
文明工、安全生产和法制教育。
以安全科为主详细负责现场文明施工管理。
2、在公司同意的施工地区内组织施工。
在施工现场周边建立围设备
和警告表示，保持施工现场周边安全、整齐、畅达。
在施工现场显然部位设
备施工公造牌、工程概略牌、施工进度牌、安全纪绿牌等。
施工现场的管理
人员技术工人着装一致，并佩戴证明其身份的证书或上岗证。
施工单位应按
施工总平面图设置暂时设备、机具设备，堆下班程资料，保证进出口道路及
场内畅达。
3、施工机械要做到陈设齐整，机身保护整齐，标记编号显然示，安
全装听而不闻敏捷有效，机棚内外洁净，操作方廉价，配料挂牌，当天竣工
后实时冲洗。
4、现场生产、生活用电线路切合安全用电聚积，线路电杆摆列齐整
牢靠。
确实增强火源管理，易燃，易爆物件应专人寄存，防火工具齐备。
5、生产工人在施工过程中，应恪守文明条约，共建文明工地。
施工
现场禁止止以下行为：
（1）高空抛洒荒弃物；
（2）施工荒弃资料一致堆放至业主方指定堆场；
（3）禁止任意抛弃荒弃物，特别是有害物。
6、施工时应采纳有效举措控制施工过程中的扬尘、噪声和震动，防
止污染和危害。
7、施工单位应按有关规定运输资料，办理施工垃圾和废物。
（二）、安全施工举措
1、参加防腐工程的操作人员和管理人员，施工前一定进行安全三级教育，
经查核合格后方可上岗。
2、原资料应分类盘点寄存在通风，阴凉、干燥、远离明火和加热源的库房内。
在易燃、易爆、危险品寄存区，配置足够瞧的灭火器械，设备禁火标记，在其邻近注明“禁止烟火”。
对本工程所用的引起剂，不得堆放在施工
现场，应妥当保存在专用的库房内，并有专人负责。
由极易爆炸，不得受热，
不得碰击，不得用铁、铜容器储存，更不得与促使剂直接混淆。
3、注意个人防备，操作者应尽量减少同有毒物质的直接接触。
操作时要戴手套（或擦防备膏、液体手套）、口罩，配料时要戴防备眼镜、防毒口罩。
操作人员要在操作完成以后沐浴和换洗工作服。
4、防备止增强塑料粉尘的危害。
增强资料在切削加工时经常产生粉尘的
危害。
对玻璃纤维劳动和卫生部门所规定的同意范围在3mg/m内，要采纳
举措减少玻璃纤维在工作场所的浓度。
此外，当空气中增强资料的粉尘浓度
达到120mg/m时，有爆炸危险，为此要除掉火源。
5、在施工现场的不一样地区应设置排电扇，降低现场空气中有毒有害气体的浓度。
6、在2m以上高处作业时，一定配戴安全帽、安全带、必需时设备安全网。
身体不适应高空作业者不得进行高空作业。
使用的脚手架、吊架、靠梯和安
全带等，一定仔细检查合格后，方可使用。
7、施工作业面禁止携带火种及其余易产生火花、静电的物件，不得穿带钉鞋和化纤工作服。
施工现场一定设置消防器械。
8、施工用电一定获得《暂时用电作业同意证》，电气设备由专人管理操作，没关人员不得乱动；
电动设备一定有接地线，手持电动工具采纳增强型绝缘，并设置漏电装置；
挪动配线使用橡皮绝缘软线，不得将挪动电线置于通道处；
全部电器工具在使用后或操作人员离岗时，一定封闭电气开关，切断电源。
9、其余规定：
未配戴相应的劳动保护用品的、不合适从事此项防腐作业的人员不得进入施工场所；
食品、饮料等不得带入施工场所；
工程需要的工程用车务必履行灵巧车辆驾驶的有关安全规定。
（三）、降低环境污染举措
1、凡进入现场的施管人员，一律应听从现场及建设单位有关管理规定。
2、项目每个月按《文明施工中间检查记录表》自检评分，并在每个月生产会
议上评选总结。
3、施工现场道路、保持畅达，场所整齐，无建筑垃圾。
4、生活污水暗埋管进入污水系统，杂物，垃圾现场生产活垃圾按指定地
点堆放，实时组织运出现场。
5、施工工人操作地址和四周一定洁净齐整，做到干活脚下清，活完结所
净。
6、工地食常应切合“食品卫生法”的要求，设备齐备，整齐卫生，民工
宿舍推行一致管理。
（四）、现场防噪音举措
1、选择低噪音机械。
2、合理安排施工作业时间，一般夜晚不得超出20：
00点，特别是噪
声大的作业，如遇特别状况，预先申请夜间施工同意证。
3、提升施工人员素质。
施工人员应严格恪守社会公德，职业纪律，资料
装卸轻放，不得高声吵闹。
妥当办理施工现场同四周的关系，争取有关单位
和民众的体谅和支持。
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