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一是加大脱泥筛、南中煤高频筛检查力度,确保无大颗粒进入耙池,影响煤泥水处理。

二是使用粗煤泥分选机css,使其稳定入料,加大技术检测,得到精煤灰分12.14%,尾矿灰分84.60%的好效果,一定程度减缓了煤泥量大对生产造成的影响。

三是加强对浮选机的管理,尽量加大浮选机处理量,控制浮选精煤灰分,提高精煤回收率,稳定了发运精煤质量。

2〕对生产系统重点环节进行了强化管理

以技术攻关,强化操作手段,在产率和质量上做文章,提高精煤回收率,降低了洗煤本钱,保证了精煤效益最大化。

一是提高产率,综合产率,积极组织了多种生产组织方案的制订,在不同煤质下,合理配煤入洗,平衡综合入洗原煤煤质,强化重介系统的操作机灵活调整分选密度等一系列组织措施,较好的解决了原煤不同煤质带来的产率难问题,保证了产品质量,又使精煤到达最高回收率。

二是采取加强重介系统中脱介筛筛板检查清理力度,调整疏通喷水保证产品脱介效果,定期清理磁选机,提高磁选机精矿回收率等措施降低洗煤介耗,在选煤效益最大化上取得了突破性进展。

3〕

积极开展机电设备包片维护保养活动,严格贯彻落实。

括洗煤运输线,重介车间,压滤车间等设备的检查维护维修,各区域安排专职领导负责,降低了洗煤设备事故影响,同时对机电人员业务素质进行标准培训,组织学习,月底考试等措施提高机电人员的业务水平,保障了洗煤正常连续化的生产。

3、进一步加强管理,谋求开展

继续平安优质高效的组织好不同煤质的入洗工作,在保1〕

证平安生产的情况下,通过加强采样化管理,进一步优化

各项指标,加强对选煤生产过程中各项生产技术对标的分

析、考核,力求洗煤质量、产率、小时入洗量等指标的最

佳结合点,力争实现选煤效率最大化。

2〕针对近期洗煤生产的现状,通过合理的搭配洗煤生产与

机电维修维护时间。

一是早班停车2-3个小时进行检修,

既有利于设备维修,确保全天正常生产,同时又可加大煤

泥量处理,降低浓度。

二是合理利用3#浓缩池,尽可能的

保证清水洗煤,防止由于循环水浓度过大造成的产品不合

格及跑介。

三是进一步加强设备管理,围绕机电设备维修

维护工作,杜绝跑冒滴漏现象的发生,减少事故影响,确

保正常洗煤生产。

3〕创新机电管理模式,积极进行设备升级改造,实现选煤

自动化管理。

一是对重介系统中合介桶及稀介桶补水阀门

进行更换,变手动为自动直接在集控室灵活操作,调整灵

敏方便。

二是通过对重介选煤不断地适应熟练,对生产中

出现的事故进行总结,对维修维护过程中确实的材料积极

整理备注,确保出现事故能第一时间处理问题,切实做到

有备无患,保证洗煤正常有序。

三、不断提高完善,进行综合管理,保证洗煤生产。

1、进一步加大循环水治理。

循环水对整个选煤系统影响重大,必须把循环水治理工作放到第一位,采取以下措施:

〔1〕加强煤泥旋流器的生产管理,在平时的生产中,生产班长要及时掌握旋流器的入料压力确保在0.1~0.15兆帕斯卡工作,保证旋流器的分选效果,不能有堵塞事故发生。

〔2〕勤检查脱泥筛和南中煤筛板,有坏的及时更换,防止大颗粒物料进入压滤系统,加大循环水治理难度。

〔3〕在保证精煤质量的前提下,加大浮选机处理量,使入浮浓度控制在200克/升以下,采取合理的浮选药剂制度,多回收浮选精矿,缓解煤泥压滤系统压力,提高精煤回收率。

另外,确保两台精矿压滤机的运行效果,确保精矿罐的有效使用,不能因罐满,而影响浮选机正常的生产。

〔4〕压滤车间实行盯班制,统筹安排,每班次多打一个循环,最大限度地提高压滤机的处理量,使煤泥水及时得到处理,降低洗水浓度,尽可能保证清水洗煤。

2、合理配比各煤层,四层煤和十一层煤比约为3.5:

1,确保“双八〞精煤生产。

3、提高高密度区〔200区〕的分选密度,由原来的1.60克/厘米3提高到1.65克/厘米3以上,减少矸石中的含煤量,降低矸石发热量,提高煤炭回收率。

4、将低密度区〔400区〕分选密度选取在适当的数据范围上,在保证精煤质量要求的前提下,精煤灰分尽可能的靠上限生产,提高精煤回收率。

5、保证粗煤泥分选机的正常使用并保证其使用效果,尽可能的分选回收细粒级精煤,增加精煤回收率,创造更大的洗选效益。

6、对脱泥筛筛板及喷水定期清理,保证进入系统中的小于0.5mm的煤泥含量在5%以下,防止进入系统煤泥量过大而恶化分选效果及介质回收效果。

7、对重介系统中固定筛筛板和脱介筛筛板定期清理,保证第一段介质回收到达80%以上,加强第二段脱介筛喷水治理,保证产品不带介,既保证了产品质量,又降低了介质损耗。

8、定期清理磁选机,保证磁选机溢流量,溢流液面不翻花,磁选机不堵塞。

通过调整稀介桶补加水来调节磁选机入料浓度及流量,合理控制分流量,保证磁选机回收率到达98%以上。

9、加强重介质粉管理,严格把关进厂介质铁粉质量,并对进厂后的介质粉加强管理,减少进入系统前的损耗。

10、增强密控员的责任心,提高密控员的操作水平,熟练掌握操作规程,降低生产事故率,减少介质损耗,确保将介质消耗指标控制在合理范围之内。

篇二:

选煤厂半年工作总结

普盛选煤厂2022年上半年工作总结

普盛选煤厂紧紧围绕公司“为业主创造价值、为社会做出奉献,共同开展、共创辉煌〞的战略目标,以科学开展观为指导,在分公司的正确领导下。

努力创造条件,克服困难、坚决信心、勇于拼搏、以饱满的精神状态和崇高的工作热情投身到开展现代化选煤事业当中。

取得了良好的开局和进展,为下半年工作的顺利进行奠定了根底。

现将上半年工作总结如下:

一、生产质量指标完成情况:

普盛选煤厂2022年上半年共计入选原煤348390吨,产精煤287858吨,

二、克服困难、扎实工作、协同完成各项工作任务

1、针对精煤皮带在加压过滤机卸料时运输能力缺乏〔往地面漏煤〕的情况。

我们通过带煤生产后发现当原煤小时入洗量到达330t/h左右时,加压过滤机每卸一次料精煤皮带机就向地面漏料且比拟严重〔加压过滤机卸料周期约为1分钟〕。

所以,向公司运营部的申请后,将精煤皮带机带速提高,让精煤输送加快,这样就可以排除由于加压过滤机卸料时瞬时没量集中造成的洒煤现象〔将皮带机带速由原来的2m/s提高至3.15m/s〕。

并组织人员将原有安装好的701精煤皮带机减速机及皮带滚筒、702精

煤皮带机电动减速滚筒撤除后重新安装、校正、调试带煤至正常。

2、针对一段重介旋流器产出产品质量指标不稳定的情况。

根据现场带煤发现一段重介旋流器所出产品稳定性很差,精煤产率瞬间变化相当大,系统很难控制、调整。

经过现场屡次带煤调试,运营部专家亲临现场指导、分析原因后,认为,此重介旋流器工艺精度不适合现阶段所选煤种,建议更换精度更高的旋流器。

最后将原天地科技唐山分公司的重介旋流器更换为比拟成熟的海王旋流器,通过系统调整,效果比拟理想,出产品质量指标比拟稳定且到达设计要求。

3、针对原煤暗道、筛分车间煤尘较大,存在重大平安隐患的问题。

经过连续带煤发现暗道、筛分楼及皮带走廊煤尘很大,存在很大的平安隐患。

现在暗道、筛分楼都没有安装防尘系统,普盛选煤厂通过十几天的带煤,每班组积累煤尘约5cm厚,几乎没有能见度,所以从平安角度来说普盛选煤厂现不具备平安生产条件。

必须加改防尘设施,以除后患。

根据普盛现有条件,我们积极组织解决除尘、降尘问题。

一方面增改一些除尘设施,针对暗道煤尘较大问题,通过给四台给煤机溜槽口分别加装三道喷水,给储煤暗道105皮带机下料溜槽处加装喷水降尘;

针对筛分楼煤尘较大问题,通过给储煤暗道至筛分楼201皮带头部、中部、尾部加装喷水降尘。

另一方面从及时清理煤尘方面抓。

严格要求各班组必须在当班煤尘及时清理的同时每天冲洗一次筛分、暗道车间。

由于入场原煤水分较低〔全水Mt约3%〕,且含粉煤比例很大,导致整个筛分、暗道车间积尘增加。

虽然改造、加装了局部喷水但还是不能满足平安生产要求,我们担忧一旦发生煤尘自燃或爆炸后果不堪设想。

最后我们将考虑从源

头抓起,将四台给煤机下料口与皮带之间所有空间密封,这样密封以后,环境有很大的改善。

4、针对浮选药剂添加不好控制问题。

由于药剂泵房距离主厂房约100米〔管路距离〕,柱塞泵打到主厂房浮选槽处出料不稳定,药量时大时小无法控制,直接影响浮选效果且造成药剂的浪费。

根据现场实际情况,在327浮选矿浆预处理器上面制作安装一个药剂箱,将浮选药剂直接参加药剂箱在导入矿浆预处理器及各分选室中。

这样即稳定了浮选工艺效果同时也防止了浮选药剂的浪费。

5、针对水力旋流器底流咀无备件的问题。

水力旋流器压力过高〔压力到达220KPa〕,造成系统跑粗现象。

为调整系统稳定,使水力旋流器保持在一定的压力状态下,保证进入浮选矿浆的粒度组成,需将水力旋流器底流咀底流口加大以减小旋流器组的压力。

但现场没有符合的底流咀,我厂在没有符合条件底流咀的情况下,现场用锰钢板内层填涂颗粒胶制作了底流咀,大大的降低了水力旋流器组的压力。

但是,自己制作的底流咀因材质限制,磨损较快,只能解决燃眉之急。

所以还需方案采购底流咀做长远打算。

6、针对原煤暗道、筛分车间煤尘较大需经常冲洗车间导致积水外排困难问题。

通过2022年带煤后就发现原煤筛分车间、暗道冲洗水外排困难问题,当时已在301机尾、201机尾分别安装液下泵,尚未配管。

经过临时用消防带排水引至201皮带机尾处上方,因担忧灌水时间长了影响根底,所以将201机尾积水导入301机尾,并由301机尾扫地泵将积水导入302主厂房原煤分级筛,这样即解决了原煤筛分车间、暗道的排水问

题又使水资源得到了循环利用。

三、夯实理论知识,提高平安思想认识:

思想是行动的先导,加强思想道德素质建设是做好工作的前提。

为此,我们注重抓了三个方面的学习和建设。

1、注重职工政治思想建设。

我们继续深入学习实践科学开展观精

神,以高标准的要求指导我们的言行和工作。

培养职工讲团结、讲大局、讲奉献的精神。

2、注重企业文化建设。

加强企业文化建设是企业做好各项工作的基

础。

为此,我们以上级的有关指示精神、政策、法规,开展了企业理念的宣传灌输,将秉承公司“为业主创造价值、为社会做出奉献〞的核心价值观,实践“信任、和谐、领先、感谢〞的企业文化理念。

组织员工学知识、学业务,努力为业主提供优质效劳。

3、注重平安意识及个人技能水平的提高。

通过参加相关部门的各类

技能资格培训并获取相关资格证书。

①、通过参加电钳工职业技能培训并考核后领取职业电工证,提高了电钳工操作能力。

②、通过参加巴彦淖尔市质量技术监督局关于特种设备管理人员及操作人员的培训,提高了特种设备管理人员的管理水平,及司炉人员、起重机械、压力容器及管道操作人员的操作技能,保证了各类人员的持证上岗率,保证特种设备〔锅炉、起重机械、压力容器及管道〕的平安运行。

③、通过参加乌拉特中旗“全旗人力资源和社会保障工作会议〞。

更好的完善合法、标准、有效的人力资源管理规章制度和工作流程,宣传、推动、检查、保障各项人力资源管理制度和流程的实施。

④、通过参加乌拉特中旗国土资源环境保护“平安生产〞知识讲座暨“太平矿业杯〞知识竞赛。

旨在贯彻落实上三级工作会议精神和2022年全旗工作会议精神,总结经验,提高认识,统一思想,明确任务,推动全旗工业经济、国土资源、环境保护和平安生产工作再上新台阶。

同时要加强监督和管理,努力维护环境平安。

平安生产工作:

要明确目标,落实责任,努力确保完成年度平安生产任务,2022年,重点要做好落实平安主体责任,加大

隐患查处力度,加强平安知识宣传等工作,进一步加强应急管理和应急救援演练,不断提高应急反响处置能力。

四、存在问题:

1.

2.材料配件经常缺乏,导致生产捉襟见肘。

甲方原煤调入缺乏及产品调运不及时影响每月生产任务指标的完

成。

3.

4.正常生产人员缺乏。

局部设备配件已到保养、使用周期,如不能及时到位就会影响带煤

生产〔空压机配件、泵配件、破碎机轴、破碎机液力偶合器、托辊、筛板、TBS梭型阀〕。

5.场区所有消防系统未安装,存在很大平安隐患。

五、下半年工作安排:

1.针对以上存在问题,优先解决影响产品数质量的问题。

针对材料配件经常缺乏问题,我们将从两个方面考虑,其一是从降低消耗方面想方法,其二是与公司领导、采购部门多汇报、多沟通来解决材料配件经常缺乏问题;

针对甲方原煤供给时有缺乏及产品外调不及时情况,我们将多与甲方人员沟通,必要时可通过公司领导给予施压;

针对正常生产人员缺乏问题,我们从两方面解决,其一是克服困难加强员工的个人技能培训,提升个人素质,另一方面继续向公司提出申请;

针对场区所有消防系统未安装问题,我们继续向公司领导反响现场实际情况,努力将各项工作完善、做好。

2.做好冬季锅炉房启用前的准备工作,锅炉的维护保养。

3.对全厂设备系统进行换油、注油、保养。

篇三:

选煤厂2022年度工作总结及方案

选煤厂2022年度工作总结

及2022年工作方案

李阳煤业选煤厂

2022年11月19日

选煤厂2022年工作总结及2022年工作方案

2022年6月2日,经李阳煤业经理办公会研究决定,成立李阳煤业选煤厂。

这一文件的下发意味着李阳煤业选煤厂工程的正式启动。

在过去的短短半年中,选煤厂各项土建工程,在公司、矿领导的关心及正确领导下,在全厂员工共同努力下,以平安建设为前提,标准化建设为目的,严把质量关,整体工作稳步推进,为选煤厂建设任务指标的完成做出了应有的奉献。

现就2022年工作总结如下:

一、2022年工作总结

1、强化平安根底,推动平安开展。

我厂认真贯彻落实党和国家的平安生产方针,组织学习公司、矿平安文件精神,全面实施平安自主管理,通过建立科学合理的平安制度,培育先进的文化理念,提升员工整体素质,标准员工行为等方面,狠抓平安环境整治,切实增强平安工作的超前性和预见性。

使职工认识到平安工作与生产、与效益、与家庭、与自己、与企业的紧密联系,不断提高自身工作质量,时时刻刻绷紧平安这根弦,搞好平安工作,杜绝了轻伤以上人身事故及重大非人身事故的发生,使我厂平安生产建设在2022年实现了零事故。

2、选煤厂工程工程建设工作完成情况

◆2022年3月28日,山西潞安集团和顺李阳煤业选煤厂工程工程总承包〔EPC〕进行国内公开招标。

◆2022年4月26日,山西潞安集团和顺李阳煤业选煤厂工程工程总承包〔EPC〕顺利开标,煤炭工业郑州设计研究院股份以22673万元取得了该工程的总承包资格。

生产工艺为块煤重介浅槽+末煤脱泥无压三产品重介旋流器+粗煤泥TBS+细煤泥浮选和尾煤浓缩压滤的联合工艺流程。

◆2022年6月12日,山西潞安集团和顺李阳煤业选煤厂工程工程总承包合同在李阳煤业正式签订。

◆2022年6月23日,山西潞安集团和顺李阳煤业选煤厂工程工程总承包第一批机电设备招标在郑州市维也纳酒店进行,振动筛、旋流器、磁选机、加压过滤机、压滤机等大型设备均由行业一流厂家中标,其中振动筛、磁选机、离心机采用了进口组装品牌。

◆截至2022年底,选煤厂准备车间、压滤车间、火车装车仓、汽车地销仓、原煤缓冲仓的土建工程已全部完工,主厂房、浓缩池的土建工程也已接近尾声,其中准备车间、压滤车间的设备安装工作也在紧张有序的进行中。

二、2022年工作方案

◆工作思路

1、加强队伍建设,干部素质过硬化。

好的管理、好的生产组织,源自过硬的干部职工队伍,我们将始终不移的在提高队伍素质上下功夫,狠抓干部职工业务技能培训,作风纪律整顿,严格执行各种干部职工工作业绩考核制度,培养一支业

务过硬,综合素质较强的队伍,以适应企业快速开展的要求。

2、夯实现场根底,平安实现本质化。

平安工作是重重之重,我厂要按照“以人为本,平安和谐〞的理念,逐步构建基层重行为,重点抓现场,管理抓意识的“三抓〞平安管理模式,注重职工平安技能培训,要广泛开展“三个百分百,三个全覆盖〞,要培育一批想平安,会平安,懂平安的本质型员工,着重强化现场平安管理,不折不扣落实三定,结合隐患排查整改和平安设施完善优先,拓宽平安管理范畴,向人、设备、环境要平安,构建平安文化长效机制,营造大家共同参于,共同创立的大平安文化气氛。

3、推行超前管理,工艺实现最优化。

设备是生产的根底,新的工艺、大型化生产给设备检修提出了要求,也增加了难度。

我厂要坚持超前检修与规律性维护相结合,坚持对筛篮、筛板、滤网等易损件定期更换,突出对大型关键设备的检修,合理调节生产与检修的矛盾;

严格包机责任制的落实,推行机电工与运转工联合互动制,做到责任明确,优势互补,工艺设备完好率到达95%以上,从根本上保证开机率,实现均衡稳定生产。

◆工作目标

1、选煤厂各生产车间的土建工程及设备安装全部完工,联合试运转一次性成功。

2、入洗原煤90万吨,洗选精煤60万吨。

3、瞄准行业最高标准,坚持以人为本科学开展观,依靠管理、技术、制度创新,以弘扬务实、求效、廉洁作风,全力推进本质平安型

企业建设,努力创立行业级质量标准化选煤厂。

4、加强质量管理,提高选煤效益。

在严峻的煤炭市场形势下,抓好质量管理不能放松,杜绝煤质纠纷事故发生。

5、最大限度地提高入洗原煤量,增加精煤产量,提高洗煤效率,实现效益增收。

6、提素质,树形象,推动企业不断向前开展。

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