机组锅炉水压试验方案Word文档下载推荐.docx
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2、阀门状态
设备名称
设备编号
状态
检查人
1
高压主汽门、调节门
RSV1/RSV2/GV1/GV2/GV3/GV4
关闭
2
中压主汽门、调节门
TV1/TV2/IV1/IV2/IV3/IV4
3
低旁门
4RC01S001/02
4
高排逆止门
4RB01S001
5
#1/2主汽门前管路疏水手动门
4RA02S006/08
打开
6
主汽管路疏水气、电动门
4RA02S001/02/05/07
7
主汽门前暖管放气门
4RA03S001/02/03/04
8
热再管路疏水手动门
4RC02S001/02
9
热再管路疏水气动门
4RC02S003/04
10
低旁前疏水手动门
4RC02S009
11
低旁前疏水气动门
4RC02S010
12
冷再供辅汽门
4RQ06S003/02/01
13
冷再供辅汽气动门前疏、放水门
4RQ06S0006
开启
14
冷再供辅汽气动门后疏、放水门
4RQ06S004
15
冷再供轴封门
4SG01S102/01/11
16
冷再供轴封电动门前疏、放水门
4SG01S001/02
17
冷再供轴封逆之门后疏、放水门
4SG01S003/04
18
高排逆止门后手动疏水门
4RB02S001
19
高排逆止门后气动疏水门
4RB02S002
20
高排逆止门前手动疏水门
4RB02S003
21
高排逆止门前气动疏水门
4RB02S004
22
高缸通风阀
4SG01S211/12
23
高压导管疏水门
4SG01S201/306
24
中压导管疏水门
4SG01S207/08/09/10
25
高压缸本体疏水门
4SG01S304/204
4SG01S303/203
4SG01S202
26
中压缸本体疏水门
4SG01S205/06
27
中压主汽门阀及低旁阀前疏水
4RC03S001/03
28
二次抽汽电动门、逆止门
4RF02S001/07
29
二次抽汽电动门后疏水手动门
4RF02S110/11
30
二次抽汽逆止门后疏水气动门
4RF02S004
31
二号高加事故疏水手动、气动门开启
4RP05S001/02/03
32
轴封母管疏水门
4SG01S022/24/25
33
轴封溢流旁路电动门
4SG01S106
34
辅汽供轴封手动门
4RQ02S003
35
左侧PCV阀前手动门
4NA41S002
关
36
右侧PCV阀前手动门
4NA42S002
37
再热蒸汽供蒸汽吹灰手、电动门
4NV00S001/3
38
左侧末级再热器出口管空气门
4NE31S001/2
开
39
右侧末级再热器出口管空气门
4NE32S001/2
40
左侧末过出口管空气门
4NA41S003/4
41
右侧末过出口管空气门
4NA42S003/4
42
汽包夹层空气门
4NA00S011/12/13/14
43
汽包空气门
4NA00S007/08/09/10
44
右侧汽包水位变送器水侧一次门
4NA00S216/14
45
左侧汽包水位变送器水侧一次门
4NA00S208/12
46
右侧汽包水位变送器汽侧一次门
4NA00S215/13
47
左侧汽包水位变送器汽侧一次门
4NA00S209/11
48
左侧汽包水面计水侧一次门
4NA00S202
49
右侧汽包水面计水侧一次门
4NA00S206
50
左侧汽包水面计汽侧一次门
4NA00S201
51
右侧汽包水面计汽侧一次门
4NA00S205
52
汽包去连排手、电动门
4NC02S007/8
53
化学取样门
4NA00S015－024
54
左侧汽包水面计放水门
4NA00S203/04
55
右侧汽包水面计放水门
4NA00S207/08
56
省煤器供汽包U形管放水门
4NB04S001/02
57
分隔屏过热器空气门
4NA21S001/02
58
末级左侧再热器空气门
4NE31S001/02
59
末级右侧再热器空气门
4NE32S001/02
60
立式低温过热器空气门
4NA11S003/04
61
4NA12S003/04
62
后屏过热器空气门
4NA31S001/02
63
省煤器空气门
64
墙式再热器右侧空气门
4NE21S001/02
65
墙式再热器左侧空气门
4NE22S001/02
66
顶棚管入口联箱疏水手动门
4NC01S205
67
顶棚管入口联箱疏水电动门
4NC01S204
68
后包墙下联箱疏水手动门
4NC03S003
69
4NC03S004
70
前包墙下联箱疏水手动门
4NC03S001
71
4NC03S002
72
后包墙下联箱疏水电动门
4NC03S203
73
4NC03S204
74
前包墙下联箱疏水电动门
4NC03S201
75
4NC03S202
76
省煤器再循环门
4RL02S011
77
省煤器入口疏水手、电动门
4RL04S001/02
78
给水取样一、二次门
4RL02S128/129
79
连排扩容器排大气气动门
4NC04S004
80
A再循环泵出口门
4NB01S001/02
81
B再循环泵出口门
4NB02S001/02
82
C再循环泵出口门
4NB03S001/02
83
再循环泵入口联箱加药一、二次门
4NA00S301/02
84
炉水循环泵高压及隔栅冷却水
投入
85
炉水循环泵注水门注满水后
86
一级左侧减温水电动门
4RR11S003
87
一级左侧减温水电动门后放水门
4RR11S004/5
88
一级左侧减温水关断门、调节门、电动门
4RR11S001/2/3
89
一级右侧减温水电动门后放水门
4RR12S004/5
90
一级右侧减温水关断门、调节门、电动门
4RR12S001/2/3
91
二级左侧减温水电动门后放水门
4RR21S004/5
92
二级左侧减温水关断门、调节门、电动门
4RR21S001/2/3
93
二级右侧减温水电动门后放水门
4RR22S004/5
94
二级右侧减温水关断门、调节门、电动门
4RR22S001/2/3
95
三级左侧减温水电动门后放水门
4RR31S004/5
96
三级左侧减温水关断门、调节门、电动门
4RR31S001/2/3
97
三级右侧减温水电动门后放水门
4RR32S004/5
98
三级右侧减温水关断门、调节门、电动门
4RR32S001/2/3
99
再热器喷水右侧电动门、调节门
4RS11S001/2
100
再热器喷水左侧电动门、调节门
4RS12S001/2
101
再热器喷水母管气动关断门
4RS10S002
102
再热器喷水母管电动关断门
4RS10S001
103
再热器喷水左侧电动门后放水阀
4RS12S003
104
再热器喷水右侧电动门后放水阀
4RS11S003
105
再热器喷水电动门后放水阀
4RS11S004
106
再热器喷水关断门后放水阀
4RS10S003
107
4RS10S004
108
汽包供连排旁路调压阀
4NC02S102
109
汽包供连排旁路调压阀后、前手动门
4NC02S004/3
110
汽包供连排调压阀
4NC02S101
111
汽包供连排调压阀后、前手动门
4NC02S002/1
112
连排化学取样门
4NC02S010/09
113
连排疏水供定排旁路门
4NC05S204
114
连排疏水供定排调节门
4NC05S201
115
连排疏水供定排调节门前、后手动门
4NC05S202/3
116
5%旁路手动门（炉侧49米）
4NC03S101
117
4NC03S102
118
4NC03S103
119
4NC03S104
120
5%旁路手动门后放水门（机侧6米）
4NC03S018
121
5%旁路电动门前疏水门（炉侧0米）
4NC03S014/15
122
5%旁路电动门后疏水门（炉侧0米）
4NC03S008/9
123
5%旁路电动门后疏水门（炉侧6米）
4NC03S010/11
124
5%旁路调节门（机侧6米）
4NC03S006
125
5%旁路手动门（机侧6米）
4NC03S007
126
5%旁路调节门前疏水门（机侧6米）
4NC03S012/13
127
高、低压旁路门
4RA04S001
128
高旁减温水电动门
4RL05S001
129
高旁减温水调节门
4RL05S002
130
高旁减温水放水门
4RL05S101/2
131
4RL05S103/4
132
5%旁路电动门
4NC03S005
133
后墙水冷壁到定排手动门
4NC02S202
134
后墙水冷壁到定排电动门
4NC02S201
135
汽包供定排调压阀
4NC02S103
136
汽包供定排调压阀前、后手动门
4NC02S005/6
137
定排放水门
4NC07S001
138
前墙水冷壁去定排手动门
4NC01S202
139
前墙水冷壁去定排电动门
4NC01S201
140
机炉两侧汽水系统所有的压力、流量、水位一、二次门均开启，参与水压试验。
141
机炉所有的压力、温度、流量表
142
机、炉保护
三、水压试验步骤
1、锅炉上水
a、启动凝结水泵向除氧器上水，除氧器水位正常后，启动除氧循环泵，投除氧器加热，水温加热到25～30℃。
b、启动电动给水泵，以100t/h流量向锅炉上水，汽包水位正常后，关闭汽包空气门、汽包夹层空气门、省煤器空气门。
c、汽包满水后通知检修人员对水冷壁进行全面检查。
d、水冷壁检查结束后，锅炉继续上水至过热器满水，待过热蒸汽系统各级空气门充分跑水后，依次关闭。
e、过热器满水后，通知检修人员对水冷壁、省煤器、过热器及主汽管道支吊架进行全面检查。
f、过热器系统检查结束后，打开高压旁路门，向再热蒸汽系统注水，再热器各级空气门充分跑水后，依次关闭。
g、再热器满水后，通知检修人员对再热器及再热汽管道支吊架进行全面检查。
2、再热器冲洗、升压
h、再热器系统检查结束后，通过控制电泵转数与给水调节阀方法，以小于0.294MPa/min的速度开始升压。
i、再热器压力升至1.0Mpa后，打开低压旁路，将给水流量增加到400t/h，冲洗5分钟，然后将给水流量减到100t/h，关闭低旁；
当再热器压力再次升至1.0MPa后，进行第二次冲洗，重复进行3次，关闭低旁。
j、再热器冲洗结束后，继续以不大于0.29MPa/min的速度进行升压，当再热器出口压力达到2.0MPa时，维持压力不变停留5分钟。
k、继续以不大于0.29MPa/min速度升压至3.425Mpa（中压主汽门前压力），维持该压力不变，通知检修人员对再热器系统受热面、阀门、附件进行全面检查。
l、检查完毕后再热器系统开始泄压放水，首先以不大于0.3MPa/min梯度降压至2.0MPa，然后关闭高旁，开启一个再热器管路疏水阀进行泄压，压力降为零后打开再热器空气门、再热器出口管道疏水门进行放水。
3、过热器升压
a、关闭高压旁路，解除高旁速开条件。
b、再热器压力降为零后，过热器开始以不大于0.29MPa/min的速度进行升压。
汽包压力升至5.0MPa时，维持压力不变停留5分钟。
c、继续以不大于0.29MPa/min的速度进行升压，当汽包压力升至10.0MPa时，停止升压，由检修人员对锅炉受热面进行全面检查。
d、继续以不大于0.29MPa/min的速度进行升压，当汽包压力升至15.0MPa时，维持压力不变停留5分钟。
。
e、继续以不大于0.29MPa/min的速度升压至17.41Mpa（以主汽门前压力为准），停止升压，维持该试验压力不变，通知检修人员对过热器系统受热面、阀门、附件进行全面检查。
f、过热器系统检查结束后，过热器系统开始泄压。
首先以不大于0.5MPa/min梯度降压至10.0MPa，停留15分钟后，继续以同样速度降压至4.0MPa，然后开启一个过热器疏水门降压至零。
g、打开炉水再循环泵注水门，炉水再循环泵进行注水，开启水冷壁、省煤器、过热器系统疏水门、空气门，系统全面放水。
h、水压试验结束后，应将各设备、闭锁及时恢复正常。
四、水压试验注意事项
1、水压试验过程中必须由总工程师及以上领导在现场指挥。
2、在一次汽系统、二次汽系统升压过程中，锅炉内不许有人，炉外人员尽可能在较安全的地方停留。
3、试验过程中加强就地压力表处监视和主控室联系，在就地压力表处应连续读数，当接近试验压力时，应降低升压速度，以防超压。
在升压期间必须参看并记录主控室两块及以上压力表的数值，并不断的进行比较。
4、向过热器、再热器注水时运行人员一定要缓慢调整，必须保证内部空气排净，不得有气体残留。
5、与再热器、过热器系统相关的系统应彻底隔离（将手动或电动隔离门严密关闭），并采取保证不开的措施。
如：
辅助蒸汽，吹灰系统等非高压系统，试验时应做好隔离工作，并开启有关疏水门，试验升压期间应注意对这些系统进行检查。
6、如在水压试验前未进行水冲洗或水冲洗不合格，则在水压结束后进行冲洗，保持炉再循环泵连续注水，只有水质合格后，方可停止再循环泵注水。
7、热控分公司应检查所有压力表、流量变送器及压力变送器是否能够承受试验压力，承压能力不够的应由热控分公司，将仪表及变送器的二次门关闭。
一次门均参加水压试验。
值长：
机长：
操作人员：
操作日期：
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