机组锅炉水压试验方案Word文档下载推荐.docx

1、2、阀门状态设备名称设备编号状态检查人1 高压主汽门、调节门RSV1/RSV2/GV1/GV2/GV3/GV4关闭2 中压主汽门、调节门TV1/TV2/IV1/ IV2/ IV3/ IV43 低旁门4RC01S001/024 高排逆止门4RB01S0015 #1/2主汽门前管路疏水手动门4RA02S006/08打开6 主汽管路疏水气、电动门4RA02S001/02/05/077 主汽门前暖管放气门4RA03S001/02/03/048 热再管路疏水手动门4RC02S001/02 9 热再管路疏水气动门4RC02S003/0410 低旁前疏水手动门4RC02S00911 低旁前疏水气动门4RC0

2、2S01012 冷再供辅汽门4RQ06S003/02/0113 冷再供辅汽气动门前疏、放水门4RQ06S0006开启14 冷再供辅汽气动门后疏、放水门4RQ06S00415 冷再供轴封门4SG01S102/01/1116 冷再供轴封电动门前疏、放水门4SG01S001/0217 冷再供轴封逆之门后疏、放水门4SG01S003/0418 高排逆止门后手动疏水门4RB02S00119 高排逆止门后气动疏水门4RB02S00220 高排逆止门前手动疏水门4RB02S00321 高排逆止门前气动疏水门4RB02S00422 高缸通风阀4SG01S211/1223 高压导管疏水门4SG01S201/30

3、624 中压导管疏水门4SG01S207/08/09/1025 高压缸本体疏水门4SG01S304/2044SG01S303/2034SG01S20226 中压缸本体疏水门4SG01S205/0627 中压主汽门阀及低旁阀前疏水4RC03S001/0328 二次抽汽电动门、逆止门4RF02S001/0729 二次抽汽电动门后疏水手动门4RF02S110/1130 二次抽汽逆止门后疏水气动门4RF02S00431 二号高加事故疏水手动、气动门开启4RP05S001/02/0332 轴封母管疏水门4SG01S022/24/2533 轴封溢流旁路电动门4SG01S10634 辅汽供轴封手动门4RQ0

4、2S00335 左侧PCV阀前手动门4NA41S002关36 右侧PCV阀前手动门4NA42S00237 再热蒸汽供蒸汽吹灰手、电动门4NV00S001/338 左侧末级再热器出口管空气门4NE31S001/2开39 右侧末级再热器出口管空气门4NE32S001/240 左侧末过出口管空气门4NA41S003/441 右侧末过出口管空气门4NA42S003/442 汽包夹层空气门4NA00S011/12/13/1443 汽包空气门4NA00S007/08/09/1044 右侧汽包水位变送器水侧一次门4NA00S216/1445 左侧汽包水位变送器水侧一次门4NA00S208/1246 右侧汽包

5、水位变送器汽侧一次门4NA00S215/1347 左侧汽包水位变送器汽侧一次门4NA00S209/1148 左侧汽包水面计水侧一次门4NA00S20249 右侧汽包水面计水侧一次门4NA00S20650 左侧汽包水面计汽侧一次门4NA00S20151 右侧汽包水面计汽侧一次门4NA00S20552 汽包去连排手、电动门4NC02S007/853 化学取样门4NA00S01502454 左侧汽包水面计放水门4NA00S203/0455 右侧汽包水面计放水门4NA00S207/0856 省煤器供汽包U形管放水门4NB04S001/0257 分隔屏过热器空气门4NA21S001/0258 末级左侧再

6、热器空气门4NE31S001/0259 末级右侧再热器空气门4NE32S001/0260 立式低温过热器空气门4NA11S003/0461 4NA12S003/0462 后屏过热器空气门4NA31S001/0263 省煤器空气门64 墙式再热器右侧空气门4NE21S001/0265 墙式再热器左侧空气门4NE22S001/0266 顶棚管入口联箱疏水手动门4NC01S20567 顶棚管入口联箱疏水电动门4NC01S20468 后包墙下联箱疏水手动门4NC03S00369 4NC03S00470 前包墙下联箱疏水手动门4NC03S00171 4NC03S00272 后包墙下联箱疏水电动门4NC0

7、3S20373 4NC03S20474 前包墙下联箱疏水电动门4NC03S20175 4NC03S20276 省煤器再循环门4RL02S01177 省煤器入口疏水手、电动门4RL04S001/0278 给水取样一、二次门4RL02S128/12979 连排扩容器排大气气动门4NC04S00480 A再循环泵出口门4NB01S001/0281 B再循环泵出口门4NB02S001/0282 C再循环泵出口门4NB03S001/0283 再循环泵入口联箱加药一、二次门4NA00S301/0284 炉水循环泵高压及隔栅冷却水投入85 炉水循环泵注水门注满水后86 一级左侧减温水电动门4RR11S003

8、87 一级左侧减温水电动门后放水门4RR11S004/588 一级左侧减温水关断门、调节门、电动门4RR11S001/2/389 一级右侧减温水电动门后放水门4RR12S004/590 一级右侧减温水关断门、调节门、电动门4RR12S001/2/391 二级左侧减温水电动门后放水门4RR21S004/592 二级左侧减温水关断门、调节门、电动门4RR21S001/2/393 二级右侧减温水电动门后放水门4RR22S004/594 二级右侧减温水关断门、调节门、电动门4RR22S001/2/395 三级左侧减温水电动门后放水门4RR31S004/596 三级左侧减温水关断门、调节门、电动门4RR

9、31S001/2/397 三级右侧减温水电动门后放水门4RR32S004/598 三级右侧减温水关断门、调节门、电动门4RR32S001/2/399 再热器喷水右侧电动门、调节门4RS11S001/2100 再热器喷水左侧电动门、调节门4RS12S001/2101 再热器喷水母管气动关断门4RS10S002102 再热器喷水母管电动关断门4RS10S001103 再热器喷水左侧电动门后放水阀4RS12S003104 再热器喷水右侧电动门后放水阀4RS11S003105 再热器喷水电动门后放水阀4RS11S004106 再热器喷水关断门后放水阀4RS10S003107 4RS10S004108

10、汽包供连排旁路调压阀4NC02S102109 汽包供连排旁路调压阀后、前手动门4NC02S004/3110 汽包供连排调压阀4NC02S101111 汽包供连排调压阀后、前手动门4NC02S002/1112 连排化学取样门4NC02S010/09113 连排疏水供定排旁路门4NC05S204114 连排疏水供定排调节门4NC05S201115 连排疏水供定排调节门前、后手动门4NC05S202/3116 5%旁路手动门（炉侧49米）4NC03S101117 4NC03S102118 4NC03S103119 4NC03S104120 5%旁路手动门后放水门（机侧6米）4NC03S018121

11、5%旁路电动门前疏水门（炉侧0米）4NC03S014/15122 5%旁路电动门后疏水门（炉侧0米）4NC03S008/9123 5%旁路电动门后疏水门（炉侧6米）4NC03S010/11124 5%旁路调节门（机侧6米）4NC03S006125 5%旁路手动门（机侧6米）4NC03S007126 5%旁路调节门前疏水门（机侧6米）4NC03S012/13127 高、低压旁路门4RA04S001128 高旁减温水电动门4RL05S001129 高旁减温水调节门4RL05S002130 高旁减温水放水门4RL05S101/2131 4RL05S103/4132 5%旁路电动门4NC03S0051

12、33 后墙水冷壁到定排手动门4NC02S202134 后墙水冷壁到定排电动门4NC02S201135 汽包供定排调压阀4NC02S103136 汽包供定排调压阀前、后手动门4NC02S005/6137 定排放水门4NC07S001138 前墙水冷壁去定排手动门4NC01S202139 前墙水冷壁去定排电动门4NC01S201140 机炉两侧汽水系统所有的压力、流量、水位一、二次门均开启，参与水压试验。141 机炉所有的压力、温度、流量表142 机、炉保护三、水压试验步骤1、锅炉上水a、 启动凝结水泵向除氧器上水，除氧器水位正常后，启动除氧循环泵，投除氧器加热，水温加热到2530。b、 启动电动

13、给水泵，以100t/h流量向锅炉上水，汽包水位正常后，关闭汽包空气门、汽包夹层空气门、省煤器空气门。c、 汽包满水后通知检修人员对水冷壁进行全面检查。d、 水冷壁检查结束后，锅炉继续上水至过热器满水，待过热蒸汽系统各级空气门充分跑水后，依次关闭。e、 过热器满水后，通知检修人员对水冷壁、省煤器、过热器及主汽管道支吊架进行全面检查。f、 过热器系统检查结束后，打开高压旁路门，向再热蒸汽系统注水，再热器各级空气门充分跑水后，依次关闭。g、 再热器满水后，通知检修人员对再热器及再热汽管道支吊架进行全面检查。2、 再热器冲洗、升压h、 再热器系统检查结束后，通过控制电泵转数与给水调节阀方法，以小于0.

14、294MPa/min的速度开始升压。i、 再热器压力升至1.0 Mpa后，打开低压旁路，将给水流量增加到400 t/h，冲洗5分钟，然后将给水流量减到100 t/h，关闭低旁；当再热器压力再次升至1.0 MPa后，进行第二次冲洗，重复进行3次，关闭低旁。j、 再热器冲洗结束后，继续以不大于0.29MPa/min的速度进行升压，当再热器出口压力达到2.0MPa时，维持压力不变停留5分钟。k、 继续以不大于0.29MPa/min速度升压至3.425Mpa（中压主汽门前压力），维持该压力不变，通知检修人员对再热器系统受热面、阀门、附件进行全面检查。l、 检查完毕后再热器系统开始泄压放水，首先以不大于

15、0.3MPa/min梯度降压至2.0 MPa，然后关闭高旁，开启一个再热器管路疏水阀进行泄压，压力降为零后打开再热器空气门、再热器出口管道疏水门进行放水。3、过热器升压a、 关闭高压旁路，解除高旁速开条件。b、 再热器压力降为零后，过热器开始以不大于0.29MPa/min的速度进行升压。汽包压力升至5.0 MPa时，维持压力不变停留5分钟。c、 继续以不大于0.29MPa/min的速度进行升压，当汽包压力升至10.0 MPa时，停止升压，由检修人员对锅炉受热面进行全面检查。d、 继续以不大于0.29MPa/min的速度进行升压，当汽包压力升至15.0 MPa时，维持压力不变停留5分钟。e、 继

16、续以不大于0.29MPa/min的速度升压至17.41Mpa（以主汽门前压力为准），停止升压，维持该试验压力不变，通知检修人员对过热器系统受热面、阀门、附件进行全面检查。f、 过热器系统检查结束后，过热器系统开始泄压。首先以不大于0.5MPa/min梯度降压至10.0 MPa，停留15分钟后，继续以同样速度降压至4.0 MPa，然后开启一个过热器疏水门降压至零。g、 打开炉水再循环泵注水门，炉水再循环泵进行注水，开启水冷壁、省煤器、过热器系统疏水门、空气门，系统全面放水。h、 水压试验结束后，应将各设备、闭锁及时恢复正常。四、水压试验注意事项1、 水压试验过程中必须由总工程师及以上领导在现场指

17、挥。2、 在一次汽系统、二次汽系统升压过程中，锅炉内不许有人，炉外人员尽可能在较安全的地方停留。3、 试验过程中加强就地压力表处监视和主控室联系，在就地压力表处应连续读数，当接近试验压力时，应降低升压速度，以防超压。在升压期间必须参看并记录主控室两块及以上压力表的数值，并不断的进行比较。4、 向过热器、再热器注水时运行人员一定要缓慢调整，必须保证内部空气排净，不得有气体残留。5、 与再热器、过热器系统相关的系统应彻底隔离（将手动或电动隔离门严密关闭），并采取保证不开的措施。如：辅助蒸汽，吹灰系统等非高压系统，试验时应做好隔离工作，并开启有关疏水门，试验升压期间应注意对这些系统进行检查。6、 如在水压试验前未进行水冲洗或水冲洗不合格，则在水压结束后进行冲洗，保持炉再循环泵连续注水，只有水质合格后，方可停止再循环泵注水。7、 热控分公司应检查所有压力表、流量变送器及压力变送器是否能够承受试验压力，承压能力不够的应由热控分公司，将仪表及变送器的二次门关闭。一次门均参加水压试验。值 长：机 长：操作人员：操作日期：