室内外回填土方施工方案改文档格式.docx
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建设单位：
西安市城市建设开发集团有限公司
勘察单位：
西北综合勘察设计研究院
设计单位：
中国建筑西北设计研究院有限公司
监理单位：
陕西华茂建设监理咨询有限公司
施工单位：
西安市建总工程集团有限公司
二、施工准备
1、材料要求
1）土不得含有有机物、废旧塑料、垃圾等杂物，粒径不大于15㎜
2）石灰不得含有未熟化的生石灰块及其他杂质，粒径不大于5㎜
2、机械准备
1）挖机1台，50、30装载机各1台，小型振动式压路机1台，立式打夯机2台，小型自卸三轮车4辆，8吨自卸汽车4辆。
3、劳动计划
劳动力15人
4、施工条件
1）将基槽表面杂物清除干净，并对原基槽夯压不少于一遍，并会同监理及建设单位对坑槽进行检查验收确认，以实际标高调整回填批数，对控制虚铺厚度标桩已设置到位。
5、进度计划
安排实力比较雄厚的约15~20人的作业班组，分昼夜两班施工，回填土计划从2019年4月25日开始35天完成。
等待具备条件后，立即组织两班昼夜连续施工不间断；
三、回填范围、灰土拌和比例及方法
1、素土及灰土回填的范围
①室外素土回填范围，在建筑物地下室四周外墙以外，东至一期地下车库通往二期地下车库的通道两侧，北至一期地下车库南侧外墙外侧，西、南至基槽开挖边缘（已支护处），回填顶标高为室外地坪-0.200处。
②室内素土回填范围，在基础筏板板面以上至3:
7灰土垫层以下，该工程基础结构设计为有梁式筏板基础，梁为上翻梁，所以素土回填紧在基础梁之间。
③灰土回填范围，室内灰土回填设在地下二层建筑地面砼垫层以下，灰土回填厚度为150mm，室外回填回填设在室外散水以下，宽出散水300，灰土回填厚度为150mm。
2、灰土的拌和比例
该工程灰土垫层设计比例为3:
7，在灰土垫层回填之前，项目部试验员在现场监理的监督指导下，对素土和已熟化的白灰进行现场取样，送往有资质的试验单位进行击实试验，确定出最优含水率和最大干密度，并出具书面的灰土击实报告。
项目部实验员根据击实报告在现场指导3:
7灰土垫层的施工。
3、灰土的拌和方法
由于该工程灰土用量较小，无法使用灰土搅拌机进行搅拌，所以施工现场采用人工过筛拌和的方法，根据素土和白灰的比例，按体积比，在拌和前安排3人，2人用铁锨翻素土，共翻7锨，1人用铁锨翻3锨白灰，以此类推进行拌和，随后将拌和的灰土运至需铺设的部位进行铺设，夯实。
四、回填土的质量控制标准
该工程室内外素土回填采用二期工程当时开挖的素土进行回填，土中无杂草、树根、砖块和垃圾等，且土中含水率符合室内外回填土的要求。
如果在回填过程中发现有少量的杂草、树根、砖块或垃圾时，要求回填人员及时所以杂物进行清理，确保土质质量达标，严禁非二期开挖的垃圾土拉进现场进行回填。
在室内外素土回填过程中，如遇雨天天气时，应立即停止回填，待雨停道路干燥后方可继续回填，且在已回填的表面不应有积水存在，并应将回填表面晾晒干燥。
五、工艺流程及操作方法
1、工艺流程：
灰土回填工艺：
验土、灰质量→按配合比拌和→素土表面清理→灰土虚铺整平→夯实→检验密实度→找平验收
素土回填工艺：
验土质量→基坑清理→分层虚铺整平→夯实→检验密实度→找平验收
2、室内外回填土的操作方法：
在室内外回填之前，应先清理基槽内的建筑材料和建筑垃圾，以及有机物，待清理干净后经建设单位及监理单位相关同志检查验收后，方可开始回填施工。
1）室内回填土的操作方法
该工程所有室内回填土下土部位为自行车坡道和室内电梯间，用小推车将素土运至所需回填的部位进行回填夯实。
在回填铺设过程中，严格控制土块粒径，粒径不得大于20mm，如有大于20mm的土块应用铁锨拍碎，以确保质量。
2）室外回填土的操作方法
室外回填土采用自卸汽车云土，小型装载机推土，小挖掘机平土，小型振动式压路机碾压的方法进行回填。
①自卸汽车运土：
根据回填需要，土方回填分包单位安排3~4辆自卸汽车，从二期开挖的基槽处将黄土运至4#楼基槽上部周围，再用50装载机将基槽上部的黄土推入回填的基槽内，以做回填需要。
②小型装载机推土：
当回填土推入基槽内后，小型装载机采用基槽处可下机械的坡道进入基槽内，将已倒入基槽内的黄土推至需回填的部位，大概推平，但应控制推入基槽内的黄土量，不得过多，仅够一层为宜。
③小挖掘机平土：
在装载机将回填土大概推平后，离开基槽，小挖掘机进入基槽，在负责回填土人员的指导下，开始整平，机械边整平，管理人员根据虚铺厚度边用水准仪操平打点，严格控制虚铺厚度在250~350mm范围内，在小挖掘机整平后，试验人员配合现场管理人员检查虚铺厚度，如果发现局部超厚，应告知小挖机操作人员重新整平，以满足回填厚度的要求，在小挖机整平过程中，严禁碰撞建筑物的防水保护层，以免破坏防水层，导致地下室外墙出现渗水现象。
④小型振动式压路机碾压：
当小挖机整平后，退出基槽，小型振动式压路机进入基槽，开始碾压，在碾压过程中，轮距应控制在8~10cm，压实遍数为3~4遍，在压路机碾压结束后，应安排专业操作人员操作打夯机对压路机未压到之处进行重新夯实。
3、质量标准：
1）主控项目；
标高：
－50mm，夯实系数：
灰土0.95、素土0.94
2）一般项目：
粒径：
灰土≤15素土≤20生石灰≤5分层厚度≤250表面平整：
灰土≤15mm素土≤20mm
六、室内外素土、灰土回填的质量控制措施
1、室内外素土回填的质量控制措施
室内外回填的质量好坏，关系到后期建筑装饰装修的感观质量和使用寿命，如果在回填土过程中忽略了回填土质量，就会导致室内地面下沉，表面产生裂缝或空鼓现象。
室外散水产生下沉空鼓，与外墙装饰立面产生水平裂缝，导致返工。
因此在回填土质量控制方面应注意以下几个方面。
1）严格控制回填土的含水率，回填土的含水率至关重要，含水率适中
了，回填的密实度、干容重才能满足设计及规范要求，含水率如果偏大，在夯实或碾压过程中会出现橡皮土，机械无法施工或施工不便，密实度和干容重也满足不了规范要求。
含水率如果偏小，夯实碾压不实，会导致回填土下沉，影响建筑装饰表面质量。
2）回填土的质量控制：
在回填过程中，严格控制回填土质量，回填土
来源是百姓家园二期基槽开挖的纯自然土，无杂草，无垃圾，无砖块及有机物，严禁百姓家园小区外的垃圾土运到该楼处进行回填。
如果在回填过程中发现有少量的杂物、砖块或有机物，主管工长应安排专人进行清理，以免将垃圾回填到基槽内，影响工程质量。
3）垃圾清理：
在需要回填的部位，主管工长应提前安排专人对该处进行清理，将建筑材料、建筑垃圾等杂物全部清理干净，为回填土提供好的施工环境，在清理干净后，经建设及监理单位相关同志验收同意后方可回填。
4）回填土厚度的控制：
在未回填之前，放线员配合主管工长，用水准仪在建筑物侧面或基坑斜边做出每皮虚铺厚度（250~300mm）和压实厚度的标记，在回填土过程中，根据标高标记用水准仪在回填土表面操平打点，机械配合人工根据所打的标高点进行整平，确保回填厚度不超过规范要求。
5）回填土的夯实碾压：
在回填土整平后，采用打夯机（室内使用）、小型振动式压路机（室外使用）对回填土进行夯实碾压，采用打夯机时，每皮回填土夯实遍数不得少于3~4遍，回填虚铺厚度为200~250mm。
采用小型振动式压路机时，轮距不得大于8~10cm，压实遍数不得少于3~4遍，在碾压结束后，主管工长安排专人对碾压不到位之处，进行人工夯实，夯实遍数不得少于3~4遍。
6）回填土密实度的检测：
在室内或室外每皮回填土全部夯实或碾压结束后，有项目部实验员进行现场环刀法取样，测定土的干密度和含水率，测定根据有资质的试验单位出具的灰土或素土击实报告为计算依据，经取样烘烤计算后，干密度和含水率能达到击实报告的干密度，就通知主管工长，可进行下一皮的土方回填，如果达不到击实报告中的数据要求，就通知主管工长，重新进行夯实碾压，直到达到合格为止。
7）环刀取样检测点按50~100㎡抽样不少于一点，室内按房心回填的部位决定，基本相同与室外的抽查办法。
2、室内外灰土垫层施工的质量控制措施
该工程灰土垫层仅用于室内地下二层建筑地面砼垫层以下和室外散水以下两部位，灰土垫层厚均为150mm，用量少且灰土回填施工周期较长，由于此因素的存在，该工程灰土拌和采用人工现场搅拌、铺设整平、夯实的工序进行施工，为了控制好灰土施工质量，在施工过程中必须做到以下几点：
1）灰土击实试验报告到位。
2）按设计或相关规范要求对原材料质量进行鉴定，并有材质单和检验报告合格证。
3）灰土比例按击实报告中的配比进行配制，人工搅拌均匀，颜色一致。
4）灰土的含水率按击实报告中最优含水率来控制含水量，现场试验方法是手握成团，两指轻捏即散为宜。
含水量若过大，应晒干，若过干，应洒适量的自来水，保持最佳含水量为止。
灰土要随拌随用。
5）回填时应按20~25cm的虚铺厚度进行夯实，夯实采用立式打夯机反复夯实3~4遍，在夯实结束后，采用环刀法取样进行检测压实度是否达到设计要求，每50~100㎡取一点，符合要求后，方可做下一工序的施工。
6）灰土应当日铺填当日夯实，不能隔夜夯实，也不可将已拌好的灰土隔夜回填。
在灰土夯实后，应进行临时覆盖，避免日晒雨淋，在雨季施工时，应采取防雨或排水措施，30h内不得受水浸泡，如果受到雨淋或水浸泡，应将松软的土挖除重做。
七、填土的压实
（1）密实度要求
填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数久。
表示。
压实系数为土的控制（实际）干土密度ρd与最大干土密度ρdmax的比值。
最大干土密度ρdmax是当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。
密实度要求一般由设计根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定。
具体计算如下：
1．压实系数λc为压实填土的控制千密度ρd与最大干密度ρdmax的比值，wop为最优含水量。
2．地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于0.94。
压实填土的最大干密度ρdmax（t/m3）宜采用击实试验确定。
当无试验资料时，可按下式计算：
式中η——经验系数，对于粘土取0.95，粉质粘土取0.96，粉土取0.97；
ρw——水的密度（t/m3）；
ds——土粒相对密度；
wop——最优含水量（%）（以小数计），可按当地经验或取wp+2（wp——土的塑限）。
（2）含水量控制
参见6-1-9-1一节。
（3）铺土厚度和压实遍数
填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定。
下列表中为压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压（夯实）遍数的参考数值，如无试验依据，可参考应用。
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平碾
250~300
6~8
振动压实机
250~350
3~4
打夯机
200~250
人工打夯
不大于200
八、质量检验
1．填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
2．对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，现场一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
3．地下室周围和室内填土，每层按100~500m2取样1组；
但每层均不少于1组，取样部位在每层压实后的下半部进行取样。
4．填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。
5．填方施工结束后应检查标高、压实程度等，检验标准参见下表。
填土工程质量检验标准（mm）
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
桩基、基坑、基槽
场地平整
管沟
地（路）面基础层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±
30
50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
回填土料
取样检查或直观鉴别
分层厚度及含水量
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
用靠尺或水准仪
九、验收标准
（1）回填的土料,必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）回填土必须按规定分层夯压密实,夯实系数灰土不小于0.95，素土不小于0.94。
十、主要保证措施
（1）严格选用回填土料,控制含水量、夯实遍数。
（2）严格控制每层铺土厚度,严禁汽车直接向基坑中倒土,并禁止用浇水方法使土下沉,代替夯实。
（3）机械夯压不到的边角部位,应用细粒土料回填,并仔细夯实。
（4）回填土后应有一段自然沉实的时间,测定沉降变化,稳定后再进行下道工序施工。
（5）雨天不宜进行回填施工,必须回填时,应分段尽快完成,且宜采用砂土、石屑等填料,周围应有防雨和排水措施。
十一、安全技术措施
（1）打夯机操作人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，派专人扶电缆，严防触电事故发生，施工时，现场电工应经常检查用电设备，确保漏电保护器安全有效。
（2）车辆从坑边向坑内卸土时，要有阻挡防滑措施，且有专人指挥监督，严防伤害事故发生
（3）机械设备使用前应进行检查，确认正常，方可使用。
十二、安全保证措施
1、施工前必须组织全体施工人员进行安全交底，进入现场必须佩戴好安全帽，带好个人防护用品。
2、施工前必须检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可使用。
3、操作和传递导线人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
4、蛙式打夯机作业时电缆线不应张拉过紧，应保证有3～4m的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。
5、操作时不得用力推拉或压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在6m/min。
6、两台以上夯机在同一工作面时，左右间距不小于5m，前后间距不小于10m.
7、作业后切断电源，卷好电源，做好清洁保养工作，如有破损，应及时修理或更换。
维修或作业间断应切断电源。
8、回填土时，注意边坡变化，由于回填时夯实的振动有可能造成局部坍塌，如有异常情况应及时通知管理人员，并加强自我防护意识，采取即时措施。
9、所用碾压机械施工时，施工机械不得滞病作业，应经常对机械进行检查保养，确保施工正常。
十三、环境保护措施
1、马路应及时清扫，洒水湿润，控制扬尘发生
2、运土车辆必须封闭运输，严防沿途抛洒
十四、质量记录
1、击实试验报告
2、取土试件报告
3、灰土检验批验收记录
4、隐蔽验收记录
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