建筑工程检测取样数量及方法文档格式.docx

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碳素结构钢

拉伸1根x500mm,

弯曲1根x400mm

冷轧带肋钢筋

抗拉强度,伸长率,弯

曲性能

随机在同批中抽取2盘,每盘抽取1根试件。

闪光对焊

拉伸试验,弯曲试验

拉伸3根x500mm,弯曲3根x400mm400mm长的钢筋接头部分应将受压面和金属毛刺和镦粗凸起部分消除,且应与钢筋外表齐平(磨平)

在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,若一周内累计不足300个接头,按一批计

从每批接头中随机切取

6个试件

电弧焊

拉伸试验

单面焊:

3根x500mm,

(Φ20以上的钢筋焊接为3根x600mm)双面焊:

3根x500mm应保证焊接两边钢筋调成一直线

在现浇混凝土结构中,以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批;

在房屋结构中,以不超过二楼层中300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批,不足300个时,按一批计

3个试件

电渣压力焊

3根x500mm

同电弧焊

钢筋机械连接接头(钢筋锥螺纹、直螺纹接头,带肋钢筋套筒挤压连接接头)

单向拉伸试验

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一批,不足者按一批计。

筛分析,含泥量

不少于10kg

以同产地同规格分批验收,以400m3或600t为一验收批。

不足者以一批计。

在料堆上取样应均匀分布,取样前应铲除表面层,抽取大致相等的砂共8份,组成一组样品

碎石

最大粒径31.5mm不少于50kg;

最大粒径40mm,不少于60Kg。

在料堆上取样应均匀分布,取样前应铲除表面层,抽取大致相等的碎石共16份,组成一组样品

烧结普通砖

抗压强度

10块(已制样)

以同规格、材料、强度

和同一工艺生产的15万块为一批,不足15万块亦为一批。

制样方法见检测注意事项说明1.1

用水泥净浆

烧结多孔砖

制样方法见检测注意事项说明1.2

烧结空心砖和空心砌块

制样方法同烧结多孔砖

混凝土小型空心砌块

5块(已制样)

以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000块为一批,不足10000块亦为一批

制样方法同烧结多孔砖,孔不要封

蒸压加气混凝土砌块

3组,每组3块

同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块亦为一批。

随机抽取制品。

沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组边长为100mm的立方体试件,上块上表面距离制品顶面30mm,中块在制品中心,下块下表面距离制品底面30mm,送检试样应标明砌块膨胀方

向。

混凝土普通砖

以同一种原材料配制成

的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的35000-150000块为一批,不足35000块亦为一批

制样方法见检测注意事项说明1.3

混凝土多孔砖

同烧结多孔砖

砂浆配合比

水泥、砂分别不少于10kg、40kg,混合砂浆加送5kg石灰膏,若需使用掺加料或外加剂,

应按预计掺量一同送样,并提供使用说明。

参照原材料取样方法

委托时写明砌体材料,以便确

定稠度范围

混凝土配合比

每一配合比送30kg水泥,60kg砂,90kg碎石,若需使用掺加料或外加剂,应按预计掺量一同送样,并提供使用说明。

混凝土试块

每组3块

1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

2、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

4、每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

同一强度等级、同一配合比、同一生产工艺的混凝土,应在浇筑地点随机取样。

抗渗

每组6块

对于有抗渗要求的混凝土结构,GB50204-2002规定:

同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定;

GB50208-2002规定:

连续浇筑混凝土

砂浆试块

每一组3块

每一检验批且不超过

250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次

同一强度等级、同一配合比的砂浆,应在搅拌机出料口随机抽取(同盘砂浆只应做一组试件),强度试件每组3个立方体试样。

试块上应有用钉子划出的成型日期、设计等级的标识,若无,本中心拒收

、主体结构

材料名称

批量及取样方法

现场混凝土强度

抗压强度(回弹法)

混凝土超标抽测:

5个构件;

按批评定时随机抽检构件不少于同批构件的30%且不少于10件。

相邻两测区间距不宜大于2m,测区离构件端部不宜大于300m,每个测区不小于200x200mm。

测区测面应清洁、平整、干燥,必要时可用砂轮清楚表面的疏松层杂物和不平整处。

测区一般不小于10个测区,特别小的可以减少,但不少于5个;

可测试的构件龄期为14-1000天。

必须将构件的粉刷层凿开,表面必须平整、光洁干燥。

测试面的干湿状态对检测结果影响很大,检测应避免潮湿多雨天气进行。

混凝土试块异常数据系数见检测注意事项

说明2.1.1

抗压强度(钻芯法)

按单个构件检测时,每个构件的钻芯数量不应少于3个;

对于较小构件,可取2个。

按批评定:

标准试样的最小量不宜少于15个,小直径芯样的最小样本量应适当增加

钻芯部位应选在:

结构或构件受力较小的部位:

混凝土强度质量具有代表性的部位;

避开主筋、预埋件和管线位置。

现场

砂浆

强度

每一检测单元不少于6片墙体

测区宜选在有代表性的承重墙,便于测量回弹值和碳化深度的面上。

测试墙体上每15-20m2宜布置一个测区,测区大小一般为0.2-0.3m2,避免布置在砖的边缘和气孔或松动

砂浆试块异常数据系数见检测注意事项说

明2.3.1

的砌筑砂浆上。

抗压强度(贯入法)

抽检数量不应少于总构件数的30%,且不应少于6个构件。

基础砌体可按一个楼层计。

以面积不大于25m2的砌体构件或构筑物为一构件,按批抽检时,应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m3砌体为一批。

后埋置力学性能

抗拔力

抽取数量按每批锚栓总数的

1‰计算,且不少于3根。

随机抽取,同规格、同型号基本相同部位的锚栓组成一个检验批。

委托时提供抗拔力设计值

保护层检测

保护层厚度钢筋位置

对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;

当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;

对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。

评优质工程的项目,须对现浇板板面筋的保护层厚度进行检测,所占比例占所抽板类数量的40%。

三、地基基础

简易土工

压实度含水率干密度

环刀法、灌砂法

环刀:

每单位工程不应少于3点,100m2以下,每100m2取1点;

1000-3000m2,取样数量为:

10+(回土面积-1000)/200;

3000m2以上,取样数量为:

20+(回土面积-3000)/300;

灌砂:

每单位工程不应少于3点;

1000m2以上工程,每100m22至少应有1点;

3000m2以上工程,每300m2至少取1点;

每一独立基础下至少取1点,基槽每20延米应有1点

现场取样

击实试验

25kg

从所用回填土中取代表性土样

序号

工程项目

质量抽检的主要内容

抽检应满足的要求

1

土料填筑工程

干密度、外观

每2000m堤长至少抽检一个断面;

每个断面至少抽检

2层,每层不

尺寸

少于3点,且不得在堤防顶层取样;

每个单位工程抽检样本点总数不得少于20个。

2

干(浆)砌石工程

厚度、密实程度、平整度、缝宽

每2000m堤长至少抽检3点;

每个单位工程至少抽检3点。

必要时应拍摄图像资料

3

混凝土预制快砌筑工程

预制块厚度、平整度、缝宽

每2000m堤长至少抽检一组,每组3点;

每个单位工程至少抽检一组。

4

垫层工程

垫层厚度、垫

层铺设情况

5

堤脚防护工程

断面复核

每2000m堤长至少抽检3个断面;

每个单位工程至少抽检3个断面。

6

混凝土防洪墙和护坡工程

混凝土强度

7

堤身截渗、堤基处理及其他工程

质量抽检的主要内容和方法由工程质量监督机构提出方案报项目主管部门批准后实施

1.1烧结普通砖制样方法:

将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm,若不足100mm,应另取备用试样补足;

在试样制备平台

上,将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10-20min后取出,并以断口相反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm的用强度等级至少为32.5的硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥浆粘结,上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。

制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面。

1.2多孔砖、空心砖制样方法:

试件制作采用坐浆法操作。

即将玻璃板置于试件制备平台上,其上铺一张湿的垫纸,纸上铺一层厚度不超过5mm的

用强度等级至少为32.5的硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆,再将试件在水中浸泡10-20min,在钢丝网架上滴水3-5min后,将试样受压面(有孔面)平稳地坐放在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,使整个水泥层与砖受压面相互粘结,砖的侧面应垂直于玻璃板。

待水泥浆适当凝固后,边同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上,再进行坐浆,用水平尺校正好玻璃板的水平。

砖制好样后一定要干燥后才可送样,并且砖孔不得用水泥、砂石等填充。

1.3混凝土实心砖制样方法:

1.3.1高度≥40mm、<90mm的混凝土砖试样制备:

将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于90mm,若

不足90mm,应另取备用试样补足;

在试样制备平台上,将已断开的两个半截砖的坐浆面用不滴水的湿抹布擦拭后,已断口相反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过3mm、用42.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结,水灰比不大于0.3,上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹

平。

1.3.1高度≥90mm的混凝土砖试样制备:

即将玻璃板置于试件制备平台上,其上铺一张湿的垫纸,纸上铺一层厚度不超过3mm的42.5级的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆,再将试件的坐浆面用湿抹

布湿润后,将试样受压面(有孔面)平稳地坐放在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,使整个水泥层与砖后压面相互粘结,砖的侧面应垂直于玻璃板。

待水泥浆适当凝固后,连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上,再进行坐浆,用水平尺校正好玻璃板的水平。

砖制好样后一定要干燥后才可送样,并且砖孔不得用水泥、砂石等填充。

2.1.1混凝土试块单组(非数理统计)不合格系数:

标准养护为0.95,同条件为0.9。

超标系数:

基础为2倍;

主体:

C10、C25为1.65倍;

C30

及以上为1.5倍;

2.3.1砂浆试块单组不合格系数为0.75;

M5为2.4倍,M7.5及以上为2倍;

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