卷烟包装工艺文档格式.docx

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但是，当时的机器设备能耗高、劳动强度大，车间生产环境相当不好。

在上世纪90年代初期，中国自己的烟机产品在国内市场的销售份额也就占到25%~30%，现在卷接包已占到80%，制丝线能占到超过30%，逐渐形成了以中国烟草机械集团为核心的技术和生产经营主体。

根据企业的需要设计卷烟包装线，我们在收集卷烟包装部件工作原理的基础上，参考国内同类机械提出卷烟的包装方案。

目录

一、绪论………………………………………………………………2

二、系统简介.........................................................................................4

1.系统方框图…………………………………………………………4

2.机床对控制系统的主要工艺要求…………………………………4

3.控制方案的实现……………………………………………………5

三、包装部件工作原理……………………………………………….7

1.卷烟的定向控制……………………………………………………7

2.根据推板定长计数将香烟进行叠装……………………………….7

3.铝箔，包装盒的折叠……………………………………………….9

4.烟标的粘贴………………………………………………………….9

5.塑料薄膜的包装…………………………………………………….10

四、方案图……………………………………………………………..11

五、结论………………………………………………………………...12

六、参考文献……………………………………………………………13

二、系统简介

1．系统方框图（图2） 

控制系统由PLC,变频器，人机界面，I/O接口等部分组成。

2．机床对控制系统的主要工艺要求 

⑴主电机平滑起动，无级调速，运行速度为120-140包/分（约为38-40Hz）。

点动速度15-20Hz。

⑵低速时有转矩提升，快速制动。

⑶ 

机床可以长期运行，要求安全可靠。

⑷ 

机床润滑系统的注油电机每2小时自动注油5秒（时间可调），也可手动加油。

⑸干燥鼓两侧电热丝（2*360W）恒温加热，控制精度50±

0.05度。

⑹发生故障时，应该能够显示故障名称以及发生的部位。

⑺ 

由于各种原因造成的不合格产品（烟包），应该在同一指定工位准确剔除。

⑻对不合格烟包的处理及停机故障应该区别以下情况。

①油位低，离合器过载，挤烟等15种故障发生时必须立即停机。

②烟支空头，滤咀缺少等故障造成的不合格产品不停机，只发出声光报警信号，到指定的工位将其剔除。

③铝纸漏装，内衬漏装等故障造成的不合格产品，需要立即停机，但可以点动运行并在指定的工位将其剔除。

3．控制方案的实现 

当车间工人把84毫米长的过滤咀香烟码放在烟库内并起动机器，机器就以每分钟120-140包的速度生产出按一定规律排放好的硬盒香烟，然后封装好透明纸贴好金黄色的拉线。

尽管机器的生产速度很高，工艺动作要求复杂，只要充分利用PLC本身的特点，再结合生产实践，完全满足所有工艺要求。

系统中使用了35个开关量输入信号，10个开关量输出信号。

程序中应用了9种基本指令，10种功能指令（如INC,MOV,BMOV,CMP,SFTL,ADD等），8个定时器，6个计数器，8个指针，28个数据寄存器（含断电保持型），共1100条语句。

整个程序不仅实现了全部工艺要求，而且还增加了许多辅助功能，如生产时间和停机时间的统计显示，故障频次的统计，成品产量与废品剔除数量统计，日期时间显示，日产量班产量报表的生成打印输出等功能。

此外还允许操作工人对一部分运行数据进行在线修改，利用人机界面上的触摸开关即可实现。

由于PLC本身的可靠性高，抗干扰能力强及有在线修改的能力，使我们的控制系统联机调试调整时间大大缩短，几乎省去了现场服务，一般操作工人或维修电工均可胜任调试工作。

三、包装部件工作原理

1.卷烟的定向控制（采用积极定向）

卷烟的定向就是要求卷烟按照一定的方向进行传送，这样便于之后的卷烟排列及包装。

一般来说卷烟定向是要求烟蒂在烟盒的上方位置，因此将采用如下方法将卷烟同一定向，其采用的是积极定向法。

下面将介绍其原理。

如图所示：

原理根是据胶囊的定向控制机构，因为过滤嘴的重量比烟的重量大则此机构会将烟嘴的一端进行排列。

2，根据推板定长计数将香烟进行叠装

将烟盒打开我们可以看到卷烟整齐划一的排列在烟盒内，那么这样的排列是怎么做出来的，还有其烟卷是按照什么规律来排列的？

下面我们一起来看看烟卷排列叠装的方法及原理。

此处我们采用的是推板定长的方法来进行卷烟的排列。

下面介绍其工作原理。

第1,3行摆7根，中间的一行摆6根，工3列为一盒，在此过程中，推板的长度应满足大于（n-1）b而小于nb,一般取L=（n-0.5）b（mm）。

推板的高度H=（0.8到1.2）h，h为物料的高度。

在此过程中，推板每第2次推时，必需要稍微倾斜一点这样就可使包装时第2层为6根，且在包装盒中有间隙,则再重新退回到原先的位置。

待包装的规则块状物料5经定向排列后由输送装置4到达挡板1,2之间，然后计数推板3推送物料到包裹工位。

挡料1,2之间的间隔尺寸就是推板3一次计量的物料件数的总宽度，可表示为B=nb+△式中B为挡板1,2之间的距离（mm）;

b为每件规则物料在定向排列方向的宽度（mm）;

n为推板一次定量物料的件数;

△为余隙，常取△大于1而小于1/2b（mm）

3.铝箔，包装盒的折叠

如图，当圆柱筒2在纸1的负方向位置时，纸1与折叠下垂物距离a为5mm，并能通过松螺钉3和移动折叠的底端来调节。

根据折叠棍4能把空白值得一边折叠，被折叠后，空白纸就被定位。

折叠棍6将被棍4调整，黑得突起部分5将被定为，以致下垂底面被向下弯大概1mm,当纸1在包裹位置时，折叠棍6将接触下底垂物，折叠棍6必须一开始就折叠，折叠棍就能通过黑得突起部分。

4.烟标的粘贴

利用摩擦滚轮式供纸装置进行包装（将有字的一面向上放置在纸槽中）

等速的回转的拨纸棍11在顶纸针9的配合下，将底层的纸片逐张拨出，进入输送棍2，再被导向板3引入台面下方的接纸钩6，成竖立状态，等候水平方向输送来的块状物品，以完成折叠后续的包裹作业。

5.塑料薄膜的包装

当香烟盒沿水平方向被送至翻转工位时，正好进入翻包叶轮片10之上，并绕叶轮泵逆时针向上运动，借固定弧形折纸板9折叠烟盒内陈纸的一边，在固定导向板11的限制下叶轮10迫使烟盒成竖直姿态，进入上位水平输送板。

此时，摆动式吸嘴3从料槽内吸取一张封签纸，转动一定角度后正好送到一对输送棍4之间，进而被真空转鼓5吸住，转鼓转动的同时封签背面被上胶凸轮6涂上黏胶，转到烟盒上方时，转鼓充气，封签纸就被粘到烟盒的封口处。

随后，在摆动式折角爪13的作用下，完成烟盒上封签纸的向下折角并紧贴于侧面（前一包封签纸后折角和后一包封签纸的前折角同步完成。

）

四、方案图

机械原理排版图

机械设备排版图

五、结论

随着机械、电子、仪器、仪表、自动控制、计算机等科学技术与工业生产的发展，烟草机械也向高技术、高速度方向发展。

随着卷烟机与包装机运行速度的不断提高，卷烟储存输送系统的输送速度和缓冲能力也有了很大提高。

技术日趋完善、结构更加新颖、性能更加先进。

包装对于卷烟产品，不仅有保证卷烟质量、便于携带和运输的作用，而且是一种美化宣传手段，对卷烟销售有着很大的影响。

卷烟包装设备是用于卷烟产品包装的专用设备，设备的先进程度，将直接影响产品的质量，影响企业的产量、企业及企业的经济效益。

参考文献

1.丁加军盛靖琪主编.自动机与自动线.北京：

机械工业出版社，2005