郑州民生大厦工程桩工程施工设计方案915.docx

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郑州民生大厦工程桩工程施工设计方案915

 

桑植县泰和苑住宅小区工程

人工挖孔桩工程

 

施工方案

 

编制:

审批:

 

华盛建筑安装

二0一一年九月十五日

 

第一章工程概况

第二章施工准备

第三章施工部署

第四章施工方法

第五章技术措施要求

第六章安全保证措施

第七章文明施工及环境保护措施

 

第1章工程概况

1.1工程概况

桑植县泰和苑住宅小区,位于桑植县澧源镇文明路新检查院旁,北距澧水河20m。

建设单位是桑植县鼎晟置业。

施工场地平整,交通便利,便于施工,施工用水用电均满足施工条件。

本工程总建筑面积30156.41m2,其中1#楼建筑面积9206.94m2,地上11层,剪力墙结构。

2#楼建筑面积20949.47m2,地上17层,地下一层,剪力墙结构。

建设总工期为400天。

预算投资3000万元。

桑植县泰和苑住宅小区基础为人工挖孔桩基础,等级为甲级(1﹟楼)及乙级(2﹟楼)。

1.2工程水文地质条件

各地层特征自上二下为人工填土、植物层、粉质粘土、强风化泥质砂岩、中风化泥质砂岩。

持力层选用中风化泥质砂岩,桩端承载力为3500pa。

第2章施工准备

由于高层建筑所具有的诸多特点,对施工前的准备工作,必须细致、认真的进行,否则会造成人力、物力的浪费。

施工准备的围可以根据不同的施工阶段划分。

一、调查工作

1、本工程工期要经过雨季、冬季施工,雨季较长可能对施工生产带来十分不利的影响,尤其是基础施工。

2、本工程地下基坑高差多,工程量较大。

地下水比较丰富,基础施工时必须采取适当的排水措施。

4、物资运至现场的交通条件较好,基本能够满足要求。

二、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部容和设计意图。

土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

三、编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。

四、做好技术交底工作。

本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底专业均采用三级制,即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。

技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。

本工程所需的各种建筑材料可在当地购买,所需的各种劳动力、施工机械设备由公司和项目部平衡调配。

第3章施工部署

为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。

一、施工管理体制的设置原则

1、形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。

2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。

3、采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。

二、项目法施工

在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。

在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。

项目经理部对公司实行经济责任承包。

项目部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

三、组建项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。

组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

项目经理部对工程项目进行计划管理。

计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。

进度计划包括:

施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。

经济计划包括:

劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。

作业层人员的配备:

施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

第4章施工方法

人工挖孔灌注桩

1)人工挖孔桩为地下作业,安全措施要求高,要求防井口坠落、防落物打击,防有毒、有害气体中毒,要求通风设施齐全。

2)人工挖孔桩施工遇地下水较多时,对排水要求高,水下砼浇注质量要求高。

3)人工挖孔桩施工遇软土层,如淤泥、流砂层,砼护壁难以满足施工要求,应采用特殊措施。

4)施工工艺流程

a.测量定位

根据总控制网,采用经纬仪及钢卷尺相结合的方法进行测量,将桩位在实地采用钢筋头标定,经自检及有关方复检确认无误才能开挖。

每桩均砌筑240mm厚孔口挡水圈,高出自然地面200mm,用水泥砂浆在圈外侧及圈顶面抹灰,并在顶面弹出十字引线。

b.人工挖孔桩施工程序

挖孔灌注桩的施工程序是:

场地整平→放线、定桩位→挖每一节桩孔土方→浇筑第一节砼护壁→在护壁上第二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水,通风、照明设计等→第二节桩身挖土护壁→重复第二节挖土、护壁工序,循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼。

c.桩基成孔施工

桩孔开挖前根据红线图及桩基础平面图,采用经纬仪导向,结合钢尺量距放出建筑的轴线,由轴线根据桩平面放出各个桩位点,用红砖砌井圈,井圈径=桩径+2×200mm,高出自然地平200mm,以防地面水渗入。

用水泥砂浆将圈顶及外侧抹平,在圈顶面标定出孔顶标高,弹出十字引线,并使十字交叉点与桩位中心点重合,以此作为测定桩孔垂直度和圆度依据。

挖孔施工如遇地下水,当水量较小时,可采用潜水泵向外排水,排水管应与地面排水沟相连,避免形成地表水渗入孔;当地下水量较大影响正常施工时,可采取集水井降水和桩孔排水相结合方法进行。

当桩孔挖至孔底设计标高或持力层时,邀请业主会同监理单位、勘测及质监部门进行检查,并取土样作岩土试验,经鉴定达到设计要求后能进行扩底,扩大头尺寸入岩深度必须合设计要求。

桩孔验收合格后,浇灌封底砼。

5)基础土方清理、基础梁清理施工

施工顺序:

确定现场土方分布情况→用灰线放出承台、地梁轮廓线→挂线修整槽边→清理基础梁上渣土→测量标高、清底。

6)根据施工图、支模方法和测量定位成果,分别测设出承台、地梁中心线,并用灰线标识。

根据土质情况,确定基槽边坡坡度,并留足工作面。

土方采用人工开挖并进行基槽整底修边。

土方挖至设计标高后,对基轴线、标高进行复核,并将淤泥和积水清除干净,再请监理单位、质监部门和设计单位验槽签定认可后方可进行下道工序施工。

余土及时运至业主指定地点。

7)钢筋笼制作、安装

钢筋工程由技术人员配料,操作工人下料加工,建立复核制度,焊接头按规要求错开。

钢筋笼所使用原材料必须有出厂合格证且抽样试验合格。

桩主筋采用闪光对焊,施焊须做好焊接试验,合格后方可成批焊接。

同一截面接头不大于25%,加强箍筋、螺旋筋与主筋点焊牢固,钢筋笼外侧绑设同强度等级水泥砂浆垫块作保护层控制。

钢筋笼主筋数量、级别、规格必须符合设计要求。

主筋连接采用闪光对焊,加工好的钢筋笼须经测试单位核定无误后方可下孔。

验收合格后,方可进行下道工序的施工,同时做好隐蔽记录。

钢筋笼、桩孔经检验合格后,排出孔积水,清除桩孔沉渣,由专人指挥吊放钢筋笼,下井时采用8吨汽车吊放入孔,调整居中后定位。

防止钢筋笼碰撞井壁及钢筋笼变形。

钢筋笼安放到位后,立即固定,并保证保护层厚度不小于50mm。

8)桩身混凝土浇灌

砼采用商品砼,砼采用砼输送泵运输、连续分层进行浇灌,每层厚度不得超过500mm。

用插入式振捣器振捣,振捣时应快插慢拔至砼停止下沉、不再冒气泡且表面呈现平坦、泛浆为止。

中途不得留设施工缝,如分层灌注振捣,振动棒应插入下屋5cm左右,以消防两面层之间的接缝,灌注充盈系数为1.1左右,浇筑高度略高于设计桩顶标高200-300mm。

以便于其承台施工前,将人工挖孔桩上部浮浆凿除,桩砼浇注完毕后,应经常湿水养护。

试块按规规定要求留设。

9)回填土施工

回填土必须沿基槽两侧或相对两方向同时进行回填,同时分层由下而上用振动夯实机夯填密实,每层虚铺厚度不大于300mm,每层填土压实后都应做干容重试验,用环刀法取样,压实系数≥0.94。

土方回填前应先将基槽、基坑杂物清理干净,并排干积水。

回填土施工应在晴朗天气及基坑(槽)无积水的状态下进行。

第5章技术措施要求

5.1人工挖孔桩施工工艺及技术措施

一、挖孔顺序:

凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径,界隔桩施工,且后施工桩开挖前,先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。

桩芯砼浇灌完成,经抽芯检验合格后,再进行上部结构施工。

二、挖孔桩施工工艺

施工程序为:

场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。

校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖,达到微风化一定深度后,由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒,灌注桩芯砼至设计顶标高。

三、掘进

1、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。

并指出可能出现的问题和处理的一般法,

2、每个桩孔有一个固定的小组负责施工,每个正在施工的井下、井上均应有人操作,并明确对井下操作人员应负的安全责任,上、下之间有良好的联络信号。

3、保持井有足够的新鲜空气,不断向井送风。

4、弃土和其它建筑材料在井垂直运输时,采取措施,确保井下操作人员的安全,在井底设置安全区,以防物体堕落伤人。

5、掘进工作必须连续进行,交接班的时间尽量缩短,使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间,以防坍塌。

6、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时,原则上要停止掘进,以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。

五、钢筋笼采用现场加工,井面绑扎,然后再吊入井底的方法施工,钢筋驳接采用双面搭接焊,搭接长度≥5d。

六、挖孔的砼工程

挖孔桩的砼分护壁砼及桩蕊砼两部分

1、护壁砼工程

(1):

本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环,在掘进过程中逐段在竖井捣制,在较稳定的土层中,护壁的前段高度取900MM,当桩通过强透水层时,每段高度应在500MM左右,如遇含水量丰富,出现流砂的情况,可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出,若遇严重情况时,可在护壁位置的四周打入14100的钢筋,不至于造成桩孔的四周塌方。

(2):

护壁砼密实,

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