模具专业生产实习报告Word格式文档下载.docx

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同时使我们熟练操作了数控机床，熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的变成的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。

三、实习内容

1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。

2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

3、了解机床和数控系统的知识。

4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。

四、实习要求

1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。

2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。

3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。

4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。

5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。

5、实习地点及时间

广东省阳江市太仕模具有限公司

实习时间为2015年6月29日至2015年7月18日

6、实习公司概况

1、公司简介

阳江太仕模具是由阳江职业技术学院和阳江市规模最大的模具研发、生产制造企业——阳江亿利模具有限公司共同投资建设的先进模具制造实训基地。

经阳江市人民政府批准并由市财政担保，阳江职院利用外国政府贷款项目，通过中国农业银行向西班牙政府贷款约400万欧元（折合人民币4000万元），购置西班牙、瑞士、日本、南韩等进口设备25台套，国产设备28台套。

在此基础上，阳江职院再通入1000多万元人民币，太仕模具有限公司投入1500多万元人民币共同完成配套设施建设，建成产、学、研一体化生产实训基地。

实训基地现有多媒体教室、计算机室、设计室、员工宿舍饭堂、体育活动等配套设施。

公司设有模具质量检验部、模具拆装部、数控编程设计部、电加工部、加工中心部、试模部、机加工部、设计部、工艺部、市场部以及财务部等部门。

公司技术力量雄厚、设备先进，具有丰富经验工程技术人员和技工师傅，现有员工100余人，现有高级工程师5人，工程师12人，助理工程师10人，技师20人，大专以上学历100多人。

可同时容纳100-150人进行实习培训。

公司主要产品以注塑模为主，压铸模为辅，主要为汽车，家电和航空航天的零配件模具，市场主要为国内、欧美和日本等地。

目前公司年利润一亿左右，公司成立于2012年，目前正在发展的道路上，并且具有很好的发展前景。

、

2、入职准备

我们刚到太仕模具公司，制造部的经理就带我们参观了工厂，主要是看了整个一楼制造部门、产品展示区和设计部。

通过参观，我充分感受公司的管理的严谨以及员工认真的工作态度。

而且对太仕模具生产有了一定的了解。

在参观完工厂之后我们被经理带到了三楼的培训室进行入职教育，主要内容为安全教育和入职流程及要求，分别由制造部邱经理和人事部李小姐讲授。

邱经理通过他之前工作遇到的安全事故给我们讲解在车间要注意的安全问题，一张张真实的照片从分让我们感受到模具行业不容易，也使得我们更加谨慎和认真的对待这次实习。

邱经理，给我们提了一些基本的安全操作规程：

（1）、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。

（2）、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。

（3）、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

（4）、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，要佩戴眼睛，以免飞入眼睛受伤。

（5）、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。

（6）、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。

（7）、吊工件时要戴安全帽，不用吊机是要将其升到安全位置。

（8）、钳工飞模是要注意工友之间的配合和交流，避免因对方操作导致另一方受伤。

（9）、手搬工件时要注意重量。

在邱经理讲完安全之后，人事部的李小姐给我们的讲了公司的规定，以及入职流程等事情。

3、设备介绍

在一切准备完全后，经过半天的调整，我们来到工厂第二天就开始了正式工作，首先，公司副总廖经理给我们上了一节课，鼓励我们要努力工作，要培养吃苦耐劳的品质，给我们每个人都分了组，并且不同组分到不同的工序班组。

我被分到钳工组和机加工组。

这两个组是我比较喜欢的，因为我觉得能学到很多东西，特别是钳工。

在工作的过程中我认识了公司的所有设备，及其基本使用方法和功能。

每组每个工序都有各自的设备，每种设备都有各自的针对加工范围，一套模具要用到很多种设备，因此认识和学会使用各种设备对于我们学习模具专业的人来说非常重要。

设备名称

数量

用途

特点

数控铣床

3台

加工模具A，B板或者比较复杂的零件

速度快，精度高

线切割

10台

加工结构比较复杂模具零件

加工快，精度高

深孔钻

1台

主要加工水道或者比较长的孔

专门针对深孔

电火花机

6台

加工比较复杂的零件

精度高

磨床

8台

专门加工平面

普通铣床

加工结构简单的零件

成本低，精度低

普通车床

2台

主要加工各种导柱及外圆零件

针对性强

合模机

1台

主要用来飞大型模具

适用于大型模具

翻模机

用来将大型模具翻转位置

用于大型模具，效率低

注塑机

用于试模专用

功率大，注塑能力强

摇臂钻床

用于比较小的孔

适用性强

三坐标测量仪

用于模具的检测

4、工种介绍

（1）钳工

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。

钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

在我们公司，钳工主要是负责装配模具，在装配中遇到问题要自己解决，因此他们在装配模具是还会接触其他的工种。

（2）机加工

机加工，在我们公司主要有普通车床、平面磨床和普通铣床，主要是加工一些比较简单和小型的模具零件。

常常是为装配组服务的。

经常加工的有钻孔、铣平面、加工油槽、铣轮廓、磨平面等工作内容。

（3）电火花

太仕模具共有火花机6台，主要是利用石墨电极加工形状比较复杂，精度要求高的工件。

常用电极为石墨和铜。

（4）品质管理

品管部是太仕模具一个很重要的部门，它肩负着公司产品质量把关的重任，所有模具以及外购零件都要经过品管部进行检测，经过确认无误才能交货和使用。

品管部用于多台精密测量仪。

其中三坐标测量仪就是其中一个，品管部还负责本公司所有测量器具的检定，以保证测量的精度。

（5）线切割

电火花线切割机（WireElectricalDischargeMachining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

太仕模具主要有慢走丝和快走丝，主要加工形状复杂的零件。

（6）数控铣床

数控铣床，是一种重要的设备，它主要用来加工A、B板，即我们经常说的凸凹模固定板，用来安装成型零件。

这种零件一般都是体积大，形状复杂，因此数控铣床是专门针对这种工件的加工的。

（7）摇臂钻床

摇臂钻床是比较有针对性的设备，加工工序单一，就是为了加工各种孔，还有倒角等。

（8）试模

试模是加工工艺中最后一步，也是检验模具质量的重要步骤，公司有试模机三台，主要材料为ＡＢＳ，通过试模，可以检测模具的问题，根据塑件制定修改计划。

4、我的工作

1、工作时间

周一至周六早上８:

００－１２:

００，下午１３:

３０－１７:

３０

2、工作内容

精密铣床（锣床）

钳工和机加工工种。

在机加工主要跟师傅学习看图，通过图纸可以知道怎么加工，并且学习如何开铣床。

在机加工时，我独立帮助师傅制作隔水板、加工油槽、钻孔、铣平面。

由于装配问题，师傅还教我使用了精密磨床，后来我独立用磨床帮助师傅对零件进行平磨。

在机加工组，我学会了看图纸，并且能熟练操作普通铣床，但我绝大部分时间是在钳工组，也叫装配组，之所以这样叫，是因为他们主要任务就是装配模具，在装配时如果遇到问题，则要进行修模。

修模过程中会接触到很多其他的工种。

最常用的是，攻丝、抛光、铣削、磨削等工序。

在钳工组刚开始时，师傅会让我做一些很简单的工作，比如递工具，打扫卫生、观察他们装配。

在这个过程中，师傅让我们学会认识所有模具零件的名称和作用。

其实大多数零件我都是认识，只不过，有些名称和他们行业内的叫法不同。

例如，我们叫水道，他们叫运水，我们叫滑块他们叫行位等等，因此我们在学习的过程中不断的问师傅某个零件叫什么，然后和书本名称进行对比。

在经过一周的学习后，师傅开始开始让我加入他们的装配的工作中，经常会让我们拆装零件，这个过程我很快对模具结构有了很充分的了解。

除了这些师傅还教会使用使用各种工具，钳工是工具是最全面的一个工种，最难使用的应该是吊车，不要看仅仅是按钮那么简单，其实里面有很多难以控制的因素，最难控制的就是，吊起工件移动时，他会不停的摆动，有很大的安全隐患，最后在师傅的指导后，我慢慢能够操作了。

学会了使用各种工具，就能更好的帮助师傅干活了，当然自己学到的知识也会最多。

在接下来的两周，师傅可以让我们独立干一些简单的装配工作了，比如让我们把购买的模架装配起来，或者让我们安装推杆和推板固定板。

其中安装推杆是很需要耐心和细致的。

因为一套模具一般都有50多个推杆，而且大小和作用不同，在安装的时候如果不小心就会弄错位置，因此在行内他们有一套自己识别的编号方式。

安装推杆是个很费时间却不得不做的工作。

特别是安装推杆定位销时，往往一个小小的定位销对产品的质量起着重要的作用。

在安装推杆时，师傅教会了开各种机床，包括手摇式平面磨床，落地砂轮机，手持式打磨机等机械。

在接下来的几天师傅一直把简单的工作交给我独立完成，例如独立利用吊车翻模，飞模和安装滑块。

慢慢的，我对钳工和机加工这两个班组有了很深刻的认识。

也对模具的生产过程有了更加形象的认识。

不过在工作之余我还会到其他班组了解模具制造的过程，而且还会向师傅了解公司的管理模式以及公司产品销售渠道等，这场实习真的学到太多书本学不到的东西。

5、我的生活

在这个公司，我们的公司生活很好，不仅是包吃包住，而且我们的伙食十分丰盛。

和其他实习地点的同学相比较，我们是幸福的。

我住在一个七人宿舍，舍友都是我们同学。

这个宿舍很大，而且很干净。

虽然没有空调，但是两个风扇，已经很凉爽了，到了晚上，我们甚至要盖上被单。

至于我们每天的伙食，就更不用说了，大家一致说好，甚至有同学笑谈自己五天重了四斤。

我们的菜式十分丰富，有些还是当地的小吃，而且基本没几天就换菜式，可以说营养好吃。

早餐就是一些糕点和米粥，午餐和下午都是三个菜，两荤一素，营养还是比较均衡的。

只有吃的饱，才能有力气干活。

6、实习心得

三个星期究竟有多长？

到底能够得到点什么？

能够真真切切的得到点什么？

我自己对于它作出了较为理性的认识。

在过去的三个星期里面，我经过了自己的专业知识的实践，内容当然就是我的专业模具。

让自己对所谓的模具有一个较为全面的认识。

许多的以前的想法与观点在这次实践中受到了一个很大层次的正面的冲击，进而逐渐的对它们产生怀疑，接着而来的就是改观，又觉得的理由选择的改观。

仔细一想，原来的自己的对专业的许多的看法其实是无知的，错误的。

所谓的模具，并不再是自己想象中的那样的容易，那般的简单。

看着一套又一套小型的模具的所有的组成结构，零件，件件零件的尺寸，想着它们该是如何的加工出来的？

如何的进行工艺分析？

怎样做才算是最为经济，最为科学的方案？

这其中的指导老师的精心讲解，对每套模具构成零件的逐步的耐心剖析，以及同学们的在不懂之处的积极的紧扣主题的提问，在那个产生实践场所形成了一幅又一幅美丽的授业解惑的课堂画卷，同学们挤出时间强抓着笔记，全神贯注的聆听老师的解说之词。

最后感谢学校给我们提供实习的机会，感谢老师的耐心指导，也感谢太仕模具的热情接待和师傅的热心教授，不论以后是否从事模具，我相信这是我一辈子都忘不了激励。

我会向着前方继续努力。