弯头检验规程Word格式文档下载.docx
《弯头检验规程Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《弯头检验规程Word格式文档下载.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
180度弯头中心至端面中心的距离。
3.6、B--45度弯头中心与端面的距离。
3.7、D—弯头的坡口处最大外径。
3.7、D1—弯头的坡口处最小外径。
3.8、R—圆的半经。
3.9、t—弯头的最大端面壁厚。
3.10、t1--弯头的最小端面壁厚。
4、产品的分类
4.1、按照材质划分为：
碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金等。
4.2、按照制作方法分为：
推制、压制、锻制、铸造等。
4.3、按照制造标准分为：
国标、电标、水标、美标、德标、日标等。
4.4、按照角度分：
45度、90度、180度三种最常用另外还有特殊需要的60度等其他非正常角度的弯头。
还有90度180度长半价异经弯头等。
4.5、按照生产工艺分：
焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。
4.6、DN与NPS尺寸对照表
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
90
100
NPS
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
31/2
4
注：
NPS大于4时，DN=25*（NPS）。
5、技术要求及尺寸偏差
表1长半径弯头尺寸
公称尺寸
坡口处外径D
中心至端面
Ⅰ系列
Ⅱ系列
90°
弯头A
45°
弯头B
21.3
18
38
16
26.9
19
33.7
22
42.4
48
48.3
45
57
29
60.3
76
35
73.0
95
44
88.9
89
114
51
101.6
－
133
114.3
108
152
64
125
141.3
190
79
150
168.3
159
229
表2长半径异径弯头尺寸单位为毫米
中心至端面A
大端D
小端D1
50*40
483
50*32
50*25
33.4
65*50
65*40
65*32
80*65
80*50
80*40
90*80
90*65
90*50
100*90
100*80
100*65
100*50
125*100
125*90
125*80
125*65
150*125
138
150*100
150*90
150*80
表2长半径异径弯头尺寸（续）单位为毫米
200*150
219.1
219
305
200*125
139
200*100
319.1
250*200
373
273
381
250*150
250*125
300*250
323.9
325
237
457
300*200
300*150
350*300
355.6
377
533
350*250
273.0
350*200
400*350
406.4
426
610
400*300
400*250
450*400
480
686
450*350
450*300
530
500*450
508
762
500*400
500*350
500*300
500*250
373.0
600*550
559
914
600*500
630
600*450
600*400
600*350
600*300
表3长半径180°
弯头尺寸单位为毫米
表4短半径弯头尺寸单位为毫米
A
102
127
200
203
250
254
300
350
356
400
406
450
500
550
600
表5短半径180°
6、检验方法
6.1、弯头管件的外观检查。
弯头管件必须逐件检查外观。
管件表面必须光滑无氧化皮。
不得有大于公称壁厚百分之五、且最大深度不大于0.8MM的结疤、折叠、离层等明显缺陷。
大于公称壁厚百分之十二、且最大深度不大于1.6MM的机械划痕必须剔除、
6.2、弯头管件的尺寸检查
必须符合标准。
用游标卡尺测量，与相应的表格核对。
符合以上表格的要求。
数据祥见以上表格。
6.3、弯头管件的硬度检测
必须符合相应的国家标准。
6.4、弯头管件的端面坡口
由于弯头管件大多数是用焊接连接的。
为了提高焊接质量，弯头管件的端面都车成坡口状。
留一定的角度，带一定的边。
边厚坡口角度必须在规定的偏差围之。
6.5、补充检验
对一些有特殊要求的弯头管件，还需进行低温韧性冲击检测、弯头管件无损检测、磁粉检测和一些力学测试。
具体数据参照GB/T12459-2005或供应商的材料质量检测质报告和量保证书。
6.6、弯头管件的材质可参考供应商提供的质量保证书和检测报告。
对特殊材质的必须取样化验。
7、标志和容
7.1、标志容
制造商名称和商标、材料牌号、公称尺寸、壁厚等级、产品代号、标准编号等。
7.2、标志位置
只要规格许可都有在管件上标注。
位置应在管件的侧面中心线附近。
要在易于观察的部位。
钢印应避开管件的高应力区。
8、运输和储存
弯头管件必须无锈，特殊要求的必须涂油或喷漆处理。
运输过程中不能撞击、淋雨防止锈蚀氧化。
储存时要归类摆放在干燥通风处。
如果长时间不使用，表面应进行涂油涂漆处理防止锈蚀氧化。
升级会员 