检验标准Word文档下载推荐.docx
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尺寸
2.1圆钢：
a）直径b）长度d）数量
2.2钢管：
a）截面尺寸b）壁厚c）长度d）数量
2.3H型钢：
a）外形及截面尺寸b）质量c）数量
2.4冷拔放钢；
3
化学成分
3.1化学成分应符合表1规定
4
机械性能
4.1符合表2规定
备注：
凡顾客来料加工所提供的材料，我公司仅对外观、数量（重量）或长度进行检验。
钢材的化学成分规定表1
化学成分%
牌号
C
Si
Mn
Cr
Mo
P
S
Ni
Cu
20
0.17-0.23
0.17-0.37
0.35-0.65
45
0.42-0.50
0.50-0.80
0.25
0.30
40Cr
0.37-0.44
0.80-1.20
42CrMo
0.38-0.45
0.90-1.20
0.15-0.25
5
20Cr13
0.16-0.25
1.0
12-14
0.04
（0.60）
注：
表中所列化学成份除标明范围或最小值外，其余均为最大值。
括号内数值为可加入或允许含有的最大值。
钢材常温机械性能规定见表2
焊材验收准则
焊条（焊丝）
检验
项目
检查
工具
1.1焊材外包装应密封完好,使焊材处干燥状态
1.2焊条药皮上应无裂纹.气泡.杂质.剥落等缺陷
1.3焊条药皮应倒角,焊芯端面应露出,以保证顺利引弧
目视
尺寸
见附表6
游标卡尺
直尺
化学成份
见附表7
核对质保书
力学性能
见附表8
附表六焊材尺寸规定
焊条直径
焊条长度
夹持端长度
基本尺寸
极限偏差
1.6,2.0
－0.08
220~260
±
2.0
10~30
2.5
230~350
3.2
300~460
20~40
4.0,5.0,6.0
340~460
附表七焊材化学成份%
化学
成份
焊条
型号
E4303（J422）
≤0.12
≤0.25
0.3~0.6
___
≤0.6
≤5
≤0.035
≤0.040
E5016（J506）
≤0.75
≤1.60
EDCr-A1-15（D507）
≤0.15
10.0~16.0
≤0.03
≤0.04
EDCr-A2-15（D507Mo）
≤0.20
≤2.50
≤6.0
EDCrMn-C-15（D577）
≤1.10
12~18
≤4.0
12.0~18.0
E0-18-12M02-16（A202）
≤0.08
≤0.9
0.5~2.5
---
17.0~20.0
11.0~14.0
E0-19-10-16（A102）
18.0~21.0
9.0~11.0
E8515-G（J857Cr）
0.22~0.6
≥1.00
0.5~1.0
0.12~1.1
附表八焊材机械性能规定
机械
性能
бb（Mpa）
≥
б0.2（Mpa）
5％
AKV（J）
硬度HRC
焊后空冷≥
420
334
22
27
490
410
－
堆焊用40
堆焊用37
堆焊用28
520
30
550
35
830
740
12
外包件、外购件、标准件检验标准
为了验证进厂原辅材料是否满足规定要求，正确地开展检验活动，确保未经检验或不合格的外包件、外购件、标准件不入库、不投入生产。
适用于所有外包件、外购件、标准件进行检验和验证。
供应部是监控和测量的归口管理部门，负责组织进厂外包件、外购件、标准件的检验和验证。
技术部负责编制外包件、外购件、标准件检验的技术要求、检验规程等文件。
供应部配合做好外包件、外购件、标准件检验工作。
外包的链轮链条；
外购的电机、标准件、钢缆等入厂后应先由外购业务员将材质质量证明书、合格证等有关质量证明的凭证及相关图纸一同交质量检验员，检验员按照本规范的规定对物资进行全数或抽样检验。
外包件检验标准
链轮、链条检验标准
16A单排滚子链条
a）尺寸b）拉力试验
符合表的要求
链轮
电机、电料检验标准
外观要求：
电机：
外观：
定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求；
外型和安装合尺寸符合图样要求,并经抽样装配合格；
刚度好,电机安装后运行不变形。
引出线长公差±
10mm，引线规格为按图纸或认证要求，有相应的认证，引线颜色为红蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线出线方向正确，线头处理按图纸或样品要求。
电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化，符合产品认证的CDF。
整机装配完整，螺丝紧固，应加有防松弹介；
外壳电镀有良好的光泽，镀层无脱落,色泽均匀；
无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀。
振动：
小于2.5mm/S；
（此项我司以振动手感来判定）
轴向窜动：
小于1.5mm。
电机标志清晰，包装完整。
铭牌标志包括以下内容：
1）、制造商名或标记；
2）、产品型号；
3）、额定电压和频率；
4）、产品批号和日期。
主要电气参数：
在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用转速表测其负载转速，（注意：
转速测定时应在电机要求的额定电压及额定频率下进行，各档转速应在图纸要求的转速范围内，公差±
100R/MIN）
额定功率：
（额定电压及额定频率下进行，功率按电机图纸要求，公差按国标）。
耐压试验：
在1800VAC/0.5mA/3S下无击穿拉弧现象。
噪音：
在安静的检测室内，用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音，应小于45dB，具体要求与电机部封样确认。
（不得有杂音、异响）
泄漏电流：
小于0.5mA。
绝缘强度：
绕组对地绝缘电阻≥2MΩ。
低压启动电压值：
产品在80%额定电压下于最不利的慢速档仍能正常启动。
（带负载测试）。
旋转方向：
顺时针转动（从电机前端看）。
热保护器：
根据每款机型认证的CDF表上的要求使用和验收。
常温常压下,实际工作状态可连续运行3000小时以上。
负载温升：
在1.06倍额定电压和频率下，电机装机后负载运行4小时后，电机绕组温升小于75K。
（电机绝缘等级E级运行温升）
用于I类接地防护产品的电机必须有接在标志,并应与黄/绿地线牢固连接。
电机使用CBB61电容与同步电机应符合相应的认证要求（符合产品认证的CDF要求）；
外形尺寸符合相应的图纸要求。
引线长度及认证要求应符合相应图纸要求或认证要求。
电机上使用的摇摆头及连杆应该符合相应的图纸或样品要求。
所使用材料应该符合相应的认证要求，有ROSH要求的应该符合要求。
电料：
名称
标准
标准件、钢缆检验标准
法兰面锁紧螺母
尺寸、外形，合格证
六角薄螺母
六角法兰面螺栓
内六角沉头螺钉
膨胀螺母
内六角平端紧定螺钉
圆头平键A型
内六角花型沉头螺钉
法兰面螺栓
B型轴端挡圈
镀锌螺杆
六角螺母
弹簧垫
圆头平垫
外球面轴承
镀锌钢丝绳夹
大垫圈
自制件检验标准
冲压件
外观，结构尺寸，材质
外观无明显缺陷；
结构尺寸符合图纸要求；
材质符合图纸要求。
切割件（火焰）
外观，切割面，尺寸偏差
剪切件
外观，结构尺寸
结构尺寸符合图纸要求。
折弯件
外观，折弯方向，折弯角度
折弯方向、角度符合图纸要求。
焊接件
详细见底章
机加工
车
铣
1.所加工零部件尺寸
2.所加工零部件表面粗糙度
符合设计图样要求，误差控制在公差内
磨
1.所砂磨零部件表面毛刺、飞边、焊籽等
2.零部件表面铁锈和清除情况
所有零部件表面毛刺、飞边必须打磨干净
钻
1.所加工零部件的钻头选用.
2.钻孔加工后的毛刺
符合设计图样要求，误差在±
0.5mm内；
所加工零部件毛刺必须打磨干净
卷弯件
外观，卷弯方向，卷弯半径，卷弯角度
方向、角度半径符合图纸要求。
锯切件
外观，尺寸，毛刺飞边
尺寸在公差范围内；
毛刺飞边去除。
焊接检验标准
预装、总装检验标准
其它相关检验标准
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