技术标准和要求.docx

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技术标准和要求

技术标准和要求

第七章技术标准和要求

1管材品牌：

饮用水型孔网钢带塑料聚乙烯复合管：

东泰牌、煌盛牌、或同等级的知名品牌;

2阀门品牌：

阀门：

选用（美国）SWEK阀门、SAMSON阀门，（德国）依博罗EBRO阀门、霍尼韦尔的鞥同等级的知名品牌；

3饮用水型孔网钢带料聚乙烯复合管材提供250管径及以上国家或省级合格的检验、检测报告。

4各种管道的管道基础为20-25公分夯实三七灰土基础；管道基础至管道顶部以上10公分位置采用中、粗砂回填并做实回填层；其余部分回填按“第二部分具体要求”及施工图要求实施。

5对于施工图中的一、二、三级计量，均采用远传水表，其数据传入能源管理中心计算机系统，作统一管理和检测。

各种型号的远传水表，只记取安装费，不记取主材费用；远传水表主材由招标方统一提供；管道冲洗干净后再安装计量水表，相关的管道短接等包含在报价范围之内。

第二部分具体要求

1给水水源及用水计量

1.1本设计厂区消防用水、生产、生活用水的水源，从南侧明礼街、东侧威武大道和西侧学院路分别引入市政给水管网分别引入一根管径为DN200的给水管，水压约为0.20~0.25MPa；引入管径水表井（带倒流防止器）接至厂区内环状给水管网及蓄水池。

1.2本设计厂区给水系统计量，采用三级计量：

市政引入口为一级计量，各建筑物、工作单元引入口为二级计量，各单元的分支为三级计量。

对于一、二、三级计量，均采用远传水表，取数据传入能源管理中心计算机系统，作统一管理和监测。

各种型号的远传水表，只记取安装费，不记取主材费用;远传水表主材由招标方统一提供。

2中水给水供应

厂区绿化、浇洒道路场地、洗车、补充景观水池用水，采用中水供应；绿化灌溉采用微灌高效节水灌溉方式。

相关施工内容详见施工图；

中水管道应采取下列防止误接、误用、误饮的措施：

①中水管道外壁应刷浅绿色，并标注“中水”字样；②中水阀门、水表及给水栓、取水口均应有明显的“中水”标注；③公共场所及绿化的中水取水口应设带锁装置；④工程验收时应逐段进行检查，防止误接。

3管材、接口及防腐

3.1室外生活、生产、软水给水管，采用饮用水用水型孔网钢带塑料聚乙烯复合管，电热熔连接或法兰连接，厂区的低压自来水环状管网管道，采用PE管，管道及配件执行CJ/T181-《给水用孔网钢带塑料（聚乙烯）复合管》标准，公称压力等级1.00MPa。

3.2中水给水管，采用饮用水型孔网钢带塑料聚乙烯复合管，热熔连接或法兰连接，管道及配件执行CJ/T181-《给水用孔网钢带塑料（聚乙烯）复合管》标准，公称压力等级1.00MPa;

3.3室内外消火栓系统、湿式自动喷水系统、预作用自动喷水系统、防火分隔水幕系统室外埋地给水管，采用饮用水型孔网钢带塑料聚乙烯复合管，电热熔连接或法兰连接，管道及配件执行CJ/T189-《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管》标准，公称压力等级1.60MPa。

3.4污水、废水、雨水排水管，采用中空壁聚乙烯缠绕管，热熔连接，管道及配件执行GB/T19472.1-《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》标准，环钢度大于8KN/m；且要求满足管道管顶有关覆土要求。

3.5连接室外消火栓给水管、连接水泵接合器给水管、连接污水阀门排水管、污废水处理站进出水管等的过渡连接管，采用内涂塑复合钢管，法兰连接或电焊.热熔双连接（并应进行补塑处理，保证内塑层完好）。

非埋地部分，除锈后刷樟丹两道，调和色漆两道；埋地部分，安装完毕后刷冷底子油一道，热沥青三道夹缠玻璃布两层，外包玻璃布一层防腐。

4给水管道施工安装要求

4.1室外生产、生活给水管、室内消火栓系统加压给水管、湿地自动喷水系统加压给水管、预作用自动喷水系统加压给水管、防火分隔水幕系统加压给水管，各单体接管管径及定位，详见各单体设计。

（合同签订后提供）

4.2室外生产、生活给水管、软水、纯水给水管。

干管埋深约1.00m，支管埋深约0.80m。

4.3中水给水管，干管埋深约1.40m支管埋深约1.00m。

4.4室内外消火栓系统、湿式自动喷水系统。

、预作用自动喷水系统、防火分隔水幕系统给水管，干管埋地约1.40m，支管埋地约1.00m。

4.5连接室外地上式消火栓各支管管径均为DN100。

4.6连接消防水泵接合器各支管管径均为DN50。

4.7连接室外绿地等的洒水栓各支管管径均为De50。

4.8当给水管道与其它管道或障碍物相碰时，可绕设，但应按有关规范规定的要求进行施工。

4.9给水阀门井及水表井，井室应在其阀门及配件放样后，再砌筑；要求井室底距承口或法兰盘的下边缘不得小于150mm，井室壁与承口或法兰盘外缘的距离，不应小于250mm。

4.10给水管道沟槽开挖：

①沟槽底设计标高以上0.20~0.30m应保留原状土，管道敷设前，进行人工清理至沟底设计标高，不应超挖，应用砂土或原土填补并整平夯实。

②开挖沟槽宽度为所敷设管道外径加0.50m，并应根据土质情况放坡。

③沟槽底若为杂填土或有砖、石块等，应清理至沟底设计标高以下0.20~0.30m，再用砂土整平夯实。

4.11给水管道沟槽回填：

①给水管道敷设安装完毕后，采用中粗砂回填0.15m高，捣实，且管道下部应填实。

②再次采用中粗砂回填至管顶上0.15m处，但对于管道接口前后0.20m范围内暂不回填。

③管道试压合格，且管道充满水情况下，采用中粗砂回填至顶上0.5m（密实度为85%）后，对于绿化带下管道，采用原土回填并夯实；对于道路、广场下管道，按道路。

广场要求回填。

④沟槽回填时，应管道俩侧同时回填，严谨单侧回填、堆高。

5排水管道施工安装

5.1污水、废水、雨水排水管，各单体接管管径及定位，详见各单体设计。

（合同签订后提供）

5.2污、废水排水管道，其管径及坡度除注明外，均采用管径DN300、坡度0.001.

5.3雨水排水管道，各单箅雨水口接管管径为DN200，雨水口接管坡度均为0.01；各双箅雨水口接管管径为DN300，雨水口接管坡度均为0.01；连接二个或三个单箅雨水口接管管径为DN300，雨水口接管坡度均为0.01；连接一个单箅和一个双箅雨水口接管管径为DN300，雨水口接管坡度均为0.01；其它管道管径及坡度除注明外，均采用管径DN300、坡度0.001.

5.4本设计厂区雨水口施工时，取雨水口深度约1.00m，并可根据现场情况适当调整（对于雨水口接纳单体建筑排水管道时，应按其介入雨水口的标高，调整雨水口井底比其标高底300mm），但应按有关规范规定的要求进行施工。

5.5当单体建筑排水支管及雨水口排水管接入检查井的水流角小于90°时，其跌水水头不得小于0.30m，若不能满足此要求，应适当提高单体建筑排水支管或雨水口排水管管底标高。

5.6当单体建筑排水支管接入检查井的管顶标高低于室外接户管管顶标高时，应适当提高单体建筑排水支管管道标高，使其与室外接户管管顶平接。

5.7接入检查井的管道，管口应与井室内壁平齐，并应砌砖圈或混凝土密室加固。

5.8对于单体建筑排水支管接入检查井的距离较长时，应根据有关规范规定要求设置清扫口，且清扫口应尽量设于人行道或绿化带上。

5.9雨污水检查井井陉与管径对应关系为：

污水检查井那个ø1000毫米圆形混凝土检查井

虹吸雨水排出横管接厂区工程雨水排水管网处（即接室外的第一个雨水检查井）；

当雨水管管径De400mm,均采用ø700毫米圆形砖砌检查井；当雨水管管径De600mm均采用ø1000毫米圆形砖砌（钢筋混凝土）检查井；

当雨水管管径De800mm均采用ø1250毫米圆形砖砌（钢筋混凝土）检查井；

当雨水管管径De1000mm均采用ø1500毫米圆形砖砌（钢筋混凝土）检查井；

5.10排水管道与检查井，采用短管连接，短管长度0.60~0.80m,管道承口设于检查井进水侧，插口设于检查井出水侧；并应于水流方向一致。

5.11排水管道沟槽开挖：

①沟槽底设计标高以上0.20~0.30m应保留原状土，管道敷设前，进行人工清理至沟底设计标高，不应超挖；若局部超挖，应用天然级配砂石料（最大粒径10~15mm）填补并整平夯实。

②开挖沟槽宽度为费用所敷设管道外径加0.60m,并应根据土质情况放坡。

③沟槽底若为杂填土或有砖，石块等，应清理至沟底设计标高以下0.20~0.30mm整平夯实，在管道底敷设200mm的混凝土垫层，垫层宽度为管道外径0.3m。

5.12排水管道沟槽回填：

①排水管道敷设安装完毕后，采用中粗砂回填至0.5DN（半管）高度，捣实，且管道下部应填实。

②再次采用中粗砂回填至管顶上0.15m处，但对于管道接口前后1.0DN（管径）范围内暂不回填。

③管道闭水试验合格，且管道充满水情况下，采用中粗砂回填至管顶上0.50m（密实度为85%）后，对于绿化带下管道，采用原土回填并夯实；对于道路、广场下管道，按道路、广场要求回填。

④沟槽回填时，应管道两侧同时回填、堆高。

6有关施工要求

6.1管道安装前应密切配合土建做好预留孔洞及预埋等工作。

6.2施工过程中，在车行道下，如遇管道管顶覆土小于700mm，应对其管道加强保护，采用混凝土管基满包混凝土加固或采用套管、管沟加固方式；。

6.3其余详见施工图。

7其它要求

7.1本项工程工期为120天；

7.2本工程施工完成后，必须由投标人完成许昌市消防管理部门对本次招标内容的验收工作，并达到验收合格。

8附件

8.1投标单位要对整个系统的易损件要易年损耗多少列出清单。

8.2提供各个设备、阀件的样图，安装尺寸图，各个设备、阀件的性能参数图。

8.3提供详细的专用工具和2年备品备件清单计价目表等。

8.4负责系统设备、管道、闸阀等的安装及调试。

8.5提供安全操作规程。

9质量保证及技术服务

9.1设备、闸件部分

9.1.1设备生产厂家在对设备生产制作当中，从原料进厂到设备成品出厂，每到工序在检验合格后出具相应的报告。

整机出厂前要进行整机测试，同时出具测试报告。

有关检验和测试报告随设备资料提供，以确保为用方提供质量更好的设备。

9.1.2生产厂家应提供质量保证书，并明确质量保证的具体措施。

9.1.3招标人需要的资料为4套，其中1套设备到达前提供，其余3套随设备到达。

9.1.3.1设备安装、运行、维护、检修所需的详图及技术资料，包括设备、阀件的安装图、地脚图、易损零件图、计算资料等。

9.1.3.2设备安装、运行、维护检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领，运行操作工序及规定。

9.1.3.3设备和备品备件装箱单，一式2份，一份提前送达，一份装箱。

9.1.3.4设备验收大纲。

9.2安装部分

9.2.1安装工程必须按照施工图要求、国家相关规范、规定进行安装；

9.2.2安装过程中必须服从监理、招标人的管理，并严格执行许昌卷烟厂、项目部的管理制度及相关规定；

9.2.3项目竣工后，要提供竣工资料及竣工图4套（含电子版）；

10提供终身服务。

紧急问题（如停机）接到用户24小时到达现场；一般零配件两天后到货。

11安装及培训

11.1投标人应在管道、设备等安装后进行调试前好调试中对用户进行技术培训，并提供成套培训资料。

培训应能使用户技术人员掌握设备、系统操作，保证设备正常运行并能较为熟练地排除设备及系统的一般故障。

12验收；在使用现场完成设备安装、调试以后按照本技术条款进行验收。

13质量保证期

13.1质量保证期为项目验收合格之日起至少2年；

13.2质量保证期后，投标人应向用户提供及时的、优质的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

14以上要求为本次招标最低要求，允许投标人进行完善和补充，但所完善和补充内容必须有充分的依据。