高支模专项施工方案.docx

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目录

目录 2

第一章工程概况 1

1.1工程设计概况 1

1.2结构构件概况 1

第二章编制说明及编制依据 2

2.1编制说明 2

2.2编制依据 3

第三章施工准备 3

3.1技术准备 3

3.2材料准备 4

3.3劳动力准备 5

第四章模板及支撑体系设计 5

4.1模板选型 5

4.2人防地下室模板支撑体系设计 5

4.3地上高支模支撑体系设计 8

第五章高支模安装 10

5.1施工顺序 10

5.2支撑架搭设 10

5.3模板安装 12

第六章质量保证措施及验收标准 12

6.1模板工程质量保证措施 12

6.2质量验收标准 13

第七章高支模拆除 14

7.1模板的拆除 14

7.2模板的清理维修、存放 15

第八章高支模施工的安全管理 16

8.1高支模系统施工管理机构 16

8.2高支模的安全管理措施 16

第九章监测措施 19

9.1高支撑模板支架重点监测措施 19

9.2高支撑模板支架搭设时监测措施 20

9.3高支撑模板支架使用时监测措施 20

9.4高支撑模板支架拆除时监测措施 21

第十章针对浇捣砼输送制定的安全措施 21

10.1施工部署 21

10.2施工方法 22

第十一章安全文明施工措施 23

11.1预防坍塌事故的安全技术措施 23

11.2预防高空坠落事故的安全技术措施 23

11.3文明施工措施 24

第十二章应急救援预案 25

12.1应急救援机构 25

12.2应急救援机构职责 26

12.3应急救援工作程序 26

12.4应急救援装备 26

12.5应急救缓药品 26

12.6应急救援措施 27

第十三章计算书 31

13.1人防地下室顶板250mm厚板模板计算书 31

13.2人防地下室400mm×1400mm梁模板计算书 45

13.3人防地下室600mm×1700mm梁模板计算书 57

13.4人防地下室500mm×2650mm梁模板计算书 75

13.5人防地下室800mm×2750mm梁模板计算书 91

13.6地上180mm厚板模板计算书 108

13.7地上500mm×800mm梁模板计算书 122

13.8地上500mm×1500mm梁模板计算书 134

复星医药总部基地及战略研发中心新建项目(C4-2)高支模专项施工方案

第一章工程概况

1.1工程设计概况

表1.1-1工程设计概况

1.2结构构件概况

表1.2-1地下结构(含人防)结构构件概况

序号

部位

层高

支撑地基

板厚

梁主要截面

1

地下结构(含人防)

4.05m

基础底板

250mm

300×650、300×750、350×750、300×800、300×900、350×800、400×650、400×700、350×850、500×650、400×800、400×900、450×900、600×800、500×900、500×950、400×1400、500×1000、500×1100、300×1700、400×1350、540×900、600×1000、600×1100、400×1700、600×1200、600×1400、700×1300、600×1550、600×1700

2

5.80m

基础底板

180mm

200×300、200×400、200×500、250×600、250×700、300×600、250×700、250×800、300×700、300×800、300×900、400×700、400×900、500×800、500×900、500×1000、500×1100、400×1400、600×1000、600×1250、600×1350、500×1800、400×2400、400×2500、500×2400、500×2500、500×2550、500×2600、500×2650、800×2500、800×2750

表1.2-2地上结构高支模区域结构构件概况

序号

部位

层高

支撑地基

板厚

梁主要截面

1

1#楼七层空中走廊

9.18m

七层楼面150mm

150mm

200×800、400×800

2

3#楼一层景观推土

5.80m~9.51m

基础底板

150mm

300×700、400×700、400×1000、600×1000

3

3#楼一层自行车位

10.78m

一层楼面150mm

180mm

300×600、200×800、400×800、400×900、500×1200

4

3#楼七层空中走廊

9.18m

七层楼面150mm

150mm

200×800、400×800

5

4#楼一层静水面、庭院

12.23m

地库顶板250mm

150mm

300×600、250×800、500×800、400×900

6

4#楼一层亲水平台、自行车位

10.58m

一层楼面180mm

150mm

300×600、400×900、500×900、500×1300、500×1500

7

1#、2#、3#、4#楼2层梁

5.98m

一层楼面180mm

180mm

500×1100、500×1200、600×1200

8

1#、2#、3#、4#楼3层及以上梁

4.50m

标准层楼面150mm

150mm

500×1100、500×1200、500×1500

第二章编制说明及编制依据

2.1编制说明

2.1.1根据建质(2009)87号文规定:

水平混凝土构件模板搭设高度超过8m,或跨度超过18m,或施工总荷载大于10KN/m2,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑工程,需编制施工方案并进行专家论证后用于指导施工。

2.1.2本工程地下室含人防结构,地上装配式框架结构,大梁较多,地上局部部位梁板支撑高度超过8米,其模板支撑均为高支模,本施工方案主要针对结构集中线荷载20kN/m及以上和模板搭设高度超过8m的梁板模板工程施工。

2.1.3高支模搭设前需要对工作进行针对性的方案与技术交底。

严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008等相关规范要求组织施工。

过程中应认真按方案实施执行并严格检查。

搭设完成后应组织相关人员进行验收,并办理验收手续后方可进入下一道施工工序。

2.2编制依据

表2.2-1本工程执行现行有关国家、行业、企业、地方规范标准一览表

序号

名称

编号

1

施工组织设计

2

施工图纸、图纸会审及设计变更等

3

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2011

4

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

5

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2012

6

《钢管脚手架扣件规范》

GB15831-2006

7

《混凝土结构工程施工规范》

GB50666-2011

8

《建筑施工模板安全技术规范》

JGJ162-2008

9

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-1991

10

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

11

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2012

12

《建筑施工临时支撑结构技术规范》

JGJ300-2013

13

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

14

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011

15

上海市《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》

DG/TJ08-16-2011

16

《建设工程安全生产管理条例》

17

《建设工程质量管理条例》

18

上海市优质工程的相关要求

19

我公司相关技术质量标准及管理文件

20

其它的相关法律、法规、标准、规章、规范性文件等

第三章施工准备

3.1技术准备

3.1.1编制切实可行的施工方案,并报相关部门审批。

3.1.2对施工管理人员和高支模架设、使用人员进行详细的安全、技术交底,同时建立各项相关的现场管理制度。

3.1.3组织施工管理人员熟悉图纸,做好测量放线工作。

3.2材料准备

所有材料应质量应符合相关规范要求,进场需提供提供产品合格证、质量证明书等文件后方可投入使用。

3.2.1钢管

钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等。

钢管外径为48mm,壁厚3.0mm,其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)中规定的Q235普通钢管,其质量应符合GB/T700《碳素结构钢》中Q235级钢的要求。

弯曲变形、锈蚀钢管不得使用。

支撑架钢管每根最大质量不应大于25.8kg。

钢管上严禁打孔。

3.2.2扣件

扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件——T型螺栓、螺母、垫圈等。

扣件及其附件应符合GB15381《钢管脚手架扣件》的规定。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于lmm,扣件表面应进行防锈处理。

支撑架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。

进场后需提供产品合格证、质量证明书等文件后方可投入使用。

3.2.3模板

模板采用1830×915×15mm木模板,模板使用之前必须刷脱膜剂,当模板出现破损应及时修补、裁边,不能修补的要更换新模板,楼面板在现场加工。

3.2.4木枋

模板下使用40×90木枋,严禁使用弯曲,腐朽的木枋。

3.2.5可调托撑

可调托撑的螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。

可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得小于5扣,螺母厚度不得小于30mm。

3.2.6对拉螺栓

采用M14对拉螺杆,选用材料材质应符合相关规范要求。

3.3劳动力准备

3.3.1根据本工程的特点和进度要求,确定各阶段的劳动力需求计划,及时安排劳动力进场。

3.3.2对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术规程,遵守地方治安法规。

表3.3-1劳动力计划表

序号

工种

数量

岗位职责

备注

1

劳务安全员

2

安全检查及监督,及时纠正工人不当操作、发现现场安全隐患并上报项目部,同时监督整改

2

架子工

30

持证上岗,负责內架搭设及加固

3

木工

80

模板支设,负责模板平整度等质量要求

4

混凝土工

30

混凝土浇筑及振捣,并保证其施工质量

5

塔司

4

做到持证上岗,合理进行塔吊操作

6

信号工

8

做到持证上岗,合理进行塔吊操作指挥

7

杂工

30

灵活接受调度安排

注:

本劳动力投入计划仅针对高大模板搭设区域。

第四章模板及支撑体系设计

4.1模板选型

4.1.1本工程模板及支撑体系采用木模板+满堂扣件式钢管脚手架支撑体系,模板采用木质胶合模板,规格为:

1830×915×15mm,采用40×90mm的木枋,钢管规格

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