电力设备技术规格书Word格式.docx
《电力设备技术规格书Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电力设备技术规格书Word格式.docx(269页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
发生故障设备的质量保证期应从故障处理后重新算起。
1.5.5在质保期内,中标人应按使用方的要求派出技术人员到现场对使用方人员的日常维护给予技术指导。
1.5.6招标人在质量保证期满后的30天内签发的索赔文件均为有效文件。
1.6包装、运输和储存
1.6.1所供设备的包装应符合GB13384《机电产品包装通用技术条件》之有关规定。
中标人应负责将所供设备严密包装,防止潮气、锈蚀、淋雨和震动。
包装应牢固可靠,应考虑到运输过程中,可能受到的最大加速度所产生的冲击,设备不松动、不损坏、不变形。
1.6.2包装标识符合GB191-2000《包装储运图示标志》要求,在包装箱外标明招标人的订货号、中标人发货号、设备安装站名等。
1.6.3设备装运前,中标人必须经招标人同意后方可发运。
设备在装运后中标人应立即将装货通知用电传及特快专递邮寄给招标人。
1.6.4中标人应负责将设备运至现场。
1.6.5材料在达到目的地后,招标人将进行初步检查,根据提货单校对包装数量,检查设备包装情况,在装运中是否有损坏。
1.6.6开箱验收将在现场进行,若设备的质量和规格与合同不符或发现明显的或隐藏的损坏,招标人将立即通知中标人,中标人应立即修复或更换损坏的部件和设备,所需费用由中标人承担。
1.6.7随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份额符合要求。
每台设备应至少附有下列出厂文件:
产品合格证;
出厂试验记录;
安装使用说明书(包括产品外形尺寸图及组件安装使用说明等);
拆卸运输零件(如需要)和备件一览表。
1.7投标书的技术文件组成
投标书技术文件至少应包括:
对技术规格书的逐条答复
按技术规格书描述的顺序对所供产品的详细说明
所供产品型号数量表
详细的设备主要技术数据表、偏差表
1.8其它
1.8.1供货:
如中标人供货时间不能满足施工需要,招标人有权采取紧急措施,另行采购以确保工程进度,也可采取终止合同措施,由此造成的一切经济损失由中标人承担。
1.8.2投标人提供的所有文件及相关证明材料必须真实、有效,否则将导致废标。
1.8.3其它特殊情况在招标文件中另行规定。
1.8.4本技术条款前加注※者为重要条款(包括其细项条款),重要条款任一条不满足将可能导致废标。
注:
带※号者为重要条款,必须执行。
1.9设备装载限界
铁路运输的货物可按附图一中的最大级超限货物装载界限使用,装载车辆的尺寸及允许载重可在签订合同时确定。
第二章技术规格共同条款
1.1使用环境条件
1.1.1环境温度:
(1)户外-40℃~+50℃
(2)户内-10℃~+50℃
(3)日温差38.2℃
1.1.2日相对湿度
(1)户外:
45%(+25℃);
(2)户内:
95%(+25℃)
1.1.3海拔高度:
1500m
1.1.4污秽等级采用当量附盐密度为0.25mg/cm2
1.1.5振动:
(1)水平加速度0.5g
(2)垂直加速度0.2g
1.1.6风速
(1)DK0+000~DK129+30030m/s
(2)DK129+300~DK383+90040m/s
1.1.7覆冰厚度5mm
1.1.8地震烈度VII度
1.1.9雷暴日(多雷区):
20日/年≤雷暴日≤40日/年
1.1.10如章节中设备工作环境同总则有冲突,各设备工作环境按不可低于总则条件要求。
1.2涂色
所有电气设备、器材喷涂的颜色应按标准颜色及喷涂工艺进行,并取得买方的同意。
1.3标志
各设备、器材均应有铭牌,铭牌的内容按中华人民XX国有关标准确定。
第三章电力设备材料技术规格
第一节变压器
1.1.额定值
1.1.1工作方式:
连续工作。
1.1.2一次额定电压:
10kV;
35kV。
1.1.3二次额定电压:
35kV;
0.4kV;
0.23kV。
1.1.4分接X围:
±
2*2.5%;
4*2.5%;
3*2.5%。
(在各电压抽头的位置,均应保证变压器的全容量。
)
1.1.5相数:
单相;
三相。
1.1.6连接组标号:
Y,yn0;
Y,d11;
I,i0。
1.1.7极性:
减极性。
1.1.8最高工作电压:
40.5kV;
11.5kV。
1.2.使用寿命:
在正常使用条件下,长期运行寿命不少于25年。
1.3.过负荷时间及倍数
过负荷倍数
1.3
1.45
1.6
2.0
过负荷时间(min)
120
80
45
10
1.4.性能
1.4.1阻抗电压:
满足GB6451《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》的要求。
1.4.2空载损耗、负载损耗应满足下表参数
额定容量
性能参数
电压比
(kV)
分接X围
联结组别
空载损耗
(W)
负载损耗
空载电流
(%)
阻抗
20kVA
35/0.4
2×
2.5%
D,yn11
265
1350
2.8
6.5
50kVA
63kVA
80kVA
370
2250
2.6
100kVA
125kVA
420
2650
2.5
160kVA
470
3150
2.4
3kVA
10/0.23
I,i0
35
95
5.0
3.5
10kVA
65
260
4.0
5kVA
35/0.23
40
145
400kVA
10/10
4x2.5%
Y,yn0
870
4400
4
1000kVA
10/35
3×
1790
1260
1.1
1.5.型式
1.5.1冷却方式:
油浸自冷式。
1.5.2户外型;
户内型。
1.6.结构及材料
1.6.1导体采用铜材,线圈绝缘材料为A级耐热等级。
1.6.2铁心及外壳应可靠接地,并有明显的接地符号。
应装有储油柜,其结构应便于清理内部。
1.6.3变压器的箱体、散热器及连接管路、阀门等,应保证在规定的最高、最低环境温度条件下,不得出现漏油或渗油现象。
1.6.4套管的安装位置和相互距离应便于接线,并满足绝缘及电气距离的要求。
1.6.5变压器应装有玻璃温度计的套管。
1.6.6有载分接开关控制器
1.6.6.1工作原理:
有载变压器的二次侧电压通过电压互感器送入控制器,控制器与设定的基准电压进行比较、判断,一旦达到有载变压器的控制条件,控制器向有载分接开关发出动作指令,控制驱动继电器控制分接开关的电动机运转,带动分接开关从一个分接头切换至另一个分接头,以达到调压目的。
1.6.6.2分接开关应具有远程控制接口,接口型式及遵从协议应与配电所自动化产品供货商协商。
1.6.6.3有载分接开关控制器应具有下述显示功能:
电压、档位、动作次数、欠过压。
1.6.6.4有载分接开关控制器安装于微保屏,交配电所二次中标单位安装。
1.6.6.5有载调压器分接开关需设置独立音响报警装置,安装于保护屏上
1.6.6.6调压器的档位调节可以通过调压器保护测控装置实现,也可通过有载调压分接开关进行调节。
1.7.试验
1.7.1出厂试验
1.7.1.1绝缘电阻测定;
1.7.1.2电压比测量及电压矢量关系的校定;
1.7.1.3阻抗电压(主分接)、短路阻抗及负载损耗的测量;
1.7.1.4空载损耗及空载电流的测量;
1.7.1.5绝缘特性(绝缘电阻,吸收比,介质损失角正切值)的测定;
1.7.1.6绝缘试验(GB1904.3《电力变压器绝缘水平和绝缘试验》);
1.7.1.7有载分接开关的试验;
1.7.1.8变压器油试验。
1.7.2型式试验
1.7.2.1温升试验(GB1904.2《电力变压器温升》);
1.7.2.2绝缘试验(GB1904.3《电力变压器绝缘水平和绝缘试验》)。
1.7.3特殊试验
1.7.3.1三相变压器零序阻抗的测量;
1.7.3.2短路试验(GB1904.5《电力变压器承受短路的能力》)。
1.8.产品参照的标准
1.8.1GB6451.1~GB6451.2三相油浸式电力变压器技术参数和要求
1.8.2GB1094.1~GB1094.5电力变压器
1.8.3GB7447电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则
1.8.4GB7328变压器和电抗器的声级测定
1.9.备品备件
除设备附件外,投标者还应提供相关的备品备件,并提出建议数量及品种,单独列出名称、数量和单价,进入评估。
同时买方有权要求卖方提供相关的备品备件承供保证书,承供书具体内容及要求在签定合同时双方协商确定。
1.10.中标单位负责接口相关设备的接入
配电所保护综合自动化系统的衔接。
1.11.二次设计、设计联络、技术服务及培训
卖方应负责变压器的内部设计.
投标者应根据下表的要求单独提供有关设计联络、技术服务及培训的报价,进入评估。
项目名称
参加人数
地点
持续时间
设计联络会议
2人(来自买方)
工厂
1人/1周
技术服务
4人(来自卖方)
施工现场
2人/4周
工厂培训
5人(来自买方)
1.12.供货规格及数量
序号
名称
额定电压
(kVA)
连接组
调压X围
单位
数量
1
单相变压器
10/0.23kV
台
5
2
35/0.23kV
20
3
15
三相变压器
35/0.4kV
D,yn11
2x2.5%
50
6
63
7
100
8
125
9
160
调压变压器
10/10kV
400
4x2.5%
11
10/35kV
1000
3x2.5%
本技术规格书所列的供货数量为初步设计数量仅做参考,实际供货数量以施工图为准(数量不含哈密南及哈密南线路所)。
调压变压器10/10kV400Y,yn0±
4x2.5%安装轨距820*820。
调压变压器10/35kV1000Y,yn0±
3x2.5%安装轨距1070*1070。
其他35kV变压器安装轨距660*660。
第二节变配电所高压开关柜
2.135kV户内铠装型移开式交流金属封闭高压开关柜
2.1.1概况
安装于巴特站、罗中站10/35kV变电所及多头山站35kV开闭所,配合二次系统用于实现各所的保护、测量、控制功能。
2.1.2引用标准
《3~35kV交流金属封闭开关设备》GB3906
《户内交流高压开关柜订货技术条件》DL404
《1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》IEC-298
2.1.3技术要求及性能参数
2.1.3.1系统参数
2.1.3.1.1环境参数
环境温度:
户外-40℃~+50℃
户内-10℃~+50℃
日温差38.2℃
日相对湿度
户外:
户内:
海拔高度:
污秽等级采用当量附盐密度为0.25mg/cm2
振动:
水平加速度0.5g
垂直加速度0.2g
风速
DK0+000~DK129+30030m/s
DK129+300~DK383+90040m/s
覆冰厚度5mm
地震烈度VII度
雷暴日(多雷区):
2.1.3.2基本技术要求
额定电压:
35kV;
最高工作电压:
40.5kV;
额定电流:
详见设备订货图;
温升:
主回路在额定电流下和额定频率下的温升除应遵守GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》的规定外,并作如下补充:
柜内各组件的温升值不得超过该组件相应标准的规定;
可触及的外壳和盖板的温升不得超过20k。
相数:
三相;
电源频率:
50Hz;
控制及操作电压:
DC220V;
主接线方式:
单母线;
进出线方式:
架空、电缆;
布置方式:
离墙布置;
2.1.3.3开关柜种类
2.1.3.3.1进线计量柜。
2.1.3.3.2进线保护柜。
2.1.3.3.3馈出柜。
2.1.3.3.4隔离开关柜。
2.1.3.3.5电压互感器柜。
2.1.3.3.6所用变柜(带SC-63电力变压器)。
2.1.3.3.7额定绝缘水平:
1min工频耐压42kV,雷电冲击耐压(全波)75kV。
2.1.3.3.8开关柜应能承受操作时的冲击负荷、短路时的电动力和水平震动力的重迭负荷。
2.1.3.3.9开关柜应有严密的防误闭锁装置,并具备“五防”功能。
即:
(1)防带负荷抽插一次触头;
(2)防止接地开关闭合时接入电源;
(3)防止手车在工作位置时,合接地开关;
(4)防止进入有电间隔;
(5)防止误分、误合断路器。
2.1.3.3.10手车应设置省力推进机构,并有相应的联锁。
2.1.3.3.11柜内导体相互连接处,当通过额定电流(对铜母线通过最大工作电流)时,最高温度及允许温升不应超过各自标准的规定。
2.1.3.3.12同类型开关柜的手车应具有互换性。
2.1.3.3.13开关柜应符合DL404《户内交流高压开关柜订货技术条件》内之规定。
2.1.3.4结构要求
2.1.3.4.1手车型,车体采用高精度全组装式结构,车体通过装配式轨道配合,采用中置式进出。
车体应符合GB3906《3~35kV交流金属封闭开关设备》、DL404《户内交流高压开关柜订货技术条件》、IEC-298《1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》标准。
2.1.3.4.2外形尺寸(宽×
深×
高):
1400×
3000×
2600mm。
2.1.3.4.3户内型,间隔型移开式交流金属封闭开关柜。
2.1.3.4.4柜体应由钢板封闭外壳和各种类型手车组成。
内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严密分割成母线室、电缆室、手车室和仪表室等相互独立的四个小室,各小室防护等级为IP3X。
2.1.3.4.5手车与柜体之间应设置接地触头,柜体应有接地装置,并设置明显的接地符号。
开关柜门板具有防爆设施,并确保柜与门之间无缝隙。
2.1.3.4.6电缆室下部应设有接地开关,电缆室安装高度大于或等于600mm。
2.1.3.4.7开关柜具有关门操作功能,推进机构采用蜗轮蜗杆式,所有紧固件均应有防腐层。
2.1.3.4.8仪表室柜前面板应设综合指示仪,综合测量装置柜内应有照明装置。
2.1.3.4.9所有电器及附件均应牢固地固定在开关柜的支架上,不能悬挂在其他电器的接线端子或连接线上。
2.1.3.4.10柜内母线的颜色及相序:
相别:
U、V、W、N颜色:
黄、绿、红、淡蓝。
2.1.3.4.11柜内配线:
电流回路2.5mm2,其它回路1.5mm2,采用乙烯树脂绝缘电线、铜芯,可动部分过渡应柔软,并能承受住挠曲而不致疲劳损伤,柜内配线应用规X标准机打线号。
2.1.3.4.12端子排的设置应使运行、检修、调试方便,并应考虑设备与端子排的位置对应。
端子排应分清试验端子,终端端子,一般端子等。
端子排导电部分为铜质。
端子的选用应根据回路载流量和所接电缆、线截面确定。
端子排与电缆、线应连接可靠,应保证能用环状线鼻子或其它压接方式与电缆的永久、可靠连接。
柜内每一安装单位端子均在最后预留5个端子。
2.1.4试验
2.1.4.1出厂试验
(1)机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能试验;
(2)测量主回路电阻;
(3)主回路工频耐压试验;
(4)辅助回路和控制回路的工频耐压试验;
(5)在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件,应校验互换性;
(6)仪表、继电器元件校验及接线正确性检定。
2.1.4.2型式试验
(1)机械试验;
(2)主回路电阻测量温升试验;
(3)绝缘试验;
(4)动、热稳定电流试验;
(5)关合和开断能力试验;
(6)环境条件试验;
(7)防护措施试验;
(8)内部故障电弧效应的试验;
(9)振动试验。
2.1.5柜内主要设备
2.1.5.1高压真空断路器
2.1.5.1.1基本功能
用于电器设备和线路的保护和控制之用。
2.1.5.1.2技术要求
2.1.5.1.2.1额定值
2.1.5.1.2.2额定电压:
2.1.5.1.2.3最高电压:
40.5kV。
2.1.5.1.2.4电源频率:
50Hz。
2.1.5.1.2.5额定电流:
1250A。
2.1.5.1.2.6额定短路开断电流:
25kA。
2.1.5.1.2.7额定动稳定电流(峰值):
50kA。
2.1.5.1.2.8操作循环:
能够按照分—0.3s—合分—3min—合分动作顺序做多样性自动重合闸。
2.1.5.1.2.9相数:
2.1.5.1.2.10型式:
户内型,组装套筒齿轮传动方式。
。
2.1.5.1.2.11操动机构:
真空断路器有电机-弹簧储能操作机构.
(1)操动机构采用弹簧储能操动机构,合闸电流/分闸电流不大于1.5A。
真空泡真空度必须达到10的负9次方Bar真空泡的使用寿命应在40年左右.
(2)操动机构的操作电压为DC220V,当电压在额定电压的80%~110%X围内时,应能可靠合闸。
在65%~120%X围内时,应能可靠分闸。
操动机构应有防跳跃装置。
额定峰值耐受电流可以达到额定开断电流的3倍。
二次分闸线圈(Y2)可附加在真空断路器中,置于一次分闸线圈旁边,使断路器可以更安全的分断。
(3)操动机构应设常开、常闭(a、b)辅助接点应满足二次设计的需要,辅助开关应能可靠地