施工组织设计2文档格式.docx
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2、现场准备
3、施工阶段划分
4、施工组织机构及任务划分
四、施工总平面布置
五、施工方案及主要分项工程施工方法
1、施工总体原则
2、施工方案
3、分项工程施工方法
4、分项工程施工技术措施
六、施工质量管理体系
1、质量方针
2、工程质量目标
3、质量保证体系
4、保证质量技术措施
七、施工项目管理专业措施
1、项目管理保证措施
2、成本降低措施
3、HSE管理措施
4、文明施工措施
5、雨季施工措施
1、大庆油田有限责任公司第六采油厂招标文件规定使用的施工标准规范以及国家和行业施工验收标准规范。
2、大庆油田有限责任公司第六采油厂基建工程管理部的项目管理规定。
3、大庆油田创业腾飞建筑安装公司第六工程处《质量手册》及质量体系程序文件。
《应急排涝站建设工程》是采油六厂2005年油田基本建设项目，该工程主要内容为：
A、在已建吸水池内新建钢筋砼结构贮水池一座。
B、浮船泵安装及配套排水管道安装。
C、新建低压配电柜三面及配套电气安装。
2、施工现场情况
该工程地处六厂二矿地区，因新建钢筋砼结构贮水池设置在已建吸水池池底，需先降水，然后才能正常施工，施工难度较大，但我处有决心全力配合好生产单位，按期完成本次施工任务。
三、施工总体部署
1、施工前期准备工作
熟悉图纸、进行图纸会审和设计答疑
编制审定施工组织设计
编制施工技术措施及施工作业指导书
编制施工图预算
编制各种委托材料计划
编制HSE“两书一表”并签定安全承包合同
2、现场准备
搭建生活暂设和施工暂设
对施工现场环境标识、划分施工作业区、进行现场技术交底
组织施工机具、劳动力、材料、设备等进入现场
计量器具及检验工具等校验、对原材料等进行二次化验
3、施工阶段划分
根据工程特点和工程工期、该工程将分区域有步骤地分阶段进行施工。
（1）施工准备阶段：
09月10日至09月15日
主要内容有：
组织图纸会审、设计交底
现场勘察、编制施工组织设计及单项技术措施
材料订货并组织进场
现场生活暂设和施工暂投的搭建
组织施工队伍进行施工现场，对员工进行技术培训及安全教育
接通施工用水、电、气等
编制HSE两书一表及各专业施工作业指导书
原材料二次化验及计量器具的校验
修筑土图堰，排除吸水池积水，并组织专业队伍进行降水
（2）主体施工阶段：
09月16日至10月20日
钢筋砼结构贮水池土方开挖，钢筋绑扎，模板安装，砼浇筑。
浮船泵安装及配套排水管道安装，采用吊车和吊管机现场配合。
新建配电低压配电柜三面及配套电器安装
（3）竣工验收阶段：
10月21日至10月30日
系统试运投产；
环境恢复；
竣工验收；
资料办理。
施工进度计划，详见施工组织设计中施工进度横道图。
4、施工组织机构及任务划分
为人优质高效地按期完成该项工程的施工任务，我处将委派具有国家建设部二级项目经理资质的陈昭国同志担任应急排涝站建设工程的项目经理，采用动态管理，目标控制的项目管理法施工。
按照ISO9002质量体系运行，建立高效率的职能管理体制，保证工程进度、质量、成本的有效控制。
下设技术、质量、安全、材料等相关专业技术人员组成项目经理部。
（1）项目经理部人员及任务划分
项目经理部组织机构
项目经理：
陈昭国（国家二级）
技术负责人：
王国辉
质量负责人：
韩丰怡
施工负责人：
楚庆伟
材料负责人：
李建华
HSE负责人：
王长贵
工程计划负责人：
杨丽
工程预算负责人：
宋慧娟
（2）施工任务分配：
根据工程特点及工程量，我们拟投入该工程3个施工小队：
土建队二个班组24人负责土建任务施工；
管二队二个班组18人负责工艺安装施工；
安装队一个班组6人负责电气改造施工。
五、施工方案及分期工程施工方法
1、施工总体原则
合理编排工序，工序衔接紧密，科学规范管理，人机充分利用
2、施工方案
选派优秀施工人员精心组织施工，施工时采取先拆迁，后新建；
先地下，后地上；
先土建，后工艺的原则进行施工。
施工中采取平行交叉，流水作业，优化工序，以确保整体工期。
确保HSE管理体系的高效运行，减少对周边环境的破坏影响，尽一切可能避免人员的伤害，财产的损失。
加强重点分项、分部工作的管理，统揽全局，科学管理。
3、分项工程施工方法
土方工程：
采用人机配合开挖,
砼工程：
采用机械搅拌，机柜振捣，人工养护。
焊接工程：
焊接采用手工电弧焊接
电气安装：
采用人工本线的施工方法。
4、分项工程施工技术措施
（1）贮水池基槽土方采用人机配合开挖。
因新建钢筋砼结构贮水池设置在已建吸水池池底，土方开挖前需先进行井点降水，并打上挡土桩，土方开挖时要边施工边支护档土板，防止基槽塌方。
（2）管道支墩、拉线支墩基槽土方采用人工开挖。
（3）土方回填前应清除槽内的杂物，排除积水，并做好隐蔽记录。
回填土不允许用腐植土，大一点的土块要打碎再回填。
回填应分层进行，采用人工夯实，每层填土厚度不得大于200mm，土质过分干燥应适当洒水夯实密度应符合设计要求。
钢筋工程：
（1）不得使用无生产许可证厂家生产的变形钢筋，对井场的钢筋要妥善保管，防止锈蚀和污染。
（2）钢筋进厂时，要按钢筋的验收规定进行验收和规格的检查，并按规定抽样做力学性能试验。
（3）制做好的钢筋半成品，应分类堆放在棚内，防止沾污和变形。
（4）各受力筋之间的绑扎接头位置应相互措开。
模板工程：
（1）模板安装时，为防止砼模板漏浆，必须将模板与模板之间的缝隙堵严。
（2）模板与砼接触面应光滑平整，各相邻两块模板间的接缝高低差应不大于2mm。
（3）模板安装完毕后，应按设计标高将模板上口抄平批直，并认真检查是否牢固预留洞位置准确无误。
砼工程：
（1）水泥质量必须符合要求，并有二次试验报告。
（2）砂子的含泥量应符合规范要求，且宜采用中砂或粗砂。
（3）石子必须冲洗干净，且最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的四分之一，同时不得大于钢筋最小净距的四分之三。
（4）拌制砼宜采用饮用水，当采用其它来源水时，水质必须符合有关规定。
（5）模板内的杂物必须清除干净。
（6）砼浇筑前必须进行钢筋隐蔽验收。
（7）砼浇筑时，应有木工和钢筋工在场看护，以保证模板和钢筋不变形。
（8）各种材料的用量，必须按试验室给定的配合比执行，不得任意增减。
（9）砼运输工具不得有漏浆现象。
管道组对
（1）管道组对连接时，不得用强力对口来消防接口端面的空隙偏斜、错口或不同心等缺陷，其错边值不得超过管壁厚的10%，且不大于2mm并应均匀。
当管道坡口热加工时，除去坡口表面的氧化皮、熔渣，并将凹凸不平处打磨平整。
（2）管道逐根进行编号，登记长度、质量情况并做好原始记录。
（3）组对前要对管子进行清理，管内不得有石块，纸屑和泥土等杂物。
管线焊接:
焊前准备
（1）钢管组对前要将管端20m内的油污等清除干净，用磨光机进行打磨，不得损坏坡口。
（2）所有管道采用电动砂轮切割机或气焊切割。
焊接：
（1）施焊中严格按焊接工艺指导书中制定的焊接规范实施。
施焊的焊工圴为经过培训合格同，持证上岗，佩带胸卡。
焊工领取焊条、焊剂后直接放入焊条保温筒中储存，使用时随用从焊条保温筒中取出，并随手盖好保温筒盖，防止焊剂在空气中受至氧化。
（2）根管道要保证焊透，背面成型均匀良好，对焊完的根焊管进行打磨，清理处表面的熔渣、飞溅物及缺陷，修磨时不得损伤表面的坡口形状。
电气安装
（1）器具及其支架牢固端正，位置正确，有木的安装在中心。
（2）插座、开关安装高度应一致，暗设的插座形状应有专用盒。
（3）配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体油漆完整，箱内接线整齐。
（4）导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线。
形状切断相线，螺口断头相线接在中心触电的端子上。
接地装置及避雷针
（1）接地线防止发生机械损伤和化学腐蚀，采用管子或角钢加以保护。
（2）明敷接地线表面涂以15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间条纹。
中性线涂淡蓝色标志。
（3）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。
电缆敷设
（1）电缆保护管全部采用镀锌钢管，电缆管弯制后不应有裂缝和凹瘪现象，电缆保护管的内径和电缆处径之比不得小于1.5。
（2）电缆的起始端均要留有一定的长度。
电缆敷设时，不要损坏电缆沟的防水层，电缆的弯曲半径为电缆的10倍，在电缆的终端、接头处要有标志牌，标志牌上要注明线路标号。
电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉；
电力电缆和控制电缆不要配置在同一支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆条按顺序分层由上而下配置。
（3）电缆的弯曲半径不应小于规定，不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定。
（4）敷设时，在电缆终端处与电缆中间接附近应留有备用长度。
直埋电缆应在全长留有余量，并作波浪形敷设。
六、工程质量管理体系
a）质量方针
重合同，守信誉，向用户交满意工程，靠科技，精管理，创最佳经济效益。
b）工程质量目标
（1）单位工程合格率100%，分项工程合格率100%
（2）分项工程优良率95%以上
（3）工程一次验收合格率100%
工程达到优良等级
c）质量保证体系
为确保工程质量，争创局级优质工程的目标。
我处建立由项目经理为首的项目质量保证组织机构，建立项目质量保证体系，满足我处《质量保证手册》及程序文件的要求。
该项目质量保证组织机构如下
国家二级项目经理：
陈昭国
王国辉质量负责人：
d）保证质量技术措施
（1）严格按照GB/T19002-1944-ISO9002：
1994标准体系运行，使工程从开工到竣工全过程的质量始终处于受控状态。
（2）设置专职质检员和无损检测员，对施工质量进行严格监督检查，对施工班组实行奖优罚劣，以提高工程质量。
（3）认真实行报验制。
进场材料、设备必须经过检验。
严把材料进场质量关，所有进场材料、设备必须有产品质量证明书，经监理工程师检验合格后方可用于施工。
（4）建立终身制制度，把工程质量责任落实到每个人员身上，做到责、权、利分明。
（5）坚持材料二次化验制度。
大宗材料进场后必须进行二次试化验，确认材质符合要求后方能进行施工。
（6）实行质量否决权制度，对不合格工程坚决返工重来。
（7）制定严密的质量检验计划，加强质量管理，严格执行“三检制”，施工班组每道工序要进行班组自检、工序交接互检、专业质检员进行抽检，确保工程质量的优良率。
防止在施工中发生“低、老、环”等质量通病。
1、项目管理保证措施
（1）工程实行项目经理制并成立项目经理部，由项目经理每天召开一次生产例会，按照工程进度控制计划听取汇报，解决施工中存在问题，按计划安排好第二天工作。
并同生产单位进行沟通，为下步工作做准备。
（2）材料供应部门按施工计划要求，对工作所需材料设备的供货作出周密可行的采购供应计划，由施工小队对其进行考核。
（3）计划统计人员对系统工程的进度计划及现场实际完成情况，进行考核做好记录，并把影响施工或拖延整个工程工期的工序或环节信息反馈给项目经理，以便及时采取措施进行调整。
（4）每周召开一次生产技术质量例会，对一周的工程技术质量情况及整个工作进度进行分析，找出存在问题，确定下周工作重点及改进方案。
（5）工程实行项目单独核算制，并严格按管理办法考核。
（6）工程实行安全承包制，并严格按安全承包合同及文件执行。
（7）制定严格施工作业计划，按时完成施工定额工时任务。
（8）坚持按标准化作业施工，严抓质量管理，杜绝质量发生返工误工现象，确保下体工期。
（9）防止不可预见或意外情况，如雨天、风天等，制定相应的施工措施。
2、成本降低措施
（1）各种施工设备材料一次到位，减少二次倒运造成的机械台班的浪费。
（2）实行经济承包，施工小队包工包料，工程实行成本单独核算。
（3）提高工程质量一次合格率，减少返工造成的损失。
（4）合理有效的利用施工机械，避免误工现象的发生。
（5）实行按劳分配制度，体现出多劳多得，充分调动职工的生产积极性。
3、HSE管理措施
HSE方针：
科学管理，预防为主；
加大劳动保护力度。
健康环境，统筹兼顾；
消除隐患控制事故。
HSE目标：
健康无损害安全无事故环境无污染
HSE管理组织机构如下：
HSE管理组织机构
HSE管理措施：
（1）必须对施工人员进行安全教育，工地设安全监督岗位进行巡回检查每周开安全会。
（2）工地建立安全领导组织，各班有兼职安全员，把安全工作纳入议事日程。
（3）进施工现场必须戴安全帽，按规定用劳保用品。
（4）施工不准随意仍东西，避免事故发生。
（5）施工现场进行擦伤设置隔离区，并有专人负责。
（6）严格按HSE规章制度进行考核奖惩。
（7）施不到位的不施工，施工中合理优化施工平面布置，减少对绿色植被破坏，并在施工后及时恢复。
4、文明施工措施
（1）施工现场全部进行挂牌标识，由专人负责清理现场，砂石成方。
（2）施工所用水泥，做到下垫上盖。
（3）严格按油田建设工程现场文明施工要求进行达到标准要求的开工。
按油田建设工程现场文明施工要求进行达不到要求的不开工。
（4）施工中清出的建筑垃圾随时运出施工现场埯埋。
（5）贯彻文明施工的要求，推选现代管理方法，科学组织施工。
（6）文明礼貌用语，施工现场严格打闹嬉戏。
5、雨季施工措施
本工程正逢雨季期间，特制定如下措施：
（1）基槽土方开挖后，在槽内设置合理的集水坑，用潜水泵及时排出槽内雨水。
（2）禁止雨天进行砼浇筑，避免水泥浆被雨水冲走而影响砼强度。
（3）现场安装的电力开关等要有防雨措施。
（4）电气设备要求采取适当的防雷和搠地措施。
6、运用先进技术进行管理
（1）本项目实现施工管理数据网上传输，以网络的方式及时向基建管理部汇报施工进度情况和施工质量情况。
（2）应用P3管理软件对工程的进度、成本、材料进厂、劳动力配置等进行科学决策、动态管理。
（3）应用计算机系统进行技术、资料编制，设计联络单、经济签证等资料合部用微机打印。
（4）利用微机进行材料管理，进行项目分析核算。
（5）利用微机进行施工质量管理，编制检查检验计划和工程质量评定。
7、保证施工进度措施
（1）科学组织施工，对各主要工序实行定人、定时、定工作量，确保工程进度。
（2）应用微机等现代化管理手段，合理配置人力物力的资源，搞好工序衔接。
（3）根据工程进度状况，及时调整进度计划，实现工程进度的动态控制。
（4）优化工序配合，实现同步流水作业相结合的施工方法，提高施工人员劳动效率。
8、工程保修措施
（1）公司成立由公司主管生产经理任负责人，各施工队长为成员的质量保修后服务领导小组。
（2）工和在保修期内，第年不少于两次由项目经理组织进行施工质量回访，并将回访结果在公司经理办公会上进行通报处理。
9、施工采用标准
执行招标文件中招标工程质量标准规范的规定
执行采油六厂基建工程部及我处在用有效标准
有效标准目录见附表
施工规范、评定标准目录
序
号
标准规范编号
标准规范名称
一
国家标准
1
GB50331-2000
建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范
2
GB50319-2000
建设工程监理规范
3
GB50315-2000
砌体工程现场检测技术标准
4
GB50210-2001
建筑装饰工程施工及验收规范
5
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
6
GB50326-2001
建设工程项目管理规范
7
GB50328-2001
建设工程文件归档整理规范
8
GB/T14685-2001
建筑用卵石、碎石
9
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
10
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
11
GB50208-2002
地下防水工程施工质量验收规范
12
GB50242-2002
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
13
JGJ/T111-1998
建筑与市政降水工程技术规范
14
JTJ036-1998
公路改性沥青路面施工技术规范
15
CJJ/T82-1999
城市绿化工程施工及验收规范
16
JGJ59-1999
建筑施工安全检查标准
17
JGJ6-1999
高层建筑箱形基础与筏形基础技术规范
18
JGJ98-2000
砌筑砂浆配合比设计规程
19
JGJ123-2000
既有建筑地基基础加固技术规范
20
JGJ126-2000
外墙饰面砖施工及验收规程
21
JGJ128-2000
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
22
JTJ034-2000
公路路面基层施工技术规范
23
JTJ041-2000
公路桥涵施工技术规范
24
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管架手安全技术规范
25
SH3505-1999
石油化工施工安全技术规程
26
SY0063-1999
管道防腐层检测试验方法
27
SH3510-2000
石油化工装置设备基础工程施工及验收规范
28
SY0402-2000
石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范
29
SY/T0321-2000
钢质管道水泥砂浆衬里技术标准
30
SY/T0429-2000
石油建设工程质量检验评定标准
31
SY/T0457-2000
钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准
32
SY/T0460-2000
天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范
33
SY/T0468-2000
石油建设工程质量检验评定标准防腐保温钢管制作
34
SY/T0408-2000
抽油机安装工程施工及验收规范
35
SY/T0470-2000
石油天然气管道跨越工程施工及验收规范
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