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冬期施工应遵守《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97及国家有关标准、规范的规定。

本着确保工程质量、节约能源、经济合理、安全生产的方针,因地因时,根据本工程施工特点,提前制订措施,加强施工管理,健全各项管理制度,确保全面完成冬期施工任务。

1.冬期施工准备

为保证冬期施工的顺利进行,冬期施工开始前(一般当地11月下旬至第二年3月上旬为冬期施工),成立以项目经理为第一责任人的冬期施工领导小组,编制详尽而且有针对性的冬期施工方案、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到相关部门,并明确责任人,其主要内容有:

(1)进行冬期施工的工程项目,在入冬前组织专人制定冬期施工的施工程序、施工方法、现场布置、供应计划(包括:

设备、材料、能源、工具等)、安全防火措施、测温制度和质量检查制度。

(2)冬期施工前,准备好冬期施工所需要的设备、材料、能源和工具等物资,及时做好防寒劳保用品、防护用品的发放。

在冬期施工开始前,组织好整个施工现场的设施布置和现场管理、检查工作。

做好已施工完毕的工程部位、现场供水、供暖、排水、管道、混凝土输送管道等材料的保温防冻工作。

(3)冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和加热设备管理人员进行技术业务培训,明确职责,经考核合格后,方准上岗工作。

(4)安排专人进行气温观测并做好记录。

与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,严防寒流突然侵袭。

冬期施工记录应保证真实完整,施工完毕即收集归档。

根据施工年度内不同施工内容和特点,提前编制有针对性和切实可行的分部分项工程冬期施工方案,报请建设单位及监理人员审批,及时落实方案内容。

2、冬期混凝土工程施工

(1)冬期混凝土工程施工在本工程的冬期施工项目中,混凝土工程的冬期施工占有较大的比重。

结合本工程中混凝土工程的施工特点,将采用各种先进的施工技术和组织措施,进行冬期混凝土工程的施工。

(2)冬期混凝土施工基本要求在一般情况下,采取掺加外加剂、控制混凝土搅拌时间和入模温度、现场加强混凝土构件保温以及进行室内加热升温等措施,进行冬期混凝土工程的施工。

冬期施工的混凝土,为缩短养护时间,提高混凝土抗冻性能,将选用普通硅酸盐水泥和复合早强外加剂,并将配合比中的用水量降低至最低限度。

所选用的外加剂,要提前配制成一定比例的溶液,指定专人负责添加,并做好外加剂使用的原始记录。

所选用的外加剂,应采用陕西省建设厅推荐的优质产品,并需经建设单位、监理人员审核同意,方可使用。

在混凝土搅拌楼(站)内,设置两台锅炉及两个2m3高低水箱,用以加热拌合用水。

石砂料堆采用塑料薄膜覆盖,防止冰雪混杂,严格控制好级配砂石的含水率,不得出现冻块。

拌合前,施工现场技术负责人以及混凝土专业工长,要根据气温变化情况及施工部位情况(如表面系统大小、地下或地上结构等),做好热工计算,并决定是否组织实施混凝土工程的综合蓄热法或负温养护法施工。

经项目部总工程师、监理工程师以及有关的监理人员审核批准后,方可实施下道工序操作。

拌合时,要严格控制混凝土拌合物的温度,并将混凝土的搅拌时间,较常温搅拌时间延长50%,混凝土出罐温度≥10℃,混凝土的入泵温度应≥5℃。

在混凝土运输过程中,泵送管采取覆盖保温措施(如:

加盖防火草帘、帆布等),并尽量缩短运输距离,选择最佳的运输路线,从而最大限度减少混凝土热量的散失。

冬期施工时,需编制冬期施工测温方案,设专人负责混凝土的测温工作,并做好测温记录,混凝土的所有各项测量记录及检测结果,均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。

冬期施工测量温的项目与次数应符合下表规定。

混凝土冬期施工测温项目和次数

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次,此外还需要测最高、最低气温

搅拌楼(或站)温度

每一工作班不少于4次

水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度

混凝土出罐、浇筑、入泵温度

第一工作班不少于4次

注:

室外最高最低气温起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。

A综合蓄热法养护从混凝土浇筑开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到0℃或设计温度以前,应至少每隔6h测量一次。

B掺防冻剂的混凝土在强度未达到4.0N/mm2规定之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

C全部测量孔均应编号,并绘制布置图。

测温孔应设在代表性的结构部位和温度变化太易冷却的部位,孔深宜为10-15cm,也可为桩径的1/2。

测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min。

进入冬期施工后,混凝土试件应比常温时增加,应不小于两组与结构同条件养护的试块,分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入标准养护28天后的混凝土强度,试验报告纳入竣工技术资料。

使用混凝土外加剂时,将充分考虑到“碱集料反应(AAR)”对建筑物耐久性的影响,采取各种措施降低混凝土的含碱量,达到有关技术规程的要求。

正常情况下,采用上述方法,能够完全满足施工需要;

如遇特殊情况,在上述方法不能完全满足施工需要时,我公司届时将及制定更为有效的施工措施。

(3)高强泵送混凝土冬期施工技术

A:

提高混凝上强度等级

混凝土强度等级高,水泥单方用量高,由此产生的水泥热也多,有利于混凝土养护。

混凝土强度等级高,使混凝土很快达到受冻临界强度。

混凝土正温养护时间缩短,也有利于冬期混凝土施工。

B:

接加复合型负沉泵送剂

抗冻早强剂品种繁多,我公司将对每种外加剂试验,比较指标,确定负温强度、坍落度损失、减少率及泵磅性能等,采用一种既满足泵送功能,又能满足防冻功能的复合型负温泵送剂,其新拌混凝土和硬化混凝土性能同时满足《混凝土泵送剂》(JC473-92)、〈混凝土外加剂应用技术规范〉(GBJll9-88)和《高强混凝土结构技术规程》(CECS104:

99)的要求,对混凝土后期强度无不良影响。

C:

良好的正温控制

本工程混凝土全部采用现场预拌混凝土,混凝土搅拌楼(或站)集中搅拌,有利于混凝上正温控制,根据抽测的出罐温度及入模温度分析,保证达到《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)规定的出机温度不低于10℃、入模温度不低于5℃的要求,实测温度数据总体应是正态分布,温度控制稳定。

D:

严密的保温、保湿措施

本工程混凝土输送管线较长,故输送管的保温必须认真,将采用先裹一层防火草帘,再包一层塑料薄膜的方法,确保保温效果良好。

一般要求入模温度比出罐温度低1℃。

E:

合理的强度控制方法

本工程拟采用试件与测温共同控制保温设施拆除时间的方法。

浇筑混凝土时,要求将试件放置在施工面上,进行同条件养护(时间准确到小时),在1—2d内送到试验中心试压,并立即将试压结果通知技术人员,经技术人员校对混凝土强度达到临界强度后,再通知拆除保温,并利用统计、分析技术,对混凝土早期强度进行控制。

F:

测温方案

测温点设置:

每小时施工的桩,随机在一个桩桩顶设一个。

测温内容:

混凝土中心温度、表面温度及大气温度。

中心温度与表面温度、表面温度与大气温度之差控制在25℃以内,掺防冻剂混凝土强度达到4.ON/mm2前每2h测一次,以后每6h测一次。

3、冬期施工安全与防火

(1)进入冬期施工前,我公司将对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育,并进行有针对性和指导性的局面交底。

(2)电源开关、控制箱等要加锁,并加设护棚,安排专人负责管理,防止漏电伤人。

(3)冬期施工时,对现场道路及施工通道将采取防滑措施。

大雪后必须将脚手架上的雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

冬期搬运安装设备时,要安排专人负责,统一指挥,防止地滑造成安全事件。

(4)现场火源,要加强管理,施工用可燃气体,要防止爆炸,使用煤炉时,应注意通风换气,防止煤气中毒。

(5)施工时,如接触汽源、热水,要防止烫伤。

使用外加剂时,要防止腐蚀皮肤。

4、冬期施工管理措施

(1)现场内的蓄水池、库房、施工机械等设施要做好保温,进入冬期施工前完成对消火栓水龙头、上下水管道及混凝土输送管道的保温防冻工作。

布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时,优先采取埋设入地的方式,埋置深度以管线深于冰冻线为宜,同时做好保温。

(2)配备足够的保温材料,严禁使用己明令禁用的保温材料。

购进防火草帘等保温用品时要认真记录,保证此类材料的可追溯性。

同时,对此类材料的正确使用和防火注意事项等,要进行充分地检查和制定措施。

(3)雪后及时清理积雪积冰,保持施工现场内和周边责任区道路的安全畅通。

(4)为保证工期目标的实现,冬期施工开始要提前准备热源和临时供热设施,保证作业地环境温度,以确保工程质量。

(5)冬期施工资料应认真记录,及时回收,并妥善整理、归档。

二、雨季施工方案

1、雨季施工布署:

工地安排专人收集天气预报资料,根据天气情况认真合理安排好各工序施工,工地管理目标、保质、保量、保安全,顺利通过雨季施工。

2、雨季施工准备:

(1)材料及机具准备:

提前准备好雨布、雨衣、雨靴、污水泵、排水管等防雨材料。

(2)提前做好运输道路排水,修设路边排水沟,做到有组织排水,以保证水流畅通,雨后不滑不陷,现场不存水。

(3)施工材料应按材料的贮存要求进行存放,怕水的材料应提前加垫和覆盖,以免材料受损,水泥等怕水的材料应存放在仓库里,水泥库要高于室外地面30cm,在底层铺油毡一层,杜绝渗水现象,水泥码放要离开墙四周30cm,外墙四周排水通畅。

大风过后应对仓库及其他覆盖物进行检查,如有漏水的地方,应及时修补。

(4)施工场地应有必要的排水措施,场地雨水不得流入建筑物的基槽内,仓库等地面高于外面自然地面,使雨水不得浸入。

场内向外排水有困难的地方应挖集水坑,使雨水不得乱流,影响基槽和材料质量,尤其应防止塔吊基础防水。

(5)施工用电及施工机械

风雨前应切断工地电源,风雨过后,应指定专人负责对用电设施、电缆等进行必要的检查,如有损坏处应及时修理。

修好之后,方可通电进行施工。

所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨防淹措施,安装接地装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

3、雨季施工措施

(1)我公司将根据施工组织设计及现场条件要求,对雨季施工明确具体要求和措施,其内容主要包括:

成立雨季防汛领导小组,将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到各主控及相关部门,并指派专人负责雨季施工措施的落实;

定期检查实施情况,及时发现隐患,防患于未然;

对突发事件,能迅速反应,果断处理。

(2)在本工程开工后,即对施工场地的道路、料具、存放场地、仓储场地进行混凝上硬化处理。

进入雨季施工前,将重新检查上述道路、场地的硬化情况,破损处及时修复,做到不积水、不存泥。

构件堆放场地,场内运输道路和设备基础要夯碾压密实,并设置雨水明沟,根据现场的地形情况,确定排水沟流向,将现场雨水汇集流至业主指定的雨水外泄口,雨水明沟需及时疏浚,确保排水畅通。

(3)根据本工程建筑物的特点,制定建筑物施工期间雨水汇集方案,确保雨水有组织汇集,排至建筑物外雨水明沟。

认真封堵建筑物预埋预留洞口及无围护边口(如基坑坡道)。

严禁雨水及养护用水等污水无组织下泄流淌。

(4)配备充足的防雨、防水材料、机具,保证雨季施工的顺利进行。

(5)大型高耸机械及设施(如塔吊),要提前做好防雷接地工作,插测电阻值、阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。

(6)同当地天气预报台方面建立联系,及时获取有关气象信息。

尽量避免在恶劣天气施工,严禁雨天浇筑混凝土,如突遇降雨,应停止浇筑,及时处理好施工缝,并将己浇筑的位置用塑料薄膜覆盖保护。

(7)室外中、小型机械须按规定加设防雨罩或防雨棚;

开关箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。

(8)材料场地或库房,要落实雨季施工措施,配备齐全的防汛设备及防雨材料,临时建筑物屋顶应做防雨处理,有防潮要求的库房地面还要有防潮处理。

对水泥、装饰材料、电气仪表等不能受潮、易潮物品,应有可靠的防雨、防潮设施,妥善保管,防止受损。

水泥库、材料场地及仓库要加强防范,地坪应高出现场积水线50m。

(9)雨季前应对现场机械设备进行检查,其周围不应有积水。

雨季期间上人马道上必须钉好防滑条。

(10)雨季要随时测定砂石含水率,并及时调整配合比。

2013年7月

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