焊接质量检查验收表范本Word格式.docx

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3D01-72

3D01-82

3D01-88

以下空白

施工作业单位复査意见:

经"

k述焊缝表面

完成,焊缝衣面无气孔.夹渣、裂纹.未熔合•

质量符合焊接质量验收及评价规程中农要求

表面质量符合要求

O

班(组长)长:

年月曰

二级质检员:

年月曰

注:

本农仅作为衣而质量观感检査用,“接头已清理”和“焊缝成型”符合要求时,以7农

示:

如有衣露缺陷,应标注具体的焊口编号:

缺陷及处理情况应据实填写.

焊接工程外观质量测量检査记录表

单位工程名称

S02吸收系统

标准

/・

1.2

分部分项名称

D-

2

检査焊口编号

0203-JL-TFEX-MT-01

接头

数量

38

1米

检査测量

焊口编号

检验项目

焊缝成型

焊缝

焊缝宽

窄差

焊脚

咬边

错边

角变形

圾露缺陷

检査

结论

样测

检査记录

优良

合格

以下空

抽样汇总

检验点数

16

合格数

1

6

优良数

验结论

施工作业单位检査意见:

经外观质量测量检査,上述16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中农合格标准,评定为介格焊口

质量部门复査总见:

经外观质量测量检査,上述16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中衣合格标准,评定为合格焊口

年月

三级质检员:

焊接工程质量分批验收记录表

0203-HJ-01

7.3.3

分项工程名称

#3机组吸收塔安装

工程类别

本批焊口编号(或验收部位)

3D01-01、3D01-09、3D01T2、3D01T4、

3D01-16、3D01-22、3D01-26、3D01-32.

3D01-40、3D01-47.3D01-55、3D01-59.

3D01-63、3D01-72、3D01-82、3D01-88

接头数量

96

验收单位

施工单位

监理单位

无损检测结论

光谱复査结论

其他检

热处理记录

外观质量检查结论

文件资料情况

MT介格

符合要求

记录齐全

优良

规范齐全

检査测量

焊口编号

检查

焊缝余高

焊脚尺寸

角变

农露缺陷

验收抽查记录

检验点数

脸收

事项

木批焊接匸程质量验收组成员共3人,聂立英、王国军按衣检测,对这批焊缝100抽查项目及抽査结果达到介格标准,

优良数

有栗军担任本批验收组负责人,负责抽査i则駅人员为)%观感质量检查,试验结果及记录数量验收后按实际

 

脸收总见:

施工班组代衣:

作业单位代农:

质量部门代农:

监理单位代农:

焊接分项工程综合质量验收评定表

0203-HJ-0

验评

单位

7.4.6

建设单位

验收批数

分批验收结论

验收抽査数

实际

合格

a评定记录农

评定项目

总焊口数(个)

实检焊口

数(个)

检验比例(%)

评定抽查数

(合格数)

评定结论

观感检査

100

测量检査

32

3

超尙

//

射线

光谱

硬度

金相

MT

PT

综合

质量

验收

抽查

情况

本分项工程是將机组吸收塔底板焊口共381米,分批验收施工单位的外观质量测量检查抽查了其中16只,均合格并达到优良标准:

检查本分项工程的各项检查报告及规定的相关文件齐全,焊接工程质量分批验收资料齐全。

综合质虽验收评定结论:

年月

建设单位代农:

1.对检测、试验项目的抽查是对试验报告及结果的检查:

2•本农至少•式两份,一份送相关专业,一份作为焊接质量综合验评资料。

表焊工自检记录表

工程类

焊接

钢号

焊接材

焊丝

规格

钢板6=6

焊条

焊工钢印代号

焊口(缝)总数

311米

接头清理焊缝尺寸要

缺陷处理情况

检查日期

査记

“接头已清理”和“焊缝尺寸符合耍求时.以“厂表示,“未淸理"

和“焊缝尺寸不符合耍求•’以“X”表

示。

焊工:

表分项工程焊接接头表面质量检验评定表

班组长:

施焊焊工的钢印代

接材

应检査数

ft

nrrn

焊缝编号

焊缝成

缝余

|nj

缝宽

焊角尺

焊透

单个检査衣而质量评定等级

实检焊点数(个)

优良率

%

分项工程接头衣面质量评定等级

验评结果符合合格级标准,在相应检验指标下记“V”:

优良者记“AJ

合格级与优良级标准相同亦记“△

公司(处)质检代表:

工地(处)技术负责人:

工地(队)质检员:

班(组)长:

验评日期:

表分项工程焊接综合质量等级评定表

验评项目

总焊口

检率

无损检验i次合格率%

单项质量评定等级

验评项

优良率

分项工程焊接综合质量评定等级

附注

建设单位代表:

工地(队)技术负责人:

公司(处)之间代表:

验评日期:

表6.3.8-1焊接工程分类和质就检査.检验项目及数竄

范囤

质虽检査、检验项目及数量%

接接

头类

外观检査

损探伤

於性试验

自检

专检

项目部

丄作圧力~的汽.水.油.气管道

II

00

5

1块

/台b

外径小于76mm的疏水、放水、排污.取样管子

工作斥力位〜的压力容器

25

50

工作压力为小于的容器

承重钢结构(起重设备结构、支吊架等)

设计

烟、风、粉、灰等管道及附件

<

一般支撑钢结构(设备支摻、梯子.平台.步道.拉杆.非主要承钢结构等)

密封结构

a无损探伤检验按XB-T47013-2015的有关规定。

b制作压力容器时,每台焊制试板一块.做力学性能试验。

表-2A类工程焊接质量检验评定标准

序号

检验抬标及要求

性质

部件

规格

质址标准

检验方法及器具

检验指标

殳验要艮

A

U

指标

焊ST

缝成型

一般

焊缝过渡圆滑.接头良好

目测

•匕!

.

缝余高•

W10

0〜1

目测.焊缝检测尺

>

10

0~5

a无损探伤检验按NB-T47013-2015的有关规定。

b制作乐力容器时,每台焊制试板一块•做力学性能试验。

焊缝宽窄差.

W3

W4

¥

D>

hW»

且W2,EIW

接单面焊未透'

800

0.15L

错口

D<

300

外壁W&

.且W4

目测.直

DN

外壁W且W4

主要

h<

EIW0.2L

弯折

W1/100

3/200

裂纹

3倍〜5倍放大镜.目

弧坑

气孔

无损探伤

射线

达到DL/T821-2002规

定的III级

探伤仪器

严密性

焊口经返修,水压试验无渗漏

水压试验一次成功,焊口无渗漏

&

为管子壁厚,h为缺陷深度,L为焊缝长度;

I为缺陷长度:

为缺陷总长:

D为管子外径。

a焊缝全长平均值

b手工电焊弧

表6.3.8-3B类工程焊接质量检验评定标准

月号

检验指标及要求

质量标准

验指标

检验要求

B

项目

焊接接头表面质

焊缝过渡圆滑,接头良好

缝尺寸

符合设计婆求

目测,焊

缝检测尺

hW连续长度W

100.EIW

h0连续长度W

50.EIW

0.05L

报部未焊透.

-

单面焊h

W&

且W2.

EIW0.15L

单面焊

hW6且W

1,EIW

0.1L

纵缝W6且W2,环缝

W6且W3

目测,直

3倍〜5倍放大镜,目测

线

达到

DL/T

821-2002规定的川级

达到GB3323规定的ni级,但单面焊未焊透尺寸未超过外观检査优良级标

表6.3.8-3(续)

片号

验评项目

检验扌旨标及要求

质虽标准

合格优良

超声波

达到DL/T820-2002规定的II级

超声波

仪器

力学性

拉力、冷弯、冲击

符合设计要求

材料试

验机

4

密性

焊口经返

修,水压试验

无渗漏

水斥试验一次成功.焊口无渗漏

为管子壁厚,h为缺陷深度,L为焊缝长度:

为缺陷总长。

a于•工电弧焊或埋弧焊

C类工程焊接质量检验评左标准见表6.3.8-4。

表6.3.8-4C类工程焊接质量检验评定标准

评项

咅件

检验要求

11

焊接接头衣面质

目测,焊缝检测尺

hW

hW,

接单面

未焊透•

6,

ZI

W0・IL

孕6・3・8-4(续)

)9

焊接接头表而质

a

按设il•要求

6为管子壁厚,h为缺陷深度,L为焊缝长度:

a手工电弧焊或埋弧焊

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