焊接质量检查验收表范本Word格式.docx
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3D01-72
3D01-82
3D01-88
以下空白
施工作业单位复査意见:
经"
k述焊缝表面
完成,焊缝衣面无气孔.夹渣、裂纹.未熔合•
质量符合焊接质量验收及评价规程中农要求
査
表面质量符合要求
O
结
论
班(组长)长:
年月曰
二级质检员:
年月曰
注:
本农仅作为衣而质量观感检査用,“接头已清理”和“焊缝成型”符合要求时,以7农
示:
如有衣露缺陷,应标注具体的焊口编号:
缺陷及处理情况应据实填写.
焊接工程外观质量测量检査记录表
单位工程名称
S02吸收系统
标准
/・
1.2
分部分项名称
D-
2
检査焊口编号
0203-JL-TFEX-MT-01
接头
数量
38
1米
检査测量
焊口编号
检验项目
焊缝成型
焊缝
余
咼
焊缝宽
窄差
焊脚
尺
寸
咬边
错边
角变形
圾露缺陷
检査
结论
样测
检査记录
优良
无
合
格
合格
优
良
以下空
白
抽样汇总
检验点数
16
合格数
1
6
优良数
验结论
施工作业单位检査意见:
经外观质量测量检査,上述16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中农合格标准,评定为介格焊口
质量部门复査总见:
经外观质量测量检査,上述16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中衣合格标准,评定为合格焊口
年月
日
三级质检员:
焊接工程质量分批验收记录表
0203-HJ-01
7.3.3
分项工程名称
#3机组吸收塔安装
工程类别
本批焊口编号(或验收部位)
3D01-01、3D01-09、3D01T2、3D01T4、
3D01-16、3D01-22、3D01-26、3D01-32.
3D01-40、3D01-47.3D01-55、3D01-59.
3D01-63、3D01-72、3D01-82、3D01-88
接头数量
96
验收单位
施工单位
□
监理单位
无损检测结论
光谱复査结论
其他检
测
热处理记录
外观质量检查结论
文件资料情况
MT介格
符合要求
记录齐全
优良
规范齐全
别
检査测量
焊口编号
检查
焊缝余高
焊脚尺寸
角变
形
农露缺陷
面
质
验收抽查记录
检验点数
脸收
记
录
事项
木批焊接匸程质量验收组成员共3人,聂立英、王国军按衣检测,对这批焊缝100抽查项目及抽査结果达到介格标准,
优良数
有栗军担任本批验收组负责人,负责抽査i则駅人员为)%观感质量检查,试验结果及记录数量验收后按实际
脸收总见:
施工班组代衣:
年
月
作业单位代农:
质量部门代农:
监理单位代农:
焊接分项工程综合质量验收评定表
0203-HJ-0
验评
单位
7.4.6
建设单位
验收批数
分批验收结论
验收抽査数
实际
数
合格
a评定记录农
评定项目
总焊口数(个)
实检焊口
数(个)
检验比例(%)
评定抽查数
(合格数)
评定结论
观感检査
100
测量检査
32
3
超尙
//
射线
光谱
硬度
金相
MT
PT
综合
质量
验收
评
定
抽查
情况
本分项工程是將机组吸收塔底板焊口共381米,分批验收施工单位的外观质量测量检查抽查了其中16只,均合格并达到优良标准:
检查本分项工程的各项检查报告及规定的相关文件齐全,焊接工程质量分批验收资料齐全。
综合质虽验收评定结论:
年月
建设单位代农:
1.对检测、试验项目的抽查是对试验报告及结果的检查:
2•本农至少•式两份,一份送相关专业,一份作为焊接质量综合验评资料。
表焊工自检记录表
工程类
焊接
焊
件
钢号
焊接材
料
焊丝
规格
钢板6=6
焊条
焊工钢印代号
焊口(缝)总数
311米
检
接头清理焊缝尺寸要
缺陷处理情况
检查日期
査记
求
“接头已清理”和“焊缝尺寸符合耍求时.以“厂表示,“未淸理"
和“焊缝尺寸不符合耍求•’以“X”表
示。
焊工:
表分项工程焊接接头表面质量检验评定表
班组长:
施焊焊工的钢印代
钢
号
接材
牌
应检査数
ft
nrrn
规
焊缝编号
焊缝成
型
缝余
|nj
缝宽
差
焊角尺
焊透
口
折
纹
坑
孔
渣
单个检査衣而质量评定等级
实检焊点数(个)
优良率
%
分项工程接头衣面质量评定等级
注
验评结果符合合格级标准,在相应检验指标下记“V”:
优良者记“AJ
合格级与优良级标准相同亦记“△
公司(处)质检代表:
工地(处)技术负责人:
工地(队)质检员:
班(组)长:
验评日期:
表分项工程焊接综合质量等级评定表
序
验评项目
总焊口
个
抽
检率
无损检验i次合格率%
单项质量评定等级
验评项
目
优良率
分项工程焊接综合质量评定等级
附注
建设单位代表:
工地(队)技术负责人:
公司(处)之间代表:
验评日期:
表6.3.8-1焊接工程分类和质就检査.检验项目及数竄
范囤
质虽检査、检验项目及数量%
接接
头类
外观检査
损探伤
严
於性试验
自检
专检
地
项目部
丄作圧力~的汽.水.油.气管道
II
00
5
1块
/台b
■
外径小于76mm的疏水、放水、排污.取样管子
—
工作斥力位〜的压力容器
25
50
工作压力为小于的容器
承重钢结构(起重设备结构、支吊架等)
按
设计
烟、风、粉、灰等管道及附件
<
一般支撑钢结构(设备支摻、梯子.平台.步道.拉杆.非主要承钢结构等)
密封结构
a无损探伤检验按XB-T47013-2015的有关规定。
b制作压力容器时,每台焊制试板一块.做力学性能试验。
表-2A类工程焊接质量检验评定标准
序号
检验抬标及要求
性质
部件
规格
质址标准
检验方法及器具
检验指标
殳验要艮
A
项
U
指标
焊ST
缝成型
彳
一般
焊缝过渡圆滑.接头良好
目测
•匕!
.
缝余高•
W10
0〜1
目测.焊缝检测尺
>
10
0~5
a无损探伤检验按NB-T47013-2015的有关规定。
b制作乐力容器时,每台焊制试板一块•做力学性能试验。
焊缝宽窄差.
W3
W4
对
¥
D>
hW»
且W2,EIW
接单面焊未透'
800
0.15L
错口
D<
300
外壁W&
.且W4
目测.直
DN
外壁W且W4
主要
h<
EIW0.2L
弯折
W1/100
3/200
裂纹
3倍〜5倍放大镜.目
弧坑
气孔
夹
要
无损探伤
射线
达到DL/T821-2002规
定的III级
探伤仪器
严密性
焊口经返修,水压试验无渗漏
水压试验一次成功,焊口无渗漏
&
为管子壁厚,h为缺陷深度,L为焊缝长度;
I为缺陷长度:
为缺陷总长:
D为管子外径。
a焊缝全长平均值
b手工电焊弧
表6.3.8-3B类工程焊接质量检验评定标准
月号
检验指标及要求
质量标准
验指标
检验要求
B
项目
描
标
焊接接头表面质
量
悍
焊缝过渡圆滑,接头良好
缝尺寸
符合设计婆求
目测,焊
缝检测尺
咬
边
hW连续长度W
100.EIW
h0连续长度W
50.EIW
0.05L
报部未焊透.
-
单面焊h
W&
且W2.
EIW0.15L
单面焊
hW6且W
1,EIW
0.1L
错
纵缝W6且W2,环缝
W6且W3
目测,直
主
3倍〜5倍放大镜,目测
弧
射
线
达到
DL/T
821-2002规定的川级
达到GB3323规定的ni级,但单面焊未焊透尺寸未超过外观检査优良级标
表6.3.8-3(续)
片号
验评项目
检验扌旨标及要求
质虽标准
指
合格优良
超声波
达到DL/T820-2002规定的II级
超声波
仪器
力学性
能
拉力、冷弯、冲击
符合设计要求
材料试
验机
4
密性
焊口经返
修,水压试验
无渗漏
水斥试验一次成功.焊口无渗漏
为管子壁厚,h为缺陷深度,L为焊缝长度:
为缺陷总长。
a于•工电弧焊或埋弧焊
C类工程焊接质量检验评左标准见表6.3.8-4。
表6.3.8-4C类工程焊接质量检验评定标准
验
评项
咅件
检验要求
11
焊接接头衣面质
翌
般
目测,焊缝检测尺
hW
hW,
接单面
未焊透•
6,
ZI
W0・IL
孕6・3・8-4(续)
)9
焊接接头表而质
a
按设il•要求
6为管子壁厚,h为缺陷深度,L为焊缝长度:
a手工电弧焊或埋弧焊