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随着走动次数的增多,砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和砂子。

(1)小面积起砂且不严重时,可用磨石将起砂部分水磨,直至露出坚硬的表面。

也可以用

纯水泥浆罩面的方法进行修补,其操作顺序是:

清理基层→充分冲洗湿润→铺设纯水泥浆(

或撒干水泥面)1~2mm→压光2~3遍→养护。

如表面不光滑,还可水磨一遍。

(2)大面积起砂,可用107胶水泥浆修补,具体操作方法和注意事项如下:

1)用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉,并用清水冲洗干净。

地面如有裂缝或明显的凹痕时

,先用水泥拌合少量的107胶制成的腻子嵌补。

2)用107胶加水(约一倍水)搅拌均匀后,涂刷地面表面,以增强107胶水泥浆与面层的粘结

力。

3)107胶水泥浆应分层涂抹,每层涂抹约0.5mm厚为宜,一般应涂抹3~4遍,总厚度为2mm

左右。

底层胶浆的配合比可用水泥:

107胶:

水=1:

0.25:

0.35(如掺入水泥用量的3~4%的

矿物颜料,则可做成彩色107胶水泥浆地面),搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上。

操作时

可用刮板刮平,底层一般涂抹1~2遍。

面层胶浆的配合比可用水泥:

0.2:

0.

45(如做彩色107胶水泥浆地面时,颜色掺量同上),一般涂抹2~3遍。

4)当室内气温低于+10℃时,107胶将变稠甚至会结冻。

施工时应提高室温,使其自然融化

后再行配制,不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。

107胶水泥浆不宜在低温下施工。

5)107胶掺入水泥(砂)浆后,有缓凝和降低强度的作用。

试验证明,随着107胶掺量的增多

,水泥(砂)浆的粘结力也增加,但强度则逐渐下降。

107胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%

另外,结块的水泥和颜料不得使用。

6)涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护,2~3d后,用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去

,然后上蜡一遍,即可使用。

(3)对于严重起砂的水泥地面,应作翻修处理,将面层全部剔除掉,清除浮砂,用清水冲

洗干净。

铺设面层前,凿毛的表面应保持湿润,并刷一度水灰比为0.4~0.5的素水泥浆(

可掺入适量的107胶),以增强其粘结力,然后用1:

2水泥砂浆另铺设一层面层,严格做到随刷

浆随铺设面层。

面层铺设后,应认真做好压光和养护工作。

地面空鼓

地面空鼓多出现于面层与垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲击有空鼓声。

使用一段

时间后,容易开裂。

严重时大片剥落,破坏地面使用功能。

(1)对于房间的边、角处,以及空鼓面积不大于0.1m2且无裂缝者,一般可不作修补。

(2)对人员活动频繁的部位,如房间的门口、中部等处,以及空鼓面积大于0.1m2,或

虽面积不大,但裂缝显著者,应予翻修。

(3)局部翻修应将空鼓部分凿去,四周宜凿成方块形或圆形,并凿进结合良好处30~50mm

,边缘应凿成斜坡形。

底层表面应适当凿毛。

凿好后,将修补周围100mm范围内清理干净。

修补前1~2d,用清水冲洗,使其充分湿润。

修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5

的素水泥浆一遍,然后用面层相同材料的拌合物填补。

如原有面层较厚,修补时应分次进行,

每次厚度不宜大于20mm。

终凝后,应立即用湿砂或湿草袋覆盖养护,严防早期产生收缩裂缝

(4)大面积空鼓,应将整个面层凿去,并将底面凿毛,重新铺设新面层。

有关清理、冲洗

、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。

预制楼板顺板方向裂缝

顺预制楼板的拼缝方向通长裂缝。

这种裂缝有时在工程竣工前就出现,一般上下裂通,严

重的水能通过裂缝往下渗漏。

(1)如果裂缝数量较少,且裂缝较细,楼而又无水或其它液体流淌时,可不作修补。

(2)如果裂缝数量虽少,且裂缝较细,但经常有水或其它液体流淌时,则应进行修补。

补的方法如下:

1)将裂缝的板缝凿开,并凿进板边30~50mm,接合面呈斜坡形,坡度h/b=1:

1~2。

制楼板面和板侧适当凿毛,并清理干净。

2)修补前1-2d,用清水冲洗,使其充分湿润,修补时达到面干饱和状态。

3)补缝时,先在板缝内刷水灰比为0.4~0.5的纯水泥浆一遍,然后随即浇捣细石混凝土

,第一次浇捣板缝深度的1/2,稍等吸水,进行第二次浇捣。

如板缝较窄,应先用1:

2~

1:

2.5水泥砂浆(水灰比为0.5左右)浇2~3cm,捣实后再浇C20细石混凝土捣至离板面1cm处,

捣实压平,可不要光,养护2~3d。

养护期间,严禁上人。

4)修补面层时,先在板面和接合处涂刷纯水泥浆,再用与面层相同材料的拌合物填补,高

度略高于原来地面,待收水后压光,并压得与原地面平。

压光时,注意将两边接合处赶压密

实,终凝后用湿砂或湿草袋等进行覆盖养护。

养护期间禁止上人活动。

(3)如房间内裂缝较多,应将面层全部凿掉,并凿进板缝深1~2cm,在上面满浇一层厚度

不小于3cm的钢筋混凝土整浇层,内配一层双向钢筋网片(5~6,@150~200mm),浇筑

不低于C20的细石混凝土,随捣随抹(表面略加适量的1:

1.5水泥砂浆)。

有关清洗、刷浆、

养护等要求同前。

预制楼板平行于楼板搁量方向裂缝

这种裂缝主要发生在大房间,裂缝位置一般均在预制楼板支座搁置位置的正上方。

当走廊

用小块楼板作横向搁置时,房间的门口处也发生这种裂缝。

这种裂缝出现较早,上宽下窄,

上口宽度达3mm以上。

(1)如裂缝较细,楼面又无水或其它液体流淌时,一般可不作修补。

(2)如裂缝较粗,或虽裂缝较细,但楼面经常有水或其它液体流淌时,则应进行修补。

1)当房间外观质量要求不高时,可用凿子凿成一条浅槽后,用屋面用胶泥(或油膏)嵌补。

凿槽应整齐,宽约10mm,深约20mm。

嵌缝前应将缝清理干净,胶泥应填补平、实。

2)如房间外观质量要求较高,则可顺裂缝方向凿除部分面层(有找平层时一起凿除,底面

适量凿毛),宽度1000~1500mm。

用不低于C20的细石混凝土填补,并增设钢筋网片。

楼板底面面层不规则裂缝

预制板楼地面或现浇板楼地面上都会出现这种不规则裂缝,有的表面裂缝,也有连底裂缝

,位置和形状不固定。

对楼地面产生的不规则裂缝,由于造成原因比较复杂,所以在修补前,应先进行调查研究

,分析产生裂缝的原因,然后再进行处理。

对于尚在继续开展的“活裂缝”,如为了避免水或其它液体渗过楼板而造成危害,可采用

柔性材料(如沥青胶泥、嵌缝油膏等)作裂缝封闭处理。

对于已经稳定的裂缝,则应根据裂缝的

严重程度作如下处理:

(1)裂缝细微,无空鼓现象,且地面无液体流淌时,一般可不作处理。

(2)裂缝宽度在0.5mm以上时,可做水泥浆封闭处理,先将裂缝内的灰尘冲洗干净,晾干

后,用纯水泥浆(可适量掺些107胶)嵌缝。

嵌缝后加强养护,常温下养护3d,然后用细砂轮在裂缝处轻轻磨平。

(3)如裂缝涉及结构受力时,则应根据使用情况,结合结构加固一并进行处理。

(4)如裂缝与空鼓同时产生时,则可参照下叙方法进行处理:

[1]如裂缝较细,楼面又无水或其它液体流淌时,一般可不作修补。

[2]如裂缝较粗,或虽裂缝较细,但楼面经常有水或其它液体流淌时,则应进行修补。

塑料板面层空鼓

面层起鼓,手揿有气泡或边角起翘。

起鼓的面层应沿四周焊缝切开后予以更换,基层应作认真清理,用铲子铲平,四边缝应切

割整齐。

新贴的塑料板在材质厚薄、色彩等方面与原来的塑料板一致。

待胶粘剂干燥硬化后再行切割拼缝,并进行拼缝焊接施工。

塑料板面层呈波浪形

目测表面平整度差,呈波浪形现象

菱若土地面起鼓;

翘边

(1)室内中央或某一部分起鼓,敲击发出空鼓声,起鼓面积及高度逐渐增长。

(2)室内周边翘起并逐渐发展。

对已鼓起及翘边的面层,在未扩展前应凿开,将已脱壳部分凿去,如果垫层强度很好,应

在上面清洗污迹、凿毛、刷透稀浆后补抹面层。

如果垫层强度不足,应彻底凿掉,从垫层开始处理。

木地板不平整

走廊与房间、相邻两房间或两种不同材料的地面相交处高低不平,以及整个房间不水平等。

处理

(1)两种不同材料的地面如高差在3mm以内,可将高处刨平或磨平,但必须在一定范围的顺平,不得有明显痕迹。

(2)门口处高差为3~5mm时,可加过门石处理。

(3)高差在5mm以上,须将木地板拆开调整木搁栅高度,并在2mm以内顺平。

木地板鼓起

地板局部隆起,轻则影响美观,重则影响使用。

将起鼓的木地板面层拆开,在毛地板上钻若干通气孔,晾一星期左右,待木搁栅、毛地板

干燥后再重新封上面层。

楼梯台阶跨级宽度和高度不一

楼梯或台阶的踏级宽度和高度不一致,使行人走时出现一脚高、一脚低的情况,既不方便,

又不舒服,外形也不美观。

处对于踏级宽度和高度偏差较大时,或外观质量要求较高的楼梯或台阶,应作翻修处理,将面层凿后,在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线,并标出踏级的阳角位置,然后进行抹面。

对于踏级宽度和高度偏差较大时,或外观质量要求较高的楼梯或台阶,应作翻修处理,将面

层凿后,在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线,并标出踏级的阳角位置,然后进行抹面。

卷材屋面开裂

卷材屋面开裂一般有两种情况:

一种是装配式结构屋面上出现的有规则横向裂缝。

当屋面

无保温层时,这种横向裂缝往往是通长和笔直的,位置正对屋面板支座的上端;

当屋面有保温

层时,裂缝往往是断续的、弯曲的,位于屋面板支座两边10~50cm的范围内。

这种

有规则裂缝一般在屋面完式后1~4年的冬季出现,开始细如发丝,以后逐渐加剧,地下发展到1~2mm以至更宽。

另一种是无规则裂缝,其位置、形状、长度各不相同,出现的时间也无规律,一般贴补后不再裂开。

对于基层未开裂的无规则裂缝(老化龟裂除外),一般在开裂处补贴卷材即可。

有规则横向

裂缝在屋面完后的几年内,正处于发生和发展阶段,只有逐年治理方能收效。

治理方法有:

(1)用盖缝条补缝

盖缝条用卷材或镀锌铁皮制成,如图11.1—1。

补缝时,按图11.1—2所示的修补范围清理

屋面,在裂缝处先嵌入防水油膏或浇灌热沥青。

卷材盖缝条应用玛锑脂粘贴,周边要压实刮

平。

镀锌铁皮盖缝条应用钉子钉在找平层上,其中距为200mm左右,两边再附贴一层宽200mm

的卷材条。

用盖缝条补缝,能适应屋面基层伸缩变形,避免防水层被拉裂,但盖缝条易被踩坏,故不适用

于积灰严重、扫灰频繁的屋面。

(2)用干铺卷材做延伸层

在裂缝处干铺一层250~400mm宽的卷材条作延伸层。

干铺卷材的两侧20mm处应用玛锑脂粘贴。

(3)用防水油膏补缝:

补缝用的油膏,目前采用的有聚氯乙烯胶泥和焦油麻丝两种。

用聚氯乙烯胶泥时,应先切除裂缝两边宽各50mm的卷材和找平层,保证深为30mm。

然后清理基层,热灌胶泥至高出屋面5mm以上。

用焦油麻丝嵌缝时,先清理裂缝两边宽各50mm的绿豆砂保护层,再灌上油膏即可。

油膏配合比(重量比)为焦油:

麻丝:

滑石粉=100:

15:

60。

卷材屋面流淌

(1)严重流淌:

流淌面积占屋面50%以上,大部分流淌距离超过卷材搭接长度。

卷材大多折皱

成团,垂直面卷材拉开脱空,卷材横向搭接有严重错动。

在一些脱空和拉断处,产生漏水。

(2)中等流淌:

流淌面积占屋面20~50%,大部分流淌距离在卷材搭接长度范围之内,屋面有

轻微折皱,垂直面卷材被拉开100mm左右,只有天沟卷材脱空耸肩。

(3)轻微流淌:

流淌面积占屋面20%以下,流淌长度仅2~3cm,在屋架端坡处有轻微折皱。

严重流淌的卷材防水层可考虑拆除重铺。

轻微流淌如不发生渗漏,一般可不予治理。

中等

流淌可采用下列方法治理。

(1)切割法

对于天沟卷材耸肩脱空等部位,可先清除绿豆砂,切开将脱空的卷材,刮除卷材底下积存的

旧胶结料,待内部冷凝水晒干后,将下部已脱开的卷材用胶结料粘贴好,加铺一层卷材,再将上

部卷材盖上。

(2)局部切除重铺

对于天沟处皱折成团的卷材(图11.2—1(a)),先予以切除,仅保存原有卷材较为平整的部

分,使之沿天沟纵向成直线(也可用喷灯烘烤玛锑脂后,将卷材剥离);

然后按图11.2—1(b)

所示治理。

新旧卷材的搭接应按接槎法或搭槎法进行。

1)接槎法:

先将旧卷材槎口切齐。

并铲除槎口边缘200mm处的绿豆砂。

新旧卷材按槎口分层

对接,最后将表面一屋新卷材搭入旧卷材150mm并压平,上做一油一砂,如图11.2—2(a)。

此法

一般用于治理天窗泛水和山墙泛水处。

2)搭槎法:

将旧卷材切成台阶形槎口,每阶宽大于80mm。

用喷灯将旧胶结料烤软后,分层掀

起80~150mm,把旧胶结料除净,卷材下面的水汽晒干。

最后把新铺卷材分层压入旧卷材下面,

如图11.2—2(b)。

此法多用于治理天沟处。

(3)钉钉子法

当施工后不久,卷材有下滑趋势时,可在卷材的上部离屋脊300~450mm范围内钉三排50mm长圆钉,钉眼上灌胶结料。

卷材流淌后,横向搭接若有错动,应清除边缘翘起处的旧胶结料,重新浇灌胶结料,并压实刮平。

卷材起鼓

卷材起鼓一般在施工后不久产生。

在高温季节,有时上午施工下午就起鼓。

鼓泡一般由小

到大,逐渐发展,大的直径可达200~300mm,小的约数十毫米,大小鼓泡还可能成片串连。

鼓一般从底层卷材开始。

将鼓泡剖开后可见,鼓泡内呈蜂窝状,胶结料被拉成薄壁,鼓泡越

大,“蜂窝壁”越高,甚至被拉断。

“蜂窝孔”的基层,有时带小白点,有时呈深灰色,还有

冷凝水珠。

(1)直径100mm以下的中、小鼓泡可用抽气灌油法治理。

先在鼓泡的两端用铁钻子钻眼,然

后在孔眼中各插入一支兽医用的针管,其中一支抽出鼓泡内部的气体,另一支灌入纯10号建筑

石油沥青稀液,边抽边灌。

灌满后拔出针管,用力把卷材压平贴牢,用热沥青封闭针眼,并压上

几块砖,几天后再将砖移去即成。

(2)直径100~300mm的鼓泡可用“开西瓜”法治理。

先按图11.3—1(a)铲除鼓泡处的绿豆

沙,用刀将鼓泡按斜十字形割开,放出鼓泡内气体,擦干水分,清除旧胶结料,再用喷灯把卷

材内部吹干。

随后按图11.3—1(b)编号1~3的顺序把旧卷材分片重新粘贴好,再新贴一块方

形卷材4(其边长比开刀范围大50~60mm),压入卷材5下,最后粘贴覆盖好卷材5,四边搭接处

用铁熨斗加热抹压平整后,重做绿豆砂保护层。

上述分片铺贴顺序是按屋面流水方向先下

再左右后上。

(3)直径更大的鼓泡用割补法治理。

先按11.3—2用刀把鼓泡卷材割除,按上一作法进行基

层清理,再用喷灯烘烤旧卷材槎口,并分层剥开,除去旧胶结料后,依次粘贴好旧卷材1~3,上

铺一层新卷材(四周与旧卷材搭接不小于50mm),然后贴上旧卷材4。

再依次粘贴旧卷材5~7,上面覆盖第二层新卷材,最后粘贴卷材8,周边熨平压实,重做绿豆砂保护层。

山墙女儿墙部位漏水

在山墙、女儿墙部位漏水

(1)清除卷材张口脱落处的旧胶结料,烤干基层,重新钉上防腐木条,将旧卷材贴紧钉牢,再

覆盖一层新卷材,收口处用防水油膏封口。

(2)凿除开裂和剥落的压顶砂浆,重抹1:

2~2.5水泥砂浆,并做好滴水线。

最好换上预制

钢筋混凝土压顶板,(在地震地区不宜使用)。

(3)将转角处开裂的卷材割开,旧卷材烘烤后分层剥离,清除旧胶结料,按图11.4的作法处

理。

天沟漏水

天沟纵向找坡太小,甚至有倒坡现象;

天沟堵塞,排水不畅或漏水。

(1)凿掉天沟找坡层,再拉线找坡,然后按下叙方法进行处理。

将转角处开裂的卷材割开,旧卷材烘烤后分层剥离,清除旧胶结料,按图11.4的作法处

(2)治理四周卷材裂缝严重的雨水斗时,应将该处的卷材铲除,检查短管是否紧贴板面或铁

水盘,如短管系浮搁在找平层上,应将该处的找平层凿掉,清除后安装好短管,再用搭槎法重铺三毡四油防水层,并做好雨水斗附近卷材的收口和包贴。

粒状保温层含水率太高

保温材料含有大量水分,大大降低了保温效果。

而且,由于过多水分的存在和蒸发,还会出

现防水层起鼓现象

(1)屋面保温层铺好后如淋雨受潮,应待其充分晒晾干后,方可进行找平层和防水层施工。

(2)屋面找平层已做好后发现保温层含水量过大,可在找平层和防水层上留出排气孔道,做

好排气屋面,给水气留出蒸发的通路。

粒状保温层密实度不合适

松散保温材料压得太密实,增加了容重,降低了保温效果。

松散保温材料未进行适当压实,

承载力很小,导致找平层、防水层出现局部沉陷,开裂等现象。

对未进行适当压实的保温层,应根据确定的压缩比重新辗压。

对压实过分的部分,应将保温

层重新翻松后,按经试验确定的压缩比进行压实。

粒料保温层铺设坡度不合适

屋面保温层未按设计要求铺出坡度,或未向出水口、水漏斗方向做出坡度,造成屋面积水。

屋面已经做完,发现屋面坡度不当而积水时,在结构承载能力允许的情况下,用沥青砂浆适

应找垫。

如因出水口过高,或天沟坡度倒坡,可降低出水口标高或对天沟坡度进行局部翻

修处理。

混凝土刚性防水层起壳起砂

屋面防水层出现起壳、起砂现象

对于砼轻微起壳和起砂,一般可将表面凿平,扫去杂质,然后加抹厚10mm左右的1:

1.5~2

水泥砂浆。

有条件时还可以在防水层表面增加保护层。

油膏嵌缝涂料屋面开裂

屋面有宽度大于0.05mm的可见裂缝和小于0.05mm的不可见裂缝,有的上下贯通,有的不贯

通。

其中属于施工质量问题的早期裂缝,常在施工过程中或施工后不久发现。

有的已引起

砼中的钢筋锈蚀。

对于危及构件安全的严重裂缝,应按有关规范要求进行更换或加固处理。

当裂缝宽度小于0.1mm时,一般可用防水涂料作防护处理。

属于下列情况者,则应进行裂缝

的封闭处理:

(1)空气年平均相对湿度大于60%,裂缝宽度大于0.1mm;

(2)空气年平均相对湿度小于60%,裂缝宽度大于0.15mm;

(3)裂缝上下贯通渗水。

裂缝封闭处理常用方法有以下几种:

(1)堆缝法:

先将裂缝附近50mm宽处清理干净,吹掉浮灰,再用防水油膏或胶泥堆在裂缝处,

堆缝宽约30mm,高3~5mm。

(2)贴缝法:

先将无碱玻璃纤维布裁成70~100mm宽的布条。

清理基层后,做一布二油或二

布三油(用防水涂料粘贴),用橡皮刮板压实刮平,将裂缝封闭。

(3)闭缝法:

对于板面较小的裂缝,一般用环氧树脂等粘结材料灌缝闭合。

油膏嵌缝涂料屋面渗漏

屋面出现渗漏水

(1)若槽瓦已滑动,挂钩已不起作用时,可在槽瓦上端外露钢筋上补焊上二只角钢,焊毕涂上

防锈漆。

也可在脱钩下滑的槽瓦翘肋下端横放1根8钢筋做成弯钩,与檩条勾住。

(2)屋面构件搭盖不严引起的屋面渗漏,可采用以下治理方法:

1)将上块板板底搭盖处清理干净(板底粘有细砂时爬水最严重),涂刷热沥青一道;

或在涂沥

青后再嵌沥青麻丝,并用防水油膏封口。

2)嵌油膏并用砖或混凝土块砌筑挡水条;

嵌填1:

2水泥砂浆,砂浆应从板的滴水(俗称鹰嘴)

缩进10~20mm。

对于砂浆嵌缝不得法而造成的漏水,可做300mm长二毡三油(或二布三油)封缝。

(3)对于盖瓦坐浆不当引起的爬水,可将原有砂浆凿成缩口(缩进20mm),或重新坐浆盖瓦。

(4)对于纵缝油膏不满引起的渗漏,可在缝的下侧放一根L50×

5角钢(角钢靠缝一侧刷上废

机油),再补灌油膏或胶泥,待其冷却后将角钢取出,用刀修边,并用熨半压边粘牢。

当横缝上坡油膏不满而出现渗漏时,应用温度稍低、稠度较大的油膏或胶泥徐徐灌入灌满,

冷却后进行修边和压边。

新补的油膏或胶泥应与原来的嵌缝材料相同。

混凝土刚性防水屋面开裂

混凝土刚性屋面开裂一般分为结构裂缝、温度裂缝和施工裂缝三种。

结构裂缝通常出现在

屋面板拼缝上,宽度较大,并穿过防水层而上下贯通。

温度裂缝都是有规则的、通长的,裂缝

分布比较均匀。

施工裂缝一般是不规则的、长度不等的断续裂缝,也有一些是因水泥收缩而产生的龟裂。

(1)属于结构和温度裂缝,应在裂缝处将砼凿开,形成分开缝,然后按规定嵌填防水油膏,防

止渗漏水。

(2)防水层表面若出现一般裂缝,首先应将板面有裂缝的地方剔出缝槽,并将表面松动的石

子、砂浆、浮灰等清理干净,然后再涂刷冷底子油一道,待干燥后再嵌填防水油膏,上面用防

水卷材覆盖。

防水卷材可用玻璃布、细麻布等,胶结料可用防水涂料或稀释油膏。

砼刚性防水屋面渗漏

砼刚性屋面的渗漏有一定的规律性,容易发生的部位主要有山墙或女儿墙、檐口、屋面板

板缝、烟囱或雨水管穿过防水层处。

1)属于结构和温度裂缝,应在裂缝处将砼凿开,形成分开缝,然后按规定嵌填防水油膏,防

子、砂浆、浮灰等清理干净,然后再涂刷冷底子油一道,待干燥后

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