电力管道预埋工程投标文件Word文档下载推荐.docx
《电力管道预埋工程投标文件Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电力管道预埋工程投标文件Word文档下载推荐.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
关于应用《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘的通知
基建质量〔2009〕290号
关于印发《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知
基建质量〔2010〕19号
关于印发《国家电网公司输变电工程典型施工方法管理规定》的通知
国家电网基建（2010〕165号
关于应用《国家电网公司输变电工程工艺标准库》的通知
基建质量〔2010〕100号
关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求
基建质量〔2010〕322号
关于印发《协调统一基建类和生产类标准差异条款》
的通知
国家电网科〔2011〕12号
关于应用《国家电网公司输变电工程典型施工方法》
基建质量〔2011〕78号
输变电工程建设标准强制性条文管理规程
Q/GDW248-2008
架空绝缘配电线路施工及验收规范
DL/T602-1996
电力工程地下金属构筑物防腐技术导则
DL/T5394-2007
电气装置安装工程质量检验及评定规程
DL/T5161.1-5161.17-2002
交流电气装置的接地
DL/T621-1997
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程
DL/T5210.1-2005
电力设备典型消防规程
DL/T5027-1993
建筑工程施工质量验收统—标准
GB50300-2001
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB50212-2002
建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
GB50224-2010
给水排水构筑物工程施工及验收规范
GB50141-2008
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-2008
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-2002
混凝土质量控制标准
GB50164-92
混凝土强度检验评定标准
GB/T50107-2010
混凝土外加剂
GB8076-2008
通用硅酸盐水泥
GB175-2007
建筑用卵石、碎石
GB/T14685-200l
建筑用砂
GB/T14684-200l
烧结普通砖
GB5101-2003
建筑石油沥青
GB/T494-1998
木结构工程施工质量验收规范
GB50206-2002
普通混凝土力学性能试验方法标准
GB/T50081-2002
钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光园钢筋
GB1499.1-2008
钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋
GB1499.2-2007
混凝土外加剂应用技术规程
GB50119-2003
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB1596－2005
聚氨脂防水涂料
GB/T19250－2003
建筑防腐工程施工质量验收规范
GB50224－2010
建筑物防雷工程施工与质量验收规范
GB50601－2010
电力建设工程质量监督规定（暂行）
电建质监（2005）52号
工程建设标准强制性条文（电力工程部分）
建标（2006）102号
工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）
建标〔2000〕40号
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）
2009年版
建设电子文件与电子档案管理规范
CJJ/T117-2007
电力工程竣工图文件编制规定
DL/T5229-2005
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2006
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
JGJ82-91
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2000
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98-2000
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ52-2006
混凝土用水标准
JGJ63-2006
钢筋焊接及验收规范
JGJ18－2003
混凝土中钢筋检测技术规程
JGJ/T152-2008
早期推定混凝土强度试验方法标准
JGJ/T15-2008
清水混凝土应用技术规程
JGJ169－2009
混凝土耐久性检验评定标准
JGJ/T193-2009
建筑基桩检测技术规范
JGJ106-2003
建筑涂饰工程施工及验收规程
JGJ/T29-2003
建筑砂浆基本性能试验方法标准
JGJ/T70-2009
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JGJ110-2008
建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准
钢筋机械连接技术规程
JGJ107－2010
电缆敷设：
电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定。
电缆敷设允许的最小弯曲半径
电缆类型
允许最小弯曲半径
单芯
3芯
交联聚乙烯绝缘电缆
≤35kV
12D
10D
注1：
表中的D为电缆的外径；
注2：
非本表范围电缆的最小弯曲半径宜按厂家建议值。
电缆间及其他地下管线或建筑物的距离规定。
地下电缆距离建筑物不少于0.6m（特殊情况除外。
局部地段不符合规定，应采取必要的保护措施）
电缆相互接近或交叉的最小距离应符下表的规定。
电力电缆相互之间以及电力电缆与管道、构筑物等的允许最小间距
直埋电缆周围状况
允许最小间距（m）
平行
交叉
控制电缆间
允许平行
0.5a
电力电缆相互之间中心距离
0.2
与热力管及热力设备之间的距离
2
0.5a
与煤气、输油管道及地下储油罐、储气罐之间净距
1
与自来水以及其他管道之间净距
0.5
与铁路路基之间净距
3
与建筑物基础之间净距
0.6
不许交叉
与配电线杆、路灯杆、电车拉线杆、架空通信杆之间中心距
与树木的主干中心距
0.7
与排水沟边之间净距
与公路边之间净距
1.5
1a
与弱电通信或信号电缆之间净距
经计算决定b
0.25
注：
⑴a代表用隔板分隔或电缆穿管时净距可减少至一半
⑵b计算原理为按电力系统单相接地短路电流和平行长度计算决定。
禁止将电缆直接平行敷设在其它管道的上面或下面。
四、施工方案
4.1施工方案
1）总体施工方案
根据建设单位对工程工期、质量、安全的具体要求，我们按照“全面规划，统筹兼顾，合理安排好各项施工任务，确保工期、质量、安全各项目标实现”的整体思路，组建由高素质的技术人员和管理人员组成的管理机构，合理组织、科学施工。
2）制定施工计划
针对工程的特点及当地的气候条件，施工前应做好合理部署。
针对性的做好合理的施工计划，确保工程施工的顺利进行。
3）合理配置资源
根据工程施工重点,兼顾整个工程的施工工期及建设单位对个别地段的特殊安排来统筹调配，以确保整个工程施工的协调开展和有序进行。
4）搞好外部配合
外部配合的好坏是直接影响我们施工能否顺利进行的关键环节，所以在施工时我们将在项目经理部和分部配备专职人员负责此项工作的实施。
5）与建设单位的配合
施工前，根据本工程具体情况编制切实可行的施工组织设计报请建设单位批准；
在整个施工过程中，严格按照建设单位的统一部署组织和安排施工，根据建设单位的要求无条件地调整施工计划，确保本工程施工质量及工期满足建设单位的要求。
6）与设计单位的配合
积极与设计单位配合、协调，明确设计意图，确保工程一次成功。
7）与监理单位的配合
施工中严格执行工程质量监理工作的有关规定，听取监理工程师的意见，对于监理工程师提出的整改意见，及时整改、克服。
施工中执行一致的标准，任何人不得干扰、阻碍监理工程师的工作。
8）与沿线地方政府的配合
施工前,组织有关人员组成施工协调组,与施工沿线各级地方政府加强联系,共同搞好施工过程中的各项配合工作。
9）与其它专业施工单位的配合
在施工时就必须以确保相关工程施工顺利进行为目标，为了实现这一目标，我们在具体的实施过程中将指派专人随时保持与其他相关施工单位的密切联系，一方面了解它们对线路时间的具体要求，以便于我们制定切实可行的施工方案；
另一方面，对施工中出现的新增项目，要及时汇同建设、设计单位根据现场实际情况制定出合理的施工方案，及时调整施工队伍部署，确保和其他相关施工不受影响；
再一方面，对高挖、填方地段交叉线路的施工，应积极主动向业主、设计单位索取有关资料，和他们一起拟定可行的渡方案，做到既不影响工程质量，又不耽误施工进度。
4.2施工体系建立
1）建立技术管理体系
为强化施工技术管理，项目经理部建立以总工程师为负责人的施工技术管理机构，实行总工程师技术负责制，对工程质量全面负责。
具体工作包括：
技术管理岗位与职责的明确、技术管理制度的制定、技术组织措施的制定和实施、施工组织设计的编制及实施、技术资料和技术信息管理。
2）核对施工图纸制度
核对有关施工图纸和资料，根据工程的规模、特点及要求，拟定施工方案及采用的技术标准。
3）技术资料管理制度
复核施工设计文件。
由总工程师负责组织有关专业技术负责人和技术人员进行施工设计文件的核对。
重点是：
施工设计文件的组成与内容是否完整、配套。
4）严格工程开工报告制度
严格执行开工报告制度，未经建设单位和监理工程师批准的工程不得开工。
5）严格技术交底制度
项目经理部总工程师根据方案及相关行业的技术规范、规程组织相关技术人员编写施工技术交底书，在每个分项工程开工前，向相关的现场作业人员进行技术交底，必须使每一个员工清楚施工技术标准和工艺标准。
6）严格工程竣工报告制度
当本工程已按设计配套完成，已具备交验条件，按照与建设单位签订的施工承发包合同所规定的内容和质量要求全部竣工后，按设计文件及验标进行全面自检。
自检合格后，提出申请竣工验收报告，说明本工程完成情况、验收准备情况，以及申请办理竣工验收的具体日期等报建设单位。
申请竣工验收报告得到批准后，按建设单位的安排参加竣工验收工作。
7）、工程自检
土方开挖符合设计要求，偏差在规范允许范围之内。
管道铺设符合设计要求，偏差在规范允许范围之内。
管道穿管严格按规范要求进行，确保工程施工质量。
8）、交接验收
管道施工结束，按照有关规范和建设单位的要求进行检查验收，经验收合格，办理交接手续，并将详细的施工记录和竣工图纸形成竣工文件。
4、3临时设施
1）生产生活区：
项目部办公及生活区以在工地附近租用场地及办公用房为主，并在施工红线内，尽可能避开管线位置搭设便于拆装的活动房屋为辅。
2）砂浆拌合机：
因本工程混凝土浇注和砌筑量较小，所以施工用混凝土采用现场搅拌混凝土，以便于施工时使用，拌和设备外应搭建封闭设施以做好减尘、降噪的予防和防护工作。
3）施工用水：
施工现场由业主协助提供水源，根据现况给水位置，在道路红线以内0.5m铺设1条DN50（塑料管）临时给水管线（每100m做1个DN25临时闸门），以满足施工用水的使用要求。
4）施工用电：
根据电源位置作为施工现场的临时供电电源，并沿道路位置向两侧架设1条低压临时线路，采用三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式，每100m设1台配电箱，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。
为防止因临时停电而影响施工，本工程配置1台（200kw）柴油发电机，做为在停电时，供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。
5、临时路：
为保证施工现场运送材料及施工机械车辆出入方便，利用现况道路做为施工通道及交通导行路使用。
4.5、材料、设备管理
1）、存放钢管的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。
2）、钢管在运输、装卸过程中管身要设弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套胶管的钢丝拉紧，以防钢管在运输中震动碰撞。
3）管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。
钢管在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉，防止碰伤、变形和损坏管子。
4）管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小。
5）管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。
6）管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。
7）各种阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面，分类存放，标志朝外，便于装卸和检验，管帽和保护在安装前不得拆掉。
4.6、土方开挖
1、开挖前的准备
1）开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：
2）、施工期间地下水位、土质情况
3、）地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案
4）、对已建管道、构筑物的衔接位置与高程
5）、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。
6）、沟槽开挖过程中，如遇土质不好，出现塌方、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。
2、土方开挖
1）、本工程采用0.8m3挖掘机进行机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。
2）、开挖过程中遇有文物、古树，应妥善保护，并及时通知有关单位处理。
3）、对距沟槽较近的建（构）筑物及电杆必须采取有效的支护措施，吊车作业时应保证与上部高压线的安全距离。
3、沟槽土的堆放
1）沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的或项目监理指定的位置，土的堆置高度不能超过1.5米。
以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。
2）在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主及监理工程师的要求开挖。
3）、槽底应按设计要求铺设碎石垫层，碎石垫层应紧贴夯实的原状土上。
碎石要求质地坚硬，级配均匀，不得含有泥土及草根等有机物，石子粒径应不大于20mm，且含量不大于10%。
4）、沟槽开挖允许偏差：
中心线位移为50mm，高程偏差为±
30mm。
4.7、电缆井施工
1、井底底板混凝土：
井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。
采用平板振捣器振捣。
用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。
浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。
2、井室砌筑工程：
砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。
砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。
砌井时应随时掌握尺寸。
1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。
2）砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。
3）砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1㎝为标准。
4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1㎝为宜，以便勾缝。
3、砖砌井筒（人孔）工程
砌筑前，应将砖砌井筒与混凝土井身的接触面清理干净。
砌筑时，采用三一砌筑法，砌体应上下错缝搭接砌筑，水平缝和竖缝的砂浆饱满度应达到80％以上，不得有透缝、瞎缝、假缝。
砌筑时注意埋设爬梯预埋件和踏步钢筋。
4.8、钢筋工程
一、施工前准备工作：
1、在浇筑混凝土之前，应对钢筋做好隐蔽验收，其内容是：
（1）纵向受力的钢筋品种、规格、数量、位置等；
（2）钢筋连接方式，接头位置、数量、面积百分率等；
（3）箍筋、横筋品种、规格、数量、间距等；
（4）预埋件规格、数量、位置等。
2、钢筋进场现场检查：
进场钢筋必须有标识，标识上写明钢筋的规格、产地、数量、进场时间。
钢筋进场必须有出厂合格证，进场后认真检查钢筋外观，钢筋表面必须清洁无损伤，应平直、无损伤，表面不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、油渍、结疤、拆叠和漆污现象，钢筋端头保证平直无弯曲现象。
外观检查合格后，与监理单位共同在现场取样，送检测单位进行钢筋原材料复试，复试合格后方可使用。
钢筋进场后应分类架空堆放，下方垫100×
100的木方，并以标识牌标明其种类、规格及其使用部位等。
按时收听天气预报，下雨之前要对钢筋加以覆盖，避免锈蚀和泥泞污染。
3、质量验收标准及检查方法：
钢筋进场需有质量合格证和出厂检测报告，并按规定取样做力学性能试验，合格后，方可用于工程。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验。
当钢筋品种、级别或规格需要作出变更时，应办理设计变更文件。
二、钢筋加工：
1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求：
HPB235级钢筋末端应作180°
弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
钢筋做不大于90°
的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；
当设计无具体要求时，应符合下列规定：
箍筋弯钩的弯折角度：
对一般结构：
不应小于90°
；
对有抗震要求的结构，应为135°
箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上条规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
箍筋后平直部分长度：
对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；
对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
钢筋应调直使用，宜采用机械调直，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的冷拉率不宜大于4%。
4.9混凝土工程
一、垫层施工
地基验收合格后，进行垫层放线。
支边模板，紧跟进行浇筑混凝土垫层。
垫层应随浇筑随找平、压实、抹光。
二、混凝土工程施工工序流程图：
三、混凝土工程浇筑：
工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须做到严格按照操作规程和技术措施交底施工，由混凝土责任工程师和专职质量员负责现场各项检查和监控工艺操作。
同时，密切关注混凝土本身的质量和供应协调，检查到场商品混凝土是否按照商品混凝土小票提出的技术要求供应，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。
1、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
控制好混凝土浇筑过程中的时间：
浇筑混凝土的间歇时间不应超过2小时，以防止接缝处出现冷缝。
梁板混凝土与墙体混凝土连续浇筑的间歇时间控制在1～1.5小时，以保证混凝土结构的整体性。
浇筑混凝土时侧墙应分层浇筑。
按照操作规程、施工方案和技术交底规定的要求，500mm一层,测杆每隔500mm刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土上表面上,以外漏测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。
浇筑时严格控制混凝土浇筑的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍（400～500mm），以保证混凝土的密实性和整体性。
振捣时混凝土应设专人振捣，振捣时应快插慢拔，避免碰振钢筋、模板和预埋件，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆且不再沉落，一般为20～30秒，避免过振产生离析。
采用插入式振捣器时，捣实混凝土的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（400～500mm）；
振捣上层混凝土时振捣器应插入下层混凝土内的深度不小于50mm，使上下层混凝土结合密实，整体性好。
4.10、管道土方回填
由于管线工程完成后即进行土方回填工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。
管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。
待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。
管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。
具体施工操作应严格按操作规程进行。
5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回
升级会员 