拱板法兰风管标准文档格式.docx

拱板法兰风管标准文档格式.docx

《拱板法兰风管标准文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拱板法兰风管标准文档格式.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

镀锌钢板、冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板

b）铝板

c）塑料板

2.2基本规格

2.2.1法兰圆形风管基本规格用其外径乘长度表示，单位mm。

2.2.2螺旋软管和螺旋硬管的基本规格用其内径乘长径表示，单位mm。

2.2.3矩形风管基本规格用其外边长A×

B×

L（长度）表示，单位mm。

2.2.4圆形风管规格代号为基本规格前加φ。

2.2.5矩形风管规格代号即为基本规格。

2.3型号表示法

2.3.1型号表示法

FG×

×

---×

（）

材料说明（用文字）

规格代号

分类代号（见表1）

风管代号

Q/DZH.J.002—2002

表1分类代号

序号

风管名称

分类代号

1

角钢法兰矩形风管

J

4

螺旋软管

2

组合法兰矩形风管

ZJ

5

螺旋硬管

3

法兰圆形风管

Y

2.3.2型号示例

FGZJ---500×

250×

1000L（δ=0.75镀锌钢板）

表示组合法兰矩形风管，规格为500×

1000L，材料为δ=0.75镀锌钢板

FG2---φ300×

2000L（δ=0.5镀锌钢板）

表示螺旋硬管，规格为内径300×

2000L，材料为δ=0.5镀锌钢板

FGY---φ900×

1500L（δ=1.0不锈钢板）

表示法兰圆形风管，规格为外径900×

1500L，材料为δ=1.0不锈钢板

2.4异形风管必须出示图纸，并按其要求加工

3基本要求

3.1基本要求

3.1.1风管产品应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造

3.2风管强度要求

3.2.1角钢法兰矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，其管段长度在1.2m以

上均应采取加固措施，加固方法为压加强筋，外凸方向为风管外侧。

3.2.2组合法兰风管加固同角钢法兰风管。

3.3组合法兰质量要求

3.3.1拼板时，在组合法兰留量范围内不得有金属板材重叠现象

3.3.2组合法兰成形不得有扭曲现象,且法兰与板面成90度角

3.3.3角形件应完全压在组合法兰内，不允许出现压接不实现象

3.3.4风管四角孔洞涂胶后，不能有漏处。

3.4外观要求

3.4.1风管要求折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm;

风管与法

兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰

3.4.2风管法兰的孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接牢固,焊缝处不设置螺孔,

螺孔具备互换性

3.4.3不锈钢板和铝板风管表面无明显刻痕,表面无破损

3.5材料要求

3.5.1钢板风管板材厚度：

类别

风管直径

（长边尺寸）

圆形风管

矩形风管

除尘系统

中低压系统

高压系统

80~320

0.5

0.75

1.5

340~450

0.6

480~630

2.0

670~1000

1120~1250

1.0

1320~2000

1.2

3.0

2500~4000

设计自定

Q/DZH.J.002-2002

3.5.3金属风管法兰用料规格见表4

表4金属风管法兰用料规格（mm）

风管种类

圆形风管直径或

矩形风管大边长

法兰用料规格

扁钢

角钢

不锈钢

扁铝

圆形薄钢板风管

≤140

150-280

300-500

530-1250

1320-2000

-20×

-25×

L25×

L30×

L40×

矩形薄钢板风管

≤630

800-1250

1600-2000

圆、矩形

不锈钢风管

≤280

320-560

630-1000

1120-2000

-30×

-35×

-40×

铝板风管

L35×

6

10

12

3.5.4塑料圆形法兰尺寸见表5

表5塑料圆形法兰尺寸表

风管直径（mm）

镀锌螺栓规格

宽×

厚（mm）

孔径（mm）

孔数（mm）

100～160

180

200-220

360-400

450

500

560-630

700-800

900

1000-1250

1400

1600

1800-2000

8

-45×

-50×

15

-60×

7.5

9.5

11.5

14

18

24

30

38

48

M6×

35

M8×

40

M10×

45

50

3.5.5塑料板矩形法兰尺寸见表6

表6塑料板矩形法兰尺寸表

法兰用料规格

厚

孔径

孔数

120-160

200-250

320

400

630

800

1000

1250

2000

7

9

60

3.5.6法兰与风管铆接执行《通风空调工程安装手册》表5-4-1和表5-6-1规定，铆钉铆接后要求平整

3压加强筋

3.1当矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，且其管段长度>

1200mm时，均应采取加固措施。

对边长≤800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。

3.2压加强筋时，两条筋轴对称，楞筋、楞线外凸方向为风管外侧。

3.3对边长≥800mm的矩形风管，采用管内支撑架方式加固（见组装工序

6.1.2角钢断口平整，无毛刺；

焊接牢固,清除焊渣；

焊缝处不设螺孔,螺孔具互换性；

法兰尖角冲成圆角（见法兰构造图）。

6.1.3在角钢边宽中央钻φ5.2铆钉孔，（矩形法兰距法兰内尺寸40～50mm位置必须钻孔），其余孔以80～120mm间距均布，间距允许偏差±

3mm。

6.1.4在角钢边宽中央冲9*16mm孔，孔距以长条孔中心计算，（矩形法兰四角必须冲孔），其余孔以120～150mm间距均布，间距允许偏差±

1mm。

6.1.5矩形法兰长度允许偏差+1～+3mm,两对角线之差≤3mm,平面度的允许偏差为2mm。

6.1.6圆形法兰圆度均匀，圆度的允许偏差为3mm，平面度的允许偏差为2mm。

6.2合口

6.2.1合口应严密牢固，无严重锤痕，尽可能减少明显锤痕。

6.2.2对采用单咬口的板材拼接咬口和圆形风管的闭合咬口应尽可能由里向外砸口，保证外部平整美观。

6.3角钢法兰风管

6.3.1风管与角钢法兰连接采用翻边时，翻边平整、宽度一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。

6.3.2风管与角钢法兰铆接时，风管最长边<

1250mm，用于强度要求不高的低压系统，可以采用φ5mm抽芯封头铁铆钉，铆钉头部应向外侧；

对用于强度要求高的中、高压系统，最长边>

1250mm的风管，必须采用镀锌铆钉。

6.4组合法兰矩形风管

6.4.1组合法兰角件完全压入，压牢。

6.4.2密封胶条粘贴牢固、美观。

6.5风管内部支撑加固形式

6.5.1对于1250mm≤风管边长（A）≤2250mm的风管，采用楞线和管内支撑加固方式，管内支撑为1个。

对于2250mm≤风管边长（A）≤2500mm的风管，采用楞线和管内支撑加固方式，管内支撑为2个。

（支撑加固形式如图所示）

□配件列表：

名称

规格及型号

备注

风管

共板式连接

角钢

型号及规格见风管装配表

螺母

见风管安装规范

螺丝

25

圆钢

φ10

扁钢

25×

拉铆钉

6.5.2对于风管边长（A）≥2500mm的风管，采用楞线和管内支撑加固方式。

（管内支撑加固形式如图所示）

6.5.3风管法兰处的垫料为密封胶条。

6.6矩形弯头、三通导流片加装方法

6.6.1导流片的材质及材料厚度应与风管一致。

6.6.2导流片的弧度应与弯管的角度相一致。

导流片在弯管内的配置应符合设计规定，当设计无规定时，可按下表执行。

□矩形弯管内导流片的配置表（mm）

边长

片数

a1

a2

a3

a4

a5

a6

a7

a8

a9

a10

a11

a12

95

120

140

165

—

115

145

170

200

105

125

160

175

195

130

150

180

215

155

190

205

220

235

135

230

245

255

240

265

280

6.7开口

6.7.1需开口处划线位置准确、明显。

6.7.2用等离子切割，割口尺寸允许偏差为0～+5mm。

6.8风管外观

6.8.1表面平整，圆弧均匀；

整体方正、不扭曲。

6.8.2风管外径或外边长的允许偏差，当小于或等于300mm时为–1～0mm；

当大于300mm时为-2～0mm。

6.9异型管的组装

6.9.1各面装配尺寸准确。

6.9.1盲板、矩形三通、四通采用联合口连接形式，不允许使用拉铆钉，整体式三通、四通必要时要手工砸联合口。

6.9.2圆形三通的支管与主管可采用咬口或点焊连接。

6.9.3天方地圆的圆直径较大时，与圆脖采用咬口或点焊连接。

7洁净、包装、存放

7.1镀锌板内、外表面擦拭干净,无灰、无油、无鞋印。

7.2冷轧板应除油、除锈,喷防锈漆；

漆膜均匀无脱落。

7.3产品经检验合格后，对有洁净要求的风管进行封口防尘。

7.4检验合格的产品，应按规格在合格品区摆放整齐。

8防护

风管在制作和运输过程中要做好防护,避免镀锌板层被划伤。

9风管配件

9.1角件：

每节风管8件。

9.2扣条：

相临两个扣条中心距离为360mm，风管水平放置时底边扣条间距为240mm。

9.3横担、支架及加固、加强方式

9.3.1风管水平安装：

或边长

连接

螺栓

（mm）

支吊架

风管加强方式

圆钢直径

角钢风管

无法兰风管

横担角钢

间距（mm）

≤400

M8

≤4

≤3

30×

400～750

≤2.5

751～799

40×

800～1249

楞线加强

1250～1599

45×

楞线、管内支撑加强

1600～2250

≤2

2251～3000

56×

≥3000

63×

9.3.2风管垂直安装：

支吊架间距不应大于3米，且每根主管的固定件不应小于2个。

3.6组合法兰风管组装说明

组合法兰风管具有安装迅速，节约材料25%、节约人工费30%、节约工期25%~35%的特点。

3.6.1风管咬口及附件结构形式

3.6.2组装步骤：

1.风管散料的组装，应先根据散料上的标识，将同一编号的散料，摆放在一起，然后按照图纸的结构形式组装，同时保证两端法兰对齐。

2.角件组装时，应在角件的内角处，粘贴密封胶条，长度约30mm，以能够把风管四角处密封为准。

3.密封胶条的粘贴位置，应在风管法兰表面的沟槽上粘贴，胶条不允许突出到风管内。

每对法兰连接处有一个法兰粘贴胶条即可。

4.对粘好胶条的风管，在法兰的四个角，应用密封胶再次做密封处理。

1.每节风管对接时，将粘好胶条，并打好密封胶的风管，用M8螺栓连接，螺栓拧紧后，在将扣件扣在法兰上，扣件的基本间距为120~150mm，

（即，边长160~400mm扣件1个；

边长460~600mm扣件2个；

边长680~900mm扣件3个；

边长950~1230mm扣件4个；

边长1280~1500mm扣件5个；

边长1520~1750mm扣件6个；

边长1760~1990mm扣件7个；

边长2000~2210mm扣件8个）。

3.7注意事项

1.通风管道应存放在干燥、洁净的环境，禁止与腐蚀性材料存放在一起。

2.风管道上禁止放置重物，摆放高度不超过安全高度。

在搬运时，禁止在地面上托拽，保护镀锌板表面，防止划伤。