液压讲义Word下载.docx

上传人:b****5 文档编号:18970018 上传时间:2023-01-02 格式:DOCX 页数:13 大小:193.30KB
下载 相关 举报
液压讲义Word下载.docx_第1页
第1页 / 共13页
液压讲义Word下载.docx_第2页
第2页 / 共13页
液压讲义Word下载.docx_第3页
第3页 / 共13页
液压讲义Word下载.docx_第4页
第4页 / 共13页
液压讲义Word下载.docx_第5页
第5页 / 共13页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

液压讲义Word下载.docx

《液压讲义Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《液压讲义Word下载.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

液压讲义Word下载.docx

2.液壓泵

1.主要分3類,分別是齒輪泵,葉片泵,柱塞泵

利用壓力差實現流體和壓力之傳送。

(原理略)

柱塞泵原理圖

2.問題:

如果液壓泵油箱完全封閉,不與大氣相通,液壓泵能否正常工作?

3.液壓泵的自吸能力:

泵在額定轉速下,從低於泵以下的開式油箱中自行吸油的能力,通常以吸油高度或真空度來表示。

三種泵自吸能力由強到弱的排序為:

齒輪泵,葉片泵,柱塞泵。

4.液壓泵的流量:

單位時間内輸出油液的體積。

q(L/min)

排量:

泵軸轉一轉所排油液的體積。

V(mL/r)

公式:

qt=n*V(理論流量=轉速*排量)

實際流量q=ηv*n*V

ηv-----------------容積效率

容積效率ηv=q/qt(實際流量/理論流量)

液壓泵總效率η=ηvηm(容積效率*機械效率)

機械效率=理論輸入功率/實際輸入功率

液壓泵實際輸出功率P=p*qt*ηv/(6*107)kw

其中p是液壓泵向系統輸出的壓力(Pa)

3.控制閥

壓力閥,流量閥,方向閥

(一)壓力閥包括:

1.溢流閥:

通過閥口的溢流,使被控系統或回路壓力維持恆定,實現穩壓,調壓或限壓

2.減壓閥:

使出口壓力低於進口壓力的一種壓力控制閥。

特點是:

出口壓力恆定,不受進口壓力波動的影響(使用一個油源能同時提供二個或幾個不同壓力的輸出)

3.順序閥:

控制液壓系統中各執行元件動作的先後順序(不控制系統的壓力,利用系統壓力的變化控制油路通斷)

溢流閥:

1)直動式溢流閥:

動作快,穩定性差,用於壓力較低或流量較小之場合

2)先導式溢流閥:

動作較直動式溢流閥慢,壓力穩定性好,

流量大

3)電磁式溢流閥:

通過電磁控制系統溢流卸荷

4)應用舉例

通常可起安全保護作用

減壓閥:

作用A.降低液壓泵輸出油壓力,供給低壓回路;

B.穩定壓力(減壓閥輸出之二次壓力較穩定)

符號:

 

應用舉例

1)

將液壓系統分成壓力不同之油路

2)

3)

順序閥

符號

(二)流量閥

包括:

節流閥,單向節流閥,調速閥及單向調速閥。

符號分別如下所示

應用舉例之一

應用舉例之二

(三)方向閥

單向閥

1)普通單向閥

2)液控單向閥

換向閥

按路數分:

一通,二通,…四通

按工作位分:

二位,三位,…

按控制方式分:

電磁式,電液式,手動(腳踏式),機動換向式,氣控換向式

符號舉例

其中,三位閥的中位機能見下圖

四.液壓缸

一)液壓缸類型分爲

單作用缸含柱塞缸,活塞缸,伸縮缸,符號見下圖

雙作用缸分爲單活塞缸,雙出桿缸,雙活塞缸等,符號分別見下圖

組合液壓缸分爲串聯缸,增壓缸等(圖略)

二)液壓缸的選型和計算

液缸受力

F=FZ+F摩+F密+F慣+F背

其中,FZ是工作負荷(如切削力)

F摩是外部摩擦阻力

F密是液壓缸内部密封件產生的摩擦阻力

F慣指運動部份的慣性力

F背指回油腔的背壓力

液缸活塞運動速度

q指流量

上圖中速度v1=4q/(πD2)

力F1=P1A1-P2A2=π[P1D2-P2(D2-d2)]/4

圖中速度v2=4q/[π(D2-d2)]

(接上頁圖)力F2=P1A2-P2A1=π[P1(D2-d2)-P2D2]/4

顯然,在缸徑及流量等條件相同的條件下,活塞桿的速度不同。

為使活塞桿往返程速度均一致,可使用雙出桿液壓缸,其速度公式為

v1=v2=4q/[π(D2-d2)]

液壓缸内徑計算

(由F=P*A)無桿腔受力時,内徑為

D=√[(4F/(πp))

有桿腔受力時D=√[4F/(πp)+d2)

其中,F是指油缸所受最大牽引力,p是指油缸有效工作壓力。

五.液壓管路

油管類型,分爲

金屬管—包括紫銅,黃銅(其中又分爲焊接管和無縫管二種)

橡膠軟管

尼龍塑料管—包括尼龍管,塑料管

管路計算

管内徑d=1.13√(q/v)其中q是指最大流量,v是指允許流速(查流速表)。

管壁厚δ=pd/(2σ)其中d是指管内徑,p是指管内工作壓力,σ是指材料許用應力(σ=σb/nσb指抗拉強度,n指安全係數)

六.液壓基本回路

主要有方向控制回路,壓力控制回路和速度控制回路三種。

壓力控制回路(見下圖)

速度和方向控制回路(見下圖)

差動回路是利用液壓缸的無桿腔與有桿腔受壓面積不同,在缸的活塞桿外伸時使有桿腔的回油返回無桿腔,與來自泵的流量匯合起來使缸的活塞桿快速外伸,其外伸速度為:

v=泵的輸出流量q/活塞桿的面積S

缸的推力為F=供油壓力p*活塞桿面積S

所以差動回路用在負載比較小的場合。

七.計算題

如下圖所示。

已知:

A1=A3=100cm2,A2=A4=50cm2,負載F1=14KN,F2=4.25KN,背壓p=0.15Mpa,

節流閥2的壓差△p=0.2Mpa.問:

不計管路損失

1)求A,B,C各點壓力;

2)閥1,2,3的額定壓力至少多大?

3)快速進給運動時,v1=200cm/min,v2=240cm/min.系統所需總流量是多少?

解:

1)在F1力下,p1=F1/A1=14x103/100(N/cm2)=140N/cm2=1.4Mpa

在F2力下,p2=(F2+p*A4)/A3=(4.25x103+1.5x105x50xx10-4)/100=50N/cm2=0.5Mpa

C點壓力Pc=p1=1.4Mpa

B點壓力PB=p2=0.5Mpa

A點壓力PA=Pc+△p=1.4+0.2=1.6Mpa

2)溢流閥的調整壓力即系統壓力,各閥應以系統的最高壓力為額定壓力,故

取各閥額定壓力>

=PA=1.6Mpa

3)左缸快速運動所需流量

q1=v1*A1=200x100cm2/min=2x104cm3/min=20L/min

右缸快速運動所需流量

q2=v2*A3=240x100cm2/min=24x103cm3/min=24L/min

故系統所需總流量

q=q1+q2=20L/min+24L/min=44L/min

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 求职职场 > 简历

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1