内墙抹灰施工方案讲义Word格式.docx
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三、做灰饼质量控制7
四、抹灰质量控制7
五、冬期抹灰质量控制8
六、成品保护措施8
第八章抹灰质量通病防治9
第九章安全文明施工10
第一章工程概况
一、总体工程概况
工程名称
雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建工程（二期）
工程地址
雅安市雨城区多营镇下坝村
工程类别
二类
占地总面积
25735.28㎡
建设单位
雅安市雨城实业发展有限责任公司
勘察单位
四川省川建勘察设计院
设计单位
中国建筑西南设计研究院有限公司
监理单位
四川康立项目管理有限责任公司
质量监督部门
雅安市建设工程质量监督站
总包单位
成都市第三建筑工程公司
质量要求
符合国家、行业、地方相关的合格标准。
主要分包单位
无
建设工期
540天
合同工期
总投资额
221036492元
合同工期投资额
工程主要功能或用途
住宅、地下车库、商业用房（不用于房地产开发，主要用于多营镇新村产业发展）
二、建筑措施表
占地面积
总建筑面积
106689.48㎡
建筑总高
69.60m
层数
地下
2层
层高
主楼
负一层
5.9m
地下面积
29206.00㎡
负二层
3.8m
纯地下室
地上
20～23层
首层
3.0m
地上面积
77483.48㎡
标准层
防火分类
高层住宅
装饰装修
门窗
铝合金断热桥框中空玻璃窗、铝合金断热桥框中空玻璃推拉门、塑钢平开门、塑钢推拉门、成品木质防火门甲级、成品木质防火门乙级、成品木质防火门丙级、防盗门、钢化夹胶安全玻璃。
室外
外墙面砖、金属板幕墙、隐框玻璃幕墙、外墙涂料
室内
楼地面
水泥砂浆、水泥豆石、花岗石、地砖、防静电活动地板
踢脚
水泥砂浆、花岗石、地砖、塑料防静电
内墙
混合砂浆、刮腻子、水泥砂浆、无机涂料、大理石（挂）、穿孔吸音板
顶棚
混合砂浆、清水、水泥砂浆刷涂料、混合砂浆刷乳胶漆
防水
防水Ⅱ等级及采用高聚物改性沥青卷材防水材料
底板及侧壁：
4厚聚酯胎SBS-2改性沥青防水卷材条粘
顶板：
1.5mmJS聚合物防水涂膜+4厚聚酯胎SBS-2改性沥青防水卷材
屋面
1.5mm厚S—Ⅱ防水涂膜+4厚SBS改性沥青防水卷材
厨房间
采用1.2mm厚JS—Ⅱ防水涂膜，上翻300mm，门洞处向门内延伸300mm。
厕浴间
采用1.5mm厚JS—Ⅱ防水涂膜，上翻600mm，淋浴处防水高度为1800mm,宽度为淋浴龙头两侧各600mm。
门洞处向门内延伸300mm。
阳台、露台
采用1.1mm厚JS—Ⅱ防水涂膜，门洞处向门内延伸300mm，遇墙墙面上翻200mm。
保温节能
外墙
30mm中空玻化微珠无机保温砂浆
40mm厚挤塑聚苯板保温
第二章编制依据
1、本工程结构、建筑施工图纸
2、本工程施工组织设计
3、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）
4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
5、《建筑装修工程施工及验收规范（GB50210-2001）
6、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2011）
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
第三章工程部位及做法
1、住宅、商业、商业网点的无水房间保温砂浆刷乳胶漆墙面：
基层甩一层（重量比水泥：
108胶：
水=10：
1：
4）的水泥浆→14厚1:
3水泥砂浆打底，扫毛或划出纹道→30厚中空微珠保温砂浆（Ⅱ型）保温层→6厚抗裂网格布→7厚1:
1:
6水泥石灰膏砂浆垫底→5厚1:
0.3:
2.5水泥石灰膏砂浆罩面压实抹光→刮腻子两遍、磨平→面层粉刷乳胶漆。
2、消防控制室、地上楼梯间前室、电梯机房等混合砂浆刷无机涂料墙面：
4）的水泥浆→9厚1:
6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道→7厚1:
6水泥石灰膏砂浆垫层→5厚1:
2.5水泥石灰膏砂浆罩面压实抹光→刮腻子两遍、磨平→面层粉刷无机涂料。
3、所有设备用房、汽车库、地下室楼梯间、前室及合用前室无机涂料墙面：
4）的水泥浆→7厚1:
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道→6厚1:
3水泥砂浆垫层→5厚1:
2.5水泥砂浆罩面压实抹光→刮腻子两遍、磨平→面层粉刷无机涂料
3、卫生间、厨房水泥砂浆防水墙面：
4）的水泥浆→10厚1:
2.5水泥砂浆找平层→1.2厚JS-2防水涂膜→（上翻完成面300mm，其中卫生间淋浴处防水高度1800mm，宽度为淋浴龙头两侧各600mm）。
4、水泥砂浆踢脚做法：
基层甩一层1:
1水泥砂浆内掺水重20%的801胶水→13厚1:
2水泥砂浆罩面压实抹光。
踢脚线高度为120mm（包括建筑地面做法厚度在内，户内二装做）。
第四章施工准备
一、主要材料
1、水泥
本工程抹灰采用PO32.5级普通硅酸盐水泥，水泥应有产品合格证书。
水泥的品种，标号必须符合设计要求，有出厂证明，进场后按规范要求分批由监理公司见证取样送试验室对其强度、安定性进行复验。
以同一生产厂家、同一编号，同品种，同强度等级，同出厂日期且连续进场的散装水泥每500吨（袋装水泥每200吨）为一批，当不足上述数量时按一批计。
复检合格后方可使用。
水泥进场后放入专用的水泥库房中，下面采用木板垫高，不得放在室外或直接放在地面上。
水泥应在三个月内使用完，如超过三个月应重新试验合格后方可使用。
不同品种不同标号的水泥，不得混合使用。
2、砂
砂采用中砂，砂子的细度模数不应小于2.2，含泥量不应超过3%。
砂子进场后进行复试，各种物质含量指标必须符合设计要求。
砂应颗粒坚硬洁净，使用前过5mm孔径的筛子不得含有粘土、草根、树叶及其它有机物等有害物质。
3、石灰膏
石灰采用从外场购买的熟石灰膏，石灰膏应细洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用，石灰膏的安全性应符合要求。
4、砂浆
砂浆的配合比应符合设计要求，人工抹灰时稠度为80～100mm。
机械搅拌时间：
自投料完算起，搅拌时间不得少于2min（掺外加剂时，拌和时间不得少于3min）。
砂浆应随拌随用，砂浆拌好后，应在初凝前用完（3h内），当施工期间气温超过30°
C时，必须在2小时内使用完毕，必要时可采用掺外加剂等措施延长使用时间，但其掺量应按有关规定并经试验确定，不得使用过夜砂浆和结硬砂浆。
二、主要机具
砂浆搅拌机、手推车、2m靠尺、方尺、铝合金刮尺、木抹子、铁抹子、灰桶、铁板（拌灰用）、脚手架、脚手板、5mm筛子、铁锹、大平锹等。
三、现场准备
1、主体砼结构、砖砌体结构施工完成经过有关部门验收合格。
2、砌体完成后应隔一段时间待墙体稳定后才能抹灰，以防止抹灰层开裂。
3、施工作业人员在正式施工前，选取具有代表性的一个房间，严格按操作工艺要求在规定时间内完成该房间抹灰，自检认为达到要求后，报项目技术负责人、质检员进行观测和实测预验；
经验收达到要求后邀请监理和业主进行样板间评定，评定符合要求后作为整个工程抹灰施工的样板。
所有房间抹灰均按样板间标准进行施工。
4、抹灰前各楼层的+50线应放好以控制门窗洞及顶棚、吊顶的抹灰高度。
5、抹灰前应检查门窗洞口位置、标高是否正确，检查安装工程水、电管线、配电箱、是否安装完毕，并与安装队伍做好交接记录。
四、施工队伍
1、施工队伍的确定应依据我司对施工小班组的选则程序，选择一支施工实力较强的成熟队伍，以确保抹灰施工人员的素质要求。
2、抹灰施工前，组织相关班组人员进行抹灰工程施工交底，交底内容主要包括本工程抹灰工程施工的主要特点、各工序的操作工艺、施工过程中防止质量通病的方法。
五、作业条件
1、抹灰前检查：
门窗框边、脚手眼、管道穿越墙洞和楼板洞用1：
3水泥砂浆填嵌密实；
水电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，应将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严；
配电箱多管线处应用1：
3水泥砂浆填充。
2、根据室内高度和抹灰现场实际情况，准备抹灰高凳或脚手架。
3、先做样板间，经监理确认后才能进行大面积施工。
4、基层清理：
应将砼墙、顶板等表面突出部分剔平、将基层扫干净；
对于油污、脱模剂等要用水中加10％火碱进行清洗。
第五章施工方法
一、工艺流程
墙身清理修平→冲洗墙身粉尘→拉毛→挂铁网→放线冲筋→验线→抹灰前淋水保养→抹底灰→细部抹灰→抹盖面灰→当班验收→养护。
二、基层处理
1、混凝土墙基面
1）浇水一遍，冲去墙面渣末。
2）素水泥浆掺108胶（重量比水泥：
4）拉毛，厚度不大于1mm，不得漏刮。
2、砖砌体基面
3）完成墙面拉毛工序后应立即进行抹灰，不得在素水泥浆干燥后再进行抹灰。
三、挂网
1、楼梯间墙面满挂钢丝网，用长50mm的钢钉固定钢丝网，钢钉间距为300mm，呈梅花形布置。
2、在两种基层材料界面结合处，应挂300mm宽的钢丝网，结合处每侧宽为150mm。
3、墙面抹灰不平整超过35mm加挂钢丝网，以解决墙面开裂问题。
4、钢丝网必须钉铺平整，与墙体基层必须接触紧密，防止抹灰面露网。
四、抹底层砂浆
1、首先做灰饼、冲软筋。
2、先将房间规方，可以用一面墙作基线，弹出抹灰准线，做标志灰饼，第一排灰饼距地面的高度为150-200mm。
垂直线应一次吊线，严禁分次吊线，然后再根据垂直线拉横向通线，拉通线后，每隔1.2-1.5m做灰饼，然后充筋。
同时找出垂直方正后（保证阴阳角方正），在需作护角的部位先用1:
2水泥砂浆抹距地2米高范围内柱的阳角，再进行大面抹灰。
挂线做标准灰饼及冲筋见下图：
3、抹底灰，抹底灰前墙面应洒水湿润，抹灰时应分层装挡、找平，用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，然后及时清理干净散落在地上的砂浆。
五、抹罩面灰
当底灰抹好后，第二天即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。
罩面灰应二遍罩面灰应二遍压实。
抹灰时按先上后下顺序进行，边抹边压实，然后用铁抹子压一遍，最后塑料抹子压光，原浆收光。
六、门口做法
由于所有户内夹板门后装，所有门口收口一次收口成活，按照木门相应图集，门口抹灰收口尺寸按照洞口尺寸-20mm。
七、踢脚线做法
墙面抹灰先抹至踢脚的上口，踢脚后抹，高度为120mm（包括建筑地面做法厚度在内）。
抹灰前应先弹线，抹灰灰口应顺直交圈。
第六章质量标准
1、抹灰工程的表面质量应符合下列规定
抹灰层表面应当光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹、灰线平直方正，清晰美观。
护脚、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；
管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：
观测、手摸检查
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰面应整齐、光滑，管道后面的抹灰应平整。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；
罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。
检查施工记录。
4、抹灰工程的质量允许偏差和检验方法应符合下表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
中级
高级
1
立面垂直
3
2
用2m垂直检查尺检查
表面平整
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺进行检查
4
上口直线度
拉5m线，不足5m拉通线、用钢直尺检查
第七章抹灰质量控制
一、控制线
为保证房间方正，在放出墙线的基础上，沿每堵内墙两边弹出抹灰控制线，控制线距墙边线200mm。
抹灰时灰饼厚度以控制线为控制基准。
在外墙内侧放出200控制线，作为内外抹灰控制基准，外墙砌筑时既跟进制作外墙灰饼，以免出现外墙内外面不平行的现象。
二、砌体砌筑质量控制
1、墙体砌筑时，砖墙平整度、垂直度不能达到要求，砖墙凹凸不平，致使抹灰施工时，墙面抹灰厚薄不均，砂浆收缩不均，造成开裂。
2、砌筑施工时，砂浆不饱满，形成透缝，致使砖砌体粘结不牢造成松动，墙面抹灰与墙体粘结不牢固形成空鼓。
因此，控制抹灰施工质量首先要控制好砌筑工程的质量，对砂浆饱满度，墙面平整度、垂直度要严格控制，避免为抹灰造成质量隐患。
3、每一道墙体砌筑完毕后，应将墙面突出砂浆及其他垃圾清扫干净，以免造成抹灰空鼓。
三、做灰饼质量控制
先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙上角各做一个标准灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下脚两个标准灰饼，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并依据小线每隔1.2～1.5m做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约100mm的砂浆充筋，用木杠刮平，待稍干后可进行底层抹灰。
四、抹灰质量控制
1、对于烧结砖砌体及砼墙面，由于物理化学性能不一样，直接导致吸水率等因数不一致，在抹灰施工后，由于砂浆的失水不一致，容易形成空鼓开裂。
因此，此部位为墙面抹灰开裂空鼓的一个薄弱部位，是墙面抹灰基层处理的一个重点部位。
在抹灰施工前，墙面满挂镀锌铁丝网。
（内墙铁丝网为直径0.7mm，网格25×
25）铁丝网挂设时应展平，与墙体和砼墙面用钢钉固定，保证间距达到铁丝网不变形起拱为宜，搭接长度不小于100mm。
如遇结构与砌体面不平时，用专用砂浆抹平，然后再钉铁丝网。
2、烧结砖墙体埋设暗线、暗管等的孔槽间隙，用砂浆分层填实，并沿缝长加挂直径0.7mm，网格25×
25铁丝网两边搭接150mm做防裂处理，再分层抹灰。
3、拉毛（用于砼墙面、烧结砖砌体墙面）
①由于混凝土墙面,烧结砖砌体墙面抹灰的特殊性，为保证混凝土面抹灰质量，在基层清理干净后，需用素水泥浆掺108胶拉毛。
②拉毛施工前，要对基层面进行浇水湿润，以保证基层在拉毛前具有适当的湿度，避免拉毛时，拉毛砂浆失水过快而形成结合不紧。
浇水时间应当地天气情况而定，一般宜在拉毛前12小时左右进行浇水湿润。
③拉毛甩点要均匀。
作业人员应控制拉毛砂浆的稠度，使之粘接牢固，同时，应使拉毛砂浆在顶棚面上拉毛线倒刺状，均匀分布，刺长5～8mm左右为宜。
④终凝后浇水养护，并有较高强度（用手掰不动）为止。
4、水泥砂浆抹灰时宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，砂宜用中砂，不可使用细砂、粉砂，其含泥量不得超过3％。
抹灰前一天，应对施工墙体用喷雾器湿润，不得直接用水管淋水，让基层吸水均匀，保证墙面适当的含水率（15%～20%），含水深度以渗入表面8～10mm为宜。
抹灰工程至少应在砌体砌筑完毕后20天进行。
7、抹灰应分层进行，严格控制抹灰的总厚度和分层的厚度，高级抹灰宜控制在25mm内。
分层应该合理，底灰厚度以15mm为宜，面层5mm为宜。
抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起着相当重要的作用，如果环境干燥而且通风良好且又疏于养护时则最易出现龟裂，因此抹灰应该营造一个比较潮湿的环境，在高温干燥的气候条件下施工应该将门窗敞口进行封闭，必要时在地面上定期适量浇水，或定期在抹灰表面（八成干后）喷雾，天气异常酷热时，最好用薄膜将抹灰面封死进行养护。
8、室内墙面、柱面的阳角和门窗洞的阳角，采用1:
2水泥砂浆做护角，高度不底于2m，每侧宽度不小于50mm。
根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:
0.5:
3水泥混合砂浆分层找平。
9、找平层每层抹灰厚度不大于10mm，当抹灰厚度超过35mm时应挂网以防止抹灰层开裂及空鼓。
10、暗埋安装管并打压后用与砌体强度接近的砂浆分两次填实抹平，两次填抹时间间隔7天以上，墙上孔洞需要堵塞时，应用细石混凝土和与砌体强度接近的砂浆填堵。
五、冬期抹灰质量控制
1、冬期抹灰应采取保温措施。
涂抹时，砂浆的温度不低于50C。
2、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3、室内抹灰工程的施工环境温度不应低于50C，应事先做好室内采暖保温和防寒工作。
4、冬期施工要注意室内通风换气（排除湿气）工作，应设专人负责定时开闭门窗和测温工作，抹灰不得受冻。
六、成品保护措施
1、抹灰前对已完成的主体、砌体、安装工程进行交接检查，抹灰时应注意对已完成工程进行保护，避免破坏或将安装工程管道堵塞，墙上电线盒、水暖设施预留洞等不要随意抹死。
2、抹灰时应注意对已完成的门窗框等工程进行保护，避免砂直接落在上面，造成腐蚀。
3、抹灰完后应加强对抹灰工程的保护，尤其是门洞口、柱边、墙的阳角进行保护，防止阳角破坏。
4、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹不要靠放墙上。
严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角。
5、在抹灰层凝结硬化前防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。
第八章抹灰质量通病防治
1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
产生原因分析：
基层清理不干净或处理不当；
配制砂浆和原材料质量差，使用不当；
基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率大；
门窗框两边塞灰不严，预埋固定木砖间距过大或松动。
应采取的预防措施：
清除基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱；
预先堵严抹平墙面孔洞、线槽等缺陷；
不同基层材料铺钉金属网；
抹灰前墙面应浇水；
严格控制原材料及砂浆质量；
局部抹灰较厚时，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在5-7mm范围内。
纠正措施：
在裂缝位置，用乳胶贴薄尼龙纱布修补，再刮腻子刷（喷）浆。
2、抹灰面起泡、开花、有抹纹
抹完罩面灰后，压光过早；
底子灰过分干燥，罩面前未处理。
严格按施工操作规程施工；
根据不同的罩面方式选择不同的施工工艺。
进行局部修补。
3、抹灰不平，阴阳角不垂直、不方正。
抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真。
房间按规矩找方，吊垂线做灰饼（间距1.2-1.5m）；
冲筋宽度为10cm左右，其厚度与灰饼相平；
冲筋后注意控制抹灰时间，抹灰时随时检查角的方正。
修整。
4、外墙面接槎有明显抹纹，色泽不匀
墙面没有分格或分格太大，留槎位置不正确；
罩面灰压光操作方法不当；
砂浆原材料不一致，未统一配料，基层或底层浇水不匀。
墙面按规范和设计进行分格，接槎位置留在分格条或阴阳角、落水管处；
按操作规程进行施工；
严格控制砂浆配合比。
修补。
5、雨水污染墙面
在窗台、雨蓬、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽。
排水坡和滴水线按规范和设计施工；
窗框塞缝密实，内窗台抹灰高于外窗台，严防雨水渗漏。
6、阳台、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致
现浇混凝土和构件安装偏差大；
施工时未拉水平和垂直通线。
结构施工时，在水平和垂直两个方向拉通线；
严格控制窗的安装质量；
抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨蓬、柱垛、窗台等处在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。
第九章安全文明施工
一、安全施工
1、进入施工现场必须正确戴好安全帽，不得穿带钉易滑的鞋。
2、进入施工现场应规范作业，禁止带病上岗，酒后作业。
3、安全用电，三级防护。
电线必须架空布设，不得拖地或泡在水中。
每两层设置一个电箱，现场用电拉线要架空，严禁随地拖拉。
电箱设门、设锁、编号，注明负责人。
严禁在脚手架上直接拉设电源线，需张拉电源线的部位必须采取绝缘子。
照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用2.5mm2铜芯电缆，分线使用1.5mm2铜芯电缆，灯距离地面高度不底于2.5m，每条分线设漏电开关和电闸各一只。
4、对楼层内“四口”防护要到位，对楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口的防护，拟定详细的安全措施,并安排专人进行。
5、抹灰过程中，临边防护栏拆除必须逐步进行，不得全部一次性拆除，应哪儿抹灰，拆去哪儿的防护栏，施工完后及时还原。
6、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手架板内不应超过两人同作业。
7、停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝硬化，以防止地面下沉造成机械倾倒。
8、砂浆机操作人员由机械员进行安全交底。
并由专人负责机械的操作使用，其它施工人员不得擅自搅拌砂浆。
施工现场搅拌机旁要挂安全技术操作规程牌。
9、使用电梯装卸材料（斗车运输）应严格遵照机操工指令。
二、文明施工
1、砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。
严禁脚踏在拌合筒和铁栅栏上面操作。
传动皮带和齿轮必须装防护罩。
2、工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。
检查出料机械是否灵活，检查机械是否运转正常。
3、工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。
4、筛砂、拌灰场所作业前用密目网围挡。
当大风产生扬尘时，除应停止作业外，还应将易飞扬的材料覆盖。
5、、配料中，在倾倒水泥、砂时，要文明作业，防止产生粉尘。
6、严禁敲击料斗，防止产生噪音。
7、清洗料斗的废水排入沉淀池。
8、要做到工完场清，每天下班前要把楼层内垃圾、散料清理回收。
垃圾清运时，严禁顺电梯井筒向下倾倒。
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