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以上,开挖合理高度见

表 

11-79;

3)开挖高度超过挖土机挖

掘高度时,可采取分层开挖;

(4)装

适用范围

1.推一~四类土

2.找平表面,场地平整

3.短距离移挖作填,回填

基坑(槽)、管沟并压实

4.开挖深不大于 

的基

坑(槽)

5.堆筑高 

内的路基、

堤坝

6.拖羊足碾

7.配合挖土机从事集中土

方、清理场地、修路开道等

1.开挖含水率 

27%以下的

一~四类土

2.大面积场地平整、压实

3.运距 

800m 

内的挖运土

4.开挖大型基坑(槽)、管

沟,填筑路基等。

但不适于

砾石层、冻土地带及沼泽地

区使用

1.开挖含水量不大于 

27%

的一~四类土和经爆破后的

岩石与冻土碎块

2.大型场地整平土方

3.工作面狭小且较深的大

反铲挖掘机

操作灵活,挖土、卸

土均在地面作业,不用

开运输道

拉铲挖掘机

可挖深坑,挖掘半径

及卸载半径大,操纵灵

活性较差

抓铲挖掘机

钢绳牵拉灵活性较

差,工效不高,不能挖

掘坚硬土;

可以装在简

易机械上工作,使用方

便

车外运

土方外运应配备自卸汽车,工作面

应有推土机配合平土、集中土方进行

联合作业

(1)开挖地面以下深度不大的土

方;

2)最大挖土深度 

4~6m,经济合

理深度为 

1.5~3m;

3)可装车和两边

甩土、堆放;

(4)较大较深基坑可用

多层接力挖土

应有推土机配合推到附近堆放

(1)开挖停机面以下土方;

2)可

装车和甩土;

3)开挖截面误差较大;

(4)可将土甩在基坑(槽)两边较远

处堆放

土方外运需配备自卸汽车、推土机,

创造施工条件

(1)开挖直井或沉井土方;

装车或甩土;

3)排水不良也能开挖;

(4)吊杆倾斜角度应在 

45°

以上,

距边坡应不小于 

2m

土方外运时,按运距配备自卸汽车

型管沟和基槽路堑

4.独立基坑

5.边坡开挖

1.开挖含水量大的一~三类

的砂土或粘土

2.管沟和基槽

3.独立基坑

4.边坡开挖

1.挖掘一~三类土,开挖较

深较大的基坑(槽)、管沟

2.大量外借土方

3.填筑路基、堤坝

4.挖掘河床

5.不排水挖取水中泥土

1.土质比较松软,施工面

较狭窄的深基坑、基槽

2.水中挖取土,清理河床

3.桥基、桩孔挖土

4.装卸散装材料

装载机1.作业特点

操作灵活,回转移位

(1)开挖停机面以上土方;

2)轮

方便、快速;

可装卸土 

胎式只能装松散土方,履带式可装较

方和散料,行驶速度快实土方;

(3)松散材料装车;

(4)吊

运重物,用于铺设管道

土方外运需配备自卸汽车,作业面

需经常用推土机平整并推松土方

1.外运多余土方

2.履带式改换挖斗时,可

用于开挖

3.装卸土方和散料

4.松散土的表面剥离

5.地面平整和场地清理等

工作

6.回填土

7.拔除树根

一般讲,深度不大的大面积基坑开挖,宜采用推土机或装载机推土、装土,

用自卸汽车运土;

对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖,可用铲运机铲土、

运土、卸土、填筑作业;

对面积较深的基础多采用 

0.5m3 

或 

1.0m3 

斗容量的液压

正铲挖掘机,上层土方也可用铲运机或推土机进行;

如操作面狭窄,且有地下水,

土体湿度大,可采用液压反铲挖掘机挖土,自卸汽车运土;

在地下水中挖土,可

用拉铲,效率较高;

对地下水位较深,采取不排水时,亦可分层用不同机械开挖,

先用正铲挖土机挖地下水位以上土方,再用拉铲或反铲挖地下水位以下土方,用

自卸汽车将土方运出。

6-1-8-2 

常用土方机械

1.推土机

常用推土机型号及技术性能见表 

6-48。

常用推土机型号及技术性能表 

6-48

项目

型号

T3-100

T-120

上海-120A

T-180

TL180

T-220

铲刀(宽×

高)(mm)

最大提升高度(mm)

最大切土深度(mm)

移动速度:

前进(km/h)

后退(km/h)

额定牵引力(kN)

发动机额定功率(hp)

对地面单位压力(MPa)

3030×

1100

900

180

2.36~10.13

2.79~7.63

90

100

0.065

3760×

1000

300

2.27~10.44

2.73~8.99

120

135

0.059

3760~1000

330

2.23~10.23

2.68~8.82

130

0.064

4200~1100

1260

530

2.43~10.12

3.16~9.78

188

-

3190×

990

400

7~49

85

3725~1315

1210

540

2.5~9.9

3.0~9.4

240

220

0.091

外形尺寸(长×

宽×

高)

(m)

5.0×

3.03

×

2.992

6.506×

3.76 

5.366×

3.76

2.875 

3.01

7.176×

4.2

3.091

6.13×

3.19

2.84

6.79×

3.725

3.575

总重量(t)

生产厂

13.43

山东推土机

总厂

14.7

四川建筑机

械厂

16.2

上海彭浦机

黄河工程

机械厂

12.8

郑州工程

27.89

黄河工程机

2.铲运机

常用铲运机型号及技术性能见表 

6-49。

铲运机的技术性能和规格表 

6-49

铲斗:

几何容量(m3)

堆尖容量(m3)

铲刀宽度(mm)

切土深度(mm)

铺土厚度(mm)

铲土角度(°

最小转弯半径(m)

操纵形式

功率(hP)

C6-2.5

2.5

2.75

1900

150

230

35~68

2.7

液压

60

拖式铲运机

C5-6

6

8

2600

380

30

3.75

钢绳

C3-6

6~8

液压及钢绳

自行式铲运机

C4-7

7

9

2700

6.7

160

CL7

卸土方式

重量(t)

自由

5.6×

2.44

2.4

2.0

强制式

8.77×

3.12

2.54

7.3

10.39×

3.07

3.06

14

9.7×

3.1

2.8

9.8×

3.2

2.98

15

3.挖掘机

(1)正铲挖掘机

常用液压正铲挖掘机的型号及技术性能见表 

6-50。

液压挖掘机主要技术性能与规格表 

6-50

WY10

WLY40

WY60

机型

WY60A 

WY80

WY100

WY160

WY250

正铲

铲斗容量(m3)

最大挖掘半径(m)

最大挖掘高度(m)

最大卸载高度(m)

0.4

7.95

6.12

3.66

0.6

7.78

6.34

4.05

6.71

6.60

3.79

0.8

1.0

8.0

7.0

1.6

8.05

8.1

5.7

9.0

9.5

6.55

反铲

最大挖掘深度(m)

发动机:

功率(kW)

液压系统工作压力(MPa)

行走接地比压(MPa)

行走速度(km/h)

爬坡能力(%)

回转速度(r/min)

制造厂

0.1

4.3

1.84

0.03

1.54

45

10

北京工

程挖掘

机厂

7.76

5.39

3.81

4.09

58.8

3.6

40

9.89

江苏建

筑机械

8.17

7.93

6.36

25

0.06

1.8

6.5

14.2

贵阳矿

山机械

8.46

7.49

5.60

5.14

69.1

3.4

47

8.65

17.5

合肥矿

8.86

7.84

5.57

5.52

0.04

3.8

19.0

0.7~1.2

7.6

5.4

5.8

95.5

32

0.05

1.6~3.2

7.9

25.0

上海建

10.6

5.83

6.1

132.3

28

0.09

1.77

80

6.9

38.0

长江挖

掘机厂

220.5

35

5.35

60.0

杭州重

型机械

(2)反铲挖掘机

常用液压反铲挖掘机的型号及技术性能见表 

(3)抓铲挖掘机

常用抓铲挖掘机型号及技术性能见表 

6-51。

抓铲挖掘机型号及技术性能表 

6-51

抓斗容量(m3)

W-501

0.5

W-1001

伸臂长度(m)

13

16

回转半径(m)

4.0

6.0

7.5

4.6

12.5

4.5

10.8

14.5

4.8

5.0

13.2

抓斗开度(m)

对地面的压力(MPa)

0.062

20.5

0.093

42.2

4.装载机

常用铰接式轮胎装载机型号及技术性能见表 

6-52。

铰接式轮胎装载机主要技术性能与规格表 

6-52

装载量(t)

卸料高度(m)

发动机功率(hP)

最大牵引力(kN)

爬坡能力(°

离地间隙(m)

WZ2A

0.7

1.5

2.25

40.4

18.5

18

4.9

ZL10

10~28

4.48

0.29

ZL20

2.6

59.5

0~30

64

5.03

0.39

ZL30

3.0

73.5

0~32

75

5.5

0.40

ZL40

99.2

0~35

105

28~30

5.9

0.45

ZL0813

17.6

21.9

0.25

ZL08A

(ZL08E)

(0.4)

24

(25)

(20.7)

(30)

(3.7)

0.20

(0.25)

外形尺寸7.88×

(长×

高) 

m)×

3.23

总重(t)6.4

4.4×

5.7×

2.2

6.0×

9.2

6.4×

11.5

4.3×

1.6×

(4.5×

2.5)

2.65

(3.2)

注:

1.WZ2A 

型带反铲,斗容量 

0.2m3,最大挖掘深度 

4.0m,挖掘半径 

5.25m,卸料高度

2.99m。

2.转向方式均为铰接液压缸。

6-1-8-3 

土方机械基本作业方法

(1)作业方法

推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。

铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离(6~10m)内完成,

以便缩短低速运行时间,然后直接推运到预定地点。

回填土和填沟渠时,铲刀不

得超出土坡边沿。

上下坡坡度不得超过 

,横坡不得超过 

几台推土机同

时作业,前后距离应大于 

8m。

(2)提高生产率的方法

1)下坡推土法在斜坡上,推土机顺下坡方向切土与堆运(图6-15),借机

械向下的重力作用切土,增大切土深度和运土数量,可提高生产率 

30%~40%,

但坡度不宜超过 

15°

,避免后退时爬坡困难。

图 

6-15 

下坡推土法

2)槽形挖土法推土机重复多次在一条作业线上切土和推土,使地面逐渐

形成一条浅槽(图 

6-16),再反复在沟槽中进行推土,以减少土从铲刀两侧漏散,

可增加 

10%~30%的推土量。

槽的深度以 

1m 

左右为宜,槽与槽之间的土坑宽约

50m。

适于运距较远,土层较厚时使用。

6-16 

槽形推土法

3)并列推土法用 

2~3 

台推土机并列作业(图 

6-17),以减少土体漏失量。

铲刀相距 

15~30cm,一般采用两机并列推土,可增大推土量 

15%~30%。

适于大

面积场地平整及运送土用。

6-17 

并列推土法

4)分堆集中,一次推送法在硬质土中,切土深度不大,将土先积聚在一个

或数个中间点,然后再整批推送到卸土区,使铲刀前保持满载(图 

6-18)。

堆积

距离不宜大于 

30m,推土高度以 

2m 

内为宜。

本法能提高生产效率 

15%左右。

于运送距离较远、而土质又比较坚硬,或长距离分段送土时采用。

6-18 

分堆集中,一次推送法

5)斜角推土法将铲刀斜装在支架上或水平放置,并与前进方向成一倾斜

角度(松土为 

60°

,坚实土为 

)进行推土(图 

6-19)。

本法可减少机械来回行

驶,提高效率,但推土阻力较大,需较大功率的推土机。

适于管沟推土回填、垂

直方向无倒车余地或在坡脚及山坡下推土用。

6-19 

斜角推土法

6)之字斜角推土法推土机与回填的管沟或洼地边缘成“之”字或一定角

度推土(图 

6-20)。

本法可减少平均负荷距离和改善推集中土的条件,并可使推

土机转角减少一半,可提高台班生产率,但需较宽的运行场地。

适于回填基坑、

槽、管沟时采用。

6-20 

之字斜角推土法

(a)、(b)之字形推土法;

(c)斜角推土法

7)铲刀附加侧板法对于运送疏松土壤,且运距较大时,可在铲刀两边加

装侧板,增加铲刀前的土方体积和减少推土漏头量。

铲运机的基本作业是铲土、运土、卸土三个工作行程和一个空载回驶行程。

在施工中,由于挖填区的分布情况不同,为了提高生产效率,应根据不同施工条

件(工程大小、运距长短、土的性质和地形条件等),选择合理的开行路线和施

工方法。

开行路线有如下几种:

1)椭圆形开行路线从挖方到填方按椭圆形路线回转(图 

6-21a)。

作业时

应常调换方向行驶,以避免机械行驶部分的单侧磨损。

适于长 

100m 

内,填土高

内的路堤、路堑及基坑开挖、场地平整等工程采用。

2)“8”字形开行路线装土、运土和卸土时按“8”字形运行,一个循环完

成两次挖土和卸土作业(图 

6-21b)。

装土和卸土沿直线开行时进行,转弯时刚好

把土装完或倾卸完毕,但两条路线间的夹角α应小于 

本法可减少转弯次数

和空车行驶距离,提高生产率,同时一个循环中两次转变方向不同,可避免机械

行驶部分单侧磨损。

适于开挖管沟、沟边卸土或取土坑较长( 

300~500m)的侧

向取土、填筑路基以及场地平整等工程采用。

6-21 

椭圆形及“8”字形开行路线

(a)椭圆形开行路线;

(b)-“8”字形开行路线

1-铲土;

2-卸土;

3-取土坑;

4-路堤

3)大环形开行路线从挖方到填方均按封闭的环形路线回转。

当挖土和填

土交替,而刚好填土区在挖土区的两端时,则可采用大环形路线(图6-22a),其

优点是一个循环能完成多次铲土和卸土,减少铲运机的转弯次数,提高生产效率,

本法亦应常调换方向行驶,以避免机械行驶部分的单侧磨损。

适于工作面很短

(50~100m)和填方不高(0.1~1.5m)的路堤、路堑、基坑以及场地平整等工程

采用。

4)连续式开行路线铲运机在同一直线段连续地进行铲土和卸土作业(图

6-22b)。

本法可消除跑空车现象,减少转弯次数,提高生产效率,同时还可使整

个填方面积得到均匀压实。

适于大面积场地整平填方和挖方轮次交替出现的地段

6-22 

大环形及连续式开行路线

(a)大环形开行路线;

(b)连续式开行路线

2-卸土

5)锯齿形开行路线铲运机从挖土地段到卸土地段,以及从卸土地段到挖

土地段都是顺转弯,铲土和卸土交替地进行,直到工作段的末端才转 

180°

弯,

然后再按相反方向作锯齿形开行(图 

6-23)。

本法调头转弯次数相对减少,同时

运行方向经常改变,使机械磨损减轻。

适于工作地段很长(500m 

以上)的路堤、

堤坝修筑时采用。

6-23 

锯齿形开行路线

6)螺旋形开行路线铲运机成螺旋形开行,每一循环装卸土两次(图 

6-24)。

本法可提高工效和压实质量。

适于填筑很宽的堤坝或开挖很宽的基坑、路堑。

6-24 

螺旋形开行路线

1)下坡铲土法铲运机顺地势(坡度一般 

~9°

)下坡铲土(图 

6-25),借机

械往下

6-25 

下坡铲土

运行重量产生的附加牵引力来增加切土深度和充盈数量,可提高生产率 

25%

左右,最大坡度不应超过 

,铲土厚度以 

20cm 

为宜,平坦地形可将取土地段

的一端先铲低,保持一定坡度向后延伸,创造下坡铲土条件,一般保持铲满铲斗

的工作距离为 

15~20cm。

在大坡度上应放低铲斗,低速前进。

适于斜坡地形大面

积场地平整或推土回填沟渠用。

2)跨铲法在较坚硬的地段挖土时,采取预留土埂间隔铲土(图 

6-26)。

埂两边沟槽深度以不大于 

0.3m、宽度在 

1.6m 

以内为宜。

本法铲土埂时增加了两

个自由面,阻力减少,可缩短铲土时间和减少向外撒土,比一般方法可提高效率。

适于较坚硬的土铲土回填或场地平整。

6-26 

跨铲法

1-沟槽;

2-土埂

A-铲斗宽;

B-不大于拖拉机履带净距

3)交错铲土法铲运机开始铲土的宽度取大一些,随着铲土阻力增加,适

当减少铲土宽度,使铲运机能很快装满土(图 

6-27)。

当铲第一排时,互相之间

相隔铲斗一半宽度,铲第二排土则退离第一排挖土长度的一半位置,与第一排所

挖各条交错开,以下所挖各排均与第二排相同。

适于一般比较坚硬的土的场地平

整。

6-27 

交错铲土法

A-铲斗宽

4)助铲法在坚硬的土体中,使用自行铲运机,另配一台推土机在铲运机

的后拖杆上进行顶推,协助铲土(图 

6-28),可缩短每次铲土时间,装满铲斗,

可提高生产率 

30%左右,推土机在助铲的空余时间,可作松土和零星的平整工作。

助铲法取土场宽不宜小于 

20m,长度不宜小于 

40m,采用一台推土机配合 

3~4

台铲运机助铲时,铲运机的半周程距离不应小于 

250m,几台铲运机要适当安排

铲土次序和开行路线,互相交叉进行流水作业,以发挥推土机效率。

适于地势平

坦、土质坚硬、宽度大、长度长的大型场地平整工程采用。

6-28 

助铲法

1-铲运机铲土;

2-推土机助铲

5)双联铲运法铲运机运土时所需牵引力较小,当下坡铲土时,可将两个

铲斗前后串在一起,形成一起一落依次铲土、装土(又称双联单铲)(图 

6-29)。

当地面较平坦时,采取将两个铲斗串成同时起落,同时进行铲土,又同时起斗开

行(称为双联双铲) 

前者可提高工效 

20%~30%,后者可提高工效约 

60%。

适于

较松软的土,进行大面积场地平整及筑堤时采用。

6-29 

双联铲运法

1)作业方法

正铲挖掘机的挖土特点是:

前进向上,强制切土”。

根据开挖路线与运输汽

车相对位置的不同,一般有以下两种:

①正向开挖,侧向装土法正铲向前进方向挖土,汽车位于正铲的侧向装车

(图 

6-30a、b)。

本法铲臂卸土回转角度最小(<90°

)。

装车方便,循环时间短,

生产效率高。

用于开挖工作面较大,深度不大的边坡、基坑(槽)

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