木塞进料机Word文档格式.docx
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7.3就位及标准…………………………………………….14
7.4辅助管道……………………………………………….15
8.操作…………………………………………………………17
8.1启动前检查…………………………………………….17
8.2启动试车……………………………………………….18
8.3停机…………………………………………………….18
9.故障分析……………………………………………………..20
10.维护…………………………………………………………..22
10.1概述…………………………………………………….22
10.2润滑说明……………………………………………….22
10.3拆卸/安装步骤…………………………………………24
10.3.1用于安装的螺栓扭矩要求……………………..25
10.3.2压缩壳体………………………………………..25
10.3.3轴承总成………………………………………..27
10.3.4轴向止推轴承…………………………………..28
10.3.5驱动轴…………………………………………..30
10.3.6径向滚柱轴承…………………………………..31
10.3.7螺旋杆…………………………………………..32
10.3.8磨损说明………………………………………..33
11.建议备件……………………………………………………..37
12.厂家文献……………………………………………………..39
13.图纸…………………………………………………………..41
2.简介
2.1前言:
本说明书有助于您的安德里茨木塞螺旋进料机(木塞进料螺旋)无故障运行。
包括设备的接收、搬运、安装、操作和维护说明。
未能阅读和理解相关内容可能导致在卸货、保管、安装、首次启动和操作时措施不当,从而发生人身伤害或损坏设备事故。
这种措施不当或设备的损坏可免除设备担保义务。
不要将这些说明束之高阁。
确认本说明书及其内容发到安装、操作和维护人员手中。
木塞进料螺旋的所有操作人员都应经过培训。
不断地对设备进行改进可使原来的设备投资增值,因此可在本说明书的详述内容或数据范围之内对设备进行小规模的改造。
如果出现本说明书范围之外的问题,请与您所在地区的销售工程师联系,或与奥地利维也纳办公室联系咨询。
5.技术说明
5.1设计特点
安德里茨公司20英寸木塞螺旋进料机是一台螺旋式进料机。
其设计为:
在给加压容器喂料的同时保持压力密封。
不锈钢铸件螺旋工作时旋转推进,将木片或其他原料送进锥形壳体,在那里原料被压缩成木塞。
压缩壳体留有数行渗水孔,用来排掉压缩出来的水分。
所有与液体接触的部件都按DIN1.4408或DIN1.4571标准用不锈钢制成。
5.2工作原理
原料被送进预蒸料仓,然后被送入进料螺旋的主壳体。
原料到达主壳体的圆筒部分时(圆筒留有数行渗水孔用来排掉水分),螺旋体立即将其送往锥形壳体。
原料通过锥形壳体时,使螺叶与螺叶之间的空间变小,原料被压缩成木塞或原料栓塞。
如果压缩壳体留有渗水孔,原料在压缩过程中被挤压出来的水分可通过这些渗水孔排出。
压缩壳体为对分式壳体,在进料螺旋由于过载或断电而失速或停机时,可以方便地进入检查。
壳体被一个集水器包住,集水器收集从压缩壳体挤出的水分和纤维。
经压缩的原料(木塞)从压缩壳体中以重力方式,通过一个防反喷阀排出。
一旦没有木塞,防反喷阀气缸将会动作,将两个不同的压力区隔开并密封。
警告:
设备运行期间不得移开防护装置。
7.安装
7.1基础
参见安装图第13部分,包括尺寸、电机位置及安装内容。
进料机基础要十分坚固,整体性好,以便吸收振动。
建议基础结构为钢筋混凝土,薄浆和基板。
7.2工作空间
在确定20英寸木塞螺旋进料机的空间时,设备周围要留有充分的余地以便拆卸。
在进料机进口端的中心线上方应留有垂直距离为300cm的工作空间以便移动螺旋总成。
在进料机的中心线上方应装备工字钢以便天车行走,帮助拆卸设备。
工字钢的工作长度应为进料机的总长度加上移走螺旋所需的空间。
需要一台四吨吊车吊运拆卸的部件。
要由天车吊运的部件重量如下:
(压缩)壳体:
878公斤
(压缩)螺旋:
1,550公斤
壳体进口总成:
轴承和密封总成:
2,790公斤
7.3就位及标准
支撑结构必须能够支撑15,000公斤的重量,包括上述部件、减速机、电机、电机支架和基座。
7.4辅助管道
如果压缩壳体留有渗水孔,集水器需要配备清洗管道,其目的是阻止排水过程中的纤维积聚以及潜在的堵塞。
参见安装图第13部分,已标明管道位置、尺寸和水管的连接。
这种管道、阀门、流量指示器以及配件不属于木塞螺旋进料机零部件。
8.操作
8.1启动前检查
1)检查电机电源。
2)检查电机的电气接线、电气遥控控制台,以及与其他设备的电气联锁。
3)检查所有设备的安装螺栓和联轴器是否已紧固。
4)检查进料口和出料口是否有障碍物和/或可能引起原料积聚的隐患。
5)安装期间应十分慎重,确认不要将螺栓、螺帽、工具等遗忘在任何将为热磨机供料的设备里面。
6)检查所有的法兰连接是否已全部紧固。
7)检查轴承装置、齿轮箱、联轴器及其轴承是否已经加注了油脂和润滑油。
8)检查减速机油面。
加油量参见厂家文献。
9)对照管道要求,确认所有管道是否已正确安装完毕。
10)接通联轴器之前,先检查螺旋的旋转方向。
从驱动端看过去,螺旋为逆时针旋转。
8.2启动
如果进料机在维护停机后重新启动,应检查整个系统内是否还留有外部东西象工具、零部件、焊条等。
参见启动前检查步骤。
下列内容为每次启动要经过的步骤:
1)为木塞螺旋供木片或原料;
2)启动主驱动电机。
电机只有在工作时才可改变速度,不工作时不可改变速度。
注意
不要在进料机的任何部分,以任何方式去清理或打扫木塞,除非螺旋和拨料器已经完全停机,驱动电机电源开关在“OFF”位置(挂锁)锁定。
警告
蒸煮罐是一个加压装置。
在对压力密封设备进行维护、检查或修理工作之前,必须切断该装置的供汽和供水。
只有在完全卸压和整个系统所有的饱和蒸汽管道都已(挂锁)锁定以后,才可对进料机进行上述维护等工作。
8.3停机
·
停止木片进料。
使木塞螺旋进料机速度减慢,停机。
警告
木塞螺旋进料机空转可能损坏设备。
6.运输与保管
6.1接收
验收设备。
如发现任何短缺或可见损伤,应在48小时之内向承运人报告以便核实,同时报告给安德里茨公司。
设备的损伤有时直到就位生产时才能发现(例如轴的弯曲,渗漏等)。
出现这种情况时,请立即与安德里茨公司联系。
6.2搬运
把一根吊索套在轴承箱和压缩壳体上,吊起木塞螺旋进料机总成。
不要用吊环吊装整个总成。
吊环只用来吊装分总成或子配件。
由于不是平衡负载,吊装和移动时务必加小心。
为安全和方便搬运,减速机和驱动电机装有吊耳。
绝不要抬起或推、拉任何延伸轴。
进料机总的空重大约为13,000公斤,包括基座但不包括驱动电机。
6.3保管
保管时,仔细将设备盖好,防止杂物,灰尘和湿气的侵袭。
从保管处挪走设备时,应打开设备检查是否有外部的杂物,水分,锈蚀等等。
安装之前不要打开进料管和排放管的盖子。
如果设备长期保管于振动区域,必须每周转动一次轴,防止喷珠硬化。
一般安全说明
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为避免发生严重的人身伤亡事故,理解并遵守下列安全说明极为重要。
如果没有理解这些说明,不要操作或维护设备。
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1.阅读和理解“设备操作与维护说明书”。
2.遵守当地公司或工地的各种操作安全规程、惯例、指南以及告示规定。
3.在各种防护装置和罩盖都已装妥,各个门都已关闭以后,才可操作设备。
设备运行时,不可打开门或取下罩盖。
4.设备运行时,不可将手脚、工具或任何其他物体伸进设备里,这种行为会导致人身伤亡。
5.对设备进行维护之前,应先切断能源,锁定/挂出标志。
断开设备的电机。
线路断路器应锁定在开路(OFF)位置。
切断能源(卸压),锁定所有气动和液压装置、蒸汽系统以及电气回路电源。
切断所有与设备相关联的容器和仓室的能源。
旋转元件和其他活动部件必须牢固锁定,以防无意之中动作。
负责维护或检查工作人员安全的人或小组应在设备的分断处亲自挂上“不下马”的锁。
锁头应用来保证现场处于切断能源状态。
锁头的钥匙只能由在设备的分断处挂锁的人携带。
在锁头上或挂锁附近醒目位置应附有“危险—有人工作”的告示。
除在设备的分断处挂锁的人以外,任何其他人不得动挂锁。
6.如果需要在一个限定空间里进行维护或检查,必须由两人以上组成小组一起工作,其中至少要有一人始终留在外面。
有人在设备里工作时,留在外面的人一定不能走开。